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Lean Six Sigma
LEAN y SIX SIGMA son modelos complementarios de
mejora de procesos.
Usados juntos, son una combinación poderosa que
provee foco en el cliente y entrega resultados
óptimos.
Ambos pueden ser aplicados exitosamente tanto en
procesos de servicios como en operaciones de
manufactura.
Una Unión Poderosa
Satisfacción del Cliente
Crecimiento de los Empleados
Rentabilidad
Aumento de los Ingresos
LEAN
Velocidad
SIX SIGMA
Estabilidad y
Seguridad
LEAN surgió como una metodología para
optimizar la industria del automóvil, busca
ante todo eliminar desperdicios de los
procesos y reestructurarlos para hacerlos más
eficientes, rápidos y ágiles a la hora de
responder a las necesidades de los clientes.
El tiempo transcurrido total («lead time») es la
principal métrica sobre la que trabaja.
Herramientas
Lean
Eficiencia
SIX SIGMA se desarrolló como una iniciativa de
calidad para reducir la variación en la industria,
persigue también la mejora de los procesos
aunque en un sentido más amplio y menos
definido a priori: calidad, eficiencia, niveles de
servicio
Metodológicamente esta más ordenado, y hace
uso extensivo de los datos para entender el
comportamiento de los procesos e identificar
mejoras.
El Modelo DMAIC • El proceso Seis Sigma (six sigma)
se caracteriza por 5 etapas bien
concretas:
• Definir el problema o el defecto
• Medir y recopilar datos actuales
• Analizar
• Mejorar
• Controlar
Six Sigma Herramientas & Técnicas
Efectividad
DFSS o DMADV
Basado en proyecto
Equipo enfocado en diseñar
nuevo proceso
Diseño de nuevo proceso donde
no existía, o donde el proceso
existente no era “notado”
Objetivo: un nuevo proceso que
satisfaga expectativas
Lean Six Sigma
Lean (Simplicidad)
“Esfuerzo implacable de reducir
pérdidas sistemáticas
mejorando flujo de valor al cliente”
Six Sigma (Confiabilidad)
“El esfuerzo implacable y sistemático de
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Lean Six Sigma
Lean (Simplicidad)
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WIP cero
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Lean Six Sigma
Six Sigma (Confiabilidad)
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Lean Six Sigma
Lean Six Sigma
Lean + Six Sigma aliados naturales p/ mejora
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Six Sigma: > confiabilidad de procesos y
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La sinergia de Lean y 6 Sigma
Entorno de hoy…
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• Menores tiempos de
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¿Por qué estos objetivos requieren
tanto de Lean como de Six Sigma?
• Entrega inconsistente del producto y calidad reduce
las ventas
• En un flujo de valor, el material gasta el 95% de su
tiempo esperando
• Pobre calidad incrementa el tiempo de espera de
producción
– 10% de desperdicio puede incrementar el tiempo de
espera en 40% y reducir la capacidad disponible
¿Por qué estos objetivos requieren
tanto de Lean como de Six Sigma?
• Tiempo de espera más lento reduce la tasa de mejora
de calidad
• Problemas de capacidad enmascarados por tiempos
de ciclo más lentos
• Six sigma aporta un proceso bajo control
Lean Six Sigma optimiza la
capacidad, reduce el tiempo de
ciclo y elimina la variabilidad en
todos los procesos
Lean Six Sigma
Combina la estrategia y soluciones inherentes a
Lean en la cultura, proceso organizacional y
herramientas analíticas de Six Sigma.
Con el resultado que tenemos …
Responder a nuestros clientes mejor, más
rápido y con menor desperdicio
Estructura Lean Six Sigma
Estructura Lean Six Sigma
Champion: responsabilidades
Establece y ayuda a los equipos a refinar los objetivos
de los proyectos.
Alinea los proyectos con los del negocio.
Aprueba cambios en los objetivos y alcance de
proyectos.
Lidera y motiva.
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Estructura Lean Six Sigma
Black Belt: responsabilidades
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la organización para llevarlos a cabo.
Lidera proyectos.
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equipos.
Provee metodología y técnicas a los equipos y ayuda a
aplicarlas.
Realiza un seguimiento de los proyectos.
Es el nexo entre Champion y Green Belt.
Nunca deja que la resistencia al cambio gane.
Estructura Lean Six Sigma
Green Belt: responsabilidades
Revisa y clarifica el por qué del proyecto con el
Champion y Black Belt.
Emite opinión para la selección de los miembros de su
equipo de trabajo.
Lidera el proyecto asignado.
Identifica los recursos extras necesarios para su
proyecto.
Activa la transferencia de la solución del problema a la
práctica.
Registra la evolución del trabajo y los resultados de su
equipo.
Lean Six Sigma – Metodología
Integrada de Mejora
El Rol no delegable de la Conducción
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Lealtad de Clientes/Incremento de Ventas
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ClienteVoz del
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La Voz del Cliente
Lean Six Sigma requiere transformar la Voz del Cliente
en Requerimientos Críticos para la Calidad (CTQ’s)
• Filosofía Lean Six Sigma:
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• La LEALTAD y SATISFACCION de los Clientes
dependen en forma significativa de la capacidad para
ESCUCHAR e INTERPRETAR los CTQs
Gestión de Procesos de Negocio
Tiene seis fuertes usos
• Alineando las necesidades de los clientes a los
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• Manejando el cambio cultural
• Manteniendo ganancias mediante la
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para proyectos DMAIC
Gestión de Procesos de Negocio
Tiene seis fuertes usos
• Gestionando el ciclo de vida del proceso y las
mejoras pro activamente
• Implementando estrategias de negocios
• Seleccionando proyectos estratégicos y
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El Panel de Control
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- historia y tendencia –
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Lean Six Sigma: Mejora continua de procesos

  • 2. LEAN y SIX SIGMA son modelos complementarios de mejora de procesos. Usados juntos, son una combinación poderosa que provee foco en el cliente y entrega resultados óptimos. Ambos pueden ser aplicados exitosamente tanto en procesos de servicios como en operaciones de manufactura. Una Unión Poderosa Satisfacción del Cliente Crecimiento de los Empleados Rentabilidad Aumento de los Ingresos LEAN Velocidad SIX SIGMA Estabilidad y Seguridad
  • 3. LEAN surgió como una metodología para optimizar la industria del automóvil, busca ante todo eliminar desperdicios de los procesos y reestructurarlos para hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles a la hora de responder a las necesidades de los clientes. El tiempo transcurrido total («lead time») es la principal métrica sobre la que trabaja.
  • 5. SIX SIGMA se desarrolló como una iniciativa de calidad para reducir la variación en la industria, persigue también la mejora de los procesos aunque en un sentido más amplio y menos definido a priori: calidad, eficiencia, niveles de servicio Metodológicamente esta más ordenado, y hace uso extensivo de los datos para entender el comportamiento de los procesos e identificar mejoras.
  • 6. El Modelo DMAIC • El proceso Seis Sigma (six sigma) se caracteriza por 5 etapas bien concretas: • Definir el problema o el defecto • Medir y recopilar datos actuales • Analizar • Mejorar • Controlar Six Sigma Herramientas & Técnicas Efectividad
  • 7. DFSS o DMADV Basado en proyecto Equipo enfocado en diseñar nuevo proceso Diseño de nuevo proceso donde no existía, o donde el proceso existente no era “notado” Objetivo: un nuevo proceso que satisfaga expectativas
  • 8. Lean Six Sigma Lean (Simplicidad) “Esfuerzo implacable de reducir pérdidas sistemáticas mejorando flujo de valor al cliente” Six Sigma (Confiabilidad) “El esfuerzo implacable y sistemático de reducir la variación”
  • 9. Lean Six Sigma Lean (Simplicidad) Flujo 1 sola pieza WIP cero 100% tiempo de VA no tiempo de espera Tiempo muerto cero Eliminación Reprocesos y desperdicios
  • 10. Lean Six Sigma Six Sigma (Confiabilidad) Dar al cliente lo que desea Altos niveles de calidad Sigma Minimizar variabilidad
  • 12. Lean Six Sigma Lean + Six Sigma aliados naturales p/ mejora performance Lean: < procesos y < complejidad de los Negocios Six Sigma: > confiabilidad de procesos y efectividad Lean + Six Sigma complemento, potencian beneficios estratégicos Lean + Six Sigma > probabilidad de éxito
  • 13. La sinergia de Lean y 6 Sigma Entorno de hoy… • Demasiadas manos • No información suficiente • Demasiado reproceso • Mano de obra intensiva • CTQs de cliente faltantes • Largos tiempos de ciclo Donde necesita estar... • Menor complejidad • Información oportuna • Hacerlo bien la primera vez • Mejores sistemas • Clientes satisfechos • Menores tiempos de ciclo
  • 14. ¿Por qué estos objetivos requieren tanto de Lean como de Six Sigma? • Entrega inconsistente del producto y calidad reduce las ventas • En un flujo de valor, el material gasta el 95% de su tiempo esperando • Pobre calidad incrementa el tiempo de espera de producción – 10% de desperdicio puede incrementar el tiempo de espera en 40% y reducir la capacidad disponible
  • 15. ¿Por qué estos objetivos requieren tanto de Lean como de Six Sigma? • Tiempo de espera más lento reduce la tasa de mejora de calidad • Problemas de capacidad enmascarados por tiempos de ciclo más lentos • Six sigma aporta un proceso bajo control Lean Six Sigma optimiza la capacidad, reduce el tiempo de ciclo y elimina la variabilidad en todos los procesos
  • 16. Lean Six Sigma Combina la estrategia y soluciones inherentes a Lean en la cultura, proceso organizacional y herramientas analíticas de Six Sigma. Con el resultado que tenemos … Responder a nuestros clientes mejor, más rápido y con menor desperdicio
  • 18. Estructura Lean Six Sigma Champion: responsabilidades Establece y ayuda a los equipos a refinar los objetivos de los proyectos. Alinea los proyectos con los del negocio. Aprueba cambios en los objetivos y alcance de proyectos. Lidera y motiva. Identifica y asigna recursos a los proyectos. Trabaja con los Black y Green Belts.
  • 19. Estructura Lean Six Sigma Black Belt: responsabilidades Propone proyectos y asigna Green Belts y miembros de la organización para llevarlos a cabo. Lidera proyectos. Ayuda en la resolución de conflictos y temas de los equipos. Provee metodología y técnicas a los equipos y ayuda a aplicarlas. Realiza un seguimiento de los proyectos. Es el nexo entre Champion y Green Belt. Nunca deja que la resistencia al cambio gane.
  • 20. Estructura Lean Six Sigma Green Belt: responsabilidades Revisa y clarifica el por qué del proyecto con el Champion y Black Belt. Emite opinión para la selección de los miembros de su equipo de trabajo. Lidera el proyecto asignado. Identifica los recursos extras necesarios para su proyecto. Activa la transferencia de la solución del problema a la práctica. Registra la evolución del trabajo y los resultados de su equipo.
  • 21. Lean Six Sigma – Metodología Integrada de Mejora El Rol no delegable de la Conducción Valor al Accionista Lealtad de Clientes/Incremento de Ventas Reducción de Costos y del Capital de Trabajo Voz del ClienteVoz del Cliente Gestión de Procesos Paneles de Control de Negocios Método de Six Sigma DMAIC Método de Six Sigma DFSS
  • 22. La Voz del Cliente Lean Six Sigma requiere transformar la Voz del Cliente en Requerimientos Críticos para la Calidad (CTQ’s) • Filosofía Lean Six Sigma: • Los procesos del negocio requieren tener alta confiabilidad en relación con los CTQ • La LEALTAD y SATISFACCION de los Clientes dependen en forma significativa de la capacidad para ESCUCHAR e INTERPRETAR los CTQs
  • 23. Gestión de Procesos de Negocio Tiene seis fuertes usos • Alineando las necesidades de los clientes a los procesos • Manejando el cambio cultural • Manteniendo ganancias mediante la integración de las indicadores establecidos para proyectos DMAIC
  • 24. Gestión de Procesos de Negocio Tiene seis fuertes usos • Gestionando el ciclo de vida del proceso y las mejoras pro activamente • Implementando estrategias de negocios • Seleccionando proyectos estratégicos y eligiendo aquellos proyectos de alto impacto
  • 25. El Panel de Control • Visualización de Indicadores clave orientan los procesos clave del negocio • Detalle de la Performance - historia y tendencia – • Semáforos: indican cuándo el proceso se encuentra fuera de los límites aceptables • Solución de Problemas por integración de conocimientos
  • 26. Paneles de control Interacción y visibilidad de los indicadores Herramientas del dueño de Proceso/Clientes para la priorización de proyectos y la implementación de Lean Six Sigma
  • 27. Metodología Lean Six Sigma DMAIC • Basado en el proyecto • Equipo enfocado en resolver un problema • Problema resuelto en proceso pre existente • Objetivo: un problema resuelto
  • 28. Metodología Lean Six Sigma Fase 1: Definir Identificación de Proyectos Diagnóstico Optimización Fase 2: Medir Fase 3: Analizar Fase 4: Mejorar Fase 5: Controlar
  • 29. Metodología Lean Six Sigma Lean en el DMAIC • El enfoque Lean se aplica en las etapas del DMAIC: • Al determinar en los procesos el flujo de valor • Al identificar y cuantificar desperdicios • Al proponer soluciones que ayuden a mejorar el flujo de proceso, que eviten los errores y que mejoren el ambiente de trabajo
  • 30. VSM Lead Time OEE Cycle Time Takt Time IVA TOC Diagrama Spaghetti VSM Gestión Visual Estandarización 5S Poka-Yoke Gestión visual SMED Kaizen 5S TPM TOC JIT Similar Medir Estandarización Lean en el DMAIC
  • 31. Metodología Lean Six Sigma • DFSS o DMADV • Basado en proyecto • Equipo enfocado en diseñar nuevo proceso • Diseño de nuevo proceso donde no existía, o donde el proceso existente no era “notado” • Objetivo: un nuevo proceso que satisfaga expectativas
  • 32. DISEÑANDO CON LEAN SEIS SIGMA (DFSS) Condiciones esenciales para el diseño/rediseño de procesos Existe una necesidad, una amenaza o una oportunidad importante Nuevas tecnologías Nuevas o distintas Reglas y normas Los antiguos paradigmas ya no valen Modificaciones de los requisitos/necesidades de cliente La competencia está cambiando El proceso actual es “un lío” Demandas de mayor flexibilidad
  • 33. Metodología Lean Six Sigma • BPM – Gestión de proceso de negocios • Proceso continuo – no basado en proyecto • Se inicia cuando el proyecto termina • Grupo de gestión que se enfoca en gestión de proceso • Objetivo: mantener rendimiento mejorado a partir de DMAIC y rendimiento inicial del proyectos DFSS de perderse ISO debe ser la herramienta de gestión de proceso para sostener beneficios Lean Six Sigma .