AST TORNOS Y FRESADORAS

1. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
1
ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
“Magnitud del Riesgo”
TOLERABLE MODERADO INTOLERABLE
TORNO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
FRESADORA
1 2 3 4 5 6 7 8 9
TALADRO DE PEDESTAL
1 2 3 4 5
TABLA DE CONTENIDOS
1.- OBJETIVOS
2.- ALCANCE
3.- REFERENCIAS
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE TORNERIA
6.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON TORNO
7.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE FRESADO
8.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON FRESADORA
9.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE TALADRADO
10.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO CON TALADRO PEDESTAL
11.- REGISTRO DE FIRMAS Y TOMA DE CONOCIMIENTO

2. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
2
REVISIONES
Nº
Revisión
Nº
Sección
Nº
Pagina
Fecha: Nombre: Cargo: Firma:
0
1
2
3
Preparado por
Nombre : JUAN CORTES
Firma:
Revisadopor
Nombre : PATRICIOCONTRERAS
Firma:
Aprobado por Gerente de Operaciones
Nombre : FERNANDORIVEROS
Firma:

3. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
3
1.- OBJETIVO
Dentro de las Actividades de producción de PiezasMetálicas, Caldereríamenor como escaleras
gato, buzones;Tornería, Hilo Beco,Engranajes Helicoidales,Pasadores,Sinfín,etc.En
dependenciasytalleresde empresa Metalmecánicay Constructora Calama, las tareas de
trabajo con máquinas,son consideradas potencialmente riesgosasdebidoasu potencialidadde
causar GravesLesiones,de allí la necesidadde establecerprocedimientosde AnálisisSegurodel
Trabajo (AST),relacionadoscon las actividadesde confecciónde piezasmetálicas.
La seguridad de las personas en la operación de tornos y fresadoras depende
fundamentalmente de que las operaciones se efectúen dentro de las Normas y Estándares de
seguridadoperacionalesque se establezcan encada empresa.
2.- ALCANCES
Este procedimiento es aplicable a todo el personal propio de M&CC, que realice labores con
máquinas de rotación, maquinas eléctricas y máquinas de trabajo en caliente que ejecuten
dentro de las instalaciones del taller productos y servicios encomendados y para contratos
asociados a la empresa.
3.- REFERENCIAS
- LEY 16.744 Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales
- D.S. 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los
lugares de Trabajo
- D.S. 40 Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales
- D.S. 109 Reglamento para la Calificación y Evaluación de los Accidentes del Trabajo
y Enfermedades Profesionales
- RIOHS de empresa M&CC
- D.S. 18 Exigencias de Calidad de Elementos de Protección Personal
- Nch 436 Prevención de Accidentes del Trabajo – Normas Generales

4. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
4
- Nch 2859 Seguridad de Maquinas
- Nch 2929
- NEO 32- 2005 Tornos
- NEO 34 - 2005 Taladros de Pedestal
- NEO 58 – 2007 Distancia seguridad maquinas
- NEO 57 – 2007 Seguridad de las maquinas
- Nch 2843/1 Aplicación de Normas Internacionales
- EN 292 Seguridad de las Maquinas
- EN 294 Distancia de Seguridad
- EN 811 Estándares de seguridad Maquinas
- EN 1050 Evaluación del Riesgo
- NTP 552 Protección de máquinas frente a peligros mecánicos: resguardos
- UNE-EN 12717 Maquinas
4.- RESPONSABILIDADES
Para el entendimiento,canalizaciónyaplicación de los contenidos que se entreganeneste
documento,es que se indicanlas responsabilidadesque tienenlalíneade mando,
correspondiendoa:
-GERENTE DE OPERACIONES:
Asegurarlaaplicaciónde loestablecidoeneste procedimientoyproveerlosrecursosnecesarios
para ellodentrode susáreasde responsabilidad.
-PREVENCIONISTADE RIESGOS:
El asesoren Prevención deberáorientaratodaslaslíneasde mando,respetoal cumplimiento
cabal del Presente Procedimiento.
Velaraporla divulgación,capacitaciónyentrenamientodelpersonalenlostrabajosde Soldadura
para ProtegerlaSaludde los Trabajadores.
TambiéndeberáSupervisaralostrabajadoresenloque respectaal uso correcto de losEquiposde
ProtecciónPersonal (EPP) yde laaplicaciónde losProcedimientosde TrabajoSeguro(PTS)

5. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
5
-JEFE DE TALLER:
Conocerloespecificadoeneste procedimiento.
Hacer cumplirel presente procedimientoenaquellasactividadesdonde se requierarealizar
laboresde confecciónde piezasmetálicas.
Revisaryautorizar o rechazarlostrabajos,previoanálisisde lascondicionesde seguridad
realizadasporel personal de Prevención de Riesgos,porparte de personal empresaM&CC como
de empresassubcontratadas.
Verificarenterrenoque se hantomadolasmedidasde control establecidasenel PTSouna HCR
de terreno.
-SUPERVISOR:
Será responsablede lacorrectaaplicaciónde este procedimientoenlostrabajosque esténbajosu
responsabilidadyaseade personal propiocomode EmpresasColaboradoras,ademásde asegurar
que se solicite laautorizaciónde laejecucióndel trabajomedianteel permisode trabajosi
corresponde.
Será responsablede que el trabajose desarrollede maneraSeguraaplicandoloestablecidoen
este procedimientoyalosprocedimientosoperativosespecíficos
-TRABAJADORES:
Aplicareste procedimientoenlasactividadesque considerentrabajosde soldadura.
Ejecutarla actividadde acuerdoa loestablecidoporsussupervisoresyde acuerdoa lo
estandarizadoeneste procedimiento, realizandosulaborcumpliendocontodalanormativaal
respectode seguridadque se requieranoseanindicadasenlascharlasdiariaspor el supervisoro
asesorde prevenciónde riesgosacargo de la actividad.
Utilizartodoloselementosde protección personalque establece esteprocedimientooque
emanende losprocedimientosespecíficosdel trabajo.
ConsiderarlosriesgosidentificadosenlaHCR y enel ProcedimientoTrabajoSeguro, aplicando
cabalmente todaslasmedidaspreventivasestablecidasen estosdocumentos.
Chequearlapresenciade materialesy/ocomponentesinflamablesdentrodel áreade trabajo.

6. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
6
5.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE TORNERIA
5.1 CONSIDERACIONES INICIALES
Comoprimeraactividada realizaren el taller,debe hacerse unareuniónde observaciónconla
participacióndel APR,Jefe de TallerySupervisores paraverificarenterreno,laexistenciade
interferenciasoperativastalescomo: AlimentaciónEléctrica,Desordenenel Área,Iluminación
Deficiente,Condicionesde Superficie,etc.
- Presentación del Análisis SegurodelTrabajo ala Gerencia
- SolicitarPermiso de trabajo al jefe de taller.
- Charlade 5 minutosdonde se dará a conocerel procedimientoal personal
- Confecciónde AnálisisRelámpagodel Riesgo,evaluandoporlalíneade mando directa,
todoslosposibles riesgos.
- Se realizarauna inspecciónde HerramientasyEquipos,verificandocadaCheckList
- Instalación Señalética,BarrerasDurasyLetrerosde Advertencia si correspondiese.
5.2 EL TORNO:
El Torno,la máquinagiratoriamáscomún y másantigua,sujetaunapiezade metal o de madera y
la hace girar mientrasunútil de corte da formaal objeto.El útil puede moverseparalelao
perpendicularmente aladirección de giro,paraobtenerpiezasconpartescilíndricasocónicas,o
para cortar acanaladuras.Empleandoútilesespecialesuntornopuede utilizarse tambiénpara
obtenersuperficieslisas,comolasproducidasporunafresadora,opara taladrar orificiosenla
pieza.

7. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
7
5.2.1 TORNO REVOLVER:
No llevancontrapuntoyel cabezal móvil se sustituye porunatorre giratoriaalrededorde unárbol
horizontal overtical.Latorre llevadiversosportaherramientas,locual permite ejecutar
mecanizadosconsecutivosconsólogirarlatorreta.
Se utilizanparael mecanizadode piezasde granplató,enel eje principal.El avance loproporciona
una cadenaque esdifícil de fijarendos puntos.Entoncesse fijalapiezasobre ungran platoenel
eje principal.El avance loproporcionaunacadenaque transmite,porun mecanismode trinquete,
el movimiento al husillo,el cual hace avanzaral portaherramientas
5.2.2 TORNOAL AIRE
Los inconvenientesapuntadosparalostornosal aire se evitanhaciendoque el eje de girosea
vertical.Lapiezase coloca sobre el platohorizontal,que soportadirectamente el pesode
aquella.Lasherramientasvansobre carrosque puedendesplazarse vertical y
transversalmente.

8. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
8
5.2.3 TORNOVERTICAL
Es una variedadde tonodiseñadoparamecanizarpiezasde grantamaño,que van sujetasal plato
de garras u otrosoperadores,yque por susdimensionesopesoharíandifícil su fijaciónenun
torno horizontal.Lostonosverticalestieneel eje dispuestoverticalmenteyel platogiratoriosobre
un planohorizontal,loque facilitael montaje de laspiezasvoluminosasypesadas. Espuesel
tamañolo que identificaaesta máquina,permitiendoel mecanizadointegral de piezasde gran
tamaño.
5.2.5 TORNOSAUTOMATICOS
Son tornosrevolverenque puedenrealizarse automáticamente losmovimientosde latorretaasí
como el avance de la barra. Suelenusarse paralafabricaciónenserie de pequeñas piezas. Cuyo
procesode trabajo estáenteramenteautomatizado.Laalimentaciónde labarra necesariapara
cada piezase hace tambiénde formaautomática,a partirde una barra larga que se insertaporun
tuboque tiene el cabezal yse sujetamediante pinzasde aprietehidráulico.
Estos tornospuedenserde unsolohusilloode varioshusillos.

9. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
9
5.2.6 TORNO CNC
Es una máquinaque resultarentable parael mecanizadode grandesseriesde piezassencillas,
sobre todopiezasde revolución,ypermitemecanizarconprecisiónsuperficiescurvas
coordinandolosmovimientosaxial yradial parael avance de laherramienta.
La velocidadde girode cabezal portapiezas,el avance de loscarroslongitudinal ytransversal ylas
cotas de ejecuciónde lapiezaestánprogramadasy,por tanto,exentasde fallosimputablesal
operariode lamáquina.
5.3 PARTES DEL TORNO:

10. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
10

11. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
11
5.4 HERRAMIENTA DE CORTES (UTIL DE CORTE):
Por herramientasse entiende aaquel instrumentoque porsuformaespecial yporsu modo
de empleo,modificapaulatinamente elaspectode uncuerpohastaconseguirel objetodeseado,
empleandoel mínimode tiempoygastandolamínimaenergía.
Cabe destacar que,Lasherramientasmonofilossonherramientasde corte que poseenunaparte
cortante (o elementoproductorde viruta) yuncuerpo.Son usadascomúnmente enlostornos,
tornosrevólver,cepillos,limadoras,mandriladorasymáquinassemejantes.
 5.4.1 Aceros Rápidos (HS’).
Se denominaacerorápidoa la aleación hierro-carbonoconuncontenidode carbonode entre 0.7
y 0.9 % a la cual se le agregaun elevadoporcentajede tungsteno(13a 19'%), cromo(3.5 a 4.5 %),
y de vanadio(0.8 a 3.2 %).Las herramientasconstruidasconestosacerospuedentrabajarcon
velocidadesde corte de 60 m/min.a100 m/min.(variandoestoconrespectoala velocidadde
avance y la profundidadde corte),sinperderel filode corte hasta,la temperaturade 600° C y
conservandounadurezaRockwell de 62 a 64.
 5.4.2 Aceros Extra-Rápidos (HSS).
Estos acerosestáncaracterizadospor unanotable resistenciaal desgaste"del filode corte aúna
temperaturassuperioresalos600° C por lo que lasherramientasfabricadas coneste material
puedenemplearse cuandolasvelocidadesde corte requeridassonmayoresalasempleadaspara
trabajar con herramientasde acerorápido.
 5.4.3 Carburos Metálicoso MetalesDuros (HM).
TambiénconocidoscomoMETAL DURO (Hard Metal - HM), se desarrollóhacia1920, con base en
loscarburos de tántalo(TaC),carburo de titanio(TiC) ycarburo de wolframio(WC),loscualeseran
unidospormediodel Coy el Ni,previamente molidos(polvosmetalúrgicos),lacohesiónse
obtiene porel procesode sinterizadoofritado(procesode calentaryaplicargrandespresiones
hasta el puntode fusiónde loscomponentes,enhornoseléctricos).
 5.4.4 Stelitas.
Con base enel acero rápido,se experimentoconmayorescontenidosde CoyCr, y pasandoel Fe a
serimpurezapropiadel procesode producción yno admitirtratamientotérmico.
Su composiciónquímicaesaproximadamentelasiguiente:
C = 2 %Co = 47 % Cr = 29 % W = 16 % Si = 0.2 % Mn = 0.6 % Fe = 5.2 %.
Alcanzatemperaturas límitesde 800° C. y posee unadurezade 65-70 HRC.

12. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
12
 5.4.5 Nitruro Cúbico de Boro (CBN).
TambiénconocidocomoCBN,esdespuésdel diamante el másduro,posee ademásunaelevada
durezaen caliente hasta2000° C,tiene tambiénunaexcelenteestabilidadquímicadurante el
mecanizado,esunmaterial de corte relativamente frágil,peroesmástenazque lascerámicas.
Su mayoraplicaciónesenel torneadode piezasdurasque anteriormentese rectificabancomolos
acerosforjados,acerosy fundicionesendurecidas,piezasconsuperficiesendurecidas,metales
pulvimetalúrgicosconcobaltoyhierro,rodillosde laminaciónde fundiciónperlítica
y aleaciones de altaresistenciaal calor.
El nitrurocúbicode boro se fabrica a gran presión ytemperaturaconel finde unir loscristalesde
boro cúbicocon un aglutinante cerámicoometálico.
 5.4.5 Cermets– Metal Duro.
Cerámicay metal (partículasde cerámicaenun aglomerante metálico).
Se denominanasílas herramientasde metal duroenlascualeslaspartículasduras soncarburo de
titanio(TiC) ocarburo de nitrurode titanio (TiCN) obiennitrurode titanio(TiN),enlugardel
carburo de tungsteno(WC).Enotras palabrasloscermetssonmetalesdurosde origenenel
titanio,envezde carburo de tungsteno.
 5.4.6 Diamante Policristalino(PCD).
La tablade durezasde Friedrich mohsdeterminacomoel material másduroal diamante
monocristalino,acontinuaciónse puede consideraral diamante policristalinosintético(PCD),su
gran durezase manifiestaensuelevadaresistenciaal desgaste porabrasiónporloque se le utiliza
enla fabricaciónde muelasabrasivas.
Las pequeñasplaquitasde PCD,sonsoldadasaplacasde metal duro con el finde obtener fuerzay
resistenciaaloschoques,lavidaútil del PCDpuede llegaraser100 vecesmayor que ladel metal
duro.

13. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
13
5.5 EQUIPO DE PROTECCIONPERSONAL
USO OBLIGATORIO
 Los trabajadoresdebenutilizaranteojosde seguridadcontraimpactos(transparentes), sobre
todocuando se mecanizanmetales duros,frágilesoquebradizos.
 Usar calzadode seguridadque protejacontracortesy pinchazos,asícomo contra caídas de
piezaspesadas.
 Es muy peligrosotrabajarllevandoanillos,relojes,pulseras,cadenasenel cuello,bufandas,
corbatas o cualquierprendaque cuelgue.
 La ropade trabajo deberáserceñiday cerrada por botonesocremallerahastael cuello.
 No deberántenerbolsillosenel pecho,ylasmangasdeberánirceñidasalas muñecas.
 No deberánusarse cinturones.
La correctapostura,los movimientoscorrectosylacorrecta selecciónymanejode las
herramientasdeberánconvertirse enunarutinahastael puntode que el operariotrabaje
correctamente inclusoenel casode que disminuyatemporalmentesu concentración.Entre los
puntosimportantesde unprogramade formaciónestánuna posturaerguida,el adecuado
montaje ydesmontaje del platode garrasy lacolocaciónprecisay segurade laspiezasa tornear.
Los trabajadoresdeberánestarbieninformados sobre lospeligrosde lesiónque puedencorreral
hacer trabajosde medición,de comprobaciónde ajustesyde limpiezade lostornos.
 Así mismoes peligrosollevarcabelloslargos y sueltos,debenrecogerse bajogorro o
prenda similar.Lo mismo la barba larga.

14. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
14
6.- ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TORNO
Magnitudde Riesgo(MR)=P x C
Calificación ValorCriticidad
Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1 a 4
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD Insignificante Baja Media Alta
Alta (8)
Media(4)
Baja (2)
Insignificante (1)
ETAPA BASICA
DEL TRABAJO
PELIGROS
ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
RIESGOS ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
MEDIDAS CONTROL
RECOMENDACIONES
1.- Instrucción al
personal sobre
Procedimiento de
Trabajo seguro y
limpio
No difusión del
Procedimiento
Trabajar sin poseer
conocimiento del
P.T.S.
Trabajar con el área
desordenada y sucia
 Instruir a todo el personal y
registrar por escrito su
aceptación y comprensión.
 La zona de trabajo y las
inmediaciones dela máquina
deben mantenerse limpiasy
libres deobstáculos y
manchas de aceite.
2.- Revisión de
conexión equipo a
la red eléctrica
Línea Energizada Electrocución  Verificar visualmenteque
cuenta con línea a tierra y
Diferencial eléctrico
3.- Antes del
mecanizado
Equipo No apto para
su funcionamiento
Golpeado por
Alcanzado por
proyección de
Caída de herramientas
a los mecanismos
Verificar que el plato y su
seguro contra el
aflojamiento, estén
correctamente colocados.
Que se ha retirado del plato
la llavedeapriete.
Que están firmemente
apretados los tornillos de
sujeción del

15. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
15
Daño a la maquinaria
Proyección del husillo
Aprisionamiento
Golpeado por
proyección de
herramienta
Atrapamiento
portaherramientas.
Que están apretados los
tornillos de fijación del carro
superior.
Si se usa contrapunto,
comprobar que esté bien
anclado a la bancada y que la
palanca de bloqueo del
husillo del contrapunto está
bien apretada.
Que las carcasas de
protección de los engranajes
y transmisiones están
correctamente colocadas y
fijadas.
Verificar que no hay ninguna
pieza o herramienta
abandonada sobreel torno
Que la cubierta de protección
del plato está correctamente
colocada.
4.- Inicio del
Mecanizado
Maquinariaen
movimiento
Atrapamiento de
manos y ropas,Graves
lesiones y daños
Para trabajar,la persona que
vaya a tornear se situará de
forma segura,lo más
separado que pueda de las
partes que giran.Las manos
deben estar sobrelos
volantes del torno, y no sobre
la bancada,el carro,el
contrapunto ni el cabezal.
5.- Colocación y
cambio de piezas
a tornear
Cantos filosos Cortaduras en manos
y brazos
 Al soltar o amarrar piezas se
deben tomar precauciones
como el uso de guantes de
cuero
6.- Operaciones de
comprobación o
ajuste
Arrancadas
involuntarias
Atrapamiento de
extremidades
deben realizarse con el torno
completamente parado
7.- Tornear entre
puntos
Exposicion a piezas
giratorias
Atrapamiento y graves
lesiones
Se utilizarán dispositivos de
arrastrede seguridad.En
caso contrario,seequiparán
los dispositivos dearrastre
corrientes con un aro de
seguridad.

16. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
16
8.- Limado de la pieza Maquinariaen
movimiento
Atrapamiento
extremidades
superiores
Se sujetará la lima por el
mango con la mano
izquierda.La mano derecha
sujetará la lima por la punta.
9.- Esmerilado con
tela esmeril
Maquinariaen
movimiento
Atrapamiento y
abrasión dededos
Es muy peligroso introducir la
tela esmeril con el dedo, para
pulir la parteinterior de una
pieza; lo seguro es hacerlo
con la lija enrolladasobreun
palo cilíndrico.
10.- Detención del
plato
Pieza giratoria Desgarramiento de la
piel
No se debe frenar nunca el
plato con la mano. Es
peligroso llevar anillos o
alianzas;ocurren muchos
accidentes por esta causa.
11.- Retiro de virutas Desechos metálicos Cortado por cantos
filosos
Las virutas deben ser
retiradas con regularidad,
utilizando un cepillo o brocha
para las virutassecasy una
escobilladegoma para las
húmedas y aceitosas.
 Usar guantes en todo
momento
12.- Acabado de la
labor
Generación de
desechos
Incendios,Cortes,
Punzaciones,Caída
mismo nivel,
Torceduras,etc
Eliminar los desperdicios,
trapos sucios deaceiteo
grasa que puedan arder con
facilidad,acumulándolos en
contenedores adecuados
(metálicos y con tapa).
Usar guantes en todo
momento


17. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
17
7.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE MECANIZADODE PIEZAS PRISMATICAS
1.- OBJETIVOS.
1.- Analizarel funcionamientode lafresadoravertical asícomolas herramientas
necesariasparala fabricaciónde piezasprismáticas.
2.- Aplicarlastécnicasde preparaciónypuestaa punto de la fresadoraequiposy
herramientasparael mecanizado.
3.- Operarla fresadoraenla ejecuciónde operacionesbásicasde fresado.
4.- Valorarlosriesgosderivadosde laejecuciónde lasoperacionesde fresado.
5.- Operarcon losinstrumentosde verificaciónymedidaparael control de la pieza.
2.- INSTRUCCIONESGENERALES DE USO.
2.1.- Fresadoravertical. Partes.
La fresadoravertical (de torreta) estáformadabásicamente porlossiguienteselementos:

18. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
18
1.- Base. 2.- Columna.
3.- Cabezal 4.- Carro longitudinal.
5.- Carro transversal. 6.- Carro vertical/ménsula.
7.- Accionadoresmanualesde carros
2.2.- Ejesde la máquina.
Son treslosejesprincipalesnormalizadosde losque dispone unafresadoravertical:
- Eje Z: Eje principal de traslaciónyque se corresponde conel que proporcionalapotencia
de corte. Positivocuandoladistanciaentre laherramientaylapiezaaumenta.
- Eje X: Eje principal de traslaciónhorizontal yperpendicularal eje Z.
- Eje Y: Eje principal de traslaciónperpendicularal planoZX.
2.3.- Montaje de la herramienta.
De lasdiversasformasde montaje de herramientasparafresadoravamosa describirlos
que vamosa utilizarenlassucesivasprácticas.
La parte activase montadirectamente sobre
el cuerpode mango cónico,sujetándoseésta
mediante untornillode laformaque se indicaenla
figura.En este sistemase puedenmontar
herramientas de diversos diámetros.

19. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
19
Se empleaeste procedimientocuandose van
a utilizarherramientasde mangocilíndricotales
como bailarinas,brocasde centrado,brocasde
mango cilíndrico,avellanadoresetc.Lapinzase
seleccionaráenconcordanciaal diámetrodel mango
de la herramienta.
Durante el montaje se tendrálaprecaución
de montarla pinzaenla tuerca antesde empezara
enroscar éstaenel cuerpo,ya que de lo contrarioen
el desmontaje lapinzaquedaráempotradaenél.
2.4.- Sujeciónde las herramientas.
Tras el montaje previode laherramienta,se sujeta
éstadirectamente enel husillode lamáquina,
consiguiéndose unagranrobustezyprecisiónde
montaje. Lasujeciónse realizamediante untirante
roscado,el cual amarra el portaherramientasenel eje
principal de lamáquina.
Dada la precisiónde ajuste del cono
portaherramientasenel alojamientodel eje,cuando
intentemosdesmontarlo,observaremosque al soltarel
tirante el portaherramientasnosale,teniendoque darun
golpe al tirante para así poderliberarel
porta herramientas.Enestaoperacióndeberemosde
tenerlaprecauciónde dar el golpe antesde desenroscar
totalmente el tirante,yaque de lo contrariolaherramienta
probablemente se caeríay ademásconel paso del
tiempolaentradade la rosca se irá deteriorando.

20. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
20
2.5.- Operacionesbásicasde mantenimientode máquina.
La buenaconservaciónde unafresadoraalargaconsiderablemente la vidade éstay
la posibilidadde poderefectuartrabajosde precisióndurante unplazode tiempomáslargo.
Para estodebe prestarse especial atenciónal engrase de lospuntosque lonecesitenyala
limpiezade lassuperficiesde deslizamientoParael mantenimientode lamáquina
tendremosencuentalasinstruccionesdelfabricante,que especificaránlospuntosde
engrase,laclase de aceite,laperiodicidad,lacapacidadde losdepósitosde aceite,periodos
de renovaciónde aceitesyformade efectuarlos,etc..

21. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
21
2.6.- Normas de seguridad.
Es fundamental adoptarciertasmedidasenlaindumentariayenel manejode lafresadora,
para así evitaraccidentes.
En cuanto a la indumentariade seguridad:
- Las mangas de la bata terminaránentejidoelástico.
- Usar las gafasde seguridad.
- Las zapatillastendránlapunterareforzada.
- Utilizaciónde gorropara losque tenganel pelolargo,quedandoprohibidoel usode
corbatas, bufandas,pulseras,collares,anillos,etc.
USO OBLIGATORIO
En cuanto al manejode la máquina:
 Montar correctamente laherramientaenel husillo(laschavetasde arrastre del
husilloenel alojamientocorrespondientedel portaherramientas).
 Asegurarel correctosentidode girode la herramienta.
 Asegurarse de que nadie active el cabezal mientrasrealizamosel cambiode
posiciónde lacorrea del cabezal (enlasfresadorasde torreta).
 Trabajar enla medidade loposible conlaspantallasde protección.
Cuidadosgenerales:
- Parar siempre lamáquinaantesde tomarmedidas.
- Mantenerel puestode trabajolimpio,paraevitarresbalonesconel aceite,etc.
- Colocary asegurarlas tapas protectorasensusitio.
- Noponeren marcha unamáquinaque tengalas tapaslevantadas.

22. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
22
3.- MECANIZADO
Objetivos:
- Realizarlapuestaa puntode la máquinapreviaal mecanizado.
- Realizarsobre lamordazalas operacionesde mecanizadoque a continuaciónse detallan:
Planear
Escuadradode un prisma
Mecanizadode chaflanes
3.1.- Descripciónde las herramientas a utilizar.
T-1. Fresade planear:
- Descripción:Esuna herramientaconplacasintercambiablesde metal durocon ángulo
de posicionamientode 90º,aunque cuandose trate de planearexclusivamente (no
escuadrar) sería preferible unaherramientaconángulode posicionamientomenora90º
(45º ó 75º) con el finde reducirlafuerzade avance.
3.2.- Descripcióndel sistemade amarre.
El sistemaempleadoparael mecanizadode laprimerapiezaesel tornillode mordazas
paralelas.Este tipode amarre se utilizacuandose tratade mecanizarpiezasprismáticas
regularesyde tamaño relativamente pequeño.

23. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
23
3.3.- Condicionesde Corte
- Asegurarlaperpendicularidaddeleje principal alamesa.
- Completarlahojade proceso.
1.- Sujetarlapiezaenbruto sobre uncalzo enla mordaza.Tomar referenciaenlaparte
superioryrealizarlaspasadasde desbaste.
Eliminarlasrebarbasde lasaristas utilizandounalima.
3.4.- Descripciónde la Herramienta a Utilizar:
T-11. Mandrino :
Descripción:Herramientade parte activade acerorápidoy
radiovariable que se utilizaenel mecanizadode agujerosde
precisión.Lavariacióndel radiose realizamedianteun
tambor micrométricoconunadivisiónde escalade 0.01mm.
enradios.
Sujeción:La herramientallevaincorporadoel conoISOpor
loque la sujetaremosdirectamenteenel husillo.
- Condicionesde corte :
Vc = 15m/min ( desbaste ).
Av= 0.07mm/v ( desbaste ).
Vc = 17m/min ( acabado).
Av= 0.05mm/v ( acabado ).
Prof de pasada= 0,2 ø
4.2.- Descripcióndel sistemade amarre.
El sistemade amarre que se va a utilizaresel del tornillode mordazas paralelasdescritoen
El punto3.2.

24. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
24
8.- ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA FRESADORA
Magnitudde Riesgo(MR)=P x C
Calificación ValorCriticidad
Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1 a 4
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD Insignificante Baja Media Alta
Alta (8)
Media(4)
Baja (2)
Insignificante (1)
ETAPA BASICA
DEL TRABAJO
PELIGROS
ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
RIESGOS ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
MEDIDAS CONTROL
RECOMENDACIONES
1.- Instrucción al
personal sobre
Procedimiento de
Trabajo seguro y
limpio
No difusión del
procedimiento
Trabajar sin poseer
conocimiento del
P.T.S.
Trabajar con el área
desordenada y sucia
 Instruir a todo el personal y
registrar por escrito su
aceptación y comprensión.
 La zona de trabajo y las
inmediaciones dela máquina
deben mantenerse limpiasy
libres deobstáculos y
manchas de aceite
2.- asegurar las tapas
protectoras
Exposición a
mecanismos móviles
Atrapamiento de
extremidades
superiores
 Nunca activar la fresadora
con las tapas levantadas
3.- Montar la
herramienta en el
husillo
Montaje de pieza
metálica
Aprisionamiento de
dedos
Utilizar siempre guantes de
seguridad

25. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
25
4.- Realizar la puesta
a punto
Activación
involuntariadela
fresadora
Cortes y
Desgarramiento de
extremidades
No conectar interruptor
general de fuerza hasta
terminar la puesta a punto
mecánica
5.- Planear Trabajar sobrela
mordaza
Aprisionamiento de
dedos
 Utilizar guantes para instalar
la pieza a mecanizar
6.- Escuadrado de un
prisma y
Mecanizado de
chaflanes
Fresadora en
movimiento
Atrapamiento de ropa,
cabello,anillos,etc.
Graves lesiones
Utilizar las pantallas de
protección
7.- Tomar medidas Maquinariaen
movimiento
Desgarramiento,
Abrasión de dedos y
manos
Nunca trabajar con la
maquina en giro, detener el
movimiento de la fresadora
8.- Desmontar Apurarseen la labor
de desmonte de la
herramienta
Caída de objeto
metálico
Realizar el trabajo en forma
pausada,sin apuro
9.- Retirarsedel
puesto de trabajo
Área sucia y
desordenada
Caída mismo nivel Realizar housekeepingde las
herramientas,materiales y
limpiar manchasdeaceite

26. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
26
9.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE TALADRADO
1. Tapa de poleas
2. Interruptor
3. Llave para broquero
4. Mangos de alimentación
5. Broquero
6. Mesa de trabajo (cuadrada o redonda)
7. Columna(larga o corta)
8. Soporte de columna
9. Base
10. Cremallera
11. Manija de elevación
12. Tornilloasegurador del cabezal
13. Perillade tensiónde la banda
14. Motor
15. Tornilloasegurador de la tapa de poleas
16. Manija del seguro de la mesa
17. Soporte de la mesa
18. Seguro de inclinación
19. Escala de inclinación
20. Resorte de alimentación
21. Tornilloasegurador de profundidad
22. Tope de alto de profundidad
23. Tuerca de alto de profundidad
24. Indicador de profundidad
25. Manija de tensiónde banda
PERFORACIONES
1. Utilice uncentrode golpe o un clavofilosoparamarcar en lapiezade trabajo el lugarexactoen
donde se quiere perforar.
2. Asegure lamesa(1) a la columna(2) enla posiciónenque lapuntade la broca se encuentre
justoarriba de la piezade trabajo.
3. Baje labroca (3) a la piezade trabajo(4) para alinearel lugarde la perforación,fijesupiezade
trabajo.
4. Prendala máquinaconel interruptorenla posiciónde “ON”y jale lasmanijasde alimentación
con esfuerzoequitativo.Nota:1.Cuandoperfore maderas,siemprecoloqueunapiezade material
de reserva(5) (retazosde maderafuncionanbien)enla mesa,debajode lapiezade trabajo.Esto
prevendráque lamaderase astille oque lapiezabrinque muchoal ser perforadaporla broca.2.
Cuandoperfore metal,se recomiendalubricarlapuntade labroca con aceite de motor para
prevenirque labrocase queme.

27. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
27
METODO DE ESCALA PROFUNDA
Recomendadoparaperforaragujerosconprofundidadconocida.
1. Con el taladroapagado,gire la manijade alimentaciónhastaque el tope (6) de profundidad
marque lospuntosde profundidaddeseadosenlaescalade profundidad(4).Detengalasmanijas
de alimentaciónenesaposición.
2. Gire el tornilloinferior(3) haciaabajohastaque tenga contactocon el tope de profundidad(6).
3. Gire la tuercasuperior(5) contra la tuercainferior(3) yapriete.
4. La broca no pasará de la marca que hayasidopuestaenla escalade profundidad.

28. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
28
COMO DESMONTAR EL BROQUERO PARA HUSILLOS SIN ARBOL
1. Asegúrese de que el taladroeste desconectadode lacorriente eléctrica.
2. Abra las mordazasdel broqueroendireccióncontrariaalas manecillasdelreloj paraabrirlas
mordazasdel broquero(como se muestraenla figura)
3. Golpee suavementeel broqueroconunmazode hule conuna manomientrasdetieneel
broqueroconla otra para prevenirque éste caiga.
PARA HUSILLOS CON ARBOL
1. Asegúrese de que el taladroeste desconectadode lacorriente eléctrica.
2. Ajuste latuerca de profundidad(1) paraque detengael taladroa una profundidadde 75 mm
(Utilice de referencialasección“Asegurandoel BroqueroaunaProfundidadDeseada”)
3. Alinee lallave de cuña(4) con losorificios(2y 3).
4. Golpe la llave de cuña(4) suavementeconunmartilloconpuntascubiertasde plásticohasta
que el broqueroyel árbol se caigan del husillo.Coloque unamanodebajodel broqueropara
tomarloal momentode soltarse.

29. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
29
10.- ANALISISDE SEGURIDAD DEL TALADRO DE PEDESTAL
Magnitudde Riesgo(MR)=P x C
Calificación ValorCriticidad
Intolerable 32 a 64
Moderado 8 a 16
Tolerable 1 a 4
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD Insignificante Baja Media Alta
Alta (8)
Media(4)
Baja (2)
Insignificante (1)
ETAPA BASICA
DEL TRABAJO
PELIGROS
ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
RIESGOS ASOCIADOS AL
DESARROLLO DE LA
ACTIVIDAD
MEDIDAS CONTROL
RECOMENDACIONES
1.- Instrucción al
personal sobre
Procedimiento de
Trabajo seguro y
limpio
No difusión del
procedimiento
Trabajar sin poseer
conocimiento del
P.T.S.
Trabajar con el área
desordenada y sucia
 Instruir a todo el personal y
registrar por escrito su
aceptación y comprensión.
La zona de trabajo y las
inmediaciones dela máquina
deben mantenerse limpiasy
libres deobstáculos y
manchas de aceite
2.- Colocar la broca
en el broquero
Accionamiento
accidental
Desgarro en dedos  No alimentar con energía
eléctrica hasta queeste
colocada la broca
3.- Conexión del
taladro a una
fuente de energía
Equipo energizado Electrocutamiento Para evitar electrocución o un
posible incendio si el cable de
corriente eléctrica se
encuentra desgastado, roto o
cortado en cualquier parte
reemplácelo de inmediato

30. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
30
4.- Trabajo de
taladrado
Pieza giratoria Daños en manos y
dedos
Para prevenir accidentes por
trabajo rotatorio o piezas
rotas,siempre utiliceuna
prensa para sostener la pieza
de trabajo
5.- Termino de las
labores
Mantenimiento a la
maquina
Electrocución,
Desgarro en manos y
dedos por
accionamiento
accidental
 Por su propia seguridad,
apague el taladro y
desconéctelo de la corriente
eléctrica antes de hacer
mantenimiento o lubricar su
máquina.

31. TALLER CALAMA
Código:SG-AST-003
Fecha : MAYO2015
Revisión:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
“MECANIZADO DE PIEZAS METALICAS”
ContratoNº:
31
11. Registro de instruccióndel Procedimientode Trabajo Seguro
El trabajador acepta lo siguiente:
- Recibió por parte del Supervisor o Capataz del área, instrucción, capacitación y
entrenamiento del procedimiento de trabajo seguro, acerca de los riesgos asociados a la
tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas a la exposición de
productos y sustancias peligrosas y sobre las medidas de prevención que deben adoptarse
para evitar los riesgos.
Nº NOMBRE: RUT: FIRMA: FECHA:
INSTRUIDO POR: CARGO: FIRMA: