1° dispositivos electrónicos para el control de producción
4° planificación finita de carga de máquinas aps (advanced planning systems).
1. Ing. Gabriel Gaspari
Lic. Mariano Martínez
Ing. Enrique Wojnacki
Planificación finita de Carga de Máquinas APS
2. MES
Pronosticos
ERP
(MRP)
SUG’s
OC/OT
BOM
Stocks
OC
OT
APS
P1
Proc. x
Recurso
PT’s
P2
BOO
Sistemas Integrados de Manufactura – Algunos componentes
Programación de la Producción - APS
O. Venta
MP’s
P1
Logística Empresaria Programación Planta Control Planta
Transaccional Gráfico – Iterativo Trans.- Iterativo
Parametrizable Motor personalizado Parametrizable
ERP=Enterprise Resource Planning; MRP=Material Requirement Planning;
BOM=Bill Of Material; APS=Advanced Planning System; BOO=Bill Of Operation;
MES= Manufacturing Execution Systems
3. El Motor de Programación y Reglas Heurísticas aplicadas
10
4010
20
20
30
15 4 32
Maquina 1
Maquina 2
Programación de la Producción - APS
20
30
4010
30
10
20
40
Maquina 2
Maquina 3
Maquina 4
Tiempo
13. Programación de la Producción - APS
1. Herramienta interactiva de Programación: intuitiva, precisa y veloz.
2. Programaciones y Re-Programaciones: su comparación a un click
de distancia
Procesos de Manufactura: beneficios de Software APS
3. Mejora en eficiencia de producción:
i. El motor de programación selecciona el mejor recurso en
forma dinámica.
ii. Nivela carga de planta.
iii. Reduce tiempos de Preparación de máquina.
iv. Minimiza stocks inter-proceso.
14. Programación de la Producción - APS
4. Ordena funcionamiento general de la Empresa:
i. Ventas: conoce fechas de entrega.
ii. Compras: conoce fechas de necesidad de Materias Primas
iii. Dirección:
Procesos de Manufactura: beneficios de Software APS
iii. Dirección:
• Conoce cuellos de botella y donde invertir en nuevos equipos.
• Conoce Costos de Producción.
• Dispone de elementos de juicio para una gestión superior.
5. Software Industriales: son complementarios e integrables, c/u atiende
aspectos específicos del complejo mundo industrial.
15. Programación de la Producción - APS
• 15-20% mejora en la productividad
• 40-50% reducción stock de materia prima
Beneficios de la aplicación de APS --en cifras--
• 40-50% reducción stock de materia prima
• 40-50% mejora en el tiempo de producción
• 50-90% mejora en el servicio al cliente
• ROI medible en semanas ó meses, no años
16. Programación de la Producción - APS
Iniciador de la Teoría de Restricciones (TOC), 1980, aplicada a la
Programación Finita. En La Meta, comenta:
Las empresas, plantas, fábricas son sistemas complejos
que tienen “cuellos de botella”, funcionen bien o mal.
El secreto es saber aprovecharlos de manera rápida y
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El secreto es saber aprovecharlos de manera rápida y
sistémica, optimizando su salida.