Servicios para detectar y caracterizar corrosión

1. MAPEO DE CORROSIÓN
C-SCAN
POR: ING. CARLOS SUAREZ
NIVEL 3 PHASED ARRAY
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2. MAPEO DE CORROSIÓN C-SCAN MEDIANTE PHASED ARRAY
La técnica de ultrasonido
C-SCAN, es la mejor herramienta
para caracterizar zonas con
corrosión interna.
Permite determinar la geometría
exacta de la corrosión interna, lo
cual es requerido para los
estudios de aptitud para el
servicio Nivel 2
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3.  El mapeo de corrosión se realiza empleando ultrasonido Phased Array
 Los equipos empleados son basados en adquisición de datos (no solo imagen), permitiendo
almacenar un A-SCAN por cada punto almacenado, esta característica permite el análisis
avanzado de la data ya sea en el software propio de cada equipo, o mediante aplicación propia
desarrollada en Matlab bajo API 579 (FFS) capítulo 4 y 5
 El equipo cuenta con escáner mecanizado el emplea doble encoder (uno en x otro en y) para
almacenar datas continuas en todo el perímetro del tubo y una longitud de 40 cm, cada una.
 La resolución de la adquisición de datos en el C-SCAN podrá ser hasta de 0.6 mm en el sentido
axial y 0.6 mm en el sentido circunferencial, permitiendo de esta manera una resolución con
altísima calidad. Cuando se requiera mayor avance de exploración para detección de corrosión
(no caracterización) se podrá emplear un paso mucho mayor.
 De forma complementaria, el equipo tiene como método de screening la técnica TOFD o B-SCAN
RF para ubicar rápidamente zonas con corrosión, las cuales posteriormente serán caracterizadas
mediante C-SCAN
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA PROPUESTO
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4. EQUIPOS DISPONIBLES
Omniscan MX2, módulo PA2 TD Handyscan RX 32:64 TOPAZ 32:128
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5. ESCANER PARA MAPEO C-SCAN
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Mecanizado X,Y (2 encoder)
Manual X,Y (un encoder en hardware
y otro encoder por software)

6. ULTRASONIDO B-SCAN RF
El ultrasonido B-Scan RF, es una
herramienta de última generación,
conocida como técnica TOF. Puede ser
empleada como técnica de screening para
el barrido de grandes áreas mediante spot
B-SCAN
Mediante la técnica B-Scan RF, es posible
medir el espesor remanente desde 1.5 mm
en adelante. El sistema cuenta con
encoder que permite tomar registro del
perfil de corrosión cada milímetro
SCREENING B-SCAN RF CON ENCODER
corrosión
corrosión
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7. SCREENING B-SCAN CON ENCODER
Los barridos preliminares (continuos)
con palpador normal y visualización
B-SCAN, permitirán rápidamente
identificar zonas con corrosión las
cuales posteriormente son
caracterizadas mediante C-SCAN.
El barrido se realizará mediante
pequeño escáner con encoder lo
suficientemente versátil para permitir
barridos longitudinales o
circunferenciales.
corrosión
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8. SCREENING MEDIANTE TOFD
Al igual que las otras técnicas de
screening, se podrá realizar barridos
mediante la técnica TOFD , la cual
permitirá rápidamente identificar
zonas con corrosión las cuales
posteriormente serán caracterizadas
mediante C-SCAN.
El barrido se realizará mediante
pequeño escáner con encoder lo
suficientemente versátil para permitir
barridos longitudinales o
circunferenciales.
corrosión
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9. FFS- Evaluación de Aptitud para el servicio en Ductos
Recolección de
información
(Datos)
Técnicas de
Barrido
(B-Scan/TOFD)
Técnicas de
Caracterización
(C-Scan)
Evaluación de
Aptitud para el
servicio
(ASME B31G /
API 579)
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10. FFS
FFS o Evaluación de Aptitud para el Servicio, es una
evaluacion cuantitativa de ingenieria para determinar la
admisibilidad de un equipo o sección de tubería con
daño, para continuar en operación
FFS se utiliza para tomar decisiones de operar / reratear
/ reparar y/o reemplazar equipos o secciones de tubería
con defectos identificados durante la inspeccion directa.
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11. La evaluación incluye el análisis cuantitativo de corrosión con base en la
metodología del API 579 capitulo 4 y capitulo 5.
De ser requerido por el cliente, podrá emplearse también ASME B31G
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12. • Anomalía tipo 1: Requiere atención inmediata
• Anomalía tipo 2: Requiere acción correctiva a mediano
plazo, 6 meses
• Anomalía tipo 3: Requiere monitoreo u acciones
correctivas a ser implementadas en el plan de
mantenimiento de los próximos 2 años
Dentro del servicio se incluye la clasificación de anomalías de acuerdo al
grado de severidad, tal como lo sugiere API 1160 o de común acuerdo con el
cliente, esta información es el dato de entrada para los planes de
mantenimiento preventivo o correctivo a realizar en el ducto
De ser requerido, dentro del servicio recomendamos la estrategia
de reparación basados en API 1160 o ASME B31.8S según aplique
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13. Ing. Carlos Enrique Suárez Navas
ISO 9712 Nivel 3 UT, PAUT, TOFD
ASNT NDT Level III UT, RT, PT, MT. VT
CSWIP Level II AUT Data Interpreter
csuarez@integrity-ndt.com
Cel. 314-2985211
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CONTACTO
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