Torneado en MASTERCAM

1. UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS - ESPE
EXTENSION LATACUNGA
INGENIERIA ELECTROMECÁNICA
SISTEMAS CAD CAM
NIVEL: V
“PROGRAMACIÓN DE TORNEADO 2D MEDIANTE
MASTERCAM”
ALUMNO:
MOREANO ABATA ALEX RUBEN
DOCENTE:
ING. FAUSTO ACUÑA
Latacunga – Ecuador
Febrero 2016

2. TEMA: Programación de Torneado 2D mediante MASTERCAM
OBJETIVOS:
 Exportar archivos de figuras en 2D
 Realizar la simulación una vez finalizado el trabajo
 Obtener el código de programación G para el torno
MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS:
 Software MASTERCAM (cualquier versión)
 Planos de Figuras en 2D
 Computador Personal
MARCO TEÓRICO:
 SOFTWARE MASTERCAM
Mastercam es el programa CAD/CAM más popular para manufactura en
máquinas de control numérico y centros de maquinado CNC. El programa abarca
la programación de fresadoras, centros de maquinado, tornos, el módulo blade
expert para alabes, electro erosionadoras de corte por alambre, cortadoras por
láser, oxicorte, routers, y más. Mastercam tiene todas las prestaciones de
Acotación que precisa el diseñador mecánico, salida para diversos periféricos,
como Plotters, Impresoras etc. Interfaces de comunicación con prácticamente
todos los sistemas CAD existentes en el mercado actualmente y toda una serie de
prestaciones que le explicamos en esta guía de funcionamiento.1
 MECANIZADO POR CONTORNO
La función de mecanizado por Contorno elimina material a lo largo de un
mecanizado definido por una curva o una cadena de curvas. Este mecanizado
puede trabajar con un número ilimitado de contornos. Para acceder a este
mecanizado pulse Mecanizado, Contorno.
Existe la posibilidad de generar contornos 2D. Los contornos pueden consistir en
una combinación de líneas, arcos y splines. Toda la geometría utilizada para
definir un contorno en 2D deberá estar en el mismo plano de construcción. El
1
(3D_CAD_PORTAL, 2013)

3. mecanizado escrito para un contorno puede compensarse tanto a izquierdas como
a derechas.2
 GESTOR DE OPERACIONES
El Gestor de operaciones lista todas las operaciones que se encuentran en el
fichero actual. Esto incluye todos los parámetros de mecanizado. Utilice este
cuadro de diálogo para ordenar, editar, simular, regenerar y pos procesar cualquier
operación. Usted puede acceder a este cuadro de diálogo a través de Mecanizados,
Operaciones desde el Menú Principal.3
 IMPORTAR ARCHIVOS CON DIFERENTES EXTENSIONES
Esta función es una de las más elementales pues nos permite importar archivos
CAD de diferentes extensiones, como por ejemplo desde SOLIDWORKS,
AUTOCAD, CATIA, etc. Dispone de gran número de extensiones la que puede
abrir para realizar el maquinado desde Mastercam4
2
(CRISOFTEC, 2013)
3
(CRISOFTEC, 2013)
4
(MASTERCAM_GUIDE, 2015)

4.  SELECCIÓN DEL TIPO DE LATHE
Para la selección de una máquina Seleccionamos en LATHE para ingresar a la
librería y escoger el tipo de máquina que requerimos par realizar nuestro trabajo
 PARAMETROS DE HERRAMIENTA
Edición de los parámetros que tiene nuestra herramienta, como velocidad de
avance, tipo de herramienta, función que va a realizar entre otras
 SELECCIÓN DE BRIDAS DE SUJECION
Cuando trabajamos con torno en MASTERCAM nos permite seleccionar el tipo
de bridas para realizar la simulación, las medidas de las bridas pueden ser
modificadas por el usuario de acuerdo a las medidas de bridas que dispongan, se
puede también seleccionar el tipo de sujeción que se realiza a la pieza a mecanizar

5.  EDICION DE PARAMETROS DEL MATERIAL A UTILIZAR
En este caso tenemos la opción de seleccionar el material, las dimensiones, la
posición, también tiene opciones que nos permite indicar si el material tiene
medidas adicionales al momento de mecanizar, es decir la longitud adicional que
debe tener para que pueda ser adaptado a las bridas de sujeción

6. PROCEDIMIENTO:
1. Realizar un boceto en 2D en cualquier software de CAD, en este caso lo
realizaremos en AUTOCAD 2014
a. Abrimos AUTOCAD
b. Realizamos un boceto en 2D
c. Guardamos el archivo
2. Inicializamos MASTERCAM

7. 3. Cambiar la configuración de las unidades a métrica
4. Abrimos el archivo guardado anteriormente, tener en cuenta que el archivo
guardado esta con la extensión .dwf
5. Colocamos a la figura en una mejor posición tomando en cuenta el lugar donde
será el cero pieza

8. 6. Posteriormente seleccionamos la máquina en MACHINE TYPE, clic en LATHE,
luego en MANAGE LIST para cargar un máquina de la librería
7. Agregamos una máquina de la librería, click en ADD
8. Nos dirigimos a STOCK SETUP, para modificar parámetros del material, y
damos clic en PROPERTIS

9. 9. Editamos los valores de acuerdo a la pieza a maquinar
10. Luego nos dirigimos a TOOL SETTINGS, y editamos algunos parámetros de
herramientas

10. 11. Posteriormente Para agregar y editar mordazas seleccionamos STOCK SETUP,
nos ubicamos en CHUCK JAWS, clic en PROPERTIES, estos valores depende
del tipo de mordazas que poseamos en nuestras máquinas
12. Podemos observar que el perfil de las mordazas ahora se ven dibujados en el
plano de trabajo
13. Luego seleccionamos TOOL PATHS, Clic en ROUGH

11. 14. Seleccionamos la opción que esta enmarcada en el recuadro, presionamos
ENTER y posteriormente seleccionamos las lineas del contorno de la pieza
15. Nos dirigimos a PARAMETERS y editamos configuraciones de las
herramientas
16. Aceptamos todos cambios guardados y obtenemos lo siguiente, como podemos
observar en la figura nos hace falta otra operación de desbaste

12. 17. Nos dirigimos nuevamente a TOOLPATHS, Clic en ROUGH y seguimos los
mismos pasos, con la diferencia que en este momento seleccionamos otra
herramienta que nos permita darle forma a la cabeza del peón
18. Teniendo como resultado lo siguiente
19. Verificamos que este bien mecanizado, clic en VERIFY

13. 20. Como podemos observar aún nos falta darle el acabado final a nuestro trabajo, por
lo cual nos dirigimos nuevamente a TOOLPATHS, Clic en FINISH y seguimos
los mismos pasos, con la diferencia que en este momento seleccionamos una
herramienta diferente, y en las configuraciones aumentamos la velocidad del
husillo, ya que se requiere que el acabado sea fino
21. Obteniendo como resultado presionando en VERIFY, los siguiente:
22. Obtenemos el Código G, presionando en G1

14. 23. De esta manera obtenemos el código G para colocarlo en nuestro torno CNC
CONCLUSIONES:
 Se pueden realizar exportación de figuras en 2D, o también tenemos la opción de
graficar en MASTERCAM
 Para este tipo de mecanizado se requieren cambios de herramientas, ya que hay
operaciones distintas debido a que la figura seleccionada tiene lugares de difícil
acceso para una herramienta por eso se realiza el cambio
 El software Master CAM nos permite generar códigos tanto para fresadora CNC
como para el torno CNC
 El código G obtenido en el programa se puede utilizar en un torno CNC
RECOMENDACIONES:
 Para tener mejor practica en la operación de este software es importante realizar
ejercicios de practica que permitirán mejorar nuestras destrezas
 El conocimiento de cada uno de los comandos de la interfaz gráfica es importante
pues de esta manera nos hará más fácil utilizar MASTERCAM
 Instalar el programa de manera correcta para evitar problemas al momento de estar
usándolo.
 Tener en cuenta ciertos parámetros al momento de la selección de las herramientas
 Se recomienda hacer dos o más operaciones, uno para el desbaste y la otra
operación para el afinado.
BIBLIOGRAFÍA:
 3D_CAD_PORTAL. (2013). Obtenido de http://www.3dcadportal.com/mastercam.html
 CRISOFTEC. (2013). TECHDESIGN. Obtenido de
http://www.techdesign.com.ec/techdesign/index.php?option=com_content&view=art
icle&id=45&Itemid=34&gclid=CjwKEAiA__C1BRDqyJOQ8_Tq230SJABWBSxn_rrmKFZ4Y
lxCVFOwKLXHxkbB56JfwE-isbri3U-uGxoChe3w_wcB
 MASTERCAM_GUIDE. (2015). Obtenido de http://www.mastercam.com/en-
us/Communities/Blog/PostId/755/Tutoriales-en-Espaol