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DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO
PRÁCTICA 9
Esta práctica fue elaborada con recursos del Fondo CONACyT-SENER, a través del proyecto 260155
Laboratorio de Estructuras de
Materiales y Sistemas Estructurales
Facultad de Arquitectura, Universidad
Nacional Autónoma de México
Autores:
Dr. Alberto Muciño Vélez
M. en I. Perla Santa Ana Lozada
Formato:
Luis Francisco López Gutiérrez
ÍNDICE
Objetivo								 2
Introducción 2
Material								 3
Procedimiento							 3
Analisis de Resultados						 9
Conclusiones							 10
Bibliografía							 10
2
OBJETIVO
Cuantificar y determinar la combinación más práctica de los ingredientes para satisfacer
requerimientos técnicos específicos identificando proporciones de agregados finos,
gruesos y la relación agua-cemento. El alumno determinará la cantidad de agregados
para cumplir un volumen y desarrollar criterios de selección y dosificación en el diseño
de mezclas de concreto para trabajos específicos.
PALABRAS CLAVE
• Agregados 			 • Volumen
• Mezcla 				 • Revenimiento
•Trabajabilidad
•Dosificación
	
INTRODUCCIÓN
Diseño de Mezclas
El proceso de selección de los adecuados agregados para el concreto, determinan-
do cantidades y requerimientos específicos de manejabilidad, resistencia y dureza
Actualmente se usa mezclas diseñadas para cuyas especificaciones existen valores
límite respecto a un rango de propiedades que deben cumplirse. Estas son la relación
máxima de agua/cemento, el contenido mínimo de cemento, la resistencia mínima, la
manejabilidad mínima, el tamaño máximo del agregado y el contenido de aire dentro de
los límites especificados.
Para lograr características específicas de la mezcla se debe determinar la cantidad de
los agregados por conocer propiedades del concreto fresco, propiedades mecánicas
del concreto endurecido y la inclusión, exclusión o límites de agregados específicos.
Un cálculo adecuado del proporcionamiento del concreto debe poseer, al menos, las
siguientes cualidades:
•	 FRESCO		•ENDURECIDO		•ECONÓMICO
a) Trabajabilidad		 a) Resistente
b) Cohesión		 b) Durable
			 c) Apariencia
3
MATERIAL
1.	 Cemento
2.	 Grava
3.	 Arena
4.	 Agua
PROCEDIMIENTOS
El ACI 211.1. Proporcionamiento de mezclas de concreto normal, pesado y masivo,
considera nueve pasos.
Requerimientos: Diseñar una mezcla de concreto para construcción de muros de
cimentación en la Cd. De México. Las especificaciones del proyecto establecen las siguientes
características del concreto:
Características de los materiales disponibles
•	 Cemento Portland CPC 40 con densidad aparente de 3.0 g/cm3
•	 Los agregados de buena calidad que cumplen con los límites granulométricos
requeridos por la NMX-C-111.
•	 Masa específica del agregado grueso de 2,62 g/cm3, absorción de 1,1% y MVSC de
1 610 kg/m3.
•	 Masa específica de la arena de 2,55 g/cm3, absorción de 2,2% y módulo de finura
de 2,60.
4
Selección del revenimiento
Cuando no se especifica se puede seleccionar un valor apropiado de acuerdo a la siguiente
tabla:
Selección del Tamaño Máximo del Agregado (TMA)
De acuerdo al ACI-318 el tamaño máximo del agregado no debe exceder:
•	 1/5 de la separación menor entre los lados de la cimbra.
•	 1/3 del espesor de la losa.
•	 3/4 del espacio libre entre varillas, alambres de refuerzo individuales, paquetes de
varilla, cables individuales, cables en paquete, o ductos.
Estas limitaciones se pueden omitir si la trabajabilidad y los métodos de compactación
permiten colocar el concreto sin cavidades o huecos.
De acuerdo al ACI 304, si el concreto se coloca por medio de bomba, el tamaño máximo
del agregado debe limitarse a:
•	 1/3 del diámetro interior de la tubería, para agregados triturados angulosos.
•	 2/5 del diámetro interior de la tubería, para agregados bien redondeados.
El TMA especificado es: 3/4” (19 mm).Si no se especifica, recurrir a las recomendaciones
del ACI 318.
Agua de mezclado y contenido de aire
De la tabla 6.3.3, se estima que el contenido de agua para el revenimiento y tamaño
máximo del agregado especificados es de: 205 l/m3*
5
Relación agua/cemento
De la tabla 6.3.4 (a) De acuerdo a la resistencia especificada y a la tabla, la relación a/c
= 0,48.
Contenido de cemento
La cantidad de cemento es igual al contenido de agua de mezclado dividido entre la
relación agua/cemento.
6
Estimación del contenido de grava.
El módulo de finura de la arena es de 2,60, el tamaño máximo de la grava de 19 mm (3/4”)
y su MVSC de 1 610 kg/m3, por lo tanto de la tabla 6.3.6, tenemos:
Volumen de agregado grueso varillado seco = 0,64
Estimación del contenido de arena
La cantidad de arena se determina por diferencia del volumen absoluto de los componen-
tes del concreto.
7
Proporcionamiento
Ajustes por humedad de los agregados
Se debe considerar la humedad de los agregados para realizar una dosificación real
durante la elaboración de la mezcla.
8
Ajuste del agua debido a la absorción y humedad de los agregados
El agua de absorción NO forma parte del agua de mezclado, por lo tanto debe quedar
excluida en el ajuste del agua adicional.
Grava = 1,1% (absorción) – 0,30% (humedad) = + 0,8 % x 1 030 = + 8 L
Arena = 2,2% (absorción) – 4,10% (humedad) = - 2,0% x 663 = - 13 L
Grava = 1 030 - 8 = 1 022 kg/m3
Arena = 663 + 13 = 676 kg/m3
Proporcionamiento ajustado
9
Las proporciones de las mezclas calculadas, deben ser verificadas mediante mezclas de
prueba, ya sea en el laboratorio o en condiciones reales de producción y efectuar los
ajustes necesarios para cumplir los requisitos:
Ajuste del agua de mezclado y cantidad de cemento (a/c)
Masa unitaria y contenido de aire
Rendimiento volumétrico (1 m3 = 1 000 litros); tolerancia -1% a +2 % (NMX-C-155,
vigente)
Trabajabilidad de la mezcla (relación grava/arena)
Segregación y sangrado
Requerimientos para el acabado
Resistencia (compresión, flexión)
Si consideramos ensayar el proporcionamiento obtenido en el laboratorio, para un volu-
men de 50 litros de mezcla.
Para obtener el revenimiento deseado, se tuvo que adicionar + 0,150 L de agua, por lo
que para mantener la relación a/c = 0,48 se requirió agregar + 0,312 kg de cemento
quedando entonces la mezcla de la siguiente manera:
			 Cemento	 = 20,100 + 0,313 = 20,413 kg
			 Agua		 = 9,400 + 0,150 = 9,550 L
			 Grava = 51,100 + 0,000 = 51,100 kg
			 Arena = 33,800 + 0,000 = 33,800 kg
			 SUMA =114,863 kg
ANALISIS DE RESULTADOS
Al evaluar la mezcla, concluimos que:
La trabajabilidad	 ok
Cohesión		 ok
Apariencia		 ok
10
Acabado		 ok
Masa unitaria (real)	2 282 kg/m3
Calculamos el rendimiento de la mezcla de prueba para realizar el ajuste por rendimiento
(1 m3 = 1 000 litros)
Rendimiento de la mezcla = (114,863 / 2 282) x 1 000 = 50,334 litros
Rendimiento de la mezcla = 0.050334 m3
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Neville, A. M. Tecnología del concreto. Edit. Trillas. Ciudad de México. Versión autorizada
en español de la primera edición 1998 (reimp. 2010) 329p. Traducción de: Concrete
Technology. Incluye bibliografías e índices
UNAM • Facultad de Arquitectura • Junio 2017

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DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO

  • 1. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO PRÁCTICA 9 Esta práctica fue elaborada con recursos del Fondo CONACyT-SENER, a través del proyecto 260155
  • 2. Laboratorio de Estructuras de Materiales y Sistemas Estructurales Facultad de Arquitectura, Universidad Nacional Autónoma de México Autores: Dr. Alberto Muciño Vélez M. en I. Perla Santa Ana Lozada Formato: Luis Francisco López Gutiérrez
  • 3. ÍNDICE Objetivo 2 Introducción 2 Material 3 Procedimiento 3 Analisis de Resultados 9 Conclusiones 10 Bibliografía 10
  • 4. 2 OBJETIVO Cuantificar y determinar la combinación más práctica de los ingredientes para satisfacer requerimientos técnicos específicos identificando proporciones de agregados finos, gruesos y la relación agua-cemento. El alumno determinará la cantidad de agregados para cumplir un volumen y desarrollar criterios de selección y dosificación en el diseño de mezclas de concreto para trabajos específicos. PALABRAS CLAVE • Agregados • Volumen • Mezcla • Revenimiento •Trabajabilidad •Dosificación INTRODUCCIÓN Diseño de Mezclas El proceso de selección de los adecuados agregados para el concreto, determinan- do cantidades y requerimientos específicos de manejabilidad, resistencia y dureza Actualmente se usa mezclas diseñadas para cuyas especificaciones existen valores límite respecto a un rango de propiedades que deben cumplirse. Estas son la relación máxima de agua/cemento, el contenido mínimo de cemento, la resistencia mínima, la manejabilidad mínima, el tamaño máximo del agregado y el contenido de aire dentro de los límites especificados. Para lograr características específicas de la mezcla se debe determinar la cantidad de los agregados por conocer propiedades del concreto fresco, propiedades mecánicas del concreto endurecido y la inclusión, exclusión o límites de agregados específicos. Un cálculo adecuado del proporcionamiento del concreto debe poseer, al menos, las siguientes cualidades: • FRESCO •ENDURECIDO •ECONÓMICO a) Trabajabilidad a) Resistente b) Cohesión b) Durable c) Apariencia
  • 5. 3 MATERIAL 1. Cemento 2. Grava 3. Arena 4. Agua PROCEDIMIENTOS El ACI 211.1. Proporcionamiento de mezclas de concreto normal, pesado y masivo, considera nueve pasos. Requerimientos: Diseñar una mezcla de concreto para construcción de muros de cimentación en la Cd. De México. Las especificaciones del proyecto establecen las siguientes características del concreto: Características de los materiales disponibles • Cemento Portland CPC 40 con densidad aparente de 3.0 g/cm3 • Los agregados de buena calidad que cumplen con los límites granulométricos requeridos por la NMX-C-111. • Masa específica del agregado grueso de 2,62 g/cm3, absorción de 1,1% y MVSC de 1 610 kg/m3. • Masa específica de la arena de 2,55 g/cm3, absorción de 2,2% y módulo de finura de 2,60.
  • 6. 4 Selección del revenimiento Cuando no se especifica se puede seleccionar un valor apropiado de acuerdo a la siguiente tabla: Selección del Tamaño Máximo del Agregado (TMA) De acuerdo al ACI-318 el tamaño máximo del agregado no debe exceder: • 1/5 de la separación menor entre los lados de la cimbra. • 1/3 del espesor de la losa. • 3/4 del espacio libre entre varillas, alambres de refuerzo individuales, paquetes de varilla, cables individuales, cables en paquete, o ductos. Estas limitaciones se pueden omitir si la trabajabilidad y los métodos de compactación permiten colocar el concreto sin cavidades o huecos. De acuerdo al ACI 304, si el concreto se coloca por medio de bomba, el tamaño máximo del agregado debe limitarse a: • 1/3 del diámetro interior de la tubería, para agregados triturados angulosos. • 2/5 del diámetro interior de la tubería, para agregados bien redondeados. El TMA especificado es: 3/4” (19 mm).Si no se especifica, recurrir a las recomendaciones del ACI 318. Agua de mezclado y contenido de aire De la tabla 6.3.3, se estima que el contenido de agua para el revenimiento y tamaño máximo del agregado especificados es de: 205 l/m3*
  • 7. 5 Relación agua/cemento De la tabla 6.3.4 (a) De acuerdo a la resistencia especificada y a la tabla, la relación a/c = 0,48. Contenido de cemento La cantidad de cemento es igual al contenido de agua de mezclado dividido entre la relación agua/cemento.
  • 8. 6 Estimación del contenido de grava. El módulo de finura de la arena es de 2,60, el tamaño máximo de la grava de 19 mm (3/4”) y su MVSC de 1 610 kg/m3, por lo tanto de la tabla 6.3.6, tenemos: Volumen de agregado grueso varillado seco = 0,64 Estimación del contenido de arena La cantidad de arena se determina por diferencia del volumen absoluto de los componen- tes del concreto.
  • 9. 7 Proporcionamiento Ajustes por humedad de los agregados Se debe considerar la humedad de los agregados para realizar una dosificación real durante la elaboración de la mezcla.
  • 10. 8 Ajuste del agua debido a la absorción y humedad de los agregados El agua de absorción NO forma parte del agua de mezclado, por lo tanto debe quedar excluida en el ajuste del agua adicional. Grava = 1,1% (absorción) – 0,30% (humedad) = + 0,8 % x 1 030 = + 8 L Arena = 2,2% (absorción) – 4,10% (humedad) = - 2,0% x 663 = - 13 L Grava = 1 030 - 8 = 1 022 kg/m3 Arena = 663 + 13 = 676 kg/m3 Proporcionamiento ajustado
  • 11. 9 Las proporciones de las mezclas calculadas, deben ser verificadas mediante mezclas de prueba, ya sea en el laboratorio o en condiciones reales de producción y efectuar los ajustes necesarios para cumplir los requisitos: Ajuste del agua de mezclado y cantidad de cemento (a/c) Masa unitaria y contenido de aire Rendimiento volumétrico (1 m3 = 1 000 litros); tolerancia -1% a +2 % (NMX-C-155, vigente) Trabajabilidad de la mezcla (relación grava/arena) Segregación y sangrado Requerimientos para el acabado Resistencia (compresión, flexión) Si consideramos ensayar el proporcionamiento obtenido en el laboratorio, para un volu- men de 50 litros de mezcla. Para obtener el revenimiento deseado, se tuvo que adicionar + 0,150 L de agua, por lo que para mantener la relación a/c = 0,48 se requirió agregar + 0,312 kg de cemento quedando entonces la mezcla de la siguiente manera: Cemento = 20,100 + 0,313 = 20,413 kg Agua = 9,400 + 0,150 = 9,550 L Grava = 51,100 + 0,000 = 51,100 kg Arena = 33,800 + 0,000 = 33,800 kg SUMA =114,863 kg ANALISIS DE RESULTADOS Al evaluar la mezcla, concluimos que: La trabajabilidad ok Cohesión ok Apariencia ok
  • 12. 10 Acabado ok Masa unitaria (real) 2 282 kg/m3 Calculamos el rendimiento de la mezcla de prueba para realizar el ajuste por rendimiento (1 m3 = 1 000 litros) Rendimiento de la mezcla = (114,863 / 2 282) x 1 000 = 50,334 litros Rendimiento de la mezcla = 0.050334 m3 CONCLUSIONES BIBLIOGRAFÍA Neville, A. M. Tecnología del concreto. Edit. Trillas. Ciudad de México. Versión autorizada en español de la primera edición 1998 (reimp. 2010) 329p. Traducción de: Concrete Technology. Incluye bibliografías e índices
  • 13. UNAM • Facultad de Arquitectura • Junio 2017