Este documento describe la teoría de costos de calidad, incluyendo la definición de calidad según la norma ISO 8402, el modelo de costos PAF (prevención, evaluación, fallas) y la importancia de identificar, medir y controlar los diferentes tipos de costos de calidad según este modelo. También cubre la estandarización de los informes de costos de calidad y la norma BS 6143-2 sobre la guía de economía de calidad.

1. TEORÍA DE COSTOS

2. Definición de calidad-
Norma ISO 8402
“Calidad es la totalidad de rasgos y características de
un producto o servicio que se refieren a su habilidad
para satisfacer las necesidades establecidas o
implícitas.”
Necesidades establecidas- Cumplimiento o
incumplimiento de todas las características que espera
el cliente

3. Costo real de producción
Costo de elaborar un producto determinado a un nivel
establecido de calidad, tomando en cuenta que calidad
es hacer bien las cosas a la primera.
Puntos a tomarse en cuenta:
Relación entre el incremento de los costos (debido al
incremento en la calidad) y el beneficio.
Necesidad de la intervención de todos los participantes
hasta llegar al consumidor final.
Necesidad de una cuidadosa evaluación de los costos.

4. MODELO DE COSTOS
DE CALIDAD PAF
Feigenbaum (1974)
Es un modelo para analizar el costo de calidad que es casi
universalmente aceptado.
Supone que los costos correspondientes a los cambios en la
calidad pueden ser divididos en 3 categorías:
-Costos de prevención
-Costos de evaluación
-Costos de fallas
Y pueden ser definidos como sigue en lla norma BS 6145-
2(British Standard Institution 1981)

5. Los costos PAF pueden
ser:
-Identificados
-Medidos
-Controlados
Se analizan según el principio de Pareto
“La mayor proporción de los costos son
relativamente poco esfuerzo y gasto”

6. Costos de prevención
Se refieren a la calidad antes de que una
sola unidad de producto sea elaborada.
-Costos en planificación y documentación
-Costos de dirección
-Costos de planificación e implementación
-Costos de medidas y programas de
seguridad industrial

7. Costos de evaluación
-Costos relacionados con inspección y control de
materias primas
-Costos relacionados con inspección de procesos
en plantas
-Costos internos de laboratorio
-Salarios
-Costos con inspección final, interna, externa

8. Costos por fallas
 Por fallas internas
-derivados de los defectos de calidad
-desechos
-Reprocesamiento o retrabados
-Otros costos
 Por fallas externas
-Derivados después de la entrega al cliente o
usuario ( no conformidad de calidad)

9. ESTANDARIZACIÓN DE LOS
REPORTES DE COSTOS
 Los costos de calidad deben ser:
 -Identificados
 -Registrados en una cuenta aparte
 En cambio según siguiendo pautas para la determinación y uso
de los costos relacionados con la calidad como:
 -BS 6143:1981
 -AS 2561-SAA (Australiano)
 - Procedimientos recomendados para el control de la calidad
(Hagan, 1986, Moore, 1977)
 Puede estandarizarse el reporte de los costos de una empresa.

10. NORMA BS 6143 -2: 1990
“Guía de la economía de calidad”
 Otro planteamiento usando el modelo PAF
 Parte 1- Proceso modelo de costes
 Parte 2-Modelo de prevención, evaluación y fallas
 Esta norma menciona en la parte dos, que es
importante tomar en cuenta dos hechos:
 -Las fallas son causa de reducción de beneficios
 -Las Actividades de control preventivo de calidad y
los estándares de la calidad cuestan dinero