Tipos de mantenimientos.

1. Mantenimiento
De Equipos y
Maquinarias
Presentado por:
Juan Tomás Rodríguez
2012-0233

2. Contenido
1. Definición
2. Historia
3. Misión y Objetivo
4. Conceptos de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad
5. Tipos de Mantenimiento
6. Mantenimiento Productivo Total (TPM)
7. Conclusión

3. Que es Mantenimiento?
• Es la función empresarial a la que se
encomienda el control del estado de las
instalaciones de todo tipo, tanto las
productivas como las auxiliares y de
servicios, en un contexto operacional dado.
• El mantenimiento pasa a ser así una especie
de sistema de producción o servicio alterno,
cuya gestión corre paralela a este;
consecuentemente, ambos sistemas deben
ser objetos de similar atención.

5. Que hace Mantenimiento?
• Incrementar la disponibilidad de los activos.
• Bajar costos.
• Persigue el funcionamiento confiable y
eficiente.
• Conserva la seguridad de operación.
• Respeta al medio ambiente.
• Cumple Normas y prescripciones legales.

6. Misiónde Mantenimiento.
• “ Mantener los activos en un estado
de funcionamiento total de manera
que sea posible cumplir con los
objetivos fijados por la empresa,
preservando el capital invertido y
controlando el deterioro, en un
ambiente de operación seguro y de
respeto por el medio ambiente”
• Anticiparse a las fallas, trabajar para
evitarlas o preverlas, de forma de
eliminar, minimizar o mitigar sus
consecuencias, mejorar la seguridad y el
rendimiento operacional .
Filosofía de Mantenimiento

9. Confiabilidad
• Habilidad de un equipo o sistema para ejecutar una función
requerida, bajo determinadas condiciones, durante un
período de tiempo establecido.
• Se mide como la probabilidad de que un determinado equipo
este operativo, sin falla funcional, durante el tiempo de su
misión.
• De aquí, entonces, podemos definir el Tiempo Medio Entre
Fallas MTBF.

10. Mantenibilidad.
• Habilidad de un equipo o sistema, para ser restablecido a un
estado en el cual puede ejecutar su función original y donde la
operación sea realizada bajo características normales . De aquí
podemos definir el Tiempo Medio Para Reparar MTTR.
Disponibilidad.
Habilidad de un equipo o sistema, bajo ciertas
condiciones de confiabilidad y mantenibilidad, para estar
operativo todo el tiempo en condiciones normales de
operación.

11. Tipos de Mantenimiento.
• Reactivo Correctivo
• Preventivo Proactivo
• Predictivo

12. Reactivo Correctivo
• La falla ya ocurrió, se debe actuar.
• Se trabaja con certeza.
• Generalmente es una urgencia.
• Tiempo improductivo, alto costo, mucha gente y buen taller.
• No puede asegurar confiabilidad

13. Mantenimiento Preventivo
• Reemplazo de partes en función del tiempo o el uso y el
soporte estadístico.
• Muchas piezas aún están en condiciones de seguir operando.
• Actúa antes del fin de la vida útil.
• Revisa y cambia partes.
• Puede dar confiabilidad.
• Puede ser muy costoso Mantenimiento

14. Mantenimiento Proactivo
• Detección y corrección de las causas que llevan a la falla.
• Mantenimiento mejorativo.
• Rediseños Refuncionalización.
• Generalmente requiere de inversiones

15. Mantenimiento Predictivo
• Indica cuando la pieza esta próxima a la falla.
• Control y monitoreo de la condición.
• Mide, chequea, registra, controla la historia de cada parte.
• Puede ser muy costoso, decisión técnico-económica.

17. Mantenimiento Productivo
Total
• El papel del Mantenimiento Productivo no es simplemente
mantener el equipo operando; sino mejorarlo. Esto significa
reducir el tiempo de ciclo, paros, simplificar cambios de
herramienta, reducir rechazos etc. A este Mantenimiento se le
llama Total porque involucra a todas las personas que trabajan
con el equipo (técnicos, operadores, supervisores, ingenieros,
etc.) en un grupo que se dedica a mejorarlo.
• Son grupos de trabajo autónomos y multidisciplinarios que
trabajan juntos para mejorar la efectividad de los equipos y de
los procesos dentro de su Área de trabajo”

18. Los tres primeros pasos del
TPM
• Limpieza e inspección.
• Estándares de limpieza y lubricación.
• Eliminar fuentes de contaminación .

19. Conclusion.
• De un buen Mantenimiento depende, no sólo un
funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que
además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir
otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las
instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a
mantenerlas.
• Las estrategias convencionales de "reparar cuando se
produzca la avería" ya no sirven. Fueron válidas en el pasado,
pero ahora se es consciente de que esperar a que se produzca
la avería para intervenir, es incurrir en unos costos
excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias
en la calidad, etc.) y por ello las empresas industriales se
plantearon llevar a cabo procesos de prevención de estas
averías mediante un adecuado programa de mantenimiento.