2. Mejoras productivas
Estándares de calidad y seguimiento
Ejemplo diagrama de Ishikawa Variabilidad
Sistemas de Información
Seguridad y Salud - Medio Ambiente
Informes de Planta y reporting
3. Mejoras productivas
o Optimización de métodos
o Revisión y actualización de los métodos existentes.
o Estandarizar las operaciones, todos lo haremos de la misma
forma y con el mismo método. Capitalizar el conocimiento.
o Mejora continua
o Realización mapa de procesos (VSM) para verificar el estado
de los mismos, sobreproducción, sobre stock,
improductividades y paradas de maquina.
o Análisis KPI’s. Estos objetivos estratégicos han de ser
adaptados operativamente vía sub-objetivos y micro
objetivos para que la suma de todos ellos nos lleve a poder
alcanzar la mejora continua de los mismos. Seguimiento
diario.
o Workshops de trabajo en todos los procesos.
o Optimización de costos productivos.
o Análisis de la Utilización, Productividad y Eficiencia de planta
tanto de personas como de maquinas
4. Estándares de calidad y seguimiento
o Seguimiento diario de los estándares de calidad.
o Calidad a la primera alinear a la organización.
o Despliegue de su situación a toda la organización en
particular al equipo de producción.
o Utilización Herramientas Lean
o 8D, herramienta donde se realiza un análisis de las
incidencias de calidad y reclamaciones de cliente, con
acciones y responsables y plazo de ejecución.
o Diagrama de Ishikawa.
o VSM diagrama de flujo de los procesos, tiempo
operaciones, tiempos de espera, almacenamiento
materiales.
5. Ejemplo diagrama de Ishikawa Variabilidad
o Causas que producen variabilidad.
o Falta de Formación e información de los empleados.
o Falta de Calidad de los materiales y componentes o bien
de los productos que elaboramos.
o Falta de Estándares de trabajo diario.
o Falta de mantenimiento en las maquina y equipos.
o Falta calibración y verificación de los elemento de control.
o Falta de condiciones de trabajo adecuadas en el entorno.
o Una vez identificadas las causas plan de acciones y
despliegue adecuado de las mismas.
6. Sistemas de Información
o Paneles informativos.
o Indicadores de los procesos clave, Producción, Calidad,
Seguridad y Salud, Medio ambiente para realizar una gestión
visual de los mismos.
o Información de incidencias.
o Estado de las acciones en curso y las acciones tomadas
o Reunión diaria de 5’ arranque del turno en los paneles
informativos repaso de la información mostrada.
o Reuniones de 40’ de todos los departamentos paso de
revista estado de planta en el taller.
o Reunión semanal de departamento racionalización del gasto
control del despilfarro.
o Reunión mensual del comité de dirección control del
presupuesto.
7. Seguridad y Salud- Medio Ambiente
o Una planta bien gestionada es la que no tiene accidentes ni incidentes
medio ambientales , al no tener accidentes el resto de indicadores del
cuadro de mando van alineados. Sin accidentes tenemos unos buenos
indicadores:
o Absentismo bajo.
o Orden y limpieza alto.
o Calidad elevada.
o Productividad excelente
o Equipo motivado.
◦ La seguridad y la Salud Medio Ambiente no solo es responsabilidad del
departamento de SyS, es responsabilidad de toda la organización es
necesario la máxima participación, Liderazgo Horizontal.
◦ ’'Conseguirá el nivel de seguridad y de medio ambiente que usted
demuestre querer alcanzar’’ (Proverbio de DuPont).
8. Informes de Planta y reporting
Informe de presencia.
Cuadro de mando seguimiento.
Dentro del plan estratégico y en línea con los
recursos financieros asignados se definen los
objetivos de planta que ayudaran al cumplimiento del
presupuesto y al éxito del plan estratégico