Este documento presenta la programación y planeación de mantenimiento de la Universidad Técnica de Cotopaxi. Explica que la programación consiste en determinar el orden de los trabajos planificados considerando la urgencia, materiales y disponibilidad de personal. También describe las etapas de la planeación como establecer apoyo, sistema de mantenimiento, inventario, logística, finanzas, registros, recursos humanos y ubicación de recursos. Finalmente, detalla los métodos de programación como diario, semanal y gráficos, así como el

1. universidad técnica de Cotopaxi
“Extensión la mana”
programación del mantenimiento
• Integrantes : ING:
• Vizuete Anderson. Pazuña Naranjo William
• Avila Jorge
Junio – 8 - 2022

2. Objetivo De La Programación Y Planeación De
Mantenimiento
• El objetivo de la programación consiste en determinar el orden en el
cual se deben efectuar los trabajos planificados teniendo en cuenta
• Los grados de urgencia.
• Los materiales necesarios.
• La disponibilidad del personal.

3. Objetivo De La Programación Y Planeación De
Mantenimiento
• Es conservar todos los bienes que componen los activos de la empresa, en
las mejores condiciones de funcionamiento, con un muy buen nivel de
confiabilidad, calidad y al menor costo posible.
• Asegurar la disponibilidad planeada al menor costo dentro de las
recomendaciones de garantía y uso de los fabricantes de los equipos e
instalaciones y las normas de seguridad de garantía y uso de los fabricantes
de los equipos e instalaciones y las normas de seguridad.
• Evitar accidentes, brindando maquinas de confianza y fiables para que
puedan ser operadas en optimas condiciones.
• Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de operación
• Reducir costos (prevenir catástrofes, evitando descomposturas mayores y
que lleguen a parar los procesos productivos)

4. Programación del Mantenimiento
• Introducción a la Planeación y Programación.
• El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro
de la industria, esta Ligado en la cantidad y calidad de la producción.
En la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que
ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.

5. Introducción a la Planeación y Programación.
• Hoy en día el mantenimiento industrial es una herramienta y técnica
necesaria que debe utilizarse en las industrias para poder optimizar
los recursos disponibles a partir de la programación de ciertas
operaciones u actividades.
• Es el proceso en el cual se establece lo que el departamento de
mantenimiento quiere lograr en el futuro; La planeación es el primer
paso del proceso administrativo por medio del cual se definen los
resultados clave, las estrategias programadas y los procedimientos
para alcanzar el objetivo planteado.

6. Planeación
• Es programar ciertas operaciones o actividades (analizar la situación),
a partir de un conjunto de normas y técnicas establecidas para la
conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta
industrial, para que proporcione mejor rendimiento y sean mas
eficientes en el mayor tiempo posible (alargar el tiempo de vida útil).
• Es el proceso por el cual se establece lo que la organización quiere
lograr en un determinado tiempo , a través de la misión, los objetivos
organizacionales, metas , definiendo los resultados clave y las
estrategias implementadas. Para tener una buena planeación es
necesario establecer programas y procedimientos para alcanzar los
resultados esperados.

7. Planeación
• Consiste en coordinar, dirigir y organizar los recursos materiales, humanos
y flujos de información destinados al correcto funcionamiento , reparación
y prolongación de la vida de los equipos disponibles (mantenimiento).
Además de lograr el buen funcionamiento en las labores propias de
mantenimiento se consiga una contención del gasto y la optimización de
costos.
• Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes es necesaria la
planificación, el control y la distribución correcta de la fuerza humana.
• El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya
que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los
equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y
ambientes de trabajo adecuados: orden, limpieza, iluminación, etc. Este
tipo de acciones son parte del mantenimiento preventivo de los sitios de
trabajo.

8. Etapas de la Planeación del Mantenimiento.
• La planificación es una forma organizada de administrar el trabajo de
mejora.
• Para que la planificación sea efectiva se debe considerar algunos aspectos
como:
• Apoyo institucional. El gerente general del organismo debe proporcionar
los apoyos necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento
deseado.
• Sistema de mantenimiento. Para asegurar un mantenimiento efectivo de
los equipos, instalaciones y estructuras
• Materiales, herramientas y refacciones. Debe establecerse un sistema de
control de inventarios para que las partes de repuesto y refacciones estén
disponibles para el mantenimiento.

9. Etapas de la Planeación del Mantenimiento.
• Logística. Debe procurarse proporcionar vehículos, materiales,
herramientas y personal para realizar el mantenimiento.
• Finanzas. Los fondos económicos necesarios para desarrollar el programa
de mantenimiento.
• Registros en archivos. Deben llevarse registros actualizados, confiables y
precisos de todas las acciones de mantenimiento de la empresa.
• Recursos humanos y capacitación. Debe instituirse un programa continuo
de capacitación técnica y gerencial para el personal de mantenimiento.
• Ubicación apropiada de los recursos. Es igualmente importante organizar y
ubicar al personal del departamento de mantenimiento conforme a sus
habilidades y funciones.

10. Programación
• El objetivo de la programación consiste en determinar el orden en el
cual se deben efectuar los trabajos planificados teniendo en cuenta:
• - Los grados de urgencia.
• - Los materiales necesarios.
• - La disponibilidad del personal.
• Se pueden utilizar lo Métodos de Programación siguientes:
• - Programa Diario.
• - Programa Semanal.
• - Métodos gráficos de programación.

11. Programación
• La programación de mantenimiento es el proceso de asignación de
recursos y personal para los trabajos que tienen que realizarse en ciertos
momentos. Es necesario asegurar que los trabajadores, las piezas y los
materiales requeridos estén disponibles antes de poder programar una
tarea de mantenimiento.
• La organización de un sistema de mantenimiento incluye lo siguiente:
• 1. Diseño del trabajo.
• 2. Estándares de tiempo.
• 3. Administración de proyectos.
• Se sabe que los sistemas de mantenimiento se ponen en movimiento por
las órdenes de trabajo, que generalmente son emitidas por los
departamentos de producción. Estas órdenes de trabajo describen el
trabajo, su ubicación, las habilidades requeridas y la prioridad del trabajo.

12. primera columna, el código de localización, columnas siguientes, con el: nombre del
equipo, códigos de instrucción de mantenimiento y la página de registro de datos, el
órgano responsable por el mantenimiento y la periodicidad, seguido por 52
columnas, una para cada semana del año