1. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE SISTEMA DE
COSTOS DE CALIDAD
VERSION 1.0 CODIGO PLD 0652 FECHA JUNIO 6 DE 2011
OBJETIVO: En este procedimiento describimos los pasos que se siguen para
el diseño de el sistema de costos de calidad de la empresa embutidos buen
sabor.
ALCANCE: Este documento hace referencia al sistema de costos de calidad
iniciado en el área de producción.
RESPONSABLES: Equipo de trabajo del sistema de diseño de costos de
calidad.
DESARROLLO:
1. PLANIFICACION
A. Compromiso por la gerencia
a. La finalidad de un sistema de costos de calidad es evaluar y corregir
el manejo de estos, la empresa viene trabajando hace 2 años en
base a los sistemas de gestión que ya tiene certificados, pero el
desempeño se muestra deficiente y por tanto las ganancias, lo que
hace referencia a buscar causas y entre ellas que costos se pueden
suprimir o en que hay que invertir para mejorar el desempeño y por
ende las ganancias.
Para iniciar se debe presupuestar el costo de la implantación del
sistema de costos de calidad y proponerlo al igual que la estrategia
con la que se trabajara.
-Presupuesto-
b. para el buen desarrollo del sistema es necesario conformar un equipo
de trabajo que preferiblemente debe contar con los siguientes
funcionarios: director del sistema, líder; gestor financiero, responsable
de contabilidad y costos; director del área a evaluar, provee el acceso
a la información; gestor de aseguramiento de calidad, director calidad
El cargo de director del sistema de costos puede ser ocupado por el
gerente de la organización o quien el designe.
-organigrama-
B. Plan de implementación
a. producción es el área donde se definen todas las características del
producto, por tal motivo es el proceso que mas información puede
brindar; para esto nos podemos apoyar de la caracterización del
proceso.

2. Es posible tomar un área más pequeña para hacer la prueba del
sistema (piloto).
-caracterización-
b. se debe elaborar un calendario de trabajo en el que se especifican las
actividades y tareas del sistema con su duración, fecha de inicio,
finalización y si es conveniente datos adicionales como responsables,
recursos, etc.
-plan de trabajo-
2.EJECUCION DEL SISTEMA
A. Costos de calidad
a. Se debe identificar y clasificar los costos en los siguientes cuatro
grupos de costos de calidad:
PREVENCION: Estos son los costos de las actividades dedicadas
a la prevención de defectos que ocurren durante el desarrollo,
producción, almacenamiento y transporte de un producto. Se
refieren a la calidad, antes que una sola unidad de producto sea
elaborada. Usualmente representan los costos previos, que
deberían minimizar el costo global, por la realización de cada
tarea adecuada y con éxito, desde el primer intento. Entre ellos
los siguientes se presentan en el área de producción:
 Proceso de validación de las operaciones
 Planificación de la calidad de las operaciones
 Planificación de la calidad apoyo
 Formación de calidad de los operarios
 Revisiones de proveedores
 Clasificación de proveedores
 Revisión de datos
 Planificación de la calidad de los proveedores
EVALUACION: Estos son los costos de inspección y ensayos
para asegurar que los productos, partes y materias primas
cumplen con los requerimientos de calidad. Este es generalmente
el tipo más fácil de costos para medir, algunos de estos son:
 Operaciones, inspecciones, ensayos y auditorias
 Comprobación de la mano de obra
 Auditoria de calidad del producto o servicio
 Inspecciones y ensayo de materiales
 Inspecciones y ensayo de preparación
 Ensayos parciales
 Medidas de control de proceso
 Apoyo de laboratorio

3.  Equipo de medida de inspección (inspección y ensayo)
 Avales y certificaciones externas
FALLAS INTERNAS: Este es el tipo de costo de calidad más alto
en la mayoría de las operaciones. Ello incluye las fallas en
productos y procesos que se vuelven evidentes y aquéllas las
cuales no lo son (costos ocultos). Entre ello están:
 Acciones correctivas del diseño
 Reproceso debidos a cambios de producción
 Costos de coordinación de producción
 Costos de disposición
 Costos de análisis de fallas costos de apoyo a la
investigación
 Acciones correctivas de las operaciones
 Costos de reparación y reproceso de operaciones
 Reproceso
 Reparaciones
 Costos de re inspecciones y reensayos
 Operaciones extra
 Costos de desechos de operaciones
 Producto final o servicio degradado
 Perdida de mano de obra por fallas internas.
FALLAS EXTERNAS: los costos de los defectos encontrados
después del envío al comprador o consumidor. Este tipo de falla
es probablemente la más cara de todas. Los costos de fallas
externas pueden ser generados a partir de incidentes menores
(por ej., referido a un solo paquete de producto) hasta un suceso
catastrófico involucrando el retiro del producto, lo cual puede ser
devastador para la compañía y resultar en la quiebra de la
empresa. En el caso de falla externa, los costos usualmente
exceden todos los costos involucrados hasta el punto donde la
falla es encontrada e incluye la responsabilidad por el producto
erróneo y la pérdida de confianza del cliente, que a su vez, se
reflejará en la posición de la empresa en el mercado. Esto afecta
tanto al mercado interno como externo. Los costos de fallas
externas pueden involucrar o crear situaciones comerciales,
políticas, legales y algunas veces diplomáticas, las cuales son
muy difíciles de resolver en la práctica y a las cuales se les llama
intangibles por que sus efectos no se pueden contar, y a las
demás se les llama tangibles.
 Indemnizaciones por garantías
 Plazos de entregas con demoras
 Penalizaciones.

4. b. Entre los costos de los cuatro grupos se debe evaluar cuales son
los mas frecuentes o tienen mas relevancia en la empresa y
cuanto suman en total cada grupo.
B. Calcular costos de la calidad
a. Se define una técnica apropiada para calcular los costos de
calidad, en base a los datos obtenidos, el gestor del sistema
decide cual de las cuatro técnicas de cálculo de costos, descritas
a continuación, o su combinación si así lo considera necesario.
PARTIDAS CONTABLES: se registran los costos de calidad por
proceso, área, sección, actividad o centro de costos.
PRECIO POR PERSONA: se registran los costos de calidad por
las personas cuyos puestos de trabajo incluyen actividades de
inspeccionar, detectar, corregir o enmendar lo defectuoso,
además personas de atención de quejas y reclamos, inspectores
de calidad, etc.
PRECIO POR DEFECTO: Tomar el costo promedio por un
incumplimiento o por fallas externas, se multiplica por el numero
de incumplimientos.
DESVIACION DE LO IDEAL: Compara las actividades resultantes
de inspección, detección, etc. Contra las actividades diseñadas
de inspección, detección, etc.
b. Se deben definir formatos adecuados para la información
necesaria, dependiendo de la técnica de cálculo elegida la
información varia, y se debe tener en cuenta que el primer cálculo
que se obtenga será la base para el seguimiento del sistema de
costos de calidad.
3. SEGUIMIENTO DEL SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD
A. Análisis de datos
a. Luego de calculados los costos es necesario el análisis de las
causas mas relevantes para tomar decisiones frente a las
acciones que minimicen dichos costos cuando sea posible.
b. Se procede a definir un modelo de medición basado en la
información que se obtiene del análisis de los costos de los cuatro
grupos y el objetivo que se tenga frente lo que se quiere hacer
para cambiar los aspectos negativos; los modelos de medición de
costos de calidad son:
MODELO DE PREVENCION Y EVALUACION DE FALLAS (PEF)
 Clasifica los costos de prevención, evaluación, fallas
internas y fallas externas.
 Elimina totalmente los defectos

5.  Invierte en prevención y evaluación
MODELO DE COSTOS DE FALLAS INTERNAS Y EXTERNAS
(NO CALIDAD).
 Clasifica los costos de fallas internas y externas
 Desenglosa fallas externas en dos grupos: tangibles e
intangibles
 Analiza las fallas encontradas en los procesos de
evaluación
MODELO COSTOS OCULTOS
 Agrupa anomalías y fallas en cuatro indicadores:
absentismo, accidentes de trabajo, rotación del personal,
no calidad.
 Clasifica costos históricos: sobre costos, sobre sueldos,
sobre tiempos y también los costos oportunidad en no
producción y no creación potencial.
 Analiza como costos tangibles e intangibles
MODELO DE CERO DEFECTOS
 Identifica costos ocultos en una organización
 Clasifica costos de fallas, en costos tangibles (sobre
carga) y costos intangibles (oportunidad)
 Analiza enfocado en costos intangibles
MODELO DE COSTOS POR PROCESO
 Identifica responsable del proceso que controlara el costo
total
 Se estructura como un flujo de materiales e información
de las actividades de la organización
 Define cada una de las actividades a realizar
 Analiza las actividades que generan valor
 Determina los costos de calidad de cada proceso
MODELO ABC
 Análisis y clasificación de las actividades en tres tipos:
preventivas, correctivas, productivas y en las que agregan
y no agregan valor.
 Calculo de costos de las actividades determinando el
costo total de las actividades preventivas, actividades
correctivas y control de calidad de los procesos.

6. B. Informes de los costos de calidad.
a. Para depositar toda la información se propone un modelo de
Informe de Costos de calidad, en el que se relacione la
información inicial con el seguimiento que se debe seguir
haciendo al sistema del mismo modo que la primera prueba, y
siguiendo el modelo de medición elegido.
b. Se determina de que forma se van a presentar los resultados en
el análisis (graficas o números) teniendo en cuenta cual es mas
claro, en nuestro caso se elige graficar diagramas de barras y
sus respectivas cifras para ser mas claros. Para finalizar
totalizamos los costos de calidad de todo el año y se evalúa el
porcentaje de satisfacción obtenido y se relaciona con el
diseñado y el que se desea alcanzar en los próximos informes.
-informe de costos de calidad-
ANEXOS:
 Presupuesto
 Organigrama
 Caracterización
 Plan de trabajo
 Informe de costos de calidad