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3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 1
Resumen— Un sistema de puesta a tierra adecuado ayuda a
garantizar el correcto funcionamiento de los equipos electrónicos
sensibles, por tal motivo en este estudio se analiza y evalúa el uso
del acero estructural y de refuerzo como bajante, y las
fundaciones como sistema de dispersión. Como punto de partida
se realizó una investigación bibliográfica de los diferentes
estudios sobre el tema, así como de la normativa aplicada al
mismo. Posteriormente se desarrolló el trabajo de campo, en el
cual se realizaron levantamientos y mediciones que permitieran
determinar la efectividad de este sistema de puesta a tierra,
finalmente, se establecen los aspectos constructivos y de
mantenimiento que deben aplicarse a estos sistemas de puesta a
tierra para garantizar el correcto desempeño de los mismos
Palabras claves— Sistemas de puesta a tierra, Acero de
refuerzo, Equipos electrónicos.
I. INTRODUCCIÓN
El desarrollo de la electrónica y las telecomunicaciones ha
hecho que la utilización de los mismos venga aumentando
considerablemente, tanto así que para el año 2000 se estimó
que el 30% de la energía generada en los Estados Unidos era
consumida por equipos electrónicos o equipos controlados
electrónicamente, esta revolución de la electrónica incluye
sistemas inalámbricos, la conversión de sistemas analógicos a
digitales, redes de computadoras, servidores y demás equipos
que son incorporados en cualquier empresa para facilitar el
proceso productivo. Es así, como los márgenes de ganancia y
metas de productividad están íntimamente ligadas con el
correcto funcionamiento de los equipos electrónicos sensibles
existentes [1].
Manuscrito recibido el 29 de Febrero de 2008.
M. Martínez, J. C. Rodríguez, J. Ramírez y E. Da Silva están con la
Universidad Simón Bolívar, Sartenejas, Baruta, Edo. Miranda - Apartado
89000 Cable Unibolivar. Caracas Venezuela. Tlf. +58-212-9064133, E-mail:
mmlozano@usb.ve, jrodrig@usb.ve, jramirez@usb.ve y edasilva@usb.ve
P. Morales, J. Ren y A. Ferraz están con R & D, Enertelcom , Calle San
Gerónimo, Edificio Tovar, Sabana Grande, Caracas, Venezuela, Tlf. +58-212-
7614019, E-mail: p_morales@enertelcom.com, j_ren@enertelcom.com y
a_ferraz@enertelcom.com
Es aquí en donde los sistemas de puesta a tierra de estos
equipos electrónicos sensibles juegan un papel vital. De no ser
por la correcta implementación de un sistema de puesta a
tierra, muchos equipos resultarían severamente dañados bajo
condiciones de falla u operarían permanentemente de forma
errática, implicando en ambos casos numerosas pérdidas de
tiempo y dinero para las empresas.
Sobre estos equipos electrónicos han recaído gran cantidad
de tareas de suma importancia, por lo que dentro del
desarrollo de cada nueva generación, éstos se hacen cada vez
más complejos y sensibles ante cualquier perturbación, es por
ello que la puesta a tierra de dichos equipos no es tarea fácil.
Por tanto, el problema que se presenta es obtener un
adecuado sistema de puesta a tierra para estos equipos
electrónicos sensibles, que le brinde la referencia necesaria a
los circuitos integrados de alta densidad que se encuentran
dentro de los mismos, con las mejores prestaciones posibles y
a un bajo costo. Es por ello, que se explora el uso del acero de
refuerzo y estructural como bajante y/o como sistema de
dispersión dado que el mismo se encuentra disponible a un
muy bajo costo en las edificaciones donde se encuentran las
salas de data que contienen dichos equipos.
La idea de utilizar las fundaciones de las edificaciones
como sistema de puesta a tierra fue explorada por primera vez
por H. G. Ufer en los Estados Unidos [2], el fin era poder
utilizar este tipo de sistema de dispersión en zonas áridas en
donde no se podían lograr resistencias de puesta a tierra lo
suficientemente bajas con métodos tradicionales; de esta
forma, se obtuvieron resistencias que variaban entre los 2.5 y
5 Ω que cumplieron a cabalidad las expectativas. Este método
fue aplicado luego en edificios residenciales y adoptado por el
NEC durante la década de los 60`s. Del mismo modo, fue
adoptado por normas alemanas y austriacas [3]. Desde
entonces, existen numerosos casos de diferentes autores que
han explorado el uso de las fundaciones como sistemas de
puesta a tierra, planteando sus ventajas y desventajas, como
parte del sistema de potencia o incluso del sistema de
protección contra descargas atmosféricas. [4], [5], [6].
Uso del Acero de Refuerzo y Estructural
como Sistema de Puesta a Tierra para
Equipos Electrónicos Sensibles
P. Morales, J. Ren, M. Martínez, A. Ferraz, J. Rodríguez, J. Ramírez, E. Da Silva.
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II. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ESTRUCTURAL
Los sistemas de puesta a tierra estructural consisten en usar
el acero estructural embutido en el concreto de las
fundaciones de las edificaciones como sistema de dispersión y
las columnas como bajante.
Existen numerosos aspectos constructivos de las
fundaciones de una edificación que brindan las características
deseadas en un sistema de dispersión, entre las mismas se
encuentran:
Se extienden en grandes áreas.
Las fundaciones tipo pilote o zapata se encuentran
generalmente entre 8.5 y 20 m de profundidad.
El peso de la misma estructura, garantiza un
adecuado contacto con el terreno.
Existe gran cantidad de acero dentro de las
fundaciones.
Todos los pilotes se encuentran interconectados de
forma efectiva por las vigas de riostra y cabezales.
El concreto sirve como aditivo reductor de la
resistencia de puesta a tierra y adicionalmente brinda
protección contra la corrosión a las barras de acero
[7].
Adicionalmente al uso de las fundaciones como sistema de
dispersión del sistema de puesta a tierra se plantea el uso de
las columnas como bajante dentro del sistema de puesta a
tierra para equipos electrónicos sensibles. Al igual que en el
caso de las fundaciones, existen numerosos aspectos
constructivos de las columnas y de la edificación en si, que
brindan a las columnas las cualidades que se esperan de un
bajante dentro de un sistema de puesta a tierra para equipos
electrónicos, estos aspectos son:
Acceso sencillo y a bajo costo.
Todas las columnas se encuentran
interconectadas a través de las vigas de carga
Las barras de acero dentro de una columna se
encuentran unidas mediante estribos, lo cual
garantiza la continuidad entre las mismas.
Se encuentran unidas mediante alambre en
múltiples lugares con el sistema de dispersión,
en este caso, las fundaciones de la edificación.
Es importante resaltar las normas que permiten el uso del
acero de refuerzo y estructural como sistema de puesta a
tierra, entre las mimas encontramos el Codigo Electrico
Nacional[8], IEEE 1100[9], IEEE 142[10], Normativa
GTE[11], entre otras.
Dentro del C.E.N [8]. en su artículo 250.52 “Electrodos
de Puesta a Tierra”, en especial en el punto titulado
“Electrodos de Puesta a Tierra Permitidos” menciona en el
punto 2, que la armazón metálica de estructuras e inmuebles
puede ser utilizado como electrodo siempre y cuando este
efectivamente conectada a tierra.
Dentro del estándar 142 [10] en el punto 1.9.2 menciona
que el conductor que se desea poner a tierra (normalmente el
neutro) debe ser puesto a tierra efectivamente en el punto más
cercano bien sea utilizando el acero de la edificación, tuberías
de agua o un electrodo fabricado
La práctica recomendada GTE[11], recomienda unir el
acero de refuerzo de las columnas alrededor del perímetro del
edificio utilizando conductor 2 AWG. Se debe unir el acero
estructural adyacente a cualquier barra colectora principal o
secundaria al acero de refuerzo empleando conductor 2 AWG.
III. MEDICIONES EN CAMPO
Con el objetivo de comprobar el desempeño de los sistemas
de puesta a tierra estructurales se realizaron diferentes
mediciones de resistencia de puesta a tierra en las fundaciones
de edificios en construcción. Con dichas mediciones se puede
establecer un rango de los valores de la resistencia de las
fundaciones, puesto que las mismas forman parte del sistema
de dispersión de los sistemas de puesta a tierra estructural. El
acero de refuerzo de una estructura en donde se emplea la
metodología de la puesta a tierra estructural puede ser
empleado también como bajante, por lo que es necesario
verificar si el alambre que une las barras de acero proporciona
una unión eléctricamente continua. Para ello se realizaron
mediciones de resistencia entre diferentes puntos del acero de
una estructura. Los resultados de las mediciones de resistencia
de puesta a tierra y de resistencia de continuidad realizadas, se
presentan a continuación.
A. Mediciones de resistencia de puesta a tierra sobre
fundaciones reales
Se realizaron mediciones de resistencia de puesta a tierra en
dos lugares distintos, las mediciones pretenden conocer los
valores típicos de resistencia de puesta a tierra que poseen las
fundaciones más comunes como lo son los pilotes, Los
resultados de dichas mediciones se presentan a continuación
1) Construcción número 1
Con el propósito de establecer la resistencia de puesta a
tierra de una fundación típica como el pilote, se procedió a
realizar una medición utilizando el método de la caída de
potencial [12] sobre un pilote en una construcción en proceso,
los resultados se presentan en la FIG. 1
3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 3
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0.00% 10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00% 100.00%
X(%)
R(Ω)
FIG. 1: Gráfica R vs. X para pilote
Como se puede observar en la FIG. 1, los valores de
resistencia medidos no se estabilizan, esto se debe a que por
razones de espacio no se pudo extender la distancia adecuada
entre los electrodos; sin embargo la medición corregida
mediante el empleo del método de la pendiente [7]. Para
aplicar este método es necesario escoger tres valores de
resistencia (R1, R2 y R3) a tres distancias distintas, los
valores escogidos se presentan en la Tabla I:
Tabla I:
VALORES R1, R2 Y R3 ESCOGIDOS
R (Ω) X (%)
R1 19.3 20.83%
R2 23.4 45.83%
R3 28.4 62.50%
Una vez que estos valores son escogidos se calcula el
coeficiente de la pendiente μ utilizando la ecuación (1) [7]:
12
23
RR
RR
−
−
=μ
(1)
Lo que resulta en μ= 1.22
Lo que implica utilizando las tablas Pt/EC [7] un valor de
0.4887 que finalmente es multiplicado por la distancia de 24
m y se obtiene una resistencia de puesta a tierra de 11.7288 Ω
En la misma construcción fue posible además realizar
mediciones de resistencia entre diferentes pilotes, y la
posición de los mismos se muestra en la FIG. 2:
FIG. 2: Disposición de los pilotes
Se midió entonces la resistencia existente (de continuidad)
entre el pilote 1 y los demás pilotes, dado que ya se conocía la
resistencia del mismo (11.7288 Ω), las resistencias medidas
entre pilotes se muestran a continuación en la tabla II. Y en la
FIG 3 se muestra una fotografía del sitio.
FIG. 3: Mediciones en el sitio
Tabla II:
RESISTENCIAS MEDIDAS ENTRE PILOTES
Pilotes R Ω
1 y 2 41.5
1 y 3 42.7
1 y 4 42.7
Sabiendo que las dimensiones y construcción de los pilotes 1
y 4 es la misma y que la de los pilotes 2 y 3 también son
iguales entre sí, se puede realizar la suposición que su valor de
resistencia de puesta a tierra también lo será; igualmente dado
que la distancia existente entre el pilote 3 y el pilote 1 es
similar a la distancia existente entre los pilotes 1 y 4 se puede
asumir que la resistencia mutua también lo será. De esta forma
se utilizará el siguiente sistema de ecuaciones para calcular las
resistencias mutuas Rm1-2, Rm1-3, Rm1-4 y los valores de
resistencia de puesta a tierra de los pilotes 2, 3 y 4, R2, R3 y R4
respectivamente:
212121 −− =++ RRRR m
(2)
313131 −− =++ RRRR m
(3)
414141 −− =++ RRRR m
(4)
De este sistema de ecuaciones se desprende que la resistencia
de puesta a tierra de todos los pilotes
es 1 2 3 4R R R R≈ ≈ ≈ ≈ 11.7288 Ω
Pilote 4
Pilote 2
Pilote 3
Pilote 1
8 m
4.7 m
9 m
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2) Construcción número 2
Como segundo sitio para realizar mediciones de resistencia de
pilotes se escogió la construcción de un edificio de oficinas en
la ciudad de Caracas. Dadas las condiciones de espacio del
mismo fue imposible poder emplear el método de la caída de
tensión, por ello se empleo el método de los dos puntos, el
cual consiste en medir la resistencia del electrodo en estudio
más la resistencia de un electrodo auxiliar. La resistencia del
electrodo Auxiliar se considera despreciable frente a la
resistencia del electrodo en estudio, por lo que la resistencia
medida es directamente la resistencia del electrodo en estudio.
En esta medición se toma como electrodo auxiliar la puesta
a tierra de la empresa de suministro Eléctrico. Siguiendo el
procedimiento anteriormente descrito se procedió a realizar la
medición de resistencia de dos pilotes y de un grupo de 6
pilotes interconectados con vigas de riostra. Los resultados de
dichas mediciones se presentan a continuación en la Tabla III.
Tabla III:
RESISTENCIAS MEDIDAS UTILIZANDO EL MÉTODO
DE LOS DOS PUNTOS
R (Ω)
Pilote 1 3.66
Pilote 2 9.6
Grupo de Pilotes interconectados < 1
Los resultados obtenidos en ambas locaciones van de
acuerdo con los resultados reportados en estudios previos, en
especial en los estudios hechos por Fagan y Lee [4], quienes
reportaron según mediciones hechas, valores de resistencia de
puesta a tierra de las fundaciones desde 3Ω hasta 50Ω.
B. Mediciones de continuidad entre puntos del acero de
una estructura
En este punto se presentan las mediciones hechas en un
edificio de oficinas existente en Caracas, donde se pudo medir
la resistencia de continuidad entre distintos puntos del acero
de la estructura. Esta edificación debe ser adaptada para alojar
salas de procesamiento de datos y equipos electrónicos
sensibles.
En el caso de esta torre, las columnas funcionan como
bajante, que finalmente se une con las fundaciones que
representan el sistema de dispersión. Para medir la resistencia
existente entre diferentes puntos del acero al descubierto de la
estructura, se inyecta corriente entre los dos puntos del acero
de refuerzo y se mide la tensión existente entre los mismos.
Los valores obtenidos se presentan en la TABLA IV
TABLA IV:
RESISTENCIA ENTRE PUNTOS DEL ACERO DE REFUERZO DE UNA
ESTRUCTURA
Medición R (Ω)
Entre las salas de data del piso 13 0.05
Entre Sala de data PB y Sala de data piso 1 0.54
Entre salas de data piso 12 2
Entre salas de data piso 12 y piso 13 0.03
Como se puede observar, los valores de resistencia
obtenidos por medio de las mediciones resultaron ser menores
a 2 Ω, lo que corrobora que todo el acero de refuerzo de la
estructura se encuentra unido de forma efectiva a través de los
alambres, ofreciendo una unión eléctricamente continua.
IV. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
Dentro de este capítulo se procederá a explicar en detalle
los diferentes elementos que conforman los sistemas de puesta
a tierra para equipos electrónicos, así como los procedimientos
y prácticas que deben emplearse en su construcción. En la
FIG. 4 y FIG 5 se esquematiza la estructura de los sistemas de
puesta a tierra para equipos electrónicos sensibles, bajo dos
condiciones; en FIG 4 se utiliza la fundación como sistema de
dispersión y en LA FIG 5 se utiliza el acero como bajante y
las fundaciones como sistema de dispersión.
FIG. 4: Esquemático de los sistemas de puesta a tierra
estructural como sistema de dispersión para equipos
electrónicos sensibles [4]
FIG. 5: Esquemático de los sistemas de puesta a tierra
estructural como bajante para equipos electrónicos sensibles
Se utilizarán las figuras anteriores como punto de partida y
se irá desglosando cada parte del sistema de puesta a tierra
estructural; de esta manera se explicará en cada punto, los
pasos a seguir para realizar la conexión o cualquier otro
procedimiento de la forma adecuada.
A. Conexión estructural
El objetivo de este punto es realizar la unión al acero
estructural o de refuerzo de la edificación; para ello se dividirá
3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 5
el proceso para dos condiciones distintas, estas dos
condiciones son: edificaciones existentes o edificaciones en
construcción. En el caso en que se desee utilizar el acero de la
edificación como sistema de dispersión se hará esta conexión
cerca de las fundaciones y en el caso que se desee utilizar el
acero como bajante y sistema de dispersión se realizará la
conexión en una columna, estos casos son de especial interés
cuando las salas de data se encuentran en pisos altos de una
edificación.
1) Edificaciones existentes
Dado que existen numerosos casos en los que las empresas
que cuentan con salas de data importantes se establecen en
edificaciones ya construidas que anteriormente cumplían otros
propósitos, es necesario acondicionar dichas instalaciones;
uno de dichos propósitos es el de alojar salas de servidores,
telefonía y/o salas de procesamiento de data en general, con
todo lo que ello implica como: instalación de nuevas
canalizaciones para cables de data y potencia, instalación de
bastidores y de los equipos conectados en ellos. De esta
forma, cuando existe la necesidad de emplear el acero
estructural o de refuerzo como sistema de puesta a tierra se
proponen los siguientes pasos para llevar a cabo esta labor:
• Una vez se establece la posición de la barra principal,
se procede a identificar la o las columnas más
cercanas a la misma.
• Identificada la o las columnas cercanas a la barra
colectora principal se procede a detectar el acero de
refuerzo o estructural utilizando un detector de
metales compacto, el uso del detector de metales es
opcional, pues se sabe el punto de más fácil acceso al
acero de la estructura es en las esquinas de las
columnas de sección cuadrada.
• Una vez identificada la posición del acero de
refuerzo se procede a romper el concreto utilizando
un roto martillo o un martillo y un cincel hasta dejar
al descubierto el acero, tal y como se muestra en la
FIG. 6 y en la FIG. 7.
FIG. 6: Ruptura del concreto para dejar el acero de refuerzo al
descubierto
FIG. 7: Acero de refuerzo al descubierto
• En el caso en el que se realicen diferentes conexiones
al acero de la estructura se recomienda como parte de
la verificación del sistema realizar una medición de
resistencia de continuidad entre ambos puntos del
acero, esto permitirá comprobar si el acero de la
estructura ofrece un camino eléctricamente continuo.
• Se procede a continuación a unir mediante soldadura
eléctrica una pletina de acero al acero de refuerzo al
descubierto, posteriormente se aplica una capa de
pintura sobre la pletina para protegerla de la
agresividad del ambiente y la oxidación y como se
observa en FIG. 8.
FIG. 8: Soldadura de pletina de acero al acero de refuerzo de
la edificación
Como se puede observar, la pletina cuenta con agujero que
facilita la conexión del cable que va desde el acero estructural
hasta la barra principal, esta conexión se realiza empleando un
conductor de cobre #2 AWG con un conector a compresión.
Del mismo modo, se protege la unión entre la pletina y el
conector a compresión empleando grasas conductivas
generalmente de grafito para evitar la corrosión galvánica
Luego se lleva ese cable hasta la barra principal (20” x 4’’ x
¼”) en donde se conecta a través de un conector de dos ojos
tipo compresión.
En el caso en el que se emplee el acero de refuerzo y/o
estructural solo como sistema de dispersión, es necesario
disminuir las diferencias de potencial entre los sistemas de
puesta a tierra para equipos electrónicos y contra descargas
atmosféricas y las fallas catastróficas que se originan en los
equipos electrónicos al no realizar estas conexiones [13], tal y
como se observa en la FIG. 9; es necesario interconectar los
3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 6
sistemas de puesta a tierra tal y como lo recomiendan la IEC
61000-5-2 [13], el NEC y la norma IEEE 1100 [9].
FIG. 9: Teléfono dañado por descarga atmosférica cercana
[13]
Estas interconexiones constan de dos partes, la
interconexión con el sistema de puesta a tierra de potencia y la
interconexión con el sistema contra descargas atmosféricas.
La interconexión con el sistema de potencia se realiza con un
conductor calibre #2 o 2/0 el desde la barra principal hasta la
tierra del sistema de potencia en el tablero principal, de esta
manera se garantiza minimizar las sobretensiones sobre el
sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos debido a
fallas en el sistema de potencia, la interconexión entre ambos
sistemas se realiza empleando conectores a compresión de dos
ojos en la barra colectora principal y el conector adecuado de
compresión o mecánico en el punto de tierra de potencia.
La interconexión con el sistema de captación de descargas
atmosféricas requiere un cuidado especial, recordemos que las
descargas atmosféricas son ondas con un frente de onda
escarpado y que transportan gran cantidad de energía [14]. Al
interconectar el sistema de puesta a tierra asociado a las
descargas atmosféricas con los demás sistemas de puesta a
tierra incluyendo, el sistema de puesta a tierra para equipos
electrónicos, se disminuye el riesgo de daño de los equipos
por el impacto de un rayo, esta interconexión debe hacerse
como lo recomienda el std. IEEE 1100 [9] de forma efectiva y
permanente.
Es necesaria la conexión de una guía principal de donde se
deriven las conexiones a las barras secundarias, esta guía
principal consiste en un conductor #2 conectado a la barra a la
principal mediante un conector de 2 ojos a compresión, este
conductor es canalizado mediante una tubería dedicada, hasta
las diferentes cajas de paso de donde se realizan las
derivaciones a cada una de las barras secundarias ubicadas en
cada piso.
Las derivaciones para las barras secundarias de cada piso se
realizan con conectores tipo “C” de compresión tal y como se
muestra en la FIG. 10
FIG. 10: Derivación a sala de data unida mediante conector
tipo “C” a compresión
B. Barras secundarias y conexiones a los equipos y
bastidores
Una vez que se colocan las derivaciones hasta cada sala de
data o se une el acero de refuerzo con la barra secundaria, es
necesario unir esta derivación a una barra colectora
secundaria de 10” x 4” x ¼”; es a partir de esta barra
secundaria, que se realizan las conexiones hasta los bastidores
incluyendo las conexiones al bastidor mismo y a una barra
colectora de 8” x 1” x ¼” que se coloca en el bastidor, tal y
como se observa desde la FIG. 11 hasta la FIG. 14.
FIG. 11: Barra colectora secundaria
FIG. 12: Barra instalada en el bastidor
Conexiones a las
barras de los
bastidor y a los
bastidor mismos
Derivación de
guía principal
Conexiones a
los equipos
3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 7
FIG. 13. Conexión al bastidor.
FIG. 14: Conexión a tierra de equipo electrónico sensible.
V. ASPECTOS DE MANTENIMIENTO
Uno de los principales problemas que podría presentarse
dentro del sistema de puesta a tierra propuesto, es el referente
a la corrosión. Por lo que debe ser tomado en cuenta dentro de
los aspectos constructivos (tal como se ha explicado) y de
mantenimiento.
Cuando se presentan dos metales distintos en contacto se
producirá lo que se conoce como pila galvánica, en donde la
especie que se oxida (ánodo) cede sus electrones y la especie
que se reduce (cátodo) acepta electrones. Tomando en cuenta
este fenómeno es necesario explorar con mayor cuidado los
casos en los que se podría presentar una pila galvánica y se
produzca la reducción de alguno de los dos metales
involucrados.
En el caso de la conexión al acero de refuerzo, se realiza
una conexión de una pletina de acero mediante soldadura por
arco eléctrico, en este caso se trata del mismo material por lo
que no existe riesgo de crear una pila galvánica.
Adicionalmente la conexión del conductor de cobre con la
pletina de acero se hace empleando un conector de un ojo,
recubierto de estaño y adicionalmente se aplica grasa
conductiva en la interfaz entre el conector y la pletina, lo que
reduce el par galvánico y la resistencia de contacto.
Otro proceso corrosivo que podría presentarse sobre el
acero es el referente a la oxidación. La oxidación o corrosión
química ocurre sobre cualquier material, por ejemplo el acero,
expuesto a los elementos o a ambientes corrosivos. En el caso
que se realice una conexión al acero de la estructura y no se
proteja al acero descubierto con alguna pintura o material que
lo aísle del ambiente, el mismo se encontrara expuesto al
oxigeno del aire y de forma natural empezará a oxidarse [15].
La corrosión que se presenta afecta el desempeño del sistema
de puesta a tierra aumentando la resistencia de contacto [16].
La herrumbre que se va formando como resultado del
proceso de corrosión en el acero, por una parte disminuye la
sección original de la varilla, y por otra, hace perder la
adherencia inicial y deseada entre el acero y el concreto. El
óxido de hierro formado (herrumbre) ocupa un volumen
aproximadamente cuatro veces mayor que el acero sin corroer.
A medida que se va formando herrumbre por la corrosión del
acero, ésta ejerce una gran presión sobre el concreto que lo
rodea. Las fuerzas son de tal magnitud dentro del concreto que
provocan grietas que lo fragilizan, perdiendo éste sus buenas
propiedades mecánicas [17]. Por lo que la protección de la
pletina de acero con pintura o base de herrería resulta un
aspecto constructivo y de mantenimiento sumamente
importante.
Como parte del mantenimiento de este tipo de instalaciones
es necesario incorporar un plan de inspección visual del
estado de las conexiones, conductores y demás partes del
sistema, dentro de esta inspección es necesario además
verificar que los tornillos y tuercas que unen las diversas
partes conductivas, se encuentren con el torque adecuado y de
ser necesario sean apretadas nuevamente. De igual forma es
necesario inspeccionar visualmente el estado de la grasa
conductiva y de la pintura que se aplicó sobre la pletina de
acero y de ser necesario sustituirla.
VI. CONCLUSIONES
Como objetivo de este estudio se planteó establecer el uso
del acero de refuerzo y acero estructural como sistema de
puesta a tierra para equipos electrónicos sensibles. Gracias a
las mediciones de campo realizadas y a la revisión
bibliográfica, se puede concluir que los sistemas de puesta a
tierra estructurales ofrecen una alternativa muy interesante, en
especial dado a que cuentan con las siguientes características:
• Las fundaciones de una edificación al estar
interconectadas por múltiples caminos y dada la gran
cantidad de acero involucrado ofrecen una baja
resistencia de puesta a tierra, característica que se
busca dentro de los sistemas de puesta a tierra para
equipos electrónicos (<5 Ω). Adicionalmente las
3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 8
columnas funcionan de manera efectiva como bajante
gracias a los aspectos constructivos de las mismas.
• El Sistema de puesta a tierra estructural se encuentra
disponible a muy bajo costo, tanto para edificaciones
en construcción como para edificaciones ya
construidas.
• Resulta sencillo y rápido realizar las conexiones
estructurales e instalación de barras, conductores y
demás elementos del sistema de puesta a tierra.
• Gracias a las características higroscópicas del
concreto el mismo retiene la humedad por largos
periodos de tiempo garantizando así una resistividad
baja.
• Gracias a la naturaleza de las fundaciones de una
edificación se puede garantizar de manera obvia el
contacto con el terreno.
• La durabilidad de los sistemas de puesta a tierra
estructural es la misma que la de la estructura. Por lo
que el sistema cumplirá su labor durante toda la vida
útil del edificio.
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Telecommunication Systems Protects Your Invesments”,IEEE, 1999.
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[15] Peabody, A. “Control of Pipeline Corrosion”
NACE International The Corrosion Society. Houston, Texas 2001.
[16] Di Troia, G., Woo, Kenneth y Gaylord, Zahlman “Teoria y
Aplicaciones De Los Conectores, Una Guía Para el Diseño y L
Especificación de Conexiones” Material traducido de FCI Electrical
http://megawatt.com.pe/articulos/conector/conectores.htm, Septiembre,
2007
[17] Avila, Javier y Genescá, Joan. “Más alla de la
herrumbre”
http://www.hogaryconstruccion.com.ar/index.php?newid=1
02174, Septiembre, 2007

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  • 1. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 1 Resumen— Un sistema de puesta a tierra adecuado ayuda a garantizar el correcto funcionamiento de los equipos electrónicos sensibles, por tal motivo en este estudio se analiza y evalúa el uso del acero estructural y de refuerzo como bajante, y las fundaciones como sistema de dispersión. Como punto de partida se realizó una investigación bibliográfica de los diferentes estudios sobre el tema, así como de la normativa aplicada al mismo. Posteriormente se desarrolló el trabajo de campo, en el cual se realizaron levantamientos y mediciones que permitieran determinar la efectividad de este sistema de puesta a tierra, finalmente, se establecen los aspectos constructivos y de mantenimiento que deben aplicarse a estos sistemas de puesta a tierra para garantizar el correcto desempeño de los mismos Palabras claves— Sistemas de puesta a tierra, Acero de refuerzo, Equipos electrónicos. I. INTRODUCCIÓN El desarrollo de la electrónica y las telecomunicaciones ha hecho que la utilización de los mismos venga aumentando considerablemente, tanto así que para el año 2000 se estimó que el 30% de la energía generada en los Estados Unidos era consumida por equipos electrónicos o equipos controlados electrónicamente, esta revolución de la electrónica incluye sistemas inalámbricos, la conversión de sistemas analógicos a digitales, redes de computadoras, servidores y demás equipos que son incorporados en cualquier empresa para facilitar el proceso productivo. Es así, como los márgenes de ganancia y metas de productividad están íntimamente ligadas con el correcto funcionamiento de los equipos electrónicos sensibles existentes [1]. Manuscrito recibido el 29 de Febrero de 2008. M. Martínez, J. C. Rodríguez, J. Ramírez y E. Da Silva están con la Universidad Simón Bolívar, Sartenejas, Baruta, Edo. Miranda - Apartado 89000 Cable Unibolivar. Caracas Venezuela. Tlf. +58-212-9064133, E-mail: mmlozano@usb.ve, jrodrig@usb.ve, jramirez@usb.ve y edasilva@usb.ve P. Morales, J. Ren y A. Ferraz están con R & D, Enertelcom , Calle San Gerónimo, Edificio Tovar, Sabana Grande, Caracas, Venezuela, Tlf. +58-212- 7614019, E-mail: p_morales@enertelcom.com, j_ren@enertelcom.com y a_ferraz@enertelcom.com Es aquí en donde los sistemas de puesta a tierra de estos equipos electrónicos sensibles juegan un papel vital. De no ser por la correcta implementación de un sistema de puesta a tierra, muchos equipos resultarían severamente dañados bajo condiciones de falla u operarían permanentemente de forma errática, implicando en ambos casos numerosas pérdidas de tiempo y dinero para las empresas. Sobre estos equipos electrónicos han recaído gran cantidad de tareas de suma importancia, por lo que dentro del desarrollo de cada nueva generación, éstos se hacen cada vez más complejos y sensibles ante cualquier perturbación, es por ello que la puesta a tierra de dichos equipos no es tarea fácil. Por tanto, el problema que se presenta es obtener un adecuado sistema de puesta a tierra para estos equipos electrónicos sensibles, que le brinde la referencia necesaria a los circuitos integrados de alta densidad que se encuentran dentro de los mismos, con las mejores prestaciones posibles y a un bajo costo. Es por ello, que se explora el uso del acero de refuerzo y estructural como bajante y/o como sistema de dispersión dado que el mismo se encuentra disponible a un muy bajo costo en las edificaciones donde se encuentran las salas de data que contienen dichos equipos. La idea de utilizar las fundaciones de las edificaciones como sistema de puesta a tierra fue explorada por primera vez por H. G. Ufer en los Estados Unidos [2], el fin era poder utilizar este tipo de sistema de dispersión en zonas áridas en donde no se podían lograr resistencias de puesta a tierra lo suficientemente bajas con métodos tradicionales; de esta forma, se obtuvieron resistencias que variaban entre los 2.5 y 5 Ω que cumplieron a cabalidad las expectativas. Este método fue aplicado luego en edificios residenciales y adoptado por el NEC durante la década de los 60`s. Del mismo modo, fue adoptado por normas alemanas y austriacas [3]. Desde entonces, existen numerosos casos de diferentes autores que han explorado el uso de las fundaciones como sistemas de puesta a tierra, planteando sus ventajas y desventajas, como parte del sistema de potencia o incluso del sistema de protección contra descargas atmosféricas. [4], [5], [6]. Uso del Acero de Refuerzo y Estructural como Sistema de Puesta a Tierra para Equipos Electrónicos Sensibles P. Morales, J. Ren, M. Martínez, A. Ferraz, J. Rodríguez, J. Ramírez, E. Da Silva.
  • 2. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 2 II. SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA ESTRUCTURAL Los sistemas de puesta a tierra estructural consisten en usar el acero estructural embutido en el concreto de las fundaciones de las edificaciones como sistema de dispersión y las columnas como bajante. Existen numerosos aspectos constructivos de las fundaciones de una edificación que brindan las características deseadas en un sistema de dispersión, entre las mismas se encuentran: Se extienden en grandes áreas. Las fundaciones tipo pilote o zapata se encuentran generalmente entre 8.5 y 20 m de profundidad. El peso de la misma estructura, garantiza un adecuado contacto con el terreno. Existe gran cantidad de acero dentro de las fundaciones. Todos los pilotes se encuentran interconectados de forma efectiva por las vigas de riostra y cabezales. El concreto sirve como aditivo reductor de la resistencia de puesta a tierra y adicionalmente brinda protección contra la corrosión a las barras de acero [7]. Adicionalmente al uso de las fundaciones como sistema de dispersión del sistema de puesta a tierra se plantea el uso de las columnas como bajante dentro del sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos sensibles. Al igual que en el caso de las fundaciones, existen numerosos aspectos constructivos de las columnas y de la edificación en si, que brindan a las columnas las cualidades que se esperan de un bajante dentro de un sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos, estos aspectos son: Acceso sencillo y a bajo costo. Todas las columnas se encuentran interconectadas a través de las vigas de carga Las barras de acero dentro de una columna se encuentran unidas mediante estribos, lo cual garantiza la continuidad entre las mismas. Se encuentran unidas mediante alambre en múltiples lugares con el sistema de dispersión, en este caso, las fundaciones de la edificación. Es importante resaltar las normas que permiten el uso del acero de refuerzo y estructural como sistema de puesta a tierra, entre las mimas encontramos el Codigo Electrico Nacional[8], IEEE 1100[9], IEEE 142[10], Normativa GTE[11], entre otras. Dentro del C.E.N [8]. en su artículo 250.52 “Electrodos de Puesta a Tierra”, en especial en el punto titulado “Electrodos de Puesta a Tierra Permitidos” menciona en el punto 2, que la armazón metálica de estructuras e inmuebles puede ser utilizado como electrodo siempre y cuando este efectivamente conectada a tierra. Dentro del estándar 142 [10] en el punto 1.9.2 menciona que el conductor que se desea poner a tierra (normalmente el neutro) debe ser puesto a tierra efectivamente en el punto más cercano bien sea utilizando el acero de la edificación, tuberías de agua o un electrodo fabricado La práctica recomendada GTE[11], recomienda unir el acero de refuerzo de las columnas alrededor del perímetro del edificio utilizando conductor 2 AWG. Se debe unir el acero estructural adyacente a cualquier barra colectora principal o secundaria al acero de refuerzo empleando conductor 2 AWG. III. MEDICIONES EN CAMPO Con el objetivo de comprobar el desempeño de los sistemas de puesta a tierra estructurales se realizaron diferentes mediciones de resistencia de puesta a tierra en las fundaciones de edificios en construcción. Con dichas mediciones se puede establecer un rango de los valores de la resistencia de las fundaciones, puesto que las mismas forman parte del sistema de dispersión de los sistemas de puesta a tierra estructural. El acero de refuerzo de una estructura en donde se emplea la metodología de la puesta a tierra estructural puede ser empleado también como bajante, por lo que es necesario verificar si el alambre que une las barras de acero proporciona una unión eléctricamente continua. Para ello se realizaron mediciones de resistencia entre diferentes puntos del acero de una estructura. Los resultados de las mediciones de resistencia de puesta a tierra y de resistencia de continuidad realizadas, se presentan a continuación. A. Mediciones de resistencia de puesta a tierra sobre fundaciones reales Se realizaron mediciones de resistencia de puesta a tierra en dos lugares distintos, las mediciones pretenden conocer los valores típicos de resistencia de puesta a tierra que poseen las fundaciones más comunes como lo son los pilotes, Los resultados de dichas mediciones se presentan a continuación 1) Construcción número 1 Con el propósito de establecer la resistencia de puesta a tierra de una fundación típica como el pilote, se procedió a realizar una medición utilizando el método de la caída de potencial [12] sobre un pilote en una construcción en proceso, los resultados se presentan en la FIG. 1
  • 3. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 3 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0.00% 10.00% 20.00% 30.00% 40.00% 50.00% 60.00% 70.00% 80.00% 90.00% 100.00% X(%) R(Ω) FIG. 1: Gráfica R vs. X para pilote Como se puede observar en la FIG. 1, los valores de resistencia medidos no se estabilizan, esto se debe a que por razones de espacio no se pudo extender la distancia adecuada entre los electrodos; sin embargo la medición corregida mediante el empleo del método de la pendiente [7]. Para aplicar este método es necesario escoger tres valores de resistencia (R1, R2 y R3) a tres distancias distintas, los valores escogidos se presentan en la Tabla I: Tabla I: VALORES R1, R2 Y R3 ESCOGIDOS R (Ω) X (%) R1 19.3 20.83% R2 23.4 45.83% R3 28.4 62.50% Una vez que estos valores son escogidos se calcula el coeficiente de la pendiente μ utilizando la ecuación (1) [7]: 12 23 RR RR − − =μ (1) Lo que resulta en μ= 1.22 Lo que implica utilizando las tablas Pt/EC [7] un valor de 0.4887 que finalmente es multiplicado por la distancia de 24 m y se obtiene una resistencia de puesta a tierra de 11.7288 Ω En la misma construcción fue posible además realizar mediciones de resistencia entre diferentes pilotes, y la posición de los mismos se muestra en la FIG. 2: FIG. 2: Disposición de los pilotes Se midió entonces la resistencia existente (de continuidad) entre el pilote 1 y los demás pilotes, dado que ya se conocía la resistencia del mismo (11.7288 Ω), las resistencias medidas entre pilotes se muestran a continuación en la tabla II. Y en la FIG 3 se muestra una fotografía del sitio. FIG. 3: Mediciones en el sitio Tabla II: RESISTENCIAS MEDIDAS ENTRE PILOTES Pilotes R Ω 1 y 2 41.5 1 y 3 42.7 1 y 4 42.7 Sabiendo que las dimensiones y construcción de los pilotes 1 y 4 es la misma y que la de los pilotes 2 y 3 también son iguales entre sí, se puede realizar la suposición que su valor de resistencia de puesta a tierra también lo será; igualmente dado que la distancia existente entre el pilote 3 y el pilote 1 es similar a la distancia existente entre los pilotes 1 y 4 se puede asumir que la resistencia mutua también lo será. De esta forma se utilizará el siguiente sistema de ecuaciones para calcular las resistencias mutuas Rm1-2, Rm1-3, Rm1-4 y los valores de resistencia de puesta a tierra de los pilotes 2, 3 y 4, R2, R3 y R4 respectivamente: 212121 −− =++ RRRR m (2) 313131 −− =++ RRRR m (3) 414141 −− =++ RRRR m (4) De este sistema de ecuaciones se desprende que la resistencia de puesta a tierra de todos los pilotes es 1 2 3 4R R R R≈ ≈ ≈ ≈ 11.7288 Ω Pilote 4 Pilote 2 Pilote 3 Pilote 1 8 m 4.7 m 9 m
  • 4. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 4 2) Construcción número 2 Como segundo sitio para realizar mediciones de resistencia de pilotes se escogió la construcción de un edificio de oficinas en la ciudad de Caracas. Dadas las condiciones de espacio del mismo fue imposible poder emplear el método de la caída de tensión, por ello se empleo el método de los dos puntos, el cual consiste en medir la resistencia del electrodo en estudio más la resistencia de un electrodo auxiliar. La resistencia del electrodo Auxiliar se considera despreciable frente a la resistencia del electrodo en estudio, por lo que la resistencia medida es directamente la resistencia del electrodo en estudio. En esta medición se toma como electrodo auxiliar la puesta a tierra de la empresa de suministro Eléctrico. Siguiendo el procedimiento anteriormente descrito se procedió a realizar la medición de resistencia de dos pilotes y de un grupo de 6 pilotes interconectados con vigas de riostra. Los resultados de dichas mediciones se presentan a continuación en la Tabla III. Tabla III: RESISTENCIAS MEDIDAS UTILIZANDO EL MÉTODO DE LOS DOS PUNTOS R (Ω) Pilote 1 3.66 Pilote 2 9.6 Grupo de Pilotes interconectados < 1 Los resultados obtenidos en ambas locaciones van de acuerdo con los resultados reportados en estudios previos, en especial en los estudios hechos por Fagan y Lee [4], quienes reportaron según mediciones hechas, valores de resistencia de puesta a tierra de las fundaciones desde 3Ω hasta 50Ω. B. Mediciones de continuidad entre puntos del acero de una estructura En este punto se presentan las mediciones hechas en un edificio de oficinas existente en Caracas, donde se pudo medir la resistencia de continuidad entre distintos puntos del acero de la estructura. Esta edificación debe ser adaptada para alojar salas de procesamiento de datos y equipos electrónicos sensibles. En el caso de esta torre, las columnas funcionan como bajante, que finalmente se une con las fundaciones que representan el sistema de dispersión. Para medir la resistencia existente entre diferentes puntos del acero al descubierto de la estructura, se inyecta corriente entre los dos puntos del acero de refuerzo y se mide la tensión existente entre los mismos. Los valores obtenidos se presentan en la TABLA IV TABLA IV: RESISTENCIA ENTRE PUNTOS DEL ACERO DE REFUERZO DE UNA ESTRUCTURA Medición R (Ω) Entre las salas de data del piso 13 0.05 Entre Sala de data PB y Sala de data piso 1 0.54 Entre salas de data piso 12 2 Entre salas de data piso 12 y piso 13 0.03 Como se puede observar, los valores de resistencia obtenidos por medio de las mediciones resultaron ser menores a 2 Ω, lo que corrobora que todo el acero de refuerzo de la estructura se encuentra unido de forma efectiva a través de los alambres, ofreciendo una unión eléctricamente continua. IV. ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Dentro de este capítulo se procederá a explicar en detalle los diferentes elementos que conforman los sistemas de puesta a tierra para equipos electrónicos, así como los procedimientos y prácticas que deben emplearse en su construcción. En la FIG. 4 y FIG 5 se esquematiza la estructura de los sistemas de puesta a tierra para equipos electrónicos sensibles, bajo dos condiciones; en FIG 4 se utiliza la fundación como sistema de dispersión y en LA FIG 5 se utiliza el acero como bajante y las fundaciones como sistema de dispersión. FIG. 4: Esquemático de los sistemas de puesta a tierra estructural como sistema de dispersión para equipos electrónicos sensibles [4] FIG. 5: Esquemático de los sistemas de puesta a tierra estructural como bajante para equipos electrónicos sensibles Se utilizarán las figuras anteriores como punto de partida y se irá desglosando cada parte del sistema de puesta a tierra estructural; de esta manera se explicará en cada punto, los pasos a seguir para realizar la conexión o cualquier otro procedimiento de la forma adecuada. A. Conexión estructural El objetivo de este punto es realizar la unión al acero estructural o de refuerzo de la edificación; para ello se dividirá
  • 5. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 5 el proceso para dos condiciones distintas, estas dos condiciones son: edificaciones existentes o edificaciones en construcción. En el caso en que se desee utilizar el acero de la edificación como sistema de dispersión se hará esta conexión cerca de las fundaciones y en el caso que se desee utilizar el acero como bajante y sistema de dispersión se realizará la conexión en una columna, estos casos son de especial interés cuando las salas de data se encuentran en pisos altos de una edificación. 1) Edificaciones existentes Dado que existen numerosos casos en los que las empresas que cuentan con salas de data importantes se establecen en edificaciones ya construidas que anteriormente cumplían otros propósitos, es necesario acondicionar dichas instalaciones; uno de dichos propósitos es el de alojar salas de servidores, telefonía y/o salas de procesamiento de data en general, con todo lo que ello implica como: instalación de nuevas canalizaciones para cables de data y potencia, instalación de bastidores y de los equipos conectados en ellos. De esta forma, cuando existe la necesidad de emplear el acero estructural o de refuerzo como sistema de puesta a tierra se proponen los siguientes pasos para llevar a cabo esta labor: • Una vez se establece la posición de la barra principal, se procede a identificar la o las columnas más cercanas a la misma. • Identificada la o las columnas cercanas a la barra colectora principal se procede a detectar el acero de refuerzo o estructural utilizando un detector de metales compacto, el uso del detector de metales es opcional, pues se sabe el punto de más fácil acceso al acero de la estructura es en las esquinas de las columnas de sección cuadrada. • Una vez identificada la posición del acero de refuerzo se procede a romper el concreto utilizando un roto martillo o un martillo y un cincel hasta dejar al descubierto el acero, tal y como se muestra en la FIG. 6 y en la FIG. 7. FIG. 6: Ruptura del concreto para dejar el acero de refuerzo al descubierto FIG. 7: Acero de refuerzo al descubierto • En el caso en el que se realicen diferentes conexiones al acero de la estructura se recomienda como parte de la verificación del sistema realizar una medición de resistencia de continuidad entre ambos puntos del acero, esto permitirá comprobar si el acero de la estructura ofrece un camino eléctricamente continuo. • Se procede a continuación a unir mediante soldadura eléctrica una pletina de acero al acero de refuerzo al descubierto, posteriormente se aplica una capa de pintura sobre la pletina para protegerla de la agresividad del ambiente y la oxidación y como se observa en FIG. 8. FIG. 8: Soldadura de pletina de acero al acero de refuerzo de la edificación Como se puede observar, la pletina cuenta con agujero que facilita la conexión del cable que va desde el acero estructural hasta la barra principal, esta conexión se realiza empleando un conductor de cobre #2 AWG con un conector a compresión. Del mismo modo, se protege la unión entre la pletina y el conector a compresión empleando grasas conductivas generalmente de grafito para evitar la corrosión galvánica Luego se lleva ese cable hasta la barra principal (20” x 4’’ x ¼”) en donde se conecta a través de un conector de dos ojos tipo compresión. En el caso en el que se emplee el acero de refuerzo y/o estructural solo como sistema de dispersión, es necesario disminuir las diferencias de potencial entre los sistemas de puesta a tierra para equipos electrónicos y contra descargas atmosféricas y las fallas catastróficas que se originan en los equipos electrónicos al no realizar estas conexiones [13], tal y como se observa en la FIG. 9; es necesario interconectar los
  • 6. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 6 sistemas de puesta a tierra tal y como lo recomiendan la IEC 61000-5-2 [13], el NEC y la norma IEEE 1100 [9]. FIG. 9: Teléfono dañado por descarga atmosférica cercana [13] Estas interconexiones constan de dos partes, la interconexión con el sistema de puesta a tierra de potencia y la interconexión con el sistema contra descargas atmosféricas. La interconexión con el sistema de potencia se realiza con un conductor calibre #2 o 2/0 el desde la barra principal hasta la tierra del sistema de potencia en el tablero principal, de esta manera se garantiza minimizar las sobretensiones sobre el sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos debido a fallas en el sistema de potencia, la interconexión entre ambos sistemas se realiza empleando conectores a compresión de dos ojos en la barra colectora principal y el conector adecuado de compresión o mecánico en el punto de tierra de potencia. La interconexión con el sistema de captación de descargas atmosféricas requiere un cuidado especial, recordemos que las descargas atmosféricas son ondas con un frente de onda escarpado y que transportan gran cantidad de energía [14]. Al interconectar el sistema de puesta a tierra asociado a las descargas atmosféricas con los demás sistemas de puesta a tierra incluyendo, el sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos, se disminuye el riesgo de daño de los equipos por el impacto de un rayo, esta interconexión debe hacerse como lo recomienda el std. IEEE 1100 [9] de forma efectiva y permanente. Es necesaria la conexión de una guía principal de donde se deriven las conexiones a las barras secundarias, esta guía principal consiste en un conductor #2 conectado a la barra a la principal mediante un conector de 2 ojos a compresión, este conductor es canalizado mediante una tubería dedicada, hasta las diferentes cajas de paso de donde se realizan las derivaciones a cada una de las barras secundarias ubicadas en cada piso. Las derivaciones para las barras secundarias de cada piso se realizan con conectores tipo “C” de compresión tal y como se muestra en la FIG. 10 FIG. 10: Derivación a sala de data unida mediante conector tipo “C” a compresión B. Barras secundarias y conexiones a los equipos y bastidores Una vez que se colocan las derivaciones hasta cada sala de data o se une el acero de refuerzo con la barra secundaria, es necesario unir esta derivación a una barra colectora secundaria de 10” x 4” x ¼”; es a partir de esta barra secundaria, que se realizan las conexiones hasta los bastidores incluyendo las conexiones al bastidor mismo y a una barra colectora de 8” x 1” x ¼” que se coloca en el bastidor, tal y como se observa desde la FIG. 11 hasta la FIG. 14. FIG. 11: Barra colectora secundaria FIG. 12: Barra instalada en el bastidor Conexiones a las barras de los bastidor y a los bastidor mismos Derivación de guía principal Conexiones a los equipos
  • 7. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 7 FIG. 13. Conexión al bastidor. FIG. 14: Conexión a tierra de equipo electrónico sensible. V. ASPECTOS DE MANTENIMIENTO Uno de los principales problemas que podría presentarse dentro del sistema de puesta a tierra propuesto, es el referente a la corrosión. Por lo que debe ser tomado en cuenta dentro de los aspectos constructivos (tal como se ha explicado) y de mantenimiento. Cuando se presentan dos metales distintos en contacto se producirá lo que se conoce como pila galvánica, en donde la especie que se oxida (ánodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (cátodo) acepta electrones. Tomando en cuenta este fenómeno es necesario explorar con mayor cuidado los casos en los que se podría presentar una pila galvánica y se produzca la reducción de alguno de los dos metales involucrados. En el caso de la conexión al acero de refuerzo, se realiza una conexión de una pletina de acero mediante soldadura por arco eléctrico, en este caso se trata del mismo material por lo que no existe riesgo de crear una pila galvánica. Adicionalmente la conexión del conductor de cobre con la pletina de acero se hace empleando un conector de un ojo, recubierto de estaño y adicionalmente se aplica grasa conductiva en la interfaz entre el conector y la pletina, lo que reduce el par galvánico y la resistencia de contacto. Otro proceso corrosivo que podría presentarse sobre el acero es el referente a la oxidación. La oxidación o corrosión química ocurre sobre cualquier material, por ejemplo el acero, expuesto a los elementos o a ambientes corrosivos. En el caso que se realice una conexión al acero de la estructura y no se proteja al acero descubierto con alguna pintura o material que lo aísle del ambiente, el mismo se encontrara expuesto al oxigeno del aire y de forma natural empezará a oxidarse [15]. La corrosión que se presenta afecta el desempeño del sistema de puesta a tierra aumentando la resistencia de contacto [16]. La herrumbre que se va formando como resultado del proceso de corrosión en el acero, por una parte disminuye la sección original de la varilla, y por otra, hace perder la adherencia inicial y deseada entre el acero y el concreto. El óxido de hierro formado (herrumbre) ocupa un volumen aproximadamente cuatro veces mayor que el acero sin corroer. A medida que se va formando herrumbre por la corrosión del acero, ésta ejerce una gran presión sobre el concreto que lo rodea. Las fuerzas son de tal magnitud dentro del concreto que provocan grietas que lo fragilizan, perdiendo éste sus buenas propiedades mecánicas [17]. Por lo que la protección de la pletina de acero con pintura o base de herrería resulta un aspecto constructivo y de mantenimiento sumamente importante. Como parte del mantenimiento de este tipo de instalaciones es necesario incorporar un plan de inspección visual del estado de las conexiones, conductores y demás partes del sistema, dentro de esta inspección es necesario además verificar que los tornillos y tuercas que unen las diversas partes conductivas, se encuentren con el torque adecuado y de ser necesario sean apretadas nuevamente. De igual forma es necesario inspeccionar visualmente el estado de la grasa conductiva y de la pintura que se aplicó sobre la pletina de acero y de ser necesario sustituirla. VI. CONCLUSIONES Como objetivo de este estudio se planteó establecer el uso del acero de refuerzo y acero estructural como sistema de puesta a tierra para equipos electrónicos sensibles. Gracias a las mediciones de campo realizadas y a la revisión bibliográfica, se puede concluir que los sistemas de puesta a tierra estructurales ofrecen una alternativa muy interesante, en especial dado a que cuentan con las siguientes características: • Las fundaciones de una edificación al estar interconectadas por múltiples caminos y dada la gran cantidad de acero involucrado ofrecen una baja resistencia de puesta a tierra, característica que se busca dentro de los sistemas de puesta a tierra para equipos electrónicos (<5 Ω). Adicionalmente las
  • 8. 3ER CONGRESO IBEROAMERICANO DE ESTUDIANTES DE INGENIERÍA ELÉCTRICA (III CIBELEC 2008) 8 columnas funcionan de manera efectiva como bajante gracias a los aspectos constructivos de las mismas. • El Sistema de puesta a tierra estructural se encuentra disponible a muy bajo costo, tanto para edificaciones en construcción como para edificaciones ya construidas. • Resulta sencillo y rápido realizar las conexiones estructurales e instalación de barras, conductores y demás elementos del sistema de puesta a tierra. • Gracias a las características higroscópicas del concreto el mismo retiene la humedad por largos periodos de tiempo garantizando así una resistividad baja. • Gracias a la naturaleza de las fundaciones de una edificación se puede garantizar de manera obvia el contacto con el terreno. • La durabilidad de los sistemas de puesta a tierra estructural es la misma que la de la estructura. Por lo que el sistema cumplirá su labor durante toda la vida útil del edificio. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS [1] Harrison, Jim. “Designing A proper Quality Strategy For Telecommunication Systems Protects Your Invesments”,IEEE, 1999. [2] Ruelas, Roberto. “Electrodos de tierra” http://www.ruelsa.com/notas/tierras/pe80.html., septiembre, 2007 [3] Preminger, Julius. “Evaluation of Concrete Electrodes” IEEE trans. On Industry Applications, VOL IA-11, No 6 Noviembre/ Diciembre 1975. [4] Fagan, E; Lee, Ralph, “The Use Of Concrete-Enclosed Reinforcing Rods As Grounding Electrodes”, IEEE Trans. On Industry And General Application, VOL IGA-6, No 4, Julio/Octubre1970. [5] Harging, G. y Harris, A.“Some Engineering Objections to Using Reinforcing Steel As Grounding Electrodes”, IGA Group Annual Meeting, Chicago, Illinois , Octubre1970. [6] Thapar, Baldev ; Ferrer, Omar y Blank, Donald, “Ground Resistance Of Concrete Foundations In Substation Yards”, IEEE Trans. On Power Delivery, VOL 5, No 1, Enero 1990. [7] Morales, Pedro, “Uso del acero estructural y de refuerzo como sistema de puesta a tierra para equipos electronicos”, informe final de Pasantía, Universidad Simón Bolívar, febrero 2008. [8]Codigo Electrico Nacional año 2004. Norma COVENIN 200. [9] IEEE 1100, “IEEE Recommended Practice for Powering and Grounding Electronic Equipment”, 2005. [10] IEEE 142 “IEEE Recommended Practice for Grounding of Industrial and Comercial Power Systems”(Green Book), 1991 . [11] Norma GTE 795-805-071, “Central office Grounding Systems Engineering Applications”. [12] IEEE 81 “ IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance and Earth surface potencial of a ground system”. [13] Hasse, Peter. “Overvoltage Protection of Low Voltage Systems” IEE, Inglaterra, 2000. [14] Casas O., Favio. “TIERRAS Soporte de la Seguridad Electrica” Bogota, Colombia, 2003. [15] Peabody, A. “Control of Pipeline Corrosion” NACE International The Corrosion Society. Houston, Texas 2001. [16] Di Troia, G., Woo, Kenneth y Gaylord, Zahlman “Teoria y Aplicaciones De Los Conectores, Una Guía Para el Diseño y L Especificación de Conexiones” Material traducido de FCI Electrical http://megawatt.com.pe/articulos/conector/conectores.htm, Septiembre, 2007 [17] Avila, Javier y Genescá, Joan. “Más alla de la herrumbre” http://www.hogaryconstruccion.com.ar/index.php?newid=1 02174, Septiembre, 2007