CONTROL ESTADSIITCO

1. Control Estadístico de la
Calidad.
Muestreo de Aceptación

2. Contenido
1. Concepto de muestreo de aceptación. Ventajas y desventajas.
2. Errores muestrales
3. Tipos de planes de muestreo

3. 1. Muestreo de Aceptación.
Concepto.
Procedimiento mediante el cual se puede decidir si aceptar o rechazar
un lote de productos, de acuerdo a ciertas especificaciones de calidad.
Aplicación: inspección de materias primas, productos semi-
elaborados y otros componentes; para determinar si éstos cumplen
con el nivel mínimo exigido.

4. Objetivos de un muestreo de
aceptación
• Aceptar o rechazar un lote (sentenciar un lote):
• No es una herramienta para mejorar la calidad como lo es el control de
procesos.
• No tiene como objetivo estimar la calidad de un lote.

5. Objetivos de un muestreo de
aceptación
•Saber si la calidad del producto
entregado por un proveedor hoy, es o no
una indicación confiable de lo que se
puede esperar en las entregas del mes
próximo.

6. Cuando se recibe un lote de materia prima o
cualquier otro componente, hay tres
opciones:
•Aceptarlo sin inspección.
•Inspección al 100%.
•Muestreo de aceptación
Propósito: no es estimar la calidad sino juzgar los
lotes.

7. Muestreo de aceptación
• Es un punto intermedio entre el 100% de inspección y ninguna
inspección.
• No es de mucha utilidad cuando se aplica aisladamente a un único lote
sino cuando permite alcanzar un conocimiento del proveedor.
• Crea presión sobre el vendedor para que mejore la calidad del proceso
productivo.

8. El muestreo de aceptación es útil
cuando:
• La prueba es destructiva
• Es muy alto el costo de inspección o consume mucho tiempo
• El no. de artículos a inspeccionar es muy elevado. El error cometido
en una inspección 100% puede ser mayor que el cometido en un
muestreo de aceptación.
• El historial de calidad del proveedor es bueno.

9. Muestreo de Aceptación. Ventajas y
desventajas.
Ventajas
• Menos costoso
• Menor manejo del producto,
se reducen daños
• Puede aplicarse cuando las
pruebas son destructivas
• Menos personal implicado en
la inspección
Desventajas
• Se pueden rechazar lotes
buenos y aceptar lotes malos
• Se requiere una serie de
cálculos y documentación
que no son necesarios en una
inspección al 100%

10. 2. Errores muestrales
No hay error Error tipo II.
Riesgo del
consumidor
Error tipo I,
Riesgo del
productor
No hay error
Bueno
Malo
El lote realmente es:
Bueno Malo
La muestra dice
que el lote es:



11. 3. Planes de muestreo. Tipos
Plan de muestreo: planteamiento que indica el
tamaño muestral que hay que utilizar y los criterios
de aceptación o rechazo correspondientes para
juzgar el lote.
Tipos:
1) Simple
2) Doble
3) Múltiple
4) Secuencial
Por atributos
Por variables
Continuar

12. Plan de muestreo simple
Se toma una muestra de n unidades y se determina el destino del lote en
base a la información contenida en la muestra.
Ejemplo: tomar una muestra de tamaño 80 y si hay más de 6 artículos
defectuosos se rechaza el lote.

13. Regresar
Inspeccionar una muestra aleatoria de
tamaño n1 y contar el no. de
defectuosos d1
Inspeccionar una muestra aleatoria de
tamaño n2 y contar el no. de
defectuosos d2
Rechazar
el lote
Aceptar
el lote
Rechazar
el lote
Aceptar
el lote
d1 <= c1 d1 > c2
c1< d1 <= c2
d1+d2 <= c2 d1+d2> c2

14. Plan de muestreo múltiple
Es una extensión del concepto de muestreo doble, en el que pueden
necesitarse más de dos muestras para llegar a una decisión acerca del
lote.
Los tamaños muestrales suelen ser menores que en un muestreo
simple o doble, pero es más complicado de llevar a cabo.

15. Plan de muestreo secuencial
Se selecciona un artículo a la vez y si el número de defectuosos es
mayor que cierto límite LS se rechaza, si es menor que cierto límite
inferior LI se acepta, y si está entre ambos límites se toma otra
unidad.