CLASE 2 MUROS CARAVISTA EN CONCRETO Y UNIDAD DE ALBAÑILERIA
Api 650 en_espanol_pdf
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SETTING THE STANDARD
1880 - - - -- 2 005
CÓDIGO API 650 Y 653: Diseño,
Montaje y Construcción de Tanques
Soldados de acero
Bogotá, D.C- Colombia
Noviembre 19 al 21de2007
Instructor: Ing. Jorge Restrepo
Organiza
lt
ELITE TRAINING
www.hidrocarburos.com.co
Bogotá D.C Colombia
Tels. (571)6122262 - 5223181 -6120962
Elitetraining@cable.net.co
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Código API 650
Single-V btrt1 joint
Singt~ butt joint
f ! tDouble-V butt joint
f
Squar&-groove butt joint Double·U butt joint
Note: See 3.1.S.2 fOf speafic requirements tor vertteal sne• jolnts
Figure 3·1- Typical Vertical Shell Joints
3.1.5.3 Juntas horizontales del cuerpo.
1110 - - - - JOOJ
a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetración y completa fusión, por
soldadura por ambos lados o procedimientos de penetración total. Como alternativa, los
ángulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambos
lados.
b. Las juntas a tope horizontal~s deben tener un eje vertical común.
www.hidrocarburos com co
Single-bevel
butt pnt
complete pcnetration
Square~oove
but1 JOlf1I
~1110 penetrabOn
Double-bevet
buttfOl"I
complete penetralion
Note: See 3.1.5 3 f0t spocific r~eq>ents IOt honzontaJ
shell pms.
Figure 3·2-Typical Horizontal Shell Joints
@ Copynght 2007-1 1 por J. Restrepo Pag.: 18 de: 56
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training Código AP1 sso
3.1.5.5 Juntas a tope del fondo.
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Cuantjo se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 mm
(1/8 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la raíz debe ser de mínimo 6 mm (X in).
Las juntas de unión de tres láminas deberán estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm)
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque.
3.1.5.6 Juntas del anillo del fondo.
Deben tener juntas radiales a tope y deben tener completa penetración y completa fusión. Si
se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible con el material
del anillo
3.1.5.7 Soldaduras de filete de la junta cuerpo-fondo.
a. Para láminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 1/2" (12.5
mm), la unión entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lámina del fondo debe ser un
filete de soldadura continuo a cada lado de la lámina del cuerpo. Los filetes para materiales
del cuerpo de los grupos IV, IVA, V y VI se deben hacer con dos pases como mínimo.
El tamaño de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 1/2" y no debe ser menor
que el espesor nominal de la lámina más delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores
mostrados en la tabla:
Espesor nominal Tamaño mínimo
de la lámina del cuerpo del filete de soldadura
(mm) (in) (mm) (in)
5 0.1875 5 3/16
> 5 hasta 20 > 0.1875 hasta 0.75 6 1/4
> 20 hasta 32 > 0.75 hasta 1.25 8 5/16
> 32 hasta 45 > 1.25 hasta 1.75 10 3/8
b. Para láminas del anillo de fondo con un espesor mayor de 1/2" la soldadura se debe
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados o la soldadura de bisel y filetes sean de un
tamaño igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C), pero no debe exceder el espesor nominal
de las láminas del cuerpo.
www.hidrocarburos.com.co (Cl Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 20 de: 56
30. DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training código AP1 sso
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Las dimensiones y tamaños de las conexiones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush-
type clean-out) deberán estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido en las
tablas 3-9 a 3-11 .
Cuando se especifica un tamaño intermedio entre los incluidos en las tablas 3.9 a 3.11 los
detalles de construcción y de refuerzo deberán estar de acuerdo con los del tamaño más
grande siguiente de los que están listados en la tabla.
La conexión reforzada se debe pre-ensamblar completamente en una lámina del cuerpo y se
debe hacer alivio térmico de esfuerzos de acuerdo con los requisitos de 3.7.4.
Las láminas del cuerpo, el cuello de la conexión, la lámina de refuerzo en el cuerpo y la lámina
de refuerzo en el fondo deben cumplir con los requisitos de impacto establecidos en el
parágrafo 2.2.9. Adicionalmente, los esfuerzos de fluencia y de tensión de las láminas
mencionadas anteriormente deben ser iguales o mayores que los de la lámina del anillo
adyacente del cuerpo.
3.7.7.4 El área de la sección transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue:
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f' {o- • 'l"~
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Aes = area de a sección transversal del refuerzo por encima de la parte superior del hueco,
en mm2
(in2
) .
K1 = coeficiente de la fig. 3-8.
h = altura vertical del hueco, en mm (in).
t = espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (in), requerido por las fórmulas de
3.6.3, 3.6.4 o A.4.1, pero sin incluir la tolerancia de corrosión.
3.7.7.5 El espesor de lámina del cuerpo en el clean-out debe ser como mínimo igual al de la
lámina del cuerpo adyacente en el anillo inferior.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura L
arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.5h, excepto que para el caso de
conexiones pequeñas L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in). Cuando esta excepción
resulta en un L que es mayor que 1.Sh, solamente la porción del refuerzo que está dentro de
la altura 1.Sh será considerada efectiva.
3.7.7.6 El ancho mínimo de·la lámina de refuerzo en el fondo debe ser de 10" (250 mm) más
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out.
El espesor mínimo (tb) en in, de este refuerzo en elfondo se debe calcular como sigue:
En unidades US:
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training cooigo AP1 6so
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3.9.2 Tipos de anillos rigidizadores.
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones o perfiles estructurales, fabricados a
partir de lámina conformada por doblez o secciones fabricadas por soldadura o una
combinación de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura.
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Figure 3-20-Typicat S tiffenong-Ring SectionS for Tank
01f Shells (See Table 3· 20)
3.9.6 VIGA CONTRA VIENTO SUPERIOR.
3.9.6.1 El módulo de sección mínimo requerido del anillo rigidizador superior deberá ser
determinado por la siguiente ecuación:
En unidades US:
donde:
Z = mínimo módulo de sección requerido (in3) .
www.hidrocarburos.com.co @ Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 33 de: 56
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training código AP1 sso
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3.9.7.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la máxima altura del cuerpo, H1, se
requiere una viga contra viento intermedia.
3.9.7.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por abajo de la viga contra viento intermedia, la
viga debería ser localizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado. La localización de
la viga en el cuerpo actual debería estar en el mismo anillo y en la misma posición relativa que
la localización de la viga en el cuerpo transformado, usando la relación de espesor en 3.9.7.2.
3.9.7.3.2 Se pueden usar otras localizaciones para la viga, siempre y cuando que la altura del
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de H1(ver 3.9.7.5).
3.9.7.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la máxima altura H1, una
segunda viga intermedia deberá ser usada para reducir la altura del cuerpo sin rigidizadores a
una altura menor que la máxima.
3.9.7.4 Las vigas intermedias deberán ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 150
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo. Cuando la localización preliminar de la viga queda
dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal, la viga deberá ser localizada a 150 mm (6 in)
por debajo de la junta; sinembargo, la máxima altura del cuerpo sin rigidizadores no deberá
ser excedida.
3.9.7.6 El mínimo módulo de sección requerido de una viga intermedia contra viento deberá
ser determinado por la siguiente ecuación:
En unidades US:
donde:
Z = mínimo módulo de sección requerido (in3
)
D = diámetro nominal del tanque (ft).
H1= distancia vertical (ft), entre la viga intermedia contra viento y el ángulo superior del cuerpo o la
viga superior contra viento de un tanque de extremo superior abierto.
V = velocidad del viento de diseño (ráfaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.1f).
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los parágrafos 3.9.7.6.1 hasta 3.9.7.7.
3.1OTECHOS.
3.10.1 Definiciones.
El código da requisitos de diseño para los siguientes tipos de techos:
• Techo cónico soportado por vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con o sin
columnas.
• Techo cónico auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo).
www.hidrocarburos.com.co IC! Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 35 de: 56
42. •
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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training código API sso
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+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 12.5 mm
(1/2 in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupos
IV a VI, incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
5.2.2 SOLDADURA DEL FONDO.
La soldadura se debe hacer con una secuencia que produzca la menor distorsión y por lo
tanto una superficie tan plana como sea posible. La soldadura del cuerpo al fondo se debe
hacer completamente antes de terminar cualquier junta del fondo que se haya dejado abierta
para compensar las distorsiones y deformaciones de las soldaduras previamente ejecutadas.
Las láminas o chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metálicas
soldadas a las láminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antes de hacer la soldadura continua de las láminas del cuerpo a las láminas del fondo.
5.2.3 SOLDADURA DEL CUERPO.
El desalineamiento máximo permitido para las juntas verticales deberá ser menor de 1/8" o el
10% del espesor de la lámina (el que sea menor) para láminas mayores de 5/8" y de 1/16"
para láminas hasta 5/8" de espesor.
El desalineamiento máximo permitido para las juntas horizontales deberá ser menor de 1/8" o
el 20% del espesor de la lámina superior (el que sea menor) y de 1/16" para láminas hasta
5/16" de espesor.
Las juntas circunferenciales y verticales en cuerpos de tanques fabricados con materiales de
espesores mayores de 38 mm (1 -1/2 in), basados en el espesor de la lámina más gruesa de la
junta, se deben soldar con pases múltiples (con pases no mayores de 19 mm (3/4 in)).
Para las soldaduras se requiere un precalentamiento mínimo de acuerdo con lo establecido en
el parágrafo 5.2.1.2 y la Fig. 5-1 .
5.2.4 SOLDADURA CUERPO-FONDO.
El pase inicial de soldadura por el interior del cuerpo en la junta de unión cuerpo-fondo se
debe inspeccionar visualmente y por uno de los siguientes métodos, según se acuerde con el
cliente:
+ Partículas magnéticas.
+ Aplicando a la soldadura líquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un tiempo
mínimo de penetración de 1 hora.
+ Aplicando a la soldadura líquidos penetrantes removibles con agua, igual que el
punto anterior.
+ Aplicando a la luz entre el fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un
aceite de alto punto de ignición (flash point) tal como el diesel dejándolo actuar como
minimo cuatro horas y después inspeccionando para buscar evidencia de paso del
aceite.
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