PROCESOS INDUSTRIALES

2. Elementos de
entrada
(Inputs)
• Los materiales,
equipos, información,
personas, dinero o
condiciones
ambientales
requeridas para llevar
a cabo el proceso.
PROCESO
• Secuencia de pasos o
de actividades que
transforman
elementos de entrada
en un resultado. Un
proceso de trabajo
agrega valor a los
elementos de entrada
cambiándolos o
usándolos para
producir algo nuevo.
Resultados
(Outputs)
• El producto o servicio
que es creado por el
proceso y que es
entregado al cliente
(interno o externo)
ISO 9000:2000 define proceso como:
“Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.”

3. “Los procesos industriales, son actividades que se llevan a cabo
para transformar materias primas y convertirlas en diferentes clases
de productos.A través de un proceso industrial se pueden alterar las
diversas características de la materia prima, como su tamaño, su
forma, su color, etc.
RETROALIMENTACIÓN
TECNOLOGÍA
PROCESO INDUSTRIAL
EQUIPOS PRODUCTIVOS
ELEMENTOS INFORMÁTICOS
KNOW-HOW
MATERIAS PRIMAS
MANO DE OBRA
INFORMACIÓN
CAPITAL
ENERGÍA
EQUIPAMIENTO
INPUTS
BIENES
SERVICIOS
SUBPRODUCTOS
OUTPUTS

4. Macro Proceso:
• Proceso amplio y de largo alcance que frecuentemente
atraviesa límites funcionales, de manera que muchos
miembros de la organización son requeridos para
completarlo.
PRODUCCION DE
TELAS
Algodón, productos
químicos, tecnología,
operadores, etc.
Telas tipoA, B, C,
etc.

5. Micro Proceso:
• Un proceso limitado compuesto de pasos y actividades
detallados. Puede ser completado por sólo una persona.
HILADO
Algodón. Hilo.

6.  La producción de papel, por ejemplo, contempla el desarrollo
de un proceso industrial que se inicia cuando se tala un árbol
y se lleva la madera a una fábrica de celulosa. Allí se
descascara y se descorteza para luego procesarla y obtener
pasta de celulosa. La aplicación de peróxido, dióxido de cloro,
soda cáustica y otras sustancias permite blanquear la pasta,
que luego se somete a una etapa de secado y prensado. De
este modo, podemos ver que este proceso industrial
comienza en un bosque con un árbol y termina con la creación
de las hojas de papel.

7. Producción de Papel

11. Clasificación de los Procesos: Según su Misión

13. Clasificación de los procesos: Según el Flujo
del Producto
PROYECTO INTERMITENTE FLUJO LINEAL
TALLER LOTE
LÍNEAS DE
ENSAM-
BLAJE
CONTINUO
Volúmenes de producción
Bajo Alto

14. Procesos según el Flujo del Producto
Proyectos
• Fabricación de productos
únicos o exclusivos.
• Una o muy pocas
unidades
• Actividades que deben
llevarse a cabo en un
lapso de tiempo y en
secuencia
• Períodos de fabricación
largos y altos costos
• Ejem: Construcción de un
barco.

15. Procesos según el Flujo del Producto
Procesos intermitentes
• Poca cantidad de productos
con mucha variedad
• Utiliza las mismas instalaciones
para la producción de distintos
productos
• Equipos y trabajos similares se
agrupan en centros de trabajo
• Un producto pasa por distintos
centros de trabajo
• Se dividen en dos tipos: talleres
y lotes.
• Ejem: Fabricación de muebles,
zapatos

16. Procesos según el Flujo del Producto
Procesos intermitentes tipo taller
•Se fabrica una cantidad pequeña
de un producto.
•Características del producto se
ajustan a las exigencias del cliente.
•Son procesos muy flexibles
•Un lote de producto puede hacerse
una sola vez.
•Ejem: Fabricación de muebles
Procesos intermitentes por lotes
•Se producen lotes de productos una
y otra vez.
•El cliente elige entre una variedad de
productos, pero no es a medida
•Por lo general los lotes son más
grandes que en los talleres
•Un lote pasa por distintos centros de
trabajo
•Ejem: Fabricación de zapatos

17. Procesos según el Flujo del Producto
Procesos de flujo lineal
• Secuencia de operaciones lineal
• Fabricación de grandes volúmenes
• Poco productos diferentes (procesos poco flexibles)
• Alto grado de automatización (los empleados sólo tienen que
aprender un número reducido de operaciones sencillas
• Hay dos tipos: líneas de ensamblaje y procesos continuos.

18. Procesos según el Flujo del Producto
Flujo Lineal: Líneas de
ensamblaje
•Se fabrican productos discretos
•Fabricación en serie
•Son más eficientes que los
procesos intermitentes
•Productos técnicamente
homogéneos
• Poca variedad de productos. El
cliente participa poco
•Ejem: Fabricación de
automóviles

19. Procesos según el Flujo
del Producto
Flujo Lineal: Procesos continuos
•Siempre se ejecutan las mismas
operaciones, en las mismas
máquinas, para la obtención del
mismo producto
•Hay estandarización y controles de
calidad efectivo
•A veces los productos no son
discretos
•Ejem: Fabricación de papel, vino,
azúcar.

20. HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS

33. MEJORA DE PROCESOS: Estrategia
Inicio
Se conoce el
problema
Seleccionar un
proceso para
mejora.(Pareto)
No
Recopilar datos sobre
el proceso (hoja de
verificación)
Repetir con
nuevo proceso
B
Si
Dibujar un
diagrama de
flujo
Examinar el diagrama de flujo del
proceso
A

34. Recopilar más información
A
Presentar datos en forma efectiva Histograma
- Diagrama de dispersión Pareto, etc.
Análisis de las causas Pareto, CE,
Tormenta de I, Gráficos de control
Volver a planear el proceso
Poner en práctica y mantener
el nuevo proceso
B