Empresa colombiana, bajo las perspectivas de la higiene industrial.

1. HIGIENE INDUSTRIAL.
EMPRESA ISD COLOMBIA
PRESENTADO POR:
JONNY STEVEN LIZCA MORA
INGENIERIA MECANICA, II SEMESTRE.

2. HIGIENE INDUSTRIAL
ES LA DISCIPLINA PREVENTIVA QUE ESTUDIA LAS CONDICIONES DEL MEDIO
AMBIENTE DE TRABAJO, IDENTIFICANDO, EVALUANDO Y CONTROLANDO LOS
CONTAMINANTES DE ORIGEN LABORAL. DE IGUAL MANERA PUEDE DEFINIRSE
COMO LA TÉCNICA NO MÉDICA DE PREVENCIÓN DE ENFERMEDADES
PROFESIONALES.

3. EMPRESA ISD COLOMBIA
Empresa Colombiana, situada en la ciudad de
Bogotá, que presta servicios en instalaciones de
redes eléctricas, cámaras de seguridad y
alarmas. La empresa presta sus servicios a todo
tipo de público que los requiera o solicite; en
esta misma participan 5 empleados contratados
por la misma, donde cada uno de ellos
desempeña las mismas actividades.

4. Higiene operativa
Empezaremos por definir que la higiene operativa es la que se encarga de la
elección y recomendación de los métodos de control a implantar para la
eliminación, reducción o control de los niveles de concentración y
exposiciones, hasta valores no perjudiciales, para la salud de los
trabajadores.
La empresa se sitúa en esta rama, debido a la aplicación que se da cuando se
tiene conocimiento u existencia del riesgo, para prevenir o modificar y
evaluar el riesgo detectado. Ejemplo: ISD COLOMBIA, ofrece servicios de
instalación de redes eléctricas, uno de los empleados recibe una descarga de
la misma, y a partir de ello, se genera una evaluación para la prevención de
la descarga eléctrica, para que no se vuelva a repetir en otro empleado; se
asumen los posibles riesgos, y se efectúa el cambio en el proceso y medios
utilizados.

5. ELEMENTO DE PROTECCION PERSONAL
DEBIDO A ACLAJE DE MAQUINAS,
QUE SE LLEVA A CABO EN ESTA
EMPRESA, TALES COMO LA
MAQUINA SOLDADORA O DE
DESCARGA ELECTRICA, TODOS DE
LOS EMPLEADOS DEBERIAN
SOLICITAR O LA EMPRESA DEBERIA
DOTAR, CON OBJETOS DE
PROTECCION A LA SALUD A CADA
UNO DE LOS EMPLEADOS.

6. RIESGOS FISICOS
DENTRO DE LOS RIESGOS FISICOS,
ENCONTRAMOS LA ILUMINACION, DEBIDO A QUE
LOS EMPLEADOS, TRABAJAN EN LUGARES BIEN
SEAN DEMASIADOS ILUMINADOS, O POR EL
CONTRARIO CON UN CONTRASTE BASTANTE
BAJO. PARA LA MEJORA DE ESTE, TANTO LOS
EMPLEADOS COMO LA EMPRESA, DEBEN
ENCARGARSE, DE SUMINISTRAR LAMPARAS QUE
PERMITAN UNA ILUMINACION ADECUADA, EN EL
ESPACIO LABORADO.
LA EMPRESA TAMBIEN SE SOMETE A LA
EXPOSICION DE CALOR O FRIO, MEDIADO POR EL
CLIMA, POR LO TANTO SE DEBERIA RECOMENDAR,
A LA LIMITACION DEL TIEMPO DE LA EXPOSICION,
POR PARTE DEL EMPLEADO.

7. TECNICAS PARA LA PREVENCION DE RIESGOS
HIGIENICOS.
LA EMPREA PUEDE ADOPTAR ESTAS TECNICAS DE PREVENCION:
TECNICAS INFORMATIVAS: Capacitar a los empleados, para la prevención de
caídas, o en caso de recibir descargas eléctricas o quemaduras por parte de
la maquina soldadora.
TECNICAS DE PROTECCION: la empresa debe dotar a sus empleados con
uniformes cómodos para su uso; la empresa no aporta implementos médicos
(botiquín) para cualquier tipo de cortadura, u otro tipo de accidente; la
empresa no contribuye con señalización para las horas que prestan el
servicio, pudiendo generar un accidente no solamente a los empleados, sino
aquella persona que se encuentre cerca de la obra.
NORMAS DE HIGIENE: Es de vital importancia, que el empleado asuma con
responsabilidad la normatividad de la empresa.