1. PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ
CIENCIAS E INGENIERIA
Trabajo Grupal del curso de Gestión de Empresas Mineras
Tema : Six Sigma
Nombre : Javier Chávez A. 20072318
Adrian Cornejo J. 20060255
Jocelyn Cotrina I. 20072299
Curso : Gestión de Empresas Mineras
Profesor : Oscar Frías Martinelli
Lima, 21 de Junio de 2011

2. Six Sigma
Six Sigma es un acceso estructurado de datos que atacan los defectos
para mejorar el nivel de los procesos, productos o servicios de las
organizaciones.
Una compañía que incluya la filosofía Six Sigma demuestra el uso de
herramientas de análisis y exploración de procesos o productos para
resolver la ecuación Y = f(x) y traducir esta solución con aplicaciones
prácticas.
Y = f(x) es la ecuación fundamental del Six Sigma donde Y es el
resultado o sea las cosas importantes para el negocio, f es la función o
sea como tratar y manejar interrelaciones, y por último x son las
variables que deben de ser controladas consistentemente para
predecir Y. Entonces decimos que el resultado es función de la
información y proceso.
En la carrera por optimizar los procesos productivos se han
desarrollado varias herramientas metodológicas y sistemas de gestión
de calidad, entre los cuales, Six Sigma tiene un lugar especial por ser
uno de los más ambiciosos y a la vez efectivo.
El sector minero es uno de los sectores donde más se puede trabajar
en aplicación de métodos de optimización de procesos, y entre ellos
sobresale el proceso de transporte, el cual muchas veces es
despreciado, pero que a la hora de evaluar la operación total, es uno
de los factores que más influye en el costo total de los productos.
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3. La idea del six sigma es reducir a su mínima expresión el número de
defectos en la fabricación y entrega de un producto o servicio a un
cliente, llegando a un máximo de 3,4 "fallas" por cada millón de
oportunidades. La tendencia de aplicar esta filosofía a la gestión
logística le apuesta a la reducción de varios tipos de desperdicios que
se dan a lo largo de la cadena de suministro, como son la
sobreproducción, los tiempos de espera en transportes, el exceso de
reprocesos, inventarios, movimientos y defectos; y es así como nace
el término o metodología del six sigma, tendiendo a llevar todos los
componentes de la cadena de suministro a un ideal de perfección,
bajo el cual no deben haber defectos, los procesos deben ser siempre
mejores en términos de efectividad y tiempo, y los problemas sólo
pueden ser solucionados con un proceso de análisis y monitoreo
previo que asegure que todas las fallas de la empresa sean eliminadas
de raíz.
Las empresas que usan este método buscan:
 Mejorar la satisfacción del cliente
 Mejorar la ganancia y reducir costos
 Reducir tiempos
 Mejorar el nivel sigma de los procesos, productos y servicios de
la organización
 Obtener mejores pronósticos en los resultados
 Obtener la habilidad para seleccionar proveedores basados en el
efecto de la información de sus procesos
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4. Las empresas mineras están utilizando en la actualidad cada vez más
estas herramientas tecnológicas que les ayudan a mejorar sus
resultados y reducir sus costos.
Las metodologías modernas de Six Sigma ampliamente utilizadas en
la industria minera producen beneficios económicos por reducción de
defectos.
Algunos de los aspectos para los cuales Six Sigma ofrece
metodologías y herramientas, sistemáticas y estructuradas, son: la
reducción de costos de reproceso; la disminución de los problemas de
calidad y el descenso de los tiempos de ciclo.
Con esta metodología, es factible agregarle valor al accionista de la
compañía y además incrementar la satisfacción del cliente,
produciendo resultados que impactan directamente sobre el ROI. “uno
de los aspectos más novedosos de esta herramienta es que incorpora
al contexto empresario a una serie de métodos científicos, más que
nada a partir de la inflexible medición de todas las variables. Lo cual
incluye el retorno de la inversión realizada en la propia herramienta”.
Los objetivos de esta metodología son obtener mejoras cuantificables
en los procesos y crear una cultura de precisión y agilidad en la
empresa.
Esto permite descartar operaciones que no agregan valor al producto
final, atender a las necesidades concretas de los clientes y al mismo
tiempo evitar inversiones innecesarias.
El proceso de Six Sigma es riguroso y está estructurado en cuatro
pasos muy bien definidos, que el equipo de trabajo debe aplicar en
forma precisa. Estos consisten en Medir; Analizar; Implementar y
Controlar.
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5. Por otro lado, para la implemetacion hay que cumplir una serie de
pasos: documentar nuevos procedimientos adoptados; controlar y
comprobar que se realice lo planificado; sustentar las mejoras
(transferir el proyecto a sus dueños) y finalmente, aplicar la mejora a
otras áreas.
Por un lado permiten integrar de manera efectiva a todas las personas
involucradas. Luego, clarificar y ordenar tanto las tareas y
responsabilidades de cada uno como la interacción entre ellas, y por
encima de todo, generar cambios rápidos, medibles y posibles de
mantener en el tiempo. Las tareas que se fijan para cada individuo son
claras, y la interacción entre ellas es planeada de tal forma de generar
cambios rápidos, simples de mantener en el tiempo y dinámicos. Con
esto se busca agregar valor o del área donde se trabaja con la técnica.
Algo importante para señalar es que, en tanto se aplica un método
riguroso, los beneficios se miden durante un año posterior al proyecto.
La forma de medir depende de cada proyecto, pero no es una
estimación: debe ser auditada por el área de Finanzas y sobre datos
reales, y quizá esta sea la mayor diferencia respecto a de otras
metodologías de reingeniería empresarial.
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6. Cómo Six Sigma hace la diferencia:
Six Sigma y el costo de baja calidad:
Los costos asociados con encontrar y arreglar errores, incluyendo
defectos son llamados “Costo de Baja Calidad” o COPQ y puede
incluir implícitamente estos costos:
 Fallar en alcanzar las expectativas de los clientes al primer
intento
o Encontrar y arreglar defectos
 Pasar por alto cualquier potencial de altos beneficios
o Incrementar el tiempo de ciclo
 Pagar trabajos asociados con ordenar reemplazos de materiales
o Dan como resultado costos asociados a las pérdidas
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7.  El COPQ a menudo excede el margen de utilidad reportado y
puede ser tan alto como un 25-40% de las ventas para el
promedio de la compañía.
 El COPQ se convierte en un costo organizacional oculto cuando
es absorbido dentro de la estructura de costo estándar.
Enfoque de Six Sigma a la Información:
 Six Sigma se enfoca a racionalizar una organización contando
con la información más que en las opiniones.
 Usar información adecuadamente para medir, analizar, mejorar y
controlar el desarrollo, es la base de la metodología Six Sigma.
 Las decisiones basadas en la información contra las típicas
practicas del “yo creo”, “yo siento” o “en mi opinión”
 La información debe de estar disponible para todos en la
organización, junto con cualquier herramienta que sea necesaria
para analizarla.
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8. Optimizando procesos existentes usando el proceso de solución de
problemas DMAIC.
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9. Diagrama de Flujo Six Sigma DMAIC

10. Bibliografía
 http://www.portalminero.com/columna/columna070708.php
 http://es.wikipedia.org/wiki/Seis_Sigma
 http://www.microsoft.com/latam/office/business/articles/sixsigma.mspx