2. Es el análisis de las variables (factores) que determinan a el lugar donde el
proyecto logra la máxima utilidad o el mínimo costo, en general, las decisiones
de localización podrían catalogarse de infrecuentes, de hecho, algunas
empresas solo la toman una vez en su historia. Este suele ser el caso de las
empresas pequeñas de ámbito local, pequeñas comercios o tiendas, bares,
restaurantes. (cordoba,2006, pág. 222)
La mejor localización es la que permite obtener la tasa de rentabilidad más allá
(criterio privado) o el costo mínimo (criterio social).
La localización está condicionada por las que son conocidas como fuerzas de
localizaciones y que se pueden agrupar así:
a) Costos de transporte (Insumos y productos)
b) Disponibilidad de insumos y su costo relativo
c) Fuerzas condicionantes varias:
(cordoba,2006, pág. 222)
3. Técnicas de localización
Inversión/unidades producidas, costo unitario mínimo, método de la grilla,
calificación de puntos, tasa interna de retorno.
Etapas de la localización
o Macro localización. Tiene en cuenta aspectos sociales y nacionales de la
planeación basándose en las condiciones regionales de la oferta y la
demanda y en la infraestructura existente, debe indicarse con un mapa
del país o región, dependiendo del área de influencia del proyecto.
o Micro localización. Abarca la investigación y la comparación de los
componentes del costo y un estudio de costos para cada alternativa. Se
debe indicar con la ubicación del proyecto en el plano del sitio donde
operara. (Hamilton,2005, pág. 83)
4. Se deben estimar los requerimientos y costos de materia prima para un
determinado nivel de producción, cantidades de inventarios, producto en
proceso y terminado, se debe prestar especial atención a las tiendas y
modalidades de suministro y a los programas de producción: si los
materiales se pueden obtener en la localidad o en proximidades de esta, y si
su oferta es abundante y si el transporte es eficiente y confiable, se pueden
mantener inventarios relativamente bajos, pero si los materiales son
importados y los procedimiento aduaneros son lentos e ineficientes, se hará
necesario mantener existencia mucho más grandes, a pesar del costo que
implique su administración. (Miranda, 2005. pág. 185)
5. La capacidad de producción es la cantidad de productos que el proyecto puede
producir en un periodo de tiempo.
Para determinar y optimizar la capacidad de una planta se debe analizar
detalladamente la tecnología que se utilizara. (Valbuena, 2000. pág.249)
Es necesario diseñar un plano para colocar las máquinas y demás equipos de
manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, el costo más
bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las materias
primas, hasta que se despachan los productos terminados
Objetivos de un estudio de distribución
• Facilitar flexibilidad y expansiones futuras.
• Lograr eficacia en el recorrido de materia prima, mano de obra.
• Utilización adecuada del espacio.
• Mejorar condiciones de trabajo y seguridad.
• Facilitar supervisión y mantenimiento
(Erossa, 2004. pág.108)
6. Es indudablemente el inicio de cualquier proceso producción, y de su calidad
técnica, dependerá en muchas ocasiones su factibilidad y por ende la creación
de otro generador de bienestar. (Salazar, 2005. pág.301)
En estas se dividen en:
Ingeniería estratégica: es la actividad tecnológica que tiene por objetivo
apoyar la decisión de inversión y a establecer orientaciones generales de
planeación y organización del proyecto.
Ingeniería básica: es una actividad tecnológica que tiene por objetivo
específico calcular, diseñar y especificar al detalle todas las
unidades, equipos, maquinarias.
Ingeniería de terreno: es la que complementa la ingeniería de detalla y en
todas sus posibles deficiencias en el sitio sobre la obra. (Flórez, 2006.
pág.54)
7. Se trata de describir el producto o productos objeto del plan del
negocio, indicando su nombre técnico, su nombre comercial, su composición, la
forma de presentación de almacenamiento y transporte, su vida útil estimada, y
todas las características que permita reconocerlo y diferenciarlo.
Se deben definir los productos principales y los complementarios o
subproductos indicando sus principales características de identificación.
8. Listado de equipos: conociendo el proceso de producción, se puede hacer un
listado detallado de todos y cada una de las maquinas, muebles y enseres
necesarios para la operación.
Descripción de los insumos: se debe hacer una descripción detallada de los
insumos principales y secundarios a utilizar en el proceso productivo.
Distribución de las instalaciones: la distribución debe corresponder a
criterios técnicos, económicos, y de bienestar que contribuya a la eficiencia
en la producción y al beneficio del [personal utilizado en el plan de negocio.
Distribución interna: los muebles, las maquinarias y equipos, deberán estar
dispuestos en forma tal que garantice mejores condiciones de trabajo y
seguridad (Flórez, 2006. pág.55,56)
9. Es importante conocer los diferentes procesos de operación y de
fabricación para un proyecto,
En la determinación del proceso de producción se distinguen tras clases
básicas de tecnologías.
a) PROCESO DE MANO DE OBRA INTENSIVA
Disponibilidad de mano de obra barata.
Cantidades pequeñas de producción.
Disponibilidad de poco capital.
Producción sobre pedidos.
Producción sin necesidad de tener inventarios.
Necesidad de mano de obra calificada.
10. B) PROCESO MNECANIZADO
o Costo relativamente alto de mano de obra.
o Escasez de mano de obra calificada.
o Requerimiento de grandes de producción.
o Necesidad de cumplir nomas de calidad.
o Necesidad de calidad uniforme de los productos.
o Incremento rápido de la demanda.
o Mayor requerimiento de capital para inversión.
o Disponibilidad de servicios auxiliares.
C)PROCESOS ALTAMENTE MECANIZADOS, USO DE TECNOLOGÍAS
AVANZADAS.
o Producción en series grandes.
o Demanda muy amplia.
o Necesidad de reducir elevados costos de mano de obra.
o Necesidad de supervisores calificados.
o Necesidades de un departamento de ingeniería.
o Necesidad de inversiones considerables.
o Recuperación en corto plazo de la inversión. (Erossa, 2004. pág.100)
11. Resulta conveniente proporcionar orientación para la selección de maquinaria
y equipos, incluyendo, especificaciones, las evaluaciones de las propuestas de
los proveedores y preparativos para la instalación .Los criterios de evaluación
de equipo estarán determinadas por:
Características técnicas:
• Acondicionamiento
• Accionamiento
• Capacidad y velocidad
• Características de operación
• Simultaneidad
• Confiabilidad
• Modularidad
• Rasgos especiales
12. Costos:
• Adquisición
• Personal
• Materiales
• Instalación
• Extensión
• Operación
Atención de proveedores:
• Adiestramiento
• Mantenimiento
• Simulación
• Demostración
• Pruebas
• Fecha de entrega
• Garantía
Comportamiento:
• Vida útil
• Carga de trabajo
• Capacidad instalada
• Modularidad
• Requisitos especiales
En ocasiones habrá que decidir entre diseño , construcción, compra o
venta, a pesar de que el diseño y al construcción de equipo implican
seguridad por exclusividad. (Erossa, 2004. pág.106,107 Y 108)
13. Además de los clientes, los proveedores también son una pieza clave para el
funcionamiento de nuestra empresa. En nuestro análisis deberemos prestar
especial atención a los siguientes elementos sobre los proveedores:
•Localización geográfica.
•Nivel de especialización.
•Características del servicio o producto que nos ofrece:
calidad, cantidad, precios....
•Productos o servicios adicionales.
•Presentación.
•Las garantías ofrecidas.
•Bonificaciones y descuentos.
•Servicio de información y asesoramiento.
•Servicio de postventa.
•Los plazos de entrega .
•Condiciones y facilidades de pago.
14. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puede resultar de
gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a proveedores
alternativos ante posibles problemas con nuestros proveedores.
Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector de los
proveedores. En ocasiones dichos cambios pueden suponer una amenaza
para la empresa, por lo que el emprendedor ha de reaccionar con rapidez.
(Miranda, 2005. pág.337)
15. Suarez Salazar, Carlos Javier, COSTO Y TIEMPO EN LA EDIFICACIÓN
3ª ed. México: limusa, 2005
Flórez Uribe, juan, PLAN DE NEGOCIOS PARA LAS PYME, Bogotá: eco
ediciones, 2006.
Erossa, PROYECTOS EN INVERSIÓN EN SU INGENIERÍA SU
METODOLOGÍA, grupo noriega, ed. limusa, 2004.
Martin Hamilton Wilson, FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
TECNOLÓGICOS EMPRESARIALES APLICADOS, Bogotá Andrés bello primera
edición, 2005
Marcial Córdoba Padilla, FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE
PROYECTOS, Bogotá, eco ediciones, 2006
Miranda Miranda , Juan José GESTIÓN DE PROYECTOS: EVALUACIÓN
FINANCIERA ECONÓMICA SOCIAL AMBIENTAL, 5a ed. Bogotá, 2005
