El documento establece la taxonomía de la conservación industrial. Explica que la conservación busca mantener el servicio que provee un recurso mientras preserva el recurso mismo. Se divide la conservación en preservación, que atiende las necesidades del recurso físico, y mantenimiento, que cuida el servicio que provee. La preservación puede ser preventiva, para evitar daños, o correctiva, para rehabilitar un recurso dañado.
Caldera Recuperadora de químicos en celulosa tipos y funcionamiento
La conservación industrial: preservando recursos y manteniendo servicios
1. Taxonomía de la conservación
industrial
GRUPO: 05 EQUIPO: 2
Ciudad Universitaria, San Nicolás de los Garza, Nuevo León;
a Viernes 22 De Agosto De 2014
2. Objetivo general
Establecer y categorizar las
diferentes bases que integran la
función de conservación
industrial, pudiendo estructurar la
taxonomía correspondiente a
partir del principio de la
conservación.
Aprenderemos la importancia de
la conservación industrial dentro
de las empresas para tener un
buen uso de las maquinas de
servicios y tener menos gastos en
la economía de la misma.
3. Objetivo del tema
Demostrar a través de análisis que un recurso en
funcionamiento forma un sistema para
proporcionar un servicio esperado, además de
comprobar la existencia del principio de la
conservación.
“El servicio se mantiene y el
recurso se preserva”
4. Todas las personas que trabajan con una maquina
o equipo, tienen problemas para darse a entender
al no existir una taxonomía aplicable al
“mantenimiento” industrial.
En 1973, se establece el principio:
“El servicio se mantiene y el recurso se preserva”
Todo recurso físico en funcionamiento tiene dos
atributos que se atienden de forma separada:
Su estructura
Servicio que proporciona
5. Los atributos de
una maquina
requieren
atención
humana, como la
preservación y el
mantenimiento
para obtener el
rendimiento
esperado en la
productividad.
6. Para minimizar el impacto
negativo de las contingencias,
es necesario analizar a fondo el
equipo a fin de encontrar cuales
son las partes o subpartes de
éste que presentan baja
fiabilidad con objeto de
restablecerlas o si ello no es
posible, considerar la instalación
en paralelo de una subparte,
parte o, en ultimo de los casos si
la importancia del servicio lo
exige, de una maquina
completa.
El servicio es primero
7. Es conveniente
observar en este
ejemplo que cada
vez que una de las
maquinas del
sistema falla, baja
inmediatamente la
fiabilidad del
sistema.
Mantenimiento del servicio
8. Si no se pierde la calidad del servicio, los trabajos pueden ser de
cualquier tipo, así sea solo el cambio de una tarjeta electrónica, o
su envió al laboratorio para su arreglo; el cambio de un engrane o
un balero, etc.; que serán calificados como de mantenimiento
preventivo, ya que al realizarlos lo que realmente se está
consiguiendo es regresar el recurso a su fiabilidad óptima,
permitiendo que el servicio continúe dentro de los parámetros
establecidos.
Misión del mantenimiento
9. Concepto de conservación
Objetivo del tema
Al finalizar el estudio, usted demostrará el concepto
de la conservación y su estructura dividida en las
ramas: preservación y mantenimiento
10. Objetivos
• Mantener la calidad y cantidad de servicio
que entrega un recurso o sistema de
recursos, dentro de los parámetros
esperados, durante su tiempo programado
de funcionamiento.
• Preservar, dentro de los limites económicos
establecidos, el costo del ciclo de vida
(LCC) de los recursos de la empresa.
Concepto de conservación
La conservación trata de obtener la protección del
recurso y, al mismo tiempo, la calidad deseada del
servicio que proporciona este.
11.
12. Definición de conservación
La conservación contribuye al optimo aprovechamiento
de los recursos existentes en el hábitat humano y
proporciona con ello, el desarrollo integral del hombre y
de la sociedad.
Preservación
•Atiende las
necesidades de los
recursos físicos.
Mantenimiento
•Cuidar el servicio
que proporcionan
estos recursos.
13. Definición de conservación
Ejemplo:
Una máquina puede estar sujeta a trabajos de
limpieza y lubricación, reparación o pintura, los
cuales pueden ser catalogados como labores de
preservación si sirven para evitar que la maquina
sea atacada por agentes nocivos; sin embargo
serán calificados como de mantenimiento si son
hechos para que ésta proporcione o continúe
proporcionando un servicio de calidad estipulada.
El servicio es el que se mantiene, y el recurso
(equipo, instalación o construcción) el que se
preserva.
14. Objetivo del tema
Al concluir el estudio de este tema, usted
definirá y explicara en que consiste la
preservación y la utilidad que desempeña
durante el ejercicio de la conservación.
Preservación
15. El funcionamiento normal de cualquier
máquina, sistema o equipo, tiende
deteriorar mas su estado físico
Hacer una serie de
trabajos que hacen
posible que la
maquina regrese a su
estado físico inicial.
16. Preservación
-Esta dirigida exclusivamente al recurso y no al servicio que
este ofrece.
-Es la acción humana encargada de evitar daños a los
recursos existentes.
PRESERVACIÓN
PREVENTIVA CORRECTIVA
Diferencia estriba en si el
trabajo se hace antes o
después de que haya
ocurrido un daño o recurso
Trabajos
desarrollados en
un recurso, a fin
de evitar su
degeneración o
atacados por
agentes nocivos.
Trabajos de
rehabilitación
cuando un
recurso se ha
degenerado
17. Empresas con
máquinas
exigen labores
manuales de
preservación
Introducción de la
electrónica y
informática.
AUTOMATIZACIÓN
SOFTWARE para el
análisis de la
mantenibilidad y
fialdad que guardan
los recursos a
conservar
Preservación atendida por:
• Usuario
• Técnico medio
• Técnico
• Especialista de taller
• Especialista de fabrica
18. Preservación periódica
Se refiere al cuidado y
protección racional del equipo
durante y en el lugar donde se
está operando.
Ejecutada por personal de
producción, operación y
mantenimiento.
Cada vez se requieren más
técnicos con conocimientos y
habilidades enfocados más al
software que al hardware.
19. Preservación periódica
PRIMER NIVEL
• Corresponde al usuario
del recurso.
• Conocer a fondo el
instructivo de
operación.
• Labores de
preservación
(lubricación, pequeños
ajustes y reparaciones
menores).
SEGUNDO NIVEL
• Trabajos asignados al
técnico medio.
• Pequeño taller, con
aparatos de prueba.
• Proporciona pequeños
auxilios que no
requieren mucho
tiempo para su
ejecución.
20. Preservación progresiva
Después de un largo funcionamiento, los equipos
deben ser revisados y reparados más a fondo.
Preservación más especializada, fuera del lugar de
trabajo en áreas cercanas.
21. Preservación progresiva
TERCER NIVEL
Atendida por el taller
general de la fábrica
Muy alta habilidad y
destreza
Importa más la mano
de obra que el análisis
CUARTO NIVEL
Personal de talleres
especializados (terceros)
Enfocada a áreas específicas
de la empresa
AC, motores de combustión
interna o eléctricos, etc.
22. Preservación total
(OVERHAUL)
QUINTO NIVEL
• Ejecutado por el fabricante del equipo
en sus propios talleres.
• Cualquier tipo de reparación,
reconstrucción o modificación,
dependiendo del equipo y del tiempo
transcurrido en funcionamiento.
• En la mayoría de las partes es necesario
una rehabilitación total.
23. Preservación total (OVERHAUL)
En equipos de alta tecnología, no es
tan necesario hacer trabajos de
preservación.
Debe llevarse a cabo en las fábricas
del proveedor y no en lugares de
operación y conservación.
“Mancuerna ideal”: los proveedores
proporcionan un equipo ideal, sin
problemas de preservación y las
administraciones solo buscan el
eslabón más débil con el fin de
reforzarlo.