1. CONSTRUCCION I
• INTEGRANTES
• PHIORELA BERNUY TICONA
• VICTOR MANUEL FLORES TUFINO
• ZURY PIERINA MIRANDA CARBAJAL
MATERIALES Y PRUEBAS
CONSTRUCTIVAS SEGÚN
NORMAS ASTM Y NTP
2. MATERIALES PETREOS
La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente
por carbonato de calcio (CaCO3), generalmente calcita, aunque
frecuentemente presenta trazas de magnesita (MgCO3) y otros
carbonatos.
APLICACIÓN:
–Agregado para elaboración del cemento
–Fabricación del vidrio
–formación de morteros
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS
ASTM C09.20 Agregados de peso normal
prueba rápida de laboratorio y de uso en el campo
para determinar la cantidad de azul de metileno
adsorbido por una muestra de agregado fino o
relleno mineral.
AGREGADOS
PIEDRA CALIZA :
ASTM (c1777)
Método de prueba para la
determinación rápida del valor
del azul de metileno para
agregado fino o relleno mineral
usando un colorímetro
NORMAS NTP
NTP 334.146.2017
PRUEBAS CONSTRUCTIVAS
C1611/C1611M ensayo del
flujo.
3. MATERIALES PETREOS
.
APLICACIÓN:
–FORMACION DE MORTEROS
–FORMACION DE PINTURAS
–LUBRICANTES
PROPIEDADES
Incrementa la estabilidad térmica y de emulsión y el filtro se
reduce notablemente.
ASTM D7626. Método de prueba para determinar la carga
orgánica de tratamiento de las arcillas organofílicas.
ASTM D18.21.07. tiene pensado desarrollar otras normas
para el saneamiento de aguas subterráneas y suelos e invita
a los interesados a participar en sus actividades.
AGREGADOS
ARCILLA
4. MATERIALES METALICOS
.
APLICACIÓN:
–Resistencia a la tracción
Resistencia a la compresión
Resistencia al esfuerzo cortante Fatiga
Durezay Deformabilidad Tenacidad
Soldabilidad
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS (SEGÚN ASTM A370)
PRUEBAS MECANICAS PARA PRODUCTOS DE ACERO UE INCLUYE
ENSAYOS COMO FELXION Y BRINELL DUREZA, IMPACTO Y TENSION .
ASTM A262
PRACTICAS PARA DETECTAR LA SUSCEPTIBILIDAD AL ATAQUE
INTERGRANULAR EN ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS,
REALIZADO PARA PRUEBAS DE CORROSION Y EVALUARDIVERSOS
METALES
ACERO
• ASTM A706-GRADO60
• NTP 339.186-GRADO 60
• ASTM A615-GRADO60
• NTP 341.031-GRADO 60
5. MATERIALES SINTÉTICOS
Esta espuma polimérica dura está en estado líquido y comprimido, que con el contacto
del ambiente reacciona esparciéndose en todo las cavidades.
APLICACIÓN:
–En la construcción y en la refrigeración
–En el llenado tipo sándwich de placas o tabiquerías.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS (SEGÚN ASTM D 2439)
El ensayo de bloques de espuma según las normas ISO 2439 y ASTM D 3574, con unas
probetas de 380 x 380 mm, permite el uso de equipos estándar de ZwickRoell. Estas
máquinas están dotadas con una función para la compensación de rigidez del bastidor,
lo que permite una medición muy exacta de la dureza de indentación.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS (SEGÚN ASTM D 1962/59T)
Pruebas para validar el retardo de incineración.
POLIURETANO ISOCIANATO + POLIOL
6. Una resina epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece
cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor.
APLICACIÓN:
En la junta de dos estructuras o reparaciones, ya que tiene propiedades para la
adherencias, también se usa para superficies de pisos (resistentes o especiales)
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS: (ASTM C-881)
Para fijaciones y reparación en estructuras de concreto, cumple con norma ASTM
C 881 Tipo IV y VI.
Los adhesivos epóxicos que cumplen la especificación ASTM C 881 se adherirán a
los substratos del concreto y algunos curan y adhieren bajo el agua. Los epóxicos
son resistentes al ataque de ácidos, aceites, álcalis y solventes. Esta
especificación cubre sistemas de unión de resina epoxi de dos componentes para
aplicación en hormigón de cemento portland, que son capaces de curar en
condiciones húmedas y adherirse a superficies húmedas, y cumplir con el
AASHTO M 235 (ASTM C 881).
RESINA EPOXI POLIETILENO. BISFENOL-A + EPICLOROHIDRINA
7. Es un caucho sintético que se produce en láminas. Para la construcción se fabrica
con la junta de varias láminas.
APLICACIÓN:
•Junta estanca, y como "alma" de algunos paneles sandwich.
•Apoyos estructurales de Neopreno capaces de soportar las deformaciones.
•Apoyos para puentes, entre vigas y pilares con el fin de transmitir cargas de un
lugar a otro.
•Alta resistencia a los agentes atmosféricos.
•Alta resistencia a la deformación ( compresión).
•Alta durabilidad.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS:
NEOPRENO ó POLICLOROPRENO POLIMERIZACIÓN DEL CLOROPRENO
8. Es caucho de polietileno, propileno dieno, monómero, un elastómero con muy
buenas propiedades frente al paso del agua y a los agentes atmosféricos, con
muy alta elasticidad y resistencia, lo que lo convierte en un material muy indicado
para la impermeabilización de todo tipo de superficies.
APLICACIÓN:
En la impermeabilización de techos o superficies don requiera protegerlo de la
humedad. También se usa para pozas de relaves mineros.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS:
• Metacrilato, plástico que en forma trasparente puede sustituir al vidrio.
• Pintura acrílica, de diversas composiciones.
• Resistencia a la intemperie.
• Propiedades ópticas.
• Resistencia mecánica.
• Reactividad a químicos.
• Propiedades eléctricas.
• Densidad. S
• Dureza.
• Flamabilidad.
EPDM DERIVADO DEL PROPILENO
9. El poliestireno está en forma de «perlitas» que contienen un agente expansor
(habitualmente pentano).
APLICACIÓN:
Se usa en las juntas de concreto, en el revestimiento interno tipo sándwich y en
dar volúmenes a las lozas, estas suplantan a los ladrillos convencionales.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS: ASTM C578
Después de una preexpansión, las perlitas se mantienen en silos de reposo y
posteriormente son conducidas hacia máquinas de molde donde tendrá el molde
requerido.
POLIESTIRENO ESTIRENO MONÓMERO + AGENTE EXPANSOR
10. MATERIALES ORGÁNICOS
Cuando la madera tuvo el secado debido, y dependiendo el tipo de madera tendrá
diferentes usos.
APLICACIÓN:
En la construcción, mueblería, artesanías, etc.
NORMAS NTP:
MADERA COMPOSICIÓN NATURAL
11. MATERIALES ORGÁNICOS
Es el nombre común de origen indio, es una planta arboriforme con tronco leñoso y
forma de caña.
APLICACIÓN:
En la construcción y muebles, depende del tamaño. Es
resistente, elástico y rígido.
NORMAS NTP: 251
Se usa este procedimiento para certificar respecto al contenido de humedad,
contracción, densidad, resitencia.
BAMBU COMPOSICIÓN NATURAL
12. MATERIALES VÍTREOS
Cristal plano transparente libre de distorsión, tiene sus caras planas y paralelas y de espesor
constante. Puede colorearse o revestirse reflectivamente para evitar el ingreso de calor
solar radiante o para evitar la excesiva luminosidad.
APLICACIÓN:
–Espejos decorativos
–Ventanas y puertas de todos los tipos para viviendas y negocios
–Muebles, como recubrimientos, mesas, puertas de armarios
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS (SEGÚN ASTM C-1036)
Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse del horno de
cuba, sobre un baño de estaño metálico fundido. La lámina sale de la cámara de flotado y
prosigue en forma horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al corte. El vidrio
plano flotado tiene superficies planas, paralelas y “pulidas al fuego”, aunque no son idénticas:
una está en contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica son
indistinguibles a simple vista.
ARENA DE SÍLICE (SIO2) + CARBONATO DE SODIO (NA2CO3) + CALIZA (CACO3)
VIDRIO FLOAT O FLOTADO:
13. Brinda seguridad a las personas y protección a bienes materiales ante intentos
de robo y vandalismo, impidiendo el ingreso fácil a una propiedad por rotura de
vidrios.
APLICACIÓN:
suelos y escaleras, barandillas, mamparas y tantas otras aplicaciones en donde es
preponderante tanto la seguridad, la protección como la estética.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS: (ASTM C-1172)
Compuesto por dos hojas de FLOAT íntimamente unidas entre si mediante la interposición de
una o mas laminas de polivinil de butiral (PVB), aplicadas con calor y presión en un
autoclave.
Vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas de vidrio flotado primario u otras
combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB),
las que poseen notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la
penetración y al desgarro. Posee propiedades de protección contra los rayos ultra violeta
(UV). En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la
posibilidad de producir daños al usuario.
Según requerimientos estéticos y funcionales pueden hacerse combinaciones de los
cristales y diferentes espesores de PVB para obtener la performance acústica, térmica y
transmisión de luz visible para cada situación en particular.
VIDRIO LAMINADO:
14. El Vidrio Templado, es un vidrio primario sometido a un proceso de calentamiento y
enfriamiento brusco, proceso que le da una resistencia al impacto de 5 veces más
que la de un vidrio convencional. En caso se rompa, lo hace en pequeños trozos y
sin aristas cortantes, lo que minimiza el riesgo de daños físicos.
Es importante tener en cuenta que una vez realizado el proceso de templado, el
vidrio no puede ser modificado; no se puede perforar ni cortar, ya que podría
dañarse.
APLICACIÓN:
fachadas suspendidas, puertas de acceso, mamparas para baño, mobiliario,
divisiones, cristaleras y tantas otras aplicaciones en donde la seguridad sea
especificada, ya que tiene una gran resistencia a impactos y presión de viento.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS (SEGÚN ASTM C 1048 – 04)
El corte, los perforados y pulidos deben ser antes del templado, ya que después no
se podrá modificar. El vidrio se calienta en un horno a una temperatura en la que el
vidrio se vuelva ligeramente plástico. Inmediatamente después del calentamiento,
las superficies de vidrio se enfrían rápidamente enfriándolas con aire de una serie
de boquillas.
VIDRIO TEMPLADO:
15. También denominado vidrio reflectivo de capa dura, se caracteriza por la
elevada resistencia de su capa reflectante y produce un efecto “espejo”.
Dicho fenómeno de espejado transparente produce un efecto de visión
unidireccional. De día impide ver lo que sucede en el interior del edificio y de
noche, con las luces interiores encendidas se produce el efecto inverso,
desde el exterior se aprecia claramente lo que pasa en el interior.
APLICACIÓN:
fachadas de edificios de oficinas y arquitectura comercial en general. Su
aspecto espejado durante las horas de luz diurna brinda homogeneidad a la
fachada e independiza el aspecto exterior del edificio del tratamiento de los
espacios interiores.
MANUFACTURA Y PROCEDIMIENTOS
Presenta una de sus caras revestida con la deposición de una fina capa
metálica aplicada en caliente durante la fabricación del vidrio.
VIDRIO REFLECTIVOS:
16. Los materiales de construcción como el ladrillo, el concreto, el acero o el fierro corrugado, deben cumplir con propiedades de
calidad para que una vivienda sea segura y duradera. Por ello, el INACAL, propone revisar y adoptar las Normas Técnicas Peruanas
(NTP) para tener productos y servicios de calidad. Asi mismo, las pruebas constructivas son verificaciones del material para
determinar si son seguras, se realizaron correctamente y cumpliendo normas y estándares de alta calidad.
La NTP 339.009:2016 CEMENTOS: Cemento Pórtland. y NTP 339.090:2016 CEMENTOS: Cemento Pórtland adicionados, se
establecen los requisitos que deben cumplir los seis tipos de cemento Pórtland y los adicionados.
PRUEBAS CONSTRUCTIVAS SEGÚN LA NTP:
• NTP 339.034. HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a la
compresión del concreto, en muestras cilíndricas. 3ª. Ed. R. 2013-CRT-INDECOPI acorde a la ASTM C 39.
• NTP 339.046.2008 (revisada 2013). HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo normalizado para determinar la densidad
(peso unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto). 2ª. Ed. R. 2013-CRT-
INDECOPI.
• NTP 339.079.2012 CONCRETO. Método de ensayo para determinar la resistencia a la flexión del concreto en vigas
simplemente apoyadas con cargas en el centro del tramo. 3ª. Ed. R. 2012-CRT-INDECOPI.
• NTP 339.084.2012 CONCRETO. Método de ensayo normalizado para la determinación de la resistencia a tracción simple del
concreto, por compresión diametral de una probeta cilíndrica. 3ª. Ed. R. 2012-CRT-INDECOPI.
PROCEDIMIENTOS Y PRUEBAS CONSTRUCTIVAS
CONCRETO, LADRILLO Y ACERO
CONCRETO
17. RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN ESPECÍMENES
CILÍNDRICOS DE CONCRETO
• Este ensayo se desarrolla acorde a la NTP 339.034 acorde a la ASTM C 39.
PROCEDIMIENTO:
Los ensayos se realizan tras el curado y desmoldado de los cilindros de concreto, posteriormente se
colocan en una maquina compresora, donde se le aplica fuerzas de compresión, con un medidor
deformímetro colocado en la base móvil de la máquina. Se le aplica una carga continuamente con una
aproximación de 2.5 kg/cm2 por segundo. Durante el ensayo se ajusta la válvula de inyección de
aceite suavemente con el objeto de mantener constante la velocidad de aplicación de la carga. Se
aplicó la carga hasta que el espécimen falló y se registró la máxima carga soportada por el espécimen.
Finalmente, se analiza el tipo de fractura y apariencia del concreto, según la clasificación grafica del
NTP 339.034.
18. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN EN ESPECÍMENES
CILÍNDRICOS DE CONCRETO
Este ensayo se desarrolla acorde a la NTP 339.084 acorde a la ASTM C 496.
PROCEDIMIENTO
Se realiza después de retirados de la poza de curado y se realiza la medición de diámetros con el
calibrador vernier en
las dos caras del espécimen (tomadas en forma perpendicular una de la otra), también se midió la altura
del espécimen en dos de sus lados con ayuda de una regla metálica. Se coloca los especímenes en la
máquina compresora de forma horizontal entre los émbolos de carga, alineando el espécimen con el
centro del bloque de empuje inferior, se aplica una carga externa de compresión en una de las caras de la
muestra cilíndrica o cúbica, mientras que el extremo opuesto a la carga permanece apoyado. De esta
forma aparecen dos fuerzas diametralmente opuestas que producen una distribución uniforme de
tracciones transversales a lo largo del eje de carga, causando la rotura a tracción de la muestra. Se aplica
la carga hasta que el espécimen falla y se registra la máxima carga soportada por el espécimen, para el
analisis de tipo de fractura y apariencia del concreto.
19. La norma técnica peruana NTP 331.017, UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Indica que los Ladrillos de arcilla
usados en albañilería deben estar libres de defectos, deficiencias, y tratamientos superficiales,
incluyendo recubrimientos, porque pueden interferir en su adecuada colocación y resistencia de la
edificación.
Pruebas constructivas según la NTP:
• Resistencia a la compresión, según la Normas NTP 399.613 y 339.604.
• Alabeo, según la Norma NTP 399.613
• Succión, según norma NTP 399.I613
LADRILLOS
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Este ensayo se desarrolló acorde la Normas NTP 399.613 y 339.604.
PROCEDIMIENTO
Primeramente se mide el largo y el ancho para calcular el área de contacto del ladrillo.
Luego se coloca el ladrillo en la máquina de compresión, entre 2 platinas de acero para que la fuerza
aplicada se distribuya en toda el área de contacto, registrándose la carga última que soporta el
ladrillo. Se calcula la compresión en función a la división de la máxima carga soportada entre el áreas
promedio de las superficies de contacto inferior y superior.
20. ALABEO
Para realizar este ensayo se siguió la Norma NTP 399.613
PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra de ladrillos enteros y secos, para la medición de la
variación dimensional.
1. Medición de las superficies cóncavas
Se coloca la regla de borde recto diagonalmente a lo largo de la superficie a ser
medida, Se escoge la distancia mayor de la superficie y usando la regla graduada
de acero se midió esta distancia cóncava con una aproximación de 1 mm, y se
registra como una distorsión cóncava
2. Medición de las ssuperficies convexas
Se colocó el espécimladrillo en con la superficie convexa en contacto con la
superficie plana base y con las esquinas aproximadamente equidistantes de la
superficie plana. Usando la regla de acero o cuña milimetrada, se mide la
distancia de cada una de las 4 esquinas desde la superficie plana hasta la esquina
del ladrillo, se registra el promedio de las 4 medidas como la distorsión convexa
del espécimen.
21. Para realizar este ensayo se siguió los procedimientos indicados en la norma NTP 399.613.
PROCEDIMIENTO:
Se toman una cantidad de ladrillos para su muestra. Se pesan las unidades secas con una
precisión de 0.50 gr, se toman medidas con precisión milimétrica del largo y ancho de las
caras de las unidades. En una bandeja nivelada con agua se colocaron las muestras sobre unas
barras de apoyo y se toma el tiempo de 1 min, luego de esto se retira, se seca y se pesa
inmediatamente.
SUCCIÓN
ACERO
Otro punto relevante para la edificación, son las columnas, que son elementos de concreto y fierro, los
cuales deben cumplir con los requisitos de la “NTP 339.186 PRODUCTOS DE ACERO. Barras de acero de baja
aleación, soldables y corrugadas, para refuerzo de concreto armado o de la NTP 341.031:2018 PRODUCTOS DE
ACERO. Barras de acero al carbono, corrugadas, para refuerzo de concreto armado, donde se especifica las
propiedades mecánicas, químicas, dimensionales, de forma y de masa, así como el marcado, empaquetado y
etiquetado, que deben cumplir las barras de acero.
PRUEBAS CONSTRUCTIVAS SEGÚN LA NTP:
Ensayo de tracción, según NTP 341 031 – en concordancia a la ASTM A615
Ensayo de Doblado, según NTP 341 031 – en concordancia a la ASTM A615
22. ENSAYO DE DOBLADO
Según NTP 341 031 en concordancia a la ASTM A615
PROCEDIMIENTO
La probetas de acero para el doblado deben estar sin grietas y de una largo
adecuado para ser doblados . Se colocará en una maquina para ensayo de doblado,
la cual aplicará una fuerza continua y uniforme.
ENSAYO DE TRACCIÓN
Según NTP 341 031 en concordancia a la ASTM A615
PROCEDIMIENTO
Se Midieron las dimensiones de las probetas y se coloca la probeta en las
mordazas dela máquina universal, . Se aplica carga de manera gradual ,hasta
alcanzar el límite de fluencia. Después de la fluencia, se aplicó la carga
hasta la ruptura de la probeta. Una vez rota las probetas, se remueven los trozos
de ésta fracturada de la máquina. Por último, se observó las características
de la rotura