Agricultura en Comayagua

1. Mario Renan Funes
Especialidad en producción de
hortalizas
Invernaderos.
Vision al futuro
Productividad y alta tecnologia

2. Historia de los invernaderos en
Honduras.
 El primer invernadero que se instala en
Honduras fue en el colegio adventista de Peñas
Blancas. Cortes 1975
 En 1995 cultivos Palmerola. Comayagua, instala
los primeros invernaderos para la producion de
Tomate industrial.
 En 2005 a 2006 exportadora Atlantico y IAGSA,
establecen varios invernaderos con el proposito
de la exportaciones de chiles de colores

3. Se pueden construir
invernaderos de madera

4. Invernaderos de Madera

5. Invernadero capilla metalico
(perfiles y tubos metalicos)

6. Que es un invernadero
 Es una estructura que permite
aislar parcialmente las plantas
del medio natural adverso y
entregarles condiciones
especiales

7. Que es un invernadero
 A la construcción de
estructura cubierta, cuyo
ambiente interior puede ser
controlado debido a que los
materiales utilizados son
trasparente y permiten el
paso de la luz solar

8. Requerimientos térmicos de
algunas plantas horticolas
 Todos las funciones vitales de las plantas
se realizan dentro de un rango de
temperatura, fuera del cual se ven
dificultades o no se realizan.
 Existe una temperatura mínima, en la
cual comienza la actividad de crecimiento
y una optima, donde la tasa de
crecimiento es máxima, con temperatura
mas elevadas el crecimiento decae, llega
incluso a detenerse.

9. Germinacion Mínima
Optima
Máxima
10΄c
25 a 30΄c
35
Desarrollo Dia
Noche
18 a 21΄c
13 a 16 ΄
Detención de
crecimiento
Daňo por frió
Cuaja de frutos
7 ΄c
– 2΄c
23 a 26΄c
15 a 18΄c
Maduración de frutos Rojo, anaranjado,
amarillo
15 a 30΄c
Temperaturas criticas del Chile-tomate
durante las distintas fases de su desarrollo

10. Especie min opt max Noche Dia Noche Dia
Chile 13 25 a 30 40 16 a 18 20 a 25 18 a 20 25
Pepino 12 30 35 18 a 22 20 a 25 18 a 22 20 a 25
Melon 13 28 a 30 40 20 a 24 25 a 30 18 a 22 20 a 23
Habichuela 12 15 a 25 30 16 a20 18 a 30 15 a 20 20 a 25
Temperaturas criticas de cultivos horticolas
bajo invernadero
Germinacion Crecimiento Floracion

11. Funcionamiento de un invernadero
 La fuente primera de toda la energía que
mantiene la vida en la tierra es la energía
radiante del sol, emitida en forma de radiación
electromagnética con amplio espectro de
longitudes de onda.
 La luz ultravioleta es de longitud de onda corta
y posee penetración, pudiendo ser dañina para
los organismos vivientes además de degradar el
polietileno.
 La luz infrarroja tiene longitud de onda mas
larga y se considera como la energía calórica.

12. Funcionamiento de un invernadero
 Cuando la radiación es recibida por un
cuerpo cualquiera, puede ser reflejada
sin cambiar de longitud de onda o ser
transmitida o absorbida.
 Los cuerpos que absorben la radiación
suben su temperatura y, a su vez,
emiten radiación calórica de acuerdo
a su temperatura.

13. Funcionamiento de un
invernadero
 La luz solar visible
para el ser humano
coincide con la
necesaria para la
fotosintesis de las
plantas
 Exsisten radiaciones
que no estan
comprendidas en la
zona visible y que
revisten mucha
importancia la luz
ultravioleta.

14. Funcionamiento de un invernadero
 Un invernadero es
una construcción que
consta de una
estructura de soporte
y una cubierta
 La cubierta tiene la
propiedad, en distinto
grado de acuerdo al
tipo de material, de
dejar pasar a través
de ella solo una parte
de la radiación
incidente.

15. Transparencia de los materiales de cubierta de
invernadero a las radiaciones solares(%)
U.V. Visible I.R.
Polimetacrilato 3 m m 68 92 80
Vidrio 3 m m 53 90 88
Poliamida 0,1 m m 82 91 93
Polietileno 0, 1 m m 68 80 83
Poliestireno 0,14 m m 83 90 92
Cloruro de polivinilo 0,25
m m
72 88 90
Poliéster- vidrio 1 m m 15 76 80
u.v. ultravioleta
I.R. infrarrojo

16. RADIACIONES RECIBIDAS POR UN INVERNADERO
Y SU EFECTO EN EL INTERIOR DE ESTE
RADIACION
SOLAR
DIRECTA
RADIACION
ABSORBIDA
RADIACION
REFLEJADA
RADIACION
TRANSMITIDA
RADIACION
TRANSMITIDA
RADIACION
TERMICA
RADIACION
ABSORBIDA
SUELO
PLANTA
RADIACIN
TERMICA
RADIACION
ABSORBIDA

17. Se deberan evitar al maximo
posible las perdidas de calor, se
pueden clasificar en cuatro tipos.
 Perdidas por conducción – convección. Depende
de la superficie de cubierta, la diferencia de
temperatura y una constante de conductividad,
ejemplo polietileno 0,08 mm de doble pared 2,6
Kcal./m² /hora /*c
 Perdida por renovacion de aire. Dependen entre
otros factores, de la diferencia de temperatura
entre el interior y el exterior y del numero de
renovacion del aire por hora.

18. Se deberan evitar al maximo las
perdidas de calor, se pueden
clasificar en cuatro tipos.
 Perdidas por el suelo del invernadero.
Dependen de la superficie de suelo, sus
cractericticas y la diferencia de
temperaturas con el aire.
 Perdidas por radiación a la atmósfera.
Dependen de la superficie del suelo del
invernadero, de la diferencia de
temperaturas con el exterior y del
coeficiente de permeabilidad a las
radiaciones.

19. Ubicación, orientacion y diseño
de los invernaderos
 Suelos nivelados y sin posibles
encharcamientos de agua.
 Lugares protegidos de vientos fuertes,
pero con brisa suave.
 Suelos de buena calidad para responder a
los altos requerimientos nutricionales.
 La disponibilidad de agua de riego debe
estar asegurada.
 Cercanía a la vivienda de la persona
responsable

20. NS
DESDE EL PUNTO DE
VISTA DE LA
LUZ
SOL
MATINAL
SOL
ATARDECER
E
O
CULTIVOS
DE
ALTURA
ORIENTACION DEL INVERNADERO, CON
LINEAS DE PLANTACION LONGITUDINALES
EN POSICION E – O PARA CULTIVOS ALTOS

21. Diseño y Luminosidad
 Se nesecita la máxima entrada de
luz a fin de aumentar la
fotosíntesis de las plantas y
elevar la temperatura del
invernadero.

22. Diseño y Ventilación
 La aireación es fundamental para regular la
temperatura y la humedad dentro del
invernadero. La entrada de aire por los
costados del invernadero y la salida por las
ventanas ubicadas en la parte alta de la
construcion
AIRE FRIOAIRE
CALIENTE

23. Diseño y la reacción volumen/
superficie
 Los invernaderos deben ser
altos, ya que tienen una
mayor inercia térmica. Se
calientan y enfrían mas lento,
generando un ambiente mas
estable

24. 1. SUPERFICIE
TOTAL. 2,40 M
2. ANCHO 6,0 M
3. LARGO 40 M
4. ALTURA
MAXIMA 3,6 M
5. ALTURA
MINIMA 2,4 M
6. ABERTURA
VENTANA 0,3 M
O,3 m
2,4 M
3,6 M
3,0
6,0
CALCULO DE RELACION VOLUMEN – SUPERFICIE Y DIMENSIONES
DE UN INVERNADERO DE DOS AGUAS CON VENTILACION CENTIAL.

25.  Produccion de plántulas

26. PRODUCION DE PLANTULAS PARA REALIZAR LA SIEMBRA
EN EL INVERNADERO

27. PRODUCION DE PLANTULAS
EN MACETERAS DE POLIESTIRENO
DE 128 AGUJEROS

28. PRODUCION DE CHILES DE
COLORES

29. SIEMBRAS EN EL SUELO EN CAMAS ALTAS,
SIN CUBIERTA PLASTICA
CON RIEGO POR GOTERO

30. EN EL SUELO CON
CUBIERTAS
PLASTICAS DE
COLOR
PLATEADO

31. BLOQUES DE FIBRA DE COCO
1 METRO DE LARGO
0.16 M DE ALTURA

32. TRES PLANTAS POR
BLOQUE
SISTEMA DE RIEGO POR
GOTEO TIPO ESPAGUETTI

33. SIEMBRA EN BLOQUES DE FIBRA DE COCO,
2 BLOQUES POR HILERA
26,000 PLANTAS/HECTAREA

34. TOTAL DE BLOQUES DE FIBRA DE
COCO POR HECTAREA.
8667

35. Fibra de coco
Ventajas
 Rehidratación rápida
 Es térmica
 Alta capacidad de enraizamiento
 Relación agua – aire excelente
 Volúmenes de agua de 6 a 7 litros por
metro cuadrado para soportar 3 - 4
plantas

36. Fibra de coco
 Es un material de fácil manejo y bajo
costo con una retención de humedad
promedio del 50% y un 68% de
aireación. Es muy utilizado en el
llenado de contenedores y macetas
de polietileno

37. NIVEL DEL PROBLEMA
Ninguno Incrementando Severo
Salinidad (EC=
mmhos / cm)
< 0.75 0.75 – 3.0 > 3.0
Sodio (SAR) < 3 3 – 9 > 9.0
Cloruro (meq/L) < 2 2 – 10 > 10
Boro (mg/L) 1.0 1 – 2.0 2.0 - 10
SAR = Rata de adsorción del sodio.
CALIDAD DEL AGUA

38. EC (dS.m-1) a la cual los rendimientos son
reducidos en un
10% 25% 50%
Tomate 4 6 8
Pepino 3 4 6
Maíz 2.5 4 6
Chile 2 3 5
Cebolla 2 3 4
TOLERANCIA RELATIVA A LAS SALES

39. Soluciones de nutrientes
Solucion nutritiva (1)
/1000 litros se agua
 Sulfato de potasio 551 gramos
 Fosfato monoamonico 297
gramos
 Nitrato de potasio 140 gramos
 Sulfato de magnesio 950
gramos
 Nitrato de calcio 1,230 gramos
 Solucion madre de
micronutrientes 100 mililitros
Solucion nutritiva (2)
/1000 litros de agua
 Acido fosfórico 175
mililitros
 Nitrato de potasio 650
gramos
 Sulfato de magnesio
950 gramos
 Nitrato de calcio 1,230
gramos
 Solucion madre de
micronutrientes 100
mililitros

40. Aporte a las plantas en partes
por millón (1)
 200 de nitrógeno
 80 de fosforo
 178 de potasio
 300.4 de calcio
 93 de magnesio
 144.3 de azufre
 1.85 de hierro
 0.75 de manganeso
 0.50 de boro
 0.08 de cobre, zinc, molibdeno y cloro

41. Aporte a las plantas en partes por
millón (2)
 190 de nitrógeno
 71 de fosforo
 251.4 de potasio
 300.4 de calcio
 93 de magnesio
 144.3 de azufre
 1.85 de hierro
 0.75 de manganeso
 0.50 de boro
 0.08 de cobre, zinc, molibdeno y cloro

42. Solucion nutritiva (3) / 1000
litros de agua
 Acido fosfórico 175 mililitros
 Nitrato de potasio 650 gramos
 Nitrato de magnesio 605 gramos
 Nitrato de calcio 1,025 gramos
 Solucion madre de micronutrientes 100
mililitros

43. Aporte a las plantas en partes
por millón (3)
 211 de nitrógeno
 71 de fosforo
 251.4 de potasio
 250.3 de calcio
 57.5 de magnesio
 0 de azufre
 144 de hierro
 0.75 de manganeso
 0.50 de boro
 0.08 de cobre, zinc, molibdeno y cloro

44. Cantidades de fertilizantes
 Mencionadas son por cada 1,000 litros
de agua, por lo que si tiene un tambo
de 200 litros habrá que dividirlas entre
5, y si tienes una capacidad distinta
entonces con una simple regla de 3
basta para sacar las cantidades
adecuadas

47. ACUMULACION DE NUTRIENTES kg/ha
CULTIVO N P2O5 K2O CICLO/DIAS
TOMATE 202 54 378 130
CHILE DULCE 157 32 189 110
% APROVECH. 90 30 70

48. MANEJO Y PODAS EN
CULTIVO DE CHILES DE
COLORES

49. Primeros Brotes en chiles

50. Poda de dos Tallos

51. Conduccion y poda de las plantas
Conducción de dos
tallos
Este sistema de
conducción, tiene
un objetivo de
ganar mayor
Exposición a la luz y
mayor
Ventilación entre las
plantas.

52. Conducción de dos tallos
Este sistema de poda
esta aplicando
con variedades que
requieren mas
iluminación
y temperatura y asi
lograr una madurez
Uniforme de los frutos e
incrementar sus
Calibres, como también
en áreas de
Mayor humedad
relativa

53. PODA DE FRUTOS

54. CHILE DE COLORES PRIMER
AMARE

55. Esquema de amare del chile de colores

56. Control de enfermedades

57. Control de enfermedades
utilizando bombas de motor

58. Plan de exportación de chiles
de colores

59. Plan de exportacion de chiles de
colores a los Estados Unidos

60. ANTECEDENTES
 La exportación de chiles de colores surge con las
negociaciones del CAFTA.
 En el 2005, Caracterización de sitios de producción de vegetales
bajo ambiente protegido.
+ 6 empresas en el valle de Comayagua
+ 2 productores en el sector del altiplano de Siguatepeque
 En 2005 se establece un Programa de trampeo para medir la
dinámica poblacional de moscas de la fruta en cada sitio.
 En julio 2006, Export. del Atlántico inicia la siembra escalonada
de 14 Ha. (invernaderos)
 20 de octubre 2006 primer envío de chiles frescos hacia los
EE.UU..
 27 de octubre 2006 firma del protocolo de exportación.
 En diciembre 2006, IAGSA siembra 5 Ha. (malla sombra).
 En febrero 2007, IAGSA inicia exportación.

62. Condiciones de Ingreso para Capsicum spp a
los EEUU
Para áreas que no están libres de Mosca del Mediterráneo
1. Los chiles deben producirse en sitios aprobados por La Secretaría de Agricultura y
Ganadería (SAG), a través del Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria
(SENASA). La aprobación inicial de estos sitios será llevada a cabo conjuntamente
por APHIS y el SENASA.
2. Debe existir un programa de trampeo para estos sitios de producción.
3. SENASA debe mantener registros d e la localización de trampas y mantenimiento de
las mismas.
4. Los chiles deben empacarse dentro de las 24 horas después de la cosecha en una
planta empacadora libre de plagas y los pallets deben ser cubiertos con malla anti-
insectos para su traslado a los EE:UU.
5. La planta empacadora únicamente aceptará chiles producidos en sitios aprobados.
6. El país exportador es responsable de la certificación de los contenedores.

63. Muestreo de trampas
Mutlilure
2 veces por
semana

64. Lectura de la cantidad
De moscas atrapadas

65. CHILES
ROJOS
CHILES
AMARILLOS
CHILES
ANARANJADOS

66. Chile de color anaranjado

68. Chile de color
amarillo

70. Chile de color rojo

75. Cosecha de invernaderos
control de frutas por origen

76. EMPAQUE

77. Control de frutas por caja
20 a 25 por caja

78. Transporte de cajas del
invernadero al camión

79. Caseta de control del camión
que transporta las cajas de
chiles

80. Transporte de las cajas de
chiles a la empacadora trocó
cubierto con malla anti -
insectos

81. Caseta de desembarque de
cajas en la empacadora para
ser clasificados los chiles

82. Vaciado de las cajas en las
bandas de la clasificadora

84. Empaque de chile de exportadora

85. Etiquetado de cada chile con la
marca de la empresa

86. Ubicación de los chiles en cada
caja

87. Embalaje de las cajas de cartón

88. Colocación de esquineras y
cintas de plastico y con su
respectivo pallet.

89. INSPECCION DE PALLETS

90. INSPECCION DE CONTENEDOR

91. FUMIGACION DE CONTENEDOR

92. Cargando el contenedor

93. Camión rumbo al puerto de
embarque

94. MUCHAS GRACIAS

95. MARIO RENAN FUNES
INGENIERO AGRONOMO
Especialidad en producción de hortalizas
CINAH 8205209
9797- 5377
funescaballero@yahoo. com

96. Que son las partes por
millón
 Cuando se trabaja con sistemas hidropónicos
uno de los conceptos primordiales que hay
que entender para calcular soluciones
nutritivas son las partes por millón, que por
cuestiones practicas utilizare su abreviatura
aceptada: ppm

97. Las ppm son una de las unidades
de concentración mas utilizadas
 En la mayoría de los libros de
hidroponia y nutrición de cultivos; es
verdad que existen algunas mas que ya
iremos viendo, pero por el momento los
ppm son lo ideal para comenzar a
entender el calculo de nutrientes

98. A que hace referencia ppm
 A una concentración de 1 parte de una
sustancia en 1 millón de partes de otra
sustancia.
 Por ejemplo imagina que cuentas 1
millón de gotas de agua y las juntas en
un recipiente, y después agregas 1 sola
gota de aceite; esta gota de aceite esta
entonces en una concentración de 1
ppm

99. Para entender las ppm
 Aplicadas al calculo de nutrientes
vamos a imaginarnos que tenemos 1.00
litros de agua en un tambo y 1
kilogramo de un fertilizante o nutriente
cualquiera en una bolsa. Utilizamos
litros y kilogramos porque el agua para
preparar la solucion de nutrientes se va
medir en litros y mililitros, mientras que
los nutrientes se medirán kilogramos y
gramos, y a veces en miligramos
también

100. Utilizaremos el litro y el
kilogramo
 También porque son unidades
submúltiplos por igual. Por ejemplo, si
divides 1 litro en 1,000 partes tienes
1,000 mililitros. De manera semejante
si divides 1 kilogramo en 1,000 partes
tienes 1,000 gramos. Estas unidades de
medición nos van a ayudar a entender el
concepto de ppm

101. Si vacías tu bolsa
 Con 1 kilogramo de fertilizante en el tambo
tendrás una concentración de 1 parte de
nutriente por 1,000 partes de agua
(1/1,000). Ahora bien, si divides tu kilogramo
de fertilizante en 1,000 tendrás gramos: si
vacías solo 1 de estos gramos de fertilizante
en el tambo entonces tendrás una
concentración de 1 parte de nutrientes por
un 1 millón de partes de agua (1/1,000,000),
con lo cual tendrás 1 ppm de dicho
fertilizante.

102. De manera
 Encontraras que muchos libros te
recomendaran aplicar 300 ppm, de
nitrógeno (N) para que tu cultivo se
desarrolle bien, de manera que en
1,000 litros de agua deberás agregar
300 gramos de fertilizante

103. Resumen
 He querido dar entender que 1 parte
por millón es igual a 1 gramo de una
sustancia mezclada con 1,000 litros
de otra sustancia (agua); es decir: 1
ppm = 1g / 1,000 L

104. Resumen
 Otros submúltiplos de las unidades
utilizadas. Otra forma muy común de
expresar una parte por millón es: 1
miligramo de una sustancia mezclada
en un litro de otra sustancia (agua), o
lo que es lo mismo: 1 ppm = 1 mg / 1 L