buena tarea

1. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA
DEL GOLFO DE MÉXICO.
 Alumnos:
 Olan Suarez Anahi Del Carmen. 1401098
 Ortiz Martínez Juan Carlos 1401105
Paraíso Tabasco. Miercoles 24 de Marzo de 2015.
 Ingeniería Petrolera.
 Ing. Jesús Modesto García Jiménez.
 Seguridad Industrial
Ing. Petrolera
What if ?
Grupo III C Equipo: 11

2. Indice o Contenido:
 Presentación
 Indicé o Contenido
 Introducción
 Objetivo
 Desarrollo
 Mapas conceptuales
 Mapas Mentales
 Cuadros Sipnóticos
 Cuadros Comparativos
 Resultados (Limitaciones Beneficios)
 conclusiones
 Bibliografía

3. Introducción
El método tiene un amplio ámbito de aplicación, ya que
depende del planteamiento de las preguntas, que pueden ser
relativas a cualquiera de las áreas para las que se propagan la
investigación, como pueden ser; seguridad eléctrica, protección
contra incendios, seguridad personal, etc.

4. Objetivos
• Satisfacer al cliente.
• Introducir en las empresas la filosofía de la
prevención.
• Identificar los modos de fallo que tienen
consecuencias importantes respecto a
diferentes criterios: disponibilidad, seguridad,
etc.
• Precisar para cada modo de fallo los medios
y procedimientos de detección.
• Adoptar acciones correctoras y/o preventivas,
de forma que se supriman las causas de fallo
del producto, en diseño o proceso.
• Valorar la eficacia de las acciones tomadas y
ayudar a documentar el proceso.

5. OBJETIVO
 Fomentar y formar hábitos de respuesta
que ayuden a mitigar riesgos ocasionados
por agentes perturbadores.
 Motivar a las personas para que lleven a
cabo acciones de respuesta con
organización y coordinación, de manera
que se transformen e actores concientes
de su propia seguridad.

6. EJEMPLO MAPA MENTAL

7. Seguridad
industrial
Se encarga de
minimizar los riesgos
en la industria.
La salud de las
personas.
Posibilidades de
accidentes de las
personas.
Posibilidades de
afectación al Medio
ambiente.
Posibles daños a las
propiedades de la
empresa.
EJEMPLO MAPA CONCEPTUAL

8. Salud
Ocupacional
Disciplina que abarca
múltiplescampos
especializados,
encargada de promover y
mantener literalmente el más
alto grado de bienestar:
Físico Mental Social
Evitando en todo
sentido el
desmejoramiento de:
La salud ( causado
por las condiciones
de trabajo ) .
Las aptitudes
fisiológicas de los
trabajadores.
Las aptitudes
psicológicas de los
trabajadores.
EJEMPLO MAPA CONCEPTUAL
EJEMPLO MAPA MENTAL
EJEMPLO MAPA MENTAL

9. ¿En qué se basa?
1. ¿Qué puede ir mal?
2. Si algo va mal, ¿cuál
es la probabilidad
de que ocurra y
cuáles son sus
consecuencias?
3. Y, ¿cuál es la
posibilidad que
tengo de
detectarlo?

10. Establecer el
equipo.
Definir el
equipo/sistema.
Describir las funciones
o componentes que lo
integran.
Listar modos de fallo
potenciales de cada
uno de ellos.
Definir los efectos de
los modos de fallo.
Describir las causas
que podrían originar
dichos fallos.
Listar controles que
permitan detectar cada
modo de fallo.
Calcular prioridades
(importancia de cada
riesgo).
Implantar acciones de
mejora para
prevenirlos.
Fases de la realización del AMEF

12. METODO WHAT IF ?

13. CONOCIMIENTO DEL
INMUEBLE:
• Características Físicas (niveles, uso, tipo y materiales de construcción,
equipos, mobiliario, accesos etc.)
• Entorno y colindancias (calles, establecimientos, instituciones para
apoyo en emergencias, espacios abiertos – jardines, camellón -)

14. El proposito del metodo del what if
Tiene 3 aspectos
Indentificar las condiciones
y situaciones peligrosas
posibles que pueden resultar
de barreras y controles
inadecuadas.
Identificar eventos que pudieran
provocar accidentes mayores
Recomendar las situaciones
requeridas para iniciar el
proceso de reducir riesgo de
una instalación así como para
mejorar la operabilidad de la misma

15. ANALISIS GENERAL DE
VULNERABILIDAD
Zonas de riesgo.-
Son aquellas zonas que por su
naturaleza, equipo, almacenaje,
características físicas,
acumulación de materiales, o
cualquier otro factor proporcionan
riesgo al personal, visitantes y
bienes del inmueble.

18. Limitaciones
Puesto que un AMEF depende de los miembros del
comité que examinan los fallos, está limitado por su
experiencia previa. Si un fallo no puede ser detectado, será
necesario contar con ayuda externa de consultores que
conocen una amplia variedad de problemas y fallos. AMEF
se convierte así en un sistema parte de los controles de
calidad, donde la documentación es vital para la
implementación. Textos generales y documentación
detallada existen sobre la ingeniería forense y el análisis
de fallos.
Si se utiliza como una herramienta vertical y jerárquica,
AMEF puede identificar solo los grandes fallos del sistema.
El análisis por árboles de fallo es más adecuado. Cuando
se utiliza como una herramienta jerárquica de abajo hacia
arriba, AMEF puede mejorar los análisis por árboles de
fallo e identificar un mayor número de causas y fallos.

19. Beneficios de la aplicación
 Mejora de la calidad, fiabilidad y seguridad de un
producto o proceso.
 Mejorar la imagen y competitividad de la
organización.
 Aumentar la atención y satisfacción del usuario.
 Reducir el tiempo y coste de desarrollo del sistema.
 Recopilación de información para reducir fallos
futuros y capturar conocimiento de ingeniería.
 Reducción de problemas posibles con las garantías.
 Identificación y eliminación temprana de problemas
potenciales.
 Énfasis en la prevención de problemas.
 Minimización de los cambios a última hora y sus
costes asociados.
 Catalizador del trabajo en equipo y el intercambio de
ideas entre departamentos.

20. Resultados de realizar la Investigación de
Accidentes:
 Los resultados de la investigación de incidentes y accidentes serán registrados y
archivados como parte de la documentación relativa a prevención de riesgos
laborales.
 La Ley de Prevención de Riesgos establece en su art. 23 que el empresario debe
elaborar y conservar a disposición de la autoridad laboral la relación de accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales, que hayan causado al trabajador una
incapacidad laboral superior a un día de trabajo.

21. Aplicar AMEF se ha vuelto un actividad casi
obligada para garantizar que los productos sean
confiables, en el sentido que logren funcionar
bien el tiempo que se ha establecido como su
periodo de vida útil, pero también cada día se
hace más común su aplicación en muchos otros
campos con el objetivo de detectar fallas
potenciales y prevenirlas

22. Conclusión
La utilidad del método dependerá en gran medida del grado de
conocimiento sobre los procesos desarrollados y la habilidad para
encontrar los puntos críticos, de forma que si la experiencia del
personal es escasa, el método generará unos resultados
probablemente incompletos.

23. BIBLIOGRAFÍA BÁSICA
Niebel, Benjamín y Freivalds, Andris, Ingeniería Industrial: métodos, estándares y diseño del trabajo, McGraw-Hill, 2012, 11a.
2008
Grimaldi – Simonds. La Seguridad Industrial: Su administración. Editorial Alfa Omega. México 2010
Handley, William. Higiene en el Trabajo. Editorial McGraw Hill. Hernández Zúñiga Alfonso. Seguridad e Higiene Industrial.
Editorial Limusa.Noriega.1ª .México 2013.
Lazo Serna, Humberto. Seguridad Industrial, Editorial Porrúa. Ramírez Cavassa, Cesar. Seguridad Industrial (un enfoque
integral)l. Editorial Limusa.3ªEdición
BIBLIOGRAFÍA COMPLEMENTARIA
Cámara de Diputados del H. Congreso de la Unión. Ley Federal del Trabajo. D.O.F.
Cámara de Diputados del H. Congreso de la Unión. Reglamento General de Seguridad, Higiene y medio ambiente de Trabajo.
IMSS. D.O.F. 2013
REFERENCIAS DE INTERÉS (SITIOS WEB, SOFWARE, OTRAS FUENTES)
Sitio Web de Seguridad Salud y Protección Ambiental