Exposicion

1. GSD (GENERAL
SEWING DATA)
KAREN LORENA CÁCERES CARO
PAULA ASTRID CRIOLLO GONZÁLEZ
JIMENA FERNANDA FAGUA RAMÍREZ

2. ¿QUÉ ES UN GSD ?
 El sistema es una técnica para el análisis de métodos y el establecimientos
de estándares para el trabajo de confección. Los GSD son secuencias
comunes de movimientos del ambiente de la confección descritos
mediante códigos.
 El sistema final consta de 36 elementos de datos en 7 categorías con
códigos de recuperación simples para facilitar la aplicación y la
comprensión. Cada dato tiene un valor constante de TMU. También hay un
sistema de derivación de código de costura dentro del sistema y fórmulas
de costura para facilitar el cálculo del tiempo de la máquina.

3. VENTAJAS Y USOS
Usos Principales :
 Evaluación de Métodos
 Justificación de Equipos
 Entrenamiento de Operario(a)s
 Tiempo Estándar
 Planeación de Producción
Ventajas:
 Es Preciso
 Es consistente
 Fácil de comunicar
 Fácil de entender
 Diseñado para la Industria de la
confección

4. PROCEDIMIENTO PARA EL ESTUDIO
DE MÉTODOS

5. DEFINICIONES IMPORTANTES

6. ¿CÓMO SE DESARROLLO ?
 Siglo XVIII (Revolución Industrial) – Siglo XIX
No existía un método científico para determinar estándares de producción
 Siglo XX – a la fecha
Se ha utilizado el estudio de tiempos y movimientos usando un cronometro,
lápiz y papel para registrar los ciclos.

7. CATEGORÍAS DE ELEMENTOS
1. Obtener y Alinear parte(s)
2. Alinear y Acomodar
3. Dar Formas
4. Corte y uso de herramientas
5. Desplazar
6. Elementos manuales de maquina
7. Tomar y Disponer

8. TMU = TIME MEASUREMENT UNIT - UNIDAD DE MEDIDA DE TIEMPO
 100,000 TMU = 1 HORA
 1,667 TMU = 1 MINUTO
 28 TMU = 1 SEGUNDO

9. EJEMPLO PRÁCTICO
 Unir hombros con overlock (sorgete/orleo).

10. ELEMENTOS
 A. Obtener espalda y un frente
 B. Llevar a prénsatela
 C. Coser para sostener partes
 D. Alinear orillas – E. Coser hombros
 F. Cortar hilos con aire
 G. Empujar trabajo hacia afuera
 H. Traer segundo frente a espalda
 I. Llevar a prénsatela
 J. Coser para sostener partes
 K. Alinear orillas
 L. Coser hombros
 M. Cortar hilos (con aire)
 N. Doblar ensamble a la mitad
 O. Depositar ensamble en carrito

12. DISTANCIA DE MOVIMIENTO EN PULGADAS

13. CÓDIGOS DE DISTANCIA

14. CÓDIGOS DE DISTANCIA
TOMAR Y PONER

15. TOLERANCIAS
 Los tiempos de cada elemento GSD no incluyen suplementos para fatiga,
necesidades personales, o actividades imprevistas.
 Tipos de Tolerancias: (Estas se adicionan)
1. Relajamiento
2. Fatiga
3. Necesidades Personales
4. Contingencia
5. Maquina
Relajamiento, Fatiga y Necesidades Personales 3.94% (26 min./día).
Contingencias 6.06% (40 Minutos).

16. Manejo de Bulto :
 Partes Pequeñas – 0.5 min. / bulto
 Partes Medianas – 0.75 min. / bulto
 Partes Grandes – 1.0 min. / bulto
Demoras de Maquina (Predefinidas por Methods Workshop)

17.  El sistema de tiempos predeterminados GSD llega a ser un bastión
importante en el plan integral de Calidad, ya que establece una ruta para la
estandarización de los métodos de trabajo en benemérito de la operación
y la posterior satisfacción del cliente.
 Que las empresas implementen el sistema GSD, ya que es más exacto que
los métodos tradicionales y de esta forma bajar costos y disminuir errores
aumentando así la productividad y rentabilidad de las empresas.
CONCLUSIONES