análisis de diagrama de flujo de proceso, en el ensamble de una linterna

1.  Carrera: Ingeniería Industrial
 Asignatura: Estudio del Trabajo
 Docente: Francisco Javier Ochoa Mendoza
 Tema: “Análisis de operaciones del ensamble de una linterna modelo 178”
 Presentan:
 Bocanegra López Diego Armando
 González Barrón Ramiro
 García Cruz Raúl
 García Reséndiz Ana Laura
 Herrera González Deni
 Magos Badillo Luis Alexis
 Pérez Benites Jaime
 Ventura Sánchez Josefina
Instituto Tecnológico Superior de
Huichapan

2. Introducción
 Un cuello de botella se denomina a todo elemento que disminuye o
afecta el proceso de producción en una empresa. Se denomina así a
aquellas actividades que disminuyen el proceso de producción,
incrementando los tiempos de espera y reduciendo la productividad,
lo cual genera un aumento en el costo final del producto.
 En la siguiente practica se muestra el ensamble de una linterna modelo
178, es un procedimiento que analiza cualquier operación manual en
sus movimientos básicos requeridos para ejecutarla y asigna a cada
movimiento un tiempo estándar, en el cual se aplican los diagramas de
operación de trabajo, el diagrama de flujo, técnica interrogativa mismos
que serán analizados e interpretados para poder obtener el cuello de
botella así poder aplicar las mejoras correspondientes, para que se vea
reflejado en el aumente el proceso de producción.

3. Objetivos
 Objetivo general
Analizar el proceso de ensamble de una linterna modelo 178 mediante los
nueve enfoques del análisis de operaciones y la técnica interrogativa para
la reducción de cuellos de botella en nuestra línea de trabajo.
 Objetivos específicos
1. Identificar en base a la técnica interrogativa y el análisis de los
diagramas de operaciones y flujo, la(s) operaciones cuello de botella.
2. Aplicar los enfoques del análisis de operaciones para la reducción o
eliminación de las áreas de trabajo correspondientes a los cuellos de
botella.

4. Metodología

5. 1. Colocar lámpara en
caja 1
2. Lamina de contacto

6. 3. Colocar cinta
sujetadora
4. Unir caja dos con
caja
5. Colocar interruptor

7. 6. Colocar baterías ► 7. Unir
tapa de
baterías
8. Posicionar
reflector

8. 9. Colocar lente de
reflector
10. Unir tapa de lente 11. Unir tapa base

9. 12. Inspección 13. Producto terminado

11. Método Interrogativo y Lista de verificación

12. Resultados

15. Conclusiones
 Por medio de la práctica presentada se ha llegado a la conclusión que
es de suma importancia la aplicación del diagramas de operación y de
flujo, al igual que el método interrogativo, debido a que se encontraron
diversos puntos que son considerados cuellos de botella, donde al
analizarlos se pudieron aplicar las mejoras, logrando así reducir
tiempos y mayor producción.