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Introducción
 El licopeno es un pigmento vegetal, soluble en
grasas, que aporta el color rojo característico a los
tomates, sandías y en menor cantidad a otras
frutas y verduras como la papaya y el pomelo
rosado.Pertenece a la familia de los carotenoides
como el β-caroteno, sustancias que no sintetiza el
cuerpo humano, sino los vegetales y algunos
microorganismos, debiéndolo tomar en la
alimentación como micronutriente. El código
alimentario asignado por la Unión Europea a esta
sustancia es E-160d.
El LICOPENO tiene propiedades antioxidantes,
anticancerígenos y de antienvejecimiento celular.
Composición química del
         licopeno
El licopeno es uno de los primeros carotenoides que aparecen
en la síntesis de este tipo de compuestos, constituyendo la
base molecular para la síntesis de los restantes carotenoides.
El licopeno es un carotenoide de estructura sencilla con
una cadena alifática formada por
cuarenta átomos de carbono, es altamente lipofílico y se
caracteriza por carecer de anillos cíclicos y poseer un gran
número de dobles enlaces conjugados. Su obtención por
síntesis química aún no está totalmente establecida y, a
diferencia de otros carotenoides como el β-caroteno
producido a gran escala por síntesis, el licopeno se obtiene
fundamentalmente a partir de fuentes naturales, hongos y
muy especialmente tomates. Sin embargo, los sistemas de
extracción son costosos y el licopeno presenta una baja
estabilidad, lo que ha limitado su utilización como colorante
alimenticio.
Estructura molecular del licopeno
 El licopeno es el caroteno más simple y está formado
 básicamente por ocho unidades de isopreno, su
 estructura química es C40H56 y su peso molecular es
 de 536,85 g. Es soluble en solventes orgánicos.
 El licopeno, se absorbe bien en las soluciones de
 aceite y es asumido por el hígado y otros órganos.
Fuentes del licopeno
En nuestra dieta obtenemos licopeno a partir de
alimentos muy definidos, fundamentalmente a
través del consumo de tomate y derivados
(salsas, tomate frito, tomate triturado, ketchup,
pizzas, zumos) y de sandía. En el tomate maduro,
el carotenoide mayoritario es el licopeno que lo
contiene en aproximadamente en un 83% y en
porcentaje también importante, se encuentra el
β-caroteno, entre un 3-7%, y otros como son el γ-
caroteno, que al igual que el β-caroteno tienen
actividad provitamínica A, fitoeno, fitoflueno, etc.
El contenido en licopeno aumenta con la maduración de los
tomates y puede presentar grandes variaciones según la
variedad, condiciones del cultivo como el tipo de suelo y clima,
tipo de almacenamiento, etc.
Actualmente es posible obtener por ingeniería genética,
tomates que contienen más de tres veces la cantidad de
licopeno que el resto de los tomates.
La facilidad con la que incorporamos el licopeno a nuestro
organismo, es decir, su biodisponibilidad, es diferente según la
forma en que lo consumamos, así por ejemplo cuando se toma
con aceite se facilita su absorción.
Las investigaciones confirman que la absorción intestinal del
licopeno es mucho mejor (hasta 2,5 veces más) si se consume
cuando se calienta como las salsas que como fruta natural o
zumo, debido a que el licopeno se absorbe mejor a través de
las grasas y aceites por su liposolubilidad y a que, con
temperaturas altas, se rompen las paredes celulares del fruto,
que son las que dificultan la absorción del licopeno.
Mecanismo de acción del
         licopeno
 Posee propiedades antioxidantes, y actúa protegiendo a las
  células humanas del estrés oxidativo, producido por la acción
  de los radicales libres, que son uno de los principales
  responsables de las enfermedades cardiovasculares, del
  cáncer y del envejecimiento.
 Actúa modulando las moléculas responsables de la regulación
  del ciclo celular y produciendo una regresión de ciertas
  lesiones cancerosas.
 Actuaría como un potente neutralizador de radicales libres
  (óxido y peróxido) atenuando los daños oxidativos sobre los
  tejidos.
Licopeno como colorante
Al ser tan común, el uso del licopeno ha sido permitido como
colorante alimenticio. Debido a la insolubilidad del licopeno en
el agua y a que se encuentra estrechamente ligado a la fibra
vegetal, su disponibilidad ha aumentado con el uso de las
comidas procesadas. Por ejemplo, el cocinar tomates para
guisos o guisados (similar a las salsas de tomate enlatadas) y
servirlos en platos ricos en aceites (como salsas para pastas o
pizza) incrementa la asimilación del licopeno hacia el torrente
sanguíneo.

 El licopeno mancha instantáneamente cualquier superficie
medianamente porosa, incluyendo la mayoría de los plásticos
que son especialmente susceptibles de ser manchados si son
calentados. Mientras que las manchas de tomate se pueden
limpiar con facilidad de las telas (cuando las manchas aún están
frescas), los plásticos manchados desafían todos los esfuerzos
para quitar el licopeno con agua caliente, jabones o detergentes
(aunque los productos blanqueadores lo destruyen).
Aplicación del licopeno

 Gelatina: Una vez obtenido el licopeno, se procede a la
  experimentación; se diluye una lámina de gelatina
   para repostería en agua caliente hasta ebullición y se añaden unas
  gotas de nuestro licopeno (que estará diluido con etanol). Se remueve
  continuamente y se aparta del fuego al cabo de unos minutos. Se deja
  enfriar y se guarda en el congelador unas 4 horas para que tome la
  consistencia de la gelatina y el color naranja.
 Agar-agar: es parecido a la gelatina, pero se disuelve mas en el agua.
  No obstante, una vez obtenida la gelatina es mucho más consistente y
  más dura.
 Vela: se deshace cera a baño maría, cuando ya está derretida, se vierte
  una cantidad de licopeno y se agita, cuando ya está todo bien mezclado,
  en otro vaso se pone un hilo, (que hará la función de mecha) y se arroja
  la cera. Se deja enfriar y se obtiene una cera de color naranja.
Contenido de Licopenos en
conservas de tomate (por
        porción)
 Producto             Porción   Licopenos (mg)
 Tomates pelados        130          11.8
 Salsati-Tomate más
                        130          18.3
 puré
 Salsati cubeteado      130          19.9
 Puré de tomates        60           10.3
 Pulpa de tomates       60            5
 Jugo de tomates        200          20.3
 Extracto triple de
                        30           16.1
 tomate
 Ketchup                12           3.6
 Ketchup Hot            12           3.2
Interés industrial
El licopeno de alta pureza, es útil para las
industrias farmacéuticas, cosméticas y de
alimentos, conduciendo a un aumento de su
utilización en preparados cosméticos, formulas
farmacéuticas o preparados alimentarios
utilizados como complemento de la dieta.
La producción a gran escala de licopeno se
basa en su extracción, aislamiento y
purificación a partir de fuentes naturales,
siendo primordial obtenerlo en forma cristalina
con tamaño inferior a 10 μm.
EXTRACCION DEL LICOPENO
DEL TOMATE A GRAN ESCALA
Para la extracción de este tipo de sustancias
se utilizan diversas técnicas; la más común es
la extracción con solventes por etapas. En este
trabajo se comparan los métodos de
extracción soxhlet y extracción con solventes
por etapas para la obtención de la oleorresina
del tomate de aliño con un alto contenido de
licopeno; además existe otro método de
arrastre con vapor el cual no es el apropiado
para la obtención del extracto.
Sol v ent es
    Los solventes que se emplean para la extracción de
    licopeno de tomate son: hexano, acetona, etanol y
    acetato de etilo de grado comercial.
   P r e t r a t a mie n t o d e l a
              mu e s t r a
Los tomates frescos se someten a un proceso de adecuación
según el método que se va a utilizar, de modo que se facilite
el proceso de extracción por la concentración de los
carotenoides, especialmente el licopeno, presente en los
frutos mediante la eliminación de la humedad o del agua
contenida en estos; además, el pre tratamiento permite una
mejor manipulación de la muestra y una mejor aplicación del
método de extracción. Para ello el tomate ingresa a la planta,
pasa a un equipo para extraer el pedúnculo del mismo, luego
se somete al lavado y secado por aspersión.
Extracción Soxhlet
Para la extracción soxhlet, los tomates se trozan en cubos
entre 0.4 y 0.5 cm. de espesor (utilizando el fruto
completo: piel, pulpa y semillas), luego se someten a
secado en un secador de túnel con vapor, durante 6 horas a
una temperatura inferior a los 60ºC para evitar la
descomposición del carotenoide. El material seco se muele
en un molino de cuchillas para obtener un tamaño de
partícula entre 0.5 y 1.7 mm.
El tomate seco y molido se somete a extracción con
hexano, etil acetato, acetona y etanol, en un equipo de
extracción soxhlet, con baño de aceite a una temperatura
mayor a la de ebullición del solvente a utilizar. Se realiza un
número de 10 reflujos y se cubren los equipos con papel de
aluminio para preservar la muestra de la luz.
Obtención de la oleorresina
 El extracto obtenido se somete a un proceso de eliminación del solvente
utilizando un rotavaporador, acoplado con una bomba de vacío y a una
temperatura inferior a los 40ºC, para evitar las pérdidas del carotenoide
por oxidación. Se obtiene una oleorresina, es decir, un producto natural
de origen vegetal formado por una mezcla de resinas y aceites esenciales
que se obtienen sometiendo a la planta al proceso de extracción, con un
contenido de licopeno superior al que se encuentra en el producto natural
del que se ha obtenido que además esta libre de disolventes orgánicos. La
concentración de licopeno en dicha oleorresina puede variar dentro de un
intervalo muy amplio pues depende del material de partida y utilizando
las condiciones empleadas para obtenerlo. Dicha oleorresina contiene
licopeno, β caroteno, acido palmítico, acido esteárico, acido oleico, acido
linoleíco, acido linolénico y otros componentes minoritarios. Para
aumentar la concentración en licopeno, la oleorresina, se somete a
destilación, para eliminar la parte que no contiene carotenoide licopeno.
Para conseguir el concentrado final de licopeno, a la fracción rica en el
carotenoide, finalmente se le realiza una saponificación, filtración y
cristalización para su posterior empaque y comercialización.
Proceso de Saponificación y
          Filtración
En la saponificación se toma la fracción obtenida de la
destilación rica en licopeno y se le añade propilenglicol. El medio
de reacción se inertiza con N2. La mezcla de reacción se
homogeniza y calienta. Se añade KOH al 45 % en peso y se
mantiene la mezcla agitada durante 90-160 min. Después de 1 h
se añade nuevamente la misma cantidad de KOH (agente
precipitante).
La solución final obtenida se filtra a vacio.
La concentración de licopeno, así como la calidad de la
oleorresina y del cristalizado, se validan en un cromatógrafo de
capa fina (TLC) o en espectrofotómetro
Proceso de Cristalización
 La cristalización es un proceso de purificación y separación
de un soluto a partir de una solución sobresaturada,
mediante la formación de cristales en el seno de la solución,
logrando purezas superiores al 99%. Posee gran importancia
económica en la industria química, ya que requiere mucho
menos energía para la separación de lo que se utiliza en la
destilación y otros métodos de purificación comunes; además
se puede realizar a temperaturas relativamente bajas y a una
escala que varía desde unos cuantos gramos hasta miles de
toneladas, mejora la apariencia, y hace más fácil el transporte
del sólido.
Almacenamiento
La conservación del licopeno debe hacerse en
ausencia de oxigeno, ya que al ser un antioxidante,
tiene una alta apetencia por el oxigeno y se oxida
con una gran rapidez. Para evitar el contacto con el
oxigeno, el licopeno se envasa al vacio o en
atmósfera de nitrógeno.
Además, el envase debe ser opaco, para evitar el
paso de la luz, ya que el licopeno es fotosensible, con
lo que se degrada al contactar con la luz.
Resultados
La extracción soxhlet es más efectiva si se utiliza tomate seco y
molido, puesto que el alto contenido de agua en el tomate
fresco (95% p/p) hace difícil la penetración del solvente que cae
sobre la muestra vegetal, de manera que no puede llevarse a
cabo un adecuado contacto entre la muestra y el solvente para
efectuar la extracción del material soluble de interés; además, si
el tomate seco se muele, los menores tamaños de partícula
conducen a una mayor área de transferencia de masa, lo cual
facilita la extracción de las sustancias carotenoides presentes en
el tomate de aliño.
El etanol presenta un mayor rendimiento, por la alta solubilidad
de compuestos grasos y otras sustancias carotenoides presentes
en la muestra de tomate seco en dicho solvente. Sin embargo, el
mayor rendimiento en cuanto a contenido de licopeno se
obtuvo con el etil acetato.
Estos resultados indican que con solventes próticos y polares,
como el etanol, se extraen otras sustancias diferentes al
licopeno que son altamente solubles en este solvente, lo que
conduce a un alto rendimiento en la extracción de la
oleorresina del tomate; los solventes menos polares y no
polares (etil acetato y hexano) extraen muy poca cantidad de
oleorresina, lo que indica una baja solubilidad de los
constituyentes del tomate seco en estos solventes.
Tratamiento de efluentes
Luego de la etapa de evaporación se
obtiene el solvente (con hexano, etil
acetato, acetona y etanol) el cual
puede ser reutilizado nuevamente en
el proceso de extracción.
Luego de la etapa de destilación la
oleorresina sin el contenido de
carotenoide (Licopeno) puede ser
empleado como sub producto en la
fabricación de alimentos para animales
o utilizado como abono.
En la etapa de filtración al vacio se
obtiene como residuo una mezcla de
ácidos grasos que pueden ser
utilizados como materia prima para
otras industrias.
Equipo para extraer el pedúnculo
          del tomate
El tomate se carga manualmente sobre unos
huecos especiales (copas) donde se le extrae
el pedúnculo mediante una cuchilla rotativa.
El producto llega sobre una cinta central para
facilitar el trabajo de 4 operarios
Equipo para Lavado y Secado por
          Aspersión
Es probablemente el método más utilizado. Se
disponen los productos bajo unas duchas que
limpian. La eficiencia del lavado depende de la
presión del agua empleada, el volumen de
agua utilizado, el tiempo de lavado y la
temperatura del agua.
Cortadora de tomate
        La cortadora es una cubitadora de
       correa sumamente higiénica capaz
       de cortar una gran variedad de
       productos con un mínimo de
       desperdicio. El ajuste, la limpieza y
       el mantenimiento de la máquina
       son muy sencillos.
         Las aplicaciones incluyen el corte
       en cubos de producto seco o
       fresco. Entre las aplicaciones para
       hortalizas se encuentran el corte
       de tomate. Los tipos de cortes
       incluyen cubos, tiras y otras
       formas.
Secador túnel con vapor




El túnel de secado es un equipo elaborado en acero
inoxidable, posee un sistema de rodillos que permite darle
movimiento al producto para que este avance mientras se
seca; además tiene un variador de velocidad de las bandas
para poder tener mayor posibilidad de uso según la necesidad
del producto expuesto al secado.
Molino de cuchillas
En los molinos de
cuchillas usuales,
normalmente parte del
material se separa sin
ser reducido quedando
en forma de trozos
grandes en el producto
final. Este molino
produce siempre un
material
completamente
homogéneo y óptimo.
Equipo Soxhlet
           Este calentador de
          extracción de múltiples
          canales, es ideal para
          ejecutar hasta seis
          extracciones soxhlet al
          mismo tiempo. Con
          desempeño económico,
          hace los análisis rápidos
          con resultados
          reproducibles permitiendo
          recuperación de 60 a 70%
          de los disolventes
          utilizados. Permite utilizar
          los más variados tipos de
          solventes tales como,
          hexano, tolueno, éter, etc.
Rotavaporador
 El Rotavaporador es el método más
común para separar líquidos, ya que
es una forma eficiente, rápida y
suave. El matraz giratorio genera
una transferencia de calor eficaz
para prevenir la evaporación rápida.
 La solución completa con
controlador de vacío, la bomba de
vacío y de enfriadores de
recirculación permite evaporar los
disolventes de la manera más
eficiente y suave.
Destilador
         El destilador está
         formado por un
         evaporador, un
         sistema separador de
         gota y una unidad de
         condensación del tipo
         casco y tubo
         construidos
         íntegramente en
         acero inoxidable
Reactor de Saponificación
  La operación de un reactor de saponificación consiste en
introducir los reactivos, mezclarlos y permitir que reaccionen
en un tiempo determinado.
En estos reactores de tanque agitado
se produce una mezcla intensa del
fluido que los contiene. El modelo de
flujo de mezcla perfecta implica que el
fluido se mezcla de forma total,
alcanzándose una homogeneidad
completa, de tal forma que la
composición y temperatura son iguales
en todos los puntos de la mezcla.
Finalmente se descarga la mezcla
resultante
Filtro al Vacio

En los filtros de vacío la separación sólido-
líquido tiene lugar gracias a la aspiración que
imprime una bomba de vacío bajo la
superficie donde reposa el producto.
Cristalizador
El principio de funcionamiento consiste en hacer
pasar las aguas madres sobresaturadas a través de
un lecho de cristales en condiciones tales que se
produzca la fluidización del lecho. Se produce así una
clasificación, al mismo tiempo que crecen los
cristales del lecho, quedando ordenadas por
tamaños decrecientes, de más gruesas abajo a mas
finos arriba.
Extracción con solventes, por
    etapas, de licopeno de
        tomate fresco
Para la extracción con solventes por etapas de licopeno
de tomate fresco los frutos maduros se licuan y
posteriormente se filtran al vacío y se elimina el 58.26
% en peso del agua contenida en los tomates; la pulpa
concentrada es refrigerada para luego ser utilizada en
la extracción de dicho carotenoide.
 Para la determinación de las condiciones más
apropiadas en la extracción del carotenoide licopeno
de tomate fresco, se utiliza como solvente etil acetato,
el más apropiado para la aplicación de esta tecnología
en la extracción de esta sustancia, utilizando como
medio de calentamiento un baño de aceite.
Determinación de la temperatura más
            adecuada:
Se utilizan 50.0 g de pulpa de tomate por cada 100
mL de solvente; la extracción se lleva a cabo en una
etapa durante un tiempo de 6 horas a temperaturas
de 30, 40 y 50ºC, con agitación constante.

         Proceso de extracción
En esta parte del proceso la pulpa obtenida se mezcla
con el solvente, bajo las condiciones de tiempo,
temperatura y número de etapas previamente
establecidas.
Proceso de
                            separación del
                               extracto
 La suspensión coloreada, después
de transcurrido el tiempo de
extracción, pasa a un filtro prensa
donde se separa la fase líquida de
los residuos sólidos; posteriormente
el extracto pasa a un tanque
decantador donde se deja reposar
por un periodo de 30 minutos para
separar la fase orgánica de la fase
acuosa.
Determinación del número de
           etapas
El número de etapas está limitado por la coloración
del extracto obtenido, y la recuperación del extracto
sigue los mismos procedimientos de decantación y
filtración.
Proceso de obtención de la
                   oleorresina
La fase orgánica separada en el decantador pasa a un tanque de
evaporación para eliminar el solvente, esta operación se lleva a cabo a
una temperatura de 40ºC y con vacío para evitar la descomposición del
licopeno, bien sea por oxidación o por isomerización. El vapor producido
pasa a un condensador de tubos y coraza, se disuelve en ciclohexano y
se almacena en atmósfera de nitrógeno en un tanque con refrigeración y
en recipiente color ámbar para protegerla de la luz y otros factores que
puedan causar su descomposición; el solvente es recuperado y
almacenado.
Se recomienda no eliminar la totalidad del solvente para evitar que el
carotenoide se pierda por adición a las paredes del tanque.
Otro tratamiento, es que a la oleorresina obtenida, que es rica en licopeno
y libre de disolventes orgánicos, (para aumentar la concentración en
licopeno) se someta a destilación, para eliminar la parte que no contiene
carotenoide licopeno. Para conseguir el concentrado final de licopeno, a la
fracción rica en carotenoides, finalmente se le realiza una saponificación,
filtración y cristalización para su posterior empaque y comercialización.
Proceso de Saponificación y
          Filtración
En la saponificación se toma la fracción obtenida de la
destilación, se le añade propilenglicol. El medio de reacción se
inertiza con N2. La mezcla de reacción se homogeniza y calienta.
Se añade KOH al 45 % en peso y se mantiene la mezcla agitada
durante 90-160 min. Después de 1 h se añade nuevamente la
misma cantidad de KOH (agente precipitante).
La solución final obtenida se filtra a vacio.
La concentración de licopeno, así como la calidad de la
oleorresina y del cristalizado, se validan en un cromatógrafo de
capa fina (TLC) o en espectrofotómetro
Proceso de Cristalización
 La cristalización es un proceso de purificación y separación
de un soluto a partir de una solución sobresaturada,
mediante la formación de cristales en el seno de la solución,
logrando purezas superiores al 99%. Posee gran importancia
económica en la industria química, ya que requiere mucho
menos energía para la separación de lo que se utiliza en la
destilación y otros métodos de purificación comunes; además
se puede realizar a temperaturas relativamente bajas y a una
escala que varía desde unos cuantos gramos hasta miles de
toneladas, mejora la apariencia, y hace más fácil el transporte
del sólido.
Almacenamiento
La conservación del licopeno debe hacerse en
ausencia de oxigeno, ya que al ser un antioxidante,
tiene una alta apetencia por el oxigeno y se oxida
con una gran rapidez. Para evitar el contacto con el
oxigeno, el licopeno se envasa al vacio o en
atmósfera de nitrógeno.
Además, el envase debe ser opaco, para evitar el
paso de la luz, ya que el licopeno es fotosensible, con
lo que se degrada al contactar con la luz.
Resultados
 Se obtiene una mayor cantidad de licopeno a una
  temperatura de 50 ºC, utilizando etil acetato como
  solvente de extracción, porque la temperatura
  favorece la solubilidad de las sustancias lipofílicas en el
  solvente.
 Se recomienda trabajar en un rango de temperaturas
  entre los 40ºC y los 65 ºC, preferiblemente entre 50 ºC
  y 60ºC.
 El tiempo constituye otro de los factores importantes
  en la extracción por etapas de licopeno de tomate,
  dependiendo de la cantidad de solvente que se
  emplee. Un mayor tiempo de contacto lleva a la
  obtención de una mayor concentración de licopeno.
Tratamiento de efluentes
    En el proceso de elaboración del licopeno se pueden encontrar
    líquidos o sólidos como residuos de cada etapa del proceso
    productivo, nuestro fin es advertir que se puede hacer con ellos, si
    recuperarlos o desecharlos al sistema de red de agua.
•   En la etapa de filtración al vacio se obtienen dos productos, por un
    lado la pulpa de tomate con bajo contenido de agua, y por otra
    parte el 58,26 % en peso de agua contenida en los tomates, la cual
    se puede utilizar en la etapa de refrigeración.
•   En la etapa de filtración se separa la fase liquida (extracto) del
    material solido, el cual puede aprovecharse en la preparación de
    abonos o material orgánico y así evitar su exposición directamente
    al ambiente que los convierte en un agente contaminante.
•   La fase acuosa obtenida en la etapa de decantación se puede
    regenerar mediante un proceso de destilación para ser utilizada en
    el tanque con refrigeración de la etapa de almacenamiento.
•   Luego de la etapa de destilación la oleorresina sin el contenido de
    carotenoide (Licopeno) puede ser empleado como sub producto en
    la fabricación de alimentos para animales o utilizado como abono.
Equipo para extraer el pedúnculo
          del tomate
El tomate se carga manualmente sobre unos
huecos especiales (copas) donde se le extrae
el pedúnculo mediante una cuchilla rotativa.
El producto llega sobre una cinta central para
facilitar el trabajo de 4 operarios
Equipo para Lavado y Secado por
          Aspersión
Es probablemente el método más utilizado. Se
disponen los productos bajo unas duchas que
limpian. La eficiencia del lavado depende de la
presión del agua empleada, el volumen de
agua utilizado, el tiempo de lavado y la
temperatura del agua.
Equipo de Licuación
Filtro al Vacio

En los filtros de vacío la separación sólido-
líquido tiene lugar gracias a la aspiración que
imprime una bomba de vacío bajo la
superficie donde reposa el producto.
Equipo de Refrigeración
Un equipo de refrigeración es una máquina térmica diseñada
para tomar calor de un foco frío (temperatura más baja) y
transferirlo a otro caliente (temperatura más alta), es decir, es
un "frigorífico" o, lo que es lo mismo, una "máquina
frigorífica". Para su funcionamiento, el refrigerador consumirá
energía.
Tanque para Extracción
Los equipos de extracción de alto
desempeño nos dan gran flexibilidad
en los procesos de extracción.
El proceso de extracción se lleva a cabo
por lotes, en un tanque que consta de
una camisa para calentamiento con
vapor, un sistema de control de
temperatura para mantenerla cerca a
los 50ºC, un sistema de agitación con
dos impulsores que permita mantener
en contacto continuo de pulpa con el
solvente, y un condensador en la parte
superior para evitar las pérdidas de
solvente por evaporación y, además,
evitar la presurización del tanque.
Filtro Prensa




El filtro prensa es la operación unitaria de deshidratación más
robusta, sencilla, de bajo costo energético y de alta eficiencia de
compactación.
Genera un líquido de salida completamente clarificado sin sólidos
en suspensión. No necesita de retrolavados, su mantenimiento es
extremadamente bajo.
Todas las partes en contacto con el líquido son de polipropileno,
lo que brinda una alta resistencia a la corrosión.
Tanque Decantador
En el tanque
decantador la
tapa de fondo es
de forma cónica
para facilitar la
separación y
evacuación de la
fracción acuosa
separada.
Tanque de Evaporación
Consta de un sistema de agitación con dos impulsores
y una chaqueta para calentamiento con aceite
térmico, para eliminar el solvente.
Tienen como principio común la medida del agua
perdida por evaporación de un depósito de regulares
dimensiones.
Condensador de Tubos y Coraza
                                     Son un tipo particular
                                     de intercambiadores
                                     de calor; más
                                     específicamente
                                     enfriadores; donde el
                                     calor se elimina como
                                     calor latente y no
                                     como calor sensible.
                                     Se caracteriza por
                                     permitir que el agua
Tienen múltiples usos; se utilizan   en fase vapor cambie
como parte de los sistemas de aire   al estado líquido.
acondicionado, plantas de poder,
refrigeradores, turbinas de vapor,
sistemas de destilación, etc.
C o m p a r a c ió n d e lo s d o s
           proc e s os
Con base en el contenido de agua retirado del tomate
empleado para la extracción soxhlet (tomate seco) y el
porcentaje de agua retirada de la pulpa para la extracción por
etapas de licopeno de tomate fresco, se calcula que 20.0 g de
tomate seco corresponden a 166.96 g de pulpa; este dato
permite comparar los rendimientos de licopeno entre las
extracciones con soxhlet (que utilizaron tomate seco) y las
extracciones por etapas (que utilizaron pulpa de tomate). Es
así como en la extracción con soxhlet, a las mismas
condiciones, excepto que en lugar de 3 horas se emplean 10
reflujos, se obtiene en promedio 64.20 mg de licopeno/ 100 g
de pulpa, mientras que mediante la extracción por etapas se
obtiene un rendimiento promedio de 55.99 mg de
licopeno/100 g de pulpa; tomando con el mayor rendimiento
posible en la extracción del licopeno el valor obtenido
mediante la extracción con soxhlet, se deduce que la
extracción en una sola etapa tiene una eficiencia mayor, lo
cual indica que este procedimiento es bastante adecuado
para su aplicación industrial.
FIN

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Licopeno: propiedades, fuentes y extracción a gran escala del pigmento antioxidante

  • 1.
  • 2. Introducción El licopeno es un pigmento vegetal, soluble en grasas, que aporta el color rojo característico a los tomates, sandías y en menor cantidad a otras frutas y verduras como la papaya y el pomelo rosado.Pertenece a la familia de los carotenoides como el β-caroteno, sustancias que no sintetiza el cuerpo humano, sino los vegetales y algunos microorganismos, debiéndolo tomar en la alimentación como micronutriente. El código alimentario asignado por la Unión Europea a esta sustancia es E-160d. El LICOPENO tiene propiedades antioxidantes, anticancerígenos y de antienvejecimiento celular.
  • 3. Composición química del licopeno El licopeno es uno de los primeros carotenoides que aparecen en la síntesis de este tipo de compuestos, constituyendo la base molecular para la síntesis de los restantes carotenoides. El licopeno es un carotenoide de estructura sencilla con una cadena alifática formada por cuarenta átomos de carbono, es altamente lipofílico y se caracteriza por carecer de anillos cíclicos y poseer un gran número de dobles enlaces conjugados. Su obtención por síntesis química aún no está totalmente establecida y, a diferencia de otros carotenoides como el β-caroteno producido a gran escala por síntesis, el licopeno se obtiene fundamentalmente a partir de fuentes naturales, hongos y muy especialmente tomates. Sin embargo, los sistemas de extracción son costosos y el licopeno presenta una baja estabilidad, lo que ha limitado su utilización como colorante alimenticio.
  • 4. Estructura molecular del licopeno El licopeno es el caroteno más simple y está formado básicamente por ocho unidades de isopreno, su estructura química es C40H56 y su peso molecular es de 536,85 g. Es soluble en solventes orgánicos. El licopeno, se absorbe bien en las soluciones de aceite y es asumido por el hígado y otros órganos.
  • 5. Fuentes del licopeno En nuestra dieta obtenemos licopeno a partir de alimentos muy definidos, fundamentalmente a través del consumo de tomate y derivados (salsas, tomate frito, tomate triturado, ketchup, pizzas, zumos) y de sandía. En el tomate maduro, el carotenoide mayoritario es el licopeno que lo contiene en aproximadamente en un 83% y en porcentaje también importante, se encuentra el β-caroteno, entre un 3-7%, y otros como son el γ- caroteno, que al igual que el β-caroteno tienen actividad provitamínica A, fitoeno, fitoflueno, etc.
  • 6. El contenido en licopeno aumenta con la maduración de los tomates y puede presentar grandes variaciones según la variedad, condiciones del cultivo como el tipo de suelo y clima, tipo de almacenamiento, etc. Actualmente es posible obtener por ingeniería genética, tomates que contienen más de tres veces la cantidad de licopeno que el resto de los tomates. La facilidad con la que incorporamos el licopeno a nuestro organismo, es decir, su biodisponibilidad, es diferente según la forma en que lo consumamos, así por ejemplo cuando se toma con aceite se facilita su absorción. Las investigaciones confirman que la absorción intestinal del licopeno es mucho mejor (hasta 2,5 veces más) si se consume cuando se calienta como las salsas que como fruta natural o zumo, debido a que el licopeno se absorbe mejor a través de las grasas y aceites por su liposolubilidad y a que, con temperaturas altas, se rompen las paredes celulares del fruto, que son las que dificultan la absorción del licopeno.
  • 7. Mecanismo de acción del licopeno  Posee propiedades antioxidantes, y actúa protegiendo a las células humanas del estrés oxidativo, producido por la acción de los radicales libres, que son uno de los principales responsables de las enfermedades cardiovasculares, del cáncer y del envejecimiento.  Actúa modulando las moléculas responsables de la regulación del ciclo celular y produciendo una regresión de ciertas lesiones cancerosas.  Actuaría como un potente neutralizador de radicales libres (óxido y peróxido) atenuando los daños oxidativos sobre los tejidos.
  • 8. Licopeno como colorante Al ser tan común, el uso del licopeno ha sido permitido como colorante alimenticio. Debido a la insolubilidad del licopeno en el agua y a que se encuentra estrechamente ligado a la fibra vegetal, su disponibilidad ha aumentado con el uso de las comidas procesadas. Por ejemplo, el cocinar tomates para guisos o guisados (similar a las salsas de tomate enlatadas) y servirlos en platos ricos en aceites (como salsas para pastas o pizza) incrementa la asimilación del licopeno hacia el torrente sanguíneo. El licopeno mancha instantáneamente cualquier superficie medianamente porosa, incluyendo la mayoría de los plásticos que son especialmente susceptibles de ser manchados si son calentados. Mientras que las manchas de tomate se pueden limpiar con facilidad de las telas (cuando las manchas aún están frescas), los plásticos manchados desafían todos los esfuerzos para quitar el licopeno con agua caliente, jabones o detergentes (aunque los productos blanqueadores lo destruyen).
  • 9. Aplicación del licopeno  Gelatina: Una vez obtenido el licopeno, se procede a la experimentación; se diluye una lámina de gelatina para repostería en agua caliente hasta ebullición y se añaden unas gotas de nuestro licopeno (que estará diluido con etanol). Se remueve continuamente y se aparta del fuego al cabo de unos minutos. Se deja enfriar y se guarda en el congelador unas 4 horas para que tome la consistencia de la gelatina y el color naranja.  Agar-agar: es parecido a la gelatina, pero se disuelve mas en el agua. No obstante, una vez obtenida la gelatina es mucho más consistente y más dura.  Vela: se deshace cera a baño maría, cuando ya está derretida, se vierte una cantidad de licopeno y se agita, cuando ya está todo bien mezclado, en otro vaso se pone un hilo, (que hará la función de mecha) y se arroja la cera. Se deja enfriar y se obtiene una cera de color naranja.
  • 10. Contenido de Licopenos en conservas de tomate (por porción) Producto Porción Licopenos (mg) Tomates pelados 130 11.8 Salsati-Tomate más 130 18.3 puré Salsati cubeteado 130 19.9 Puré de tomates 60 10.3 Pulpa de tomates 60 5 Jugo de tomates 200 20.3 Extracto triple de 30 16.1 tomate Ketchup 12 3.6 Ketchup Hot 12 3.2
  • 11. Interés industrial El licopeno de alta pureza, es útil para las industrias farmacéuticas, cosméticas y de alimentos, conduciendo a un aumento de su utilización en preparados cosméticos, formulas farmacéuticas o preparados alimentarios utilizados como complemento de la dieta. La producción a gran escala de licopeno se basa en su extracción, aislamiento y purificación a partir de fuentes naturales, siendo primordial obtenerlo en forma cristalina con tamaño inferior a 10 μm.
  • 12. EXTRACCION DEL LICOPENO DEL TOMATE A GRAN ESCALA Para la extracción de este tipo de sustancias se utilizan diversas técnicas; la más común es la extracción con solventes por etapas. En este trabajo se comparan los métodos de extracción soxhlet y extracción con solventes por etapas para la obtención de la oleorresina del tomate de aliño con un alto contenido de licopeno; además existe otro método de arrastre con vapor el cual no es el apropiado para la obtención del extracto.
  • 13. Sol v ent es Los solventes que se emplean para la extracción de licopeno de tomate son: hexano, acetona, etanol y acetato de etilo de grado comercial. P r e t r a t a mie n t o d e l a mu e s t r a Los tomates frescos se someten a un proceso de adecuación según el método que se va a utilizar, de modo que se facilite el proceso de extracción por la concentración de los carotenoides, especialmente el licopeno, presente en los frutos mediante la eliminación de la humedad o del agua contenida en estos; además, el pre tratamiento permite una mejor manipulación de la muestra y una mejor aplicación del método de extracción. Para ello el tomate ingresa a la planta, pasa a un equipo para extraer el pedúnculo del mismo, luego se somete al lavado y secado por aspersión.
  • 14. Extracción Soxhlet Para la extracción soxhlet, los tomates se trozan en cubos entre 0.4 y 0.5 cm. de espesor (utilizando el fruto completo: piel, pulpa y semillas), luego se someten a secado en un secador de túnel con vapor, durante 6 horas a una temperatura inferior a los 60ºC para evitar la descomposición del carotenoide. El material seco se muele en un molino de cuchillas para obtener un tamaño de partícula entre 0.5 y 1.7 mm. El tomate seco y molido se somete a extracción con hexano, etil acetato, acetona y etanol, en un equipo de extracción soxhlet, con baño de aceite a una temperatura mayor a la de ebullición del solvente a utilizar. Se realiza un número de 10 reflujos y se cubren los equipos con papel de aluminio para preservar la muestra de la luz.
  • 15. Obtención de la oleorresina El extracto obtenido se somete a un proceso de eliminación del solvente utilizando un rotavaporador, acoplado con una bomba de vacío y a una temperatura inferior a los 40ºC, para evitar las pérdidas del carotenoide por oxidación. Se obtiene una oleorresina, es decir, un producto natural de origen vegetal formado por una mezcla de resinas y aceites esenciales que se obtienen sometiendo a la planta al proceso de extracción, con un contenido de licopeno superior al que se encuentra en el producto natural del que se ha obtenido que además esta libre de disolventes orgánicos. La concentración de licopeno en dicha oleorresina puede variar dentro de un intervalo muy amplio pues depende del material de partida y utilizando las condiciones empleadas para obtenerlo. Dicha oleorresina contiene licopeno, β caroteno, acido palmítico, acido esteárico, acido oleico, acido linoleíco, acido linolénico y otros componentes minoritarios. Para aumentar la concentración en licopeno, la oleorresina, se somete a destilación, para eliminar la parte que no contiene carotenoide licopeno. Para conseguir el concentrado final de licopeno, a la fracción rica en el carotenoide, finalmente se le realiza una saponificación, filtración y cristalización para su posterior empaque y comercialización.
  • 16. Proceso de Saponificación y Filtración En la saponificación se toma la fracción obtenida de la destilación rica en licopeno y se le añade propilenglicol. El medio de reacción se inertiza con N2. La mezcla de reacción se homogeniza y calienta. Se añade KOH al 45 % en peso y se mantiene la mezcla agitada durante 90-160 min. Después de 1 h se añade nuevamente la misma cantidad de KOH (agente precipitante). La solución final obtenida se filtra a vacio. La concentración de licopeno, así como la calidad de la oleorresina y del cristalizado, se validan en un cromatógrafo de capa fina (TLC) o en espectrofotómetro
  • 17. Proceso de Cristalización La cristalización es un proceso de purificación y separación de un soluto a partir de una solución sobresaturada, mediante la formación de cristales en el seno de la solución, logrando purezas superiores al 99%. Posee gran importancia económica en la industria química, ya que requiere mucho menos energía para la separación de lo que se utiliza en la destilación y otros métodos de purificación comunes; además se puede realizar a temperaturas relativamente bajas y a una escala que varía desde unos cuantos gramos hasta miles de toneladas, mejora la apariencia, y hace más fácil el transporte del sólido.
  • 18. Almacenamiento La conservación del licopeno debe hacerse en ausencia de oxigeno, ya que al ser un antioxidante, tiene una alta apetencia por el oxigeno y se oxida con una gran rapidez. Para evitar el contacto con el oxigeno, el licopeno se envasa al vacio o en atmósfera de nitrógeno. Además, el envase debe ser opaco, para evitar el paso de la luz, ya que el licopeno es fotosensible, con lo que se degrada al contactar con la luz.
  • 19. Resultados La extracción soxhlet es más efectiva si se utiliza tomate seco y molido, puesto que el alto contenido de agua en el tomate fresco (95% p/p) hace difícil la penetración del solvente que cae sobre la muestra vegetal, de manera que no puede llevarse a cabo un adecuado contacto entre la muestra y el solvente para efectuar la extracción del material soluble de interés; además, si el tomate seco se muele, los menores tamaños de partícula conducen a una mayor área de transferencia de masa, lo cual facilita la extracción de las sustancias carotenoides presentes en el tomate de aliño. El etanol presenta un mayor rendimiento, por la alta solubilidad de compuestos grasos y otras sustancias carotenoides presentes en la muestra de tomate seco en dicho solvente. Sin embargo, el mayor rendimiento en cuanto a contenido de licopeno se obtuvo con el etil acetato.
  • 20. Estos resultados indican que con solventes próticos y polares, como el etanol, se extraen otras sustancias diferentes al licopeno que son altamente solubles en este solvente, lo que conduce a un alto rendimiento en la extracción de la oleorresina del tomate; los solventes menos polares y no polares (etil acetato y hexano) extraen muy poca cantidad de oleorresina, lo que indica una baja solubilidad de los constituyentes del tomate seco en estos solventes.
  • 21. Tratamiento de efluentes Luego de la etapa de evaporación se obtiene el solvente (con hexano, etil acetato, acetona y etanol) el cual puede ser reutilizado nuevamente en el proceso de extracción. Luego de la etapa de destilación la oleorresina sin el contenido de carotenoide (Licopeno) puede ser empleado como sub producto en la fabricación de alimentos para animales o utilizado como abono. En la etapa de filtración al vacio se obtiene como residuo una mezcla de ácidos grasos que pueden ser utilizados como materia prima para otras industrias.
  • 22.
  • 23. Equipo para extraer el pedúnculo del tomate El tomate se carga manualmente sobre unos huecos especiales (copas) donde se le extrae el pedúnculo mediante una cuchilla rotativa. El producto llega sobre una cinta central para facilitar el trabajo de 4 operarios
  • 24. Equipo para Lavado y Secado por Aspersión Es probablemente el método más utilizado. Se disponen los productos bajo unas duchas que limpian. La eficiencia del lavado depende de la presión del agua empleada, el volumen de agua utilizado, el tiempo de lavado y la temperatura del agua.
  • 25. Cortadora de tomate La cortadora es una cubitadora de correa sumamente higiénica capaz de cortar una gran variedad de productos con un mínimo de desperdicio. El ajuste, la limpieza y el mantenimiento de la máquina son muy sencillos. Las aplicaciones incluyen el corte en cubos de producto seco o fresco. Entre las aplicaciones para hortalizas se encuentran el corte de tomate. Los tipos de cortes incluyen cubos, tiras y otras formas.
  • 26. Secador túnel con vapor El túnel de secado es un equipo elaborado en acero inoxidable, posee un sistema de rodillos que permite darle movimiento al producto para que este avance mientras se seca; además tiene un variador de velocidad de las bandas para poder tener mayor posibilidad de uso según la necesidad del producto expuesto al secado.
  • 27. Molino de cuchillas En los molinos de cuchillas usuales, normalmente parte del material se separa sin ser reducido quedando en forma de trozos grandes en el producto final. Este molino produce siempre un material completamente homogéneo y óptimo.
  • 28. Equipo Soxhlet Este calentador de extracción de múltiples canales, es ideal para ejecutar hasta seis extracciones soxhlet al mismo tiempo. Con desempeño económico, hace los análisis rápidos con resultados reproducibles permitiendo recuperación de 60 a 70% de los disolventes utilizados. Permite utilizar los más variados tipos de solventes tales como, hexano, tolueno, éter, etc.
  • 29. Rotavaporador El Rotavaporador es el método más común para separar líquidos, ya que es una forma eficiente, rápida y suave. El matraz giratorio genera una transferencia de calor eficaz para prevenir la evaporación rápida. La solución completa con controlador de vacío, la bomba de vacío y de enfriadores de recirculación permite evaporar los disolventes de la manera más eficiente y suave.
  • 30. Destilador El destilador está formado por un evaporador, un sistema separador de gota y una unidad de condensación del tipo casco y tubo construidos íntegramente en acero inoxidable
  • 31. Reactor de Saponificación La operación de un reactor de saponificación consiste en introducir los reactivos, mezclarlos y permitir que reaccionen en un tiempo determinado. En estos reactores de tanque agitado se produce una mezcla intensa del fluido que los contiene. El modelo de flujo de mezcla perfecta implica que el fluido se mezcla de forma total, alcanzándose una homogeneidad completa, de tal forma que la composición y temperatura son iguales en todos los puntos de la mezcla. Finalmente se descarga la mezcla resultante
  • 32. Filtro al Vacio En los filtros de vacío la separación sólido- líquido tiene lugar gracias a la aspiración que imprime una bomba de vacío bajo la superficie donde reposa el producto.
  • 33. Cristalizador El principio de funcionamiento consiste en hacer pasar las aguas madres sobresaturadas a través de un lecho de cristales en condiciones tales que se produzca la fluidización del lecho. Se produce así una clasificación, al mismo tiempo que crecen los cristales del lecho, quedando ordenadas por tamaños decrecientes, de más gruesas abajo a mas finos arriba.
  • 34. Extracción con solventes, por etapas, de licopeno de tomate fresco Para la extracción con solventes por etapas de licopeno de tomate fresco los frutos maduros se licuan y posteriormente se filtran al vacío y se elimina el 58.26 % en peso del agua contenida en los tomates; la pulpa concentrada es refrigerada para luego ser utilizada en la extracción de dicho carotenoide. Para la determinación de las condiciones más apropiadas en la extracción del carotenoide licopeno de tomate fresco, se utiliza como solvente etil acetato, el más apropiado para la aplicación de esta tecnología en la extracción de esta sustancia, utilizando como medio de calentamiento un baño de aceite.
  • 35. Determinación de la temperatura más adecuada: Se utilizan 50.0 g de pulpa de tomate por cada 100 mL de solvente; la extracción se lleva a cabo en una etapa durante un tiempo de 6 horas a temperaturas de 30, 40 y 50ºC, con agitación constante. Proceso de extracción En esta parte del proceso la pulpa obtenida se mezcla con el solvente, bajo las condiciones de tiempo, temperatura y número de etapas previamente establecidas.
  • 36. Proceso de separación del extracto La suspensión coloreada, después de transcurrido el tiempo de extracción, pasa a un filtro prensa donde se separa la fase líquida de los residuos sólidos; posteriormente el extracto pasa a un tanque decantador donde se deja reposar por un periodo de 30 minutos para separar la fase orgánica de la fase acuosa.
  • 37. Determinación del número de etapas El número de etapas está limitado por la coloración del extracto obtenido, y la recuperación del extracto sigue los mismos procedimientos de decantación y filtración.
  • 38. Proceso de obtención de la oleorresina La fase orgánica separada en el decantador pasa a un tanque de evaporación para eliminar el solvente, esta operación se lleva a cabo a una temperatura de 40ºC y con vacío para evitar la descomposición del licopeno, bien sea por oxidación o por isomerización. El vapor producido pasa a un condensador de tubos y coraza, se disuelve en ciclohexano y se almacena en atmósfera de nitrógeno en un tanque con refrigeración y en recipiente color ámbar para protegerla de la luz y otros factores que puedan causar su descomposición; el solvente es recuperado y almacenado. Se recomienda no eliminar la totalidad del solvente para evitar que el carotenoide se pierda por adición a las paredes del tanque. Otro tratamiento, es que a la oleorresina obtenida, que es rica en licopeno y libre de disolventes orgánicos, (para aumentar la concentración en licopeno) se someta a destilación, para eliminar la parte que no contiene carotenoide licopeno. Para conseguir el concentrado final de licopeno, a la fracción rica en carotenoides, finalmente se le realiza una saponificación, filtración y cristalización para su posterior empaque y comercialización.
  • 39. Proceso de Saponificación y Filtración En la saponificación se toma la fracción obtenida de la destilación, se le añade propilenglicol. El medio de reacción se inertiza con N2. La mezcla de reacción se homogeniza y calienta. Se añade KOH al 45 % en peso y se mantiene la mezcla agitada durante 90-160 min. Después de 1 h se añade nuevamente la misma cantidad de KOH (agente precipitante). La solución final obtenida se filtra a vacio. La concentración de licopeno, así como la calidad de la oleorresina y del cristalizado, se validan en un cromatógrafo de capa fina (TLC) o en espectrofotómetro
  • 40. Proceso de Cristalización La cristalización es un proceso de purificación y separación de un soluto a partir de una solución sobresaturada, mediante la formación de cristales en el seno de la solución, logrando purezas superiores al 99%. Posee gran importancia económica en la industria química, ya que requiere mucho menos energía para la separación de lo que se utiliza en la destilación y otros métodos de purificación comunes; además se puede realizar a temperaturas relativamente bajas y a una escala que varía desde unos cuantos gramos hasta miles de toneladas, mejora la apariencia, y hace más fácil el transporte del sólido.
  • 41. Almacenamiento La conservación del licopeno debe hacerse en ausencia de oxigeno, ya que al ser un antioxidante, tiene una alta apetencia por el oxigeno y se oxida con una gran rapidez. Para evitar el contacto con el oxigeno, el licopeno se envasa al vacio o en atmósfera de nitrógeno. Además, el envase debe ser opaco, para evitar el paso de la luz, ya que el licopeno es fotosensible, con lo que se degrada al contactar con la luz.
  • 42. Resultados  Se obtiene una mayor cantidad de licopeno a una temperatura de 50 ºC, utilizando etil acetato como solvente de extracción, porque la temperatura favorece la solubilidad de las sustancias lipofílicas en el solvente.  Se recomienda trabajar en un rango de temperaturas entre los 40ºC y los 65 ºC, preferiblemente entre 50 ºC y 60ºC.  El tiempo constituye otro de los factores importantes en la extracción por etapas de licopeno de tomate, dependiendo de la cantidad de solvente que se emplee. Un mayor tiempo de contacto lleva a la obtención de una mayor concentración de licopeno.
  • 43. Tratamiento de efluentes En el proceso de elaboración del licopeno se pueden encontrar líquidos o sólidos como residuos de cada etapa del proceso productivo, nuestro fin es advertir que se puede hacer con ellos, si recuperarlos o desecharlos al sistema de red de agua. • En la etapa de filtración al vacio se obtienen dos productos, por un lado la pulpa de tomate con bajo contenido de agua, y por otra parte el 58,26 % en peso de agua contenida en los tomates, la cual se puede utilizar en la etapa de refrigeración. • En la etapa de filtración se separa la fase liquida (extracto) del material solido, el cual puede aprovecharse en la preparación de abonos o material orgánico y así evitar su exposición directamente al ambiente que los convierte en un agente contaminante. • La fase acuosa obtenida en la etapa de decantación se puede regenerar mediante un proceso de destilación para ser utilizada en el tanque con refrigeración de la etapa de almacenamiento. • Luego de la etapa de destilación la oleorresina sin el contenido de carotenoide (Licopeno) puede ser empleado como sub producto en la fabricación de alimentos para animales o utilizado como abono.
  • 44.
  • 45. Equipo para extraer el pedúnculo del tomate El tomate se carga manualmente sobre unos huecos especiales (copas) donde se le extrae el pedúnculo mediante una cuchilla rotativa. El producto llega sobre una cinta central para facilitar el trabajo de 4 operarios
  • 46. Equipo para Lavado y Secado por Aspersión Es probablemente el método más utilizado. Se disponen los productos bajo unas duchas que limpian. La eficiencia del lavado depende de la presión del agua empleada, el volumen de agua utilizado, el tiempo de lavado y la temperatura del agua.
  • 48. Filtro al Vacio En los filtros de vacío la separación sólido- líquido tiene lugar gracias a la aspiración que imprime una bomba de vacío bajo la superficie donde reposa el producto.
  • 49. Equipo de Refrigeración Un equipo de refrigeración es una máquina térmica diseñada para tomar calor de un foco frío (temperatura más baja) y transferirlo a otro caliente (temperatura más alta), es decir, es un "frigorífico" o, lo que es lo mismo, una "máquina frigorífica". Para su funcionamiento, el refrigerador consumirá energía.
  • 50. Tanque para Extracción Los equipos de extracción de alto desempeño nos dan gran flexibilidad en los procesos de extracción. El proceso de extracción se lleva a cabo por lotes, en un tanque que consta de una camisa para calentamiento con vapor, un sistema de control de temperatura para mantenerla cerca a los 50ºC, un sistema de agitación con dos impulsores que permita mantener en contacto continuo de pulpa con el solvente, y un condensador en la parte superior para evitar las pérdidas de solvente por evaporación y, además, evitar la presurización del tanque.
  • 51. Filtro Prensa El filtro prensa es la operación unitaria de deshidratación más robusta, sencilla, de bajo costo energético y de alta eficiencia de compactación. Genera un líquido de salida completamente clarificado sin sólidos en suspensión. No necesita de retrolavados, su mantenimiento es extremadamente bajo. Todas las partes en contacto con el líquido son de polipropileno, lo que brinda una alta resistencia a la corrosión.
  • 52. Tanque Decantador En el tanque decantador la tapa de fondo es de forma cónica para facilitar la separación y evacuación de la fracción acuosa separada.
  • 53. Tanque de Evaporación Consta de un sistema de agitación con dos impulsores y una chaqueta para calentamiento con aceite térmico, para eliminar el solvente. Tienen como principio común la medida del agua perdida por evaporación de un depósito de regulares dimensiones.
  • 54. Condensador de Tubos y Coraza Son un tipo particular de intercambiadores de calor; más específicamente enfriadores; donde el calor se elimina como calor latente y no como calor sensible. Se caracteriza por permitir que el agua Tienen múltiples usos; se utilizan en fase vapor cambie como parte de los sistemas de aire al estado líquido. acondicionado, plantas de poder, refrigeradores, turbinas de vapor, sistemas de destilación, etc.
  • 55. C o m p a r a c ió n d e lo s d o s proc e s os Con base en el contenido de agua retirado del tomate empleado para la extracción soxhlet (tomate seco) y el porcentaje de agua retirada de la pulpa para la extracción por etapas de licopeno de tomate fresco, se calcula que 20.0 g de tomate seco corresponden a 166.96 g de pulpa; este dato permite comparar los rendimientos de licopeno entre las extracciones con soxhlet (que utilizaron tomate seco) y las extracciones por etapas (que utilizaron pulpa de tomate). Es así como en la extracción con soxhlet, a las mismas condiciones, excepto que en lugar de 3 horas se emplean 10 reflujos, se obtiene en promedio 64.20 mg de licopeno/ 100 g de pulpa, mientras que mediante la extracción por etapas se obtiene un rendimiento promedio de 55.99 mg de licopeno/100 g de pulpa; tomando con el mayor rendimiento posible en la extracción del licopeno el valor obtenido mediante la extracción con soxhlet, se deduce que la extracción en una sola etapa tiene una eficiencia mayor, lo cual indica que este procedimiento es bastante adecuado para su aplicación industrial.
  • 56. FIN