Este documento describe las experiencias de la Refinería Cienfuegos en la implementación de la metodología Seis Sigma. Comenzó con la formación y certificación de personal clave en 2008. Desde entonces se han completado 3 proyectos Seis Sigma con ahorros significativos, y actualmente hay 5 proyectos en proceso. La metodología Seis Sigma se ha integrado al sistema de gestión de calidad de la refinería. Existe un plan de 5 años para desplegar la estrategia Seis Sigma de manera más amplia en la organización a través de
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA REFINERÍA CIENFUEGOS
1. 1
METODOLOGÍA SEIS SIGMA. EXPERIENCIAS DE SU APLICACIÓN EN LA
REFINERÍA CIENFUEGOS
Lázaro M. Borroto Pérez1
, Esther Michelena Fernández2
, Belkis Martínez Fernández3
, Raisa
Zequeira Jiménez4
1
CUVENPETROL, S.A. Refinería Cienfuegos, 2
Facultad Ing. Industrial, CUJAE, 3
CUVENPETROL,
S.A., Proyecto GNL, 4
Ex estudiante CUJAE
1
lborroto@cuvenpetrol.cu, 2
emichele@tesla.cujae.edu.cu, 3
bmartinez@cuvenpetrol.cu
RESUMEN
Como parte de los esfuerzos que la Refinería Cienfuegos viene desarrollando en el despliegue y
profundización del enfoque de procesos para la gestión, la metodología de mejora de procesos Seis Sigma
ha comenzado ya a jugar el rol que le ha sido asignado en el cierre del ciclo de la mejora continua PDCA,
proporcionándole niveles más altos en el desempeño de los procesos y productos mediante pequeños
saltos proyecto a proyecto, en el marco de un sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2008.
En el presente trabajo se exponen las experiencias alcanzadas en la implementación de la metodología de
mejora de procesos Seis Sigma / DMAIC en la Refinería de Cienfuegos, partiendo de las condiciones que
hicieron posible su introducción, la cronología de hechos que ha posibilitado su desarrollo, los resultados
alcanzados hasta la fecha y el programa para la implantación generalizada de la estrategia Seis Sigma en
un plazo de cinco años.
PALABRAS CLAVES: seis sigma, calidad, mejora, proceso.
SIX SIGMA METHODOLOGY. EXPERIENCES OF ITS APPLICATION IN
THE CIENFUEGOS REFINERY
ABSTRACT
As part of efforts developed by Cienfuegos Refinery in the deployment and deepening of the process
approach to management, the Six Sigma process improvement methodology has already begun to play the
role it has been assigned in the closing cycle of continuous improvement PDCA, providing higher levels
in the performance of processes and products through small jumps project to Project, under an ISO
9001:2008 quality management system.
This paper presents the experiences gained in implementing the process improvement methodology Six
Sigma / DMAIC in the Cienfuegos Refinery, based on the conditions that made possible its introduction,
chronology of events that has enabled its development, results achieved to date and program for the
widespread deployment of Six Sigma strategy within five years.
KEY WORDS: six sigma, quality, improvement, process.
1. INTRODUCCIÓN
La Refinería de Cienfuegos, desarrolla las actividades de mejora continua en el marco de un sistema de
gestión de la calidad ISO 9001:2008, los resultados en este sentido son satisfactorios, de hecho ha
mantenido y renovado la certificación de este sistema alcanzada inicialmente en marzo del 2009, y
además resultó ganadora del Premio Provincial de Calidad Cienfuegos 2009, no obstante a ello, la
realización de acciones de seguimiento y medición del entorno de la organización (benchmarking) con
enfoque en el proceso de mejora continua muestran que la refinería podría alcanzar resultados más
favorables para sus clientes, accionistas y otras partes interesadas, de aplicarse de manera sistémica la
metodología de mejora de procesos Seis Sigma, utilizada por muchas empresas líderes mundiales en el
mejoramiento progresivo del desempeño, constituyendo esto una oportunidad que ya está siendo
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aprovechada por la refinería en aras de reforzar su gestión para el éxito sostenido, constituyendo el
objetivo del presente trabajo, mostrar las experiencias alcanzadas en este sentido.
2. DESARROLLO
A. Cronología de la Introducción de Seis Sigma en la Refinería Cienfuegos.
En la Figura 1 aparece el esquema resumen de la cronología de hechos que se describen a continuación.
La idea de introducir la metodología de mejora Seis Sigma en la Refinería Cienfuegos surge a raíz de su
reactivación en diciembre del año 2007, en respuesta a una visión de excelencia en la gestión que se
promueve y formula para la primera empresa mixta del ALBA, lo cual quedó expresado en noviembre
2008 con el siguiente acuerdo de la revisión del sistema de gestión de la calidad (SGC) por la dirección
RD-01/08:
Valorar la introducción en PDV CUPET, S.A. de la metodología de mejora de procesos Seis
Sigma con el objetivo de emprender a mediano plazo proyectos de mejora en aquellos procesos
que por su importancia y desempeño así lo ameriten (el SGC estandarizaría las mejoras
obtenidas), FC: 30/03/2009, Responsable: Representante SGC.
Se hizo un estudio de Benchmarking mediante la búsqueda de información teórica y práctica en
INTERNET, se localizaron y contactaron proveedores de formación y certificación en Seis Sigma y se
llegó a la conclusión de la factibilidad de invertir en la formación y certificación de un primer grupo
gestor, encargado de iniciar el despliegue Seis Sigma en la refinería. Posteriormente se acometieron las
siguientes acciones:
Formación y Certificación de 3 Six Sigma Black Belt (SSBB) y 2 Six Sigma Champions (SSCH);
Realización de 3 proyectos Seis Sigma;
Diagnóstico de la implementación Seis Sigma en base a la normas ISO 13053–1 [1] e ISO 13053–2 [2];
Inserción de la metodología Seis Sigma como un proceso más del SGC de la refinería [3];
Elaboración e implantación gradual de un procedimiento del SGC para adaptar la metodología Seis Sigma
a las condiciones de Cuba y la refinería;
Programa para el despliegue de la estrategia Seis Sigma en 5 años;
Implementación gradual de las acciones del programa:
• creación del Comité de Dirección Seis Sigma,
• actualmente tiene lugar la segunda hornada de personal a certificar (4 SSBB y 2 SSCH),
• en proceso están hoy 5 nuevos proyectos Seis Sigma (en la Tabla 1 aparece la lista de proyectos
Seis Sigma identificados, y su estatus de ejecución).
B. Resultados más significativos de la aplicación de Seis Sigma en el corto plazo.
• Se han realizado tres proyectos Seis Sigma con resultados satisfactorios (ahorros por encima de
los $ 50,000,00 en dos de ellos y progresos en la automatización, velocidad de los procesos
mejorados y reducción de contaminantes al medio ambiente);
• El sistema de gestión asimiló la nueva metodología con la inserción de un nuevo proceso
(M6.7.1) en interacción armónica con los restantes procesos de la organización (ver Figura 2), el
cual se describe detalladamente en un nuevo procedimiento elaborado e implantado a tales
efectos: RF-GG-P-02-13 Realización de proyectos Seis Sigma;
• Se creó un Comité Seis Sigma el cual está sesionando mensualmente, presidido por el Director
General de la Refinería Cienfuegos;
• Se ha creado una infraestructura de Tecnologías de la Información para Seis Sigma que facilita
tanto la realización de los proyectos, como el seguimiento de éstos (gestión del portafolio) y
además propicia la gestión del conocimiento en esta materia;
• Se expande continuamente la cultura Seis Sigma en toda la organización como parte de las
acciones del programa orientadas a gestionar el cambio necesario.
C. Programa para el despliegue de la Estrategia Seis Sigma en cinco años.
Contempla las acciones de implementación Seis Sigma a corto, mediano y largo plazo orientadas a:
gestionar el cambio necesario, la asignación progresiva de recursos y la adecuación o completamiento de
la metodología. Entre los aspectos más relevantes están:
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Completamiento de la infraestructura en Recursos Humanos formados y certificados (2 Máster BB, 3
SSBB, 30 SSGB, 8 SSCH). Los SSGB y SSCH se prevé formar y certificar de conjunto con las
universidades cubanas, diseñando los programas de postgrado pertinentes;
Pasar, dentro de tres años, de Seis Sigma DMAIC (mejora de la variación) al método Lean Seis Sigma
DMAIC (incluye además la eliminación de pérdidas y la reducción de la velocidad de los procesos).
¨Lean Six Sigma evolved from the belief, and the necessary belief, that we don’t need two separate entities
all focused on the same goal of improving business performance fighting each other¨ [4].
3. TABLAS Y FIGURAS
Figura 1: Cronología de la REFINERÍA CIENFUEGOS enfocada a la Gestión de la Calidad /Seis Sigma
Tabla 1: Portafolio de proyectos Seis Sigma, cierre agosto 2012.
No. Denominación del proyecto Estatus
P6S-01/11 Mejora en el proceso de entrega de productos líquidos a buques Terminado
P6S-02/11 Mejora de los procesos de tratamiento de residuales Terminado
P6S-03/11 Mejora del proceso M6.3 auditorías internas Terminado
P6S-01/12 Mejora de la calidad parámetro estabilidad térmica Jet A1 En proceso
P6S-02/12 Mejorar confiabilidad de compresores de hidrógeno S-200 En proceso
P6S-03/12 Reducción de las paradas de bombas En proceso
P6S-04/12 Optimización de toma y entrega de muestras al laboratorio En proceso
P6S-05/12 Reducir el tiempo de ciclo en las compras En proceso
P6S-06/12 Reducción de los incidentes operaciones en la planta S200 Sin iniciar
P6S-07/12 Reducir tiempo de ciclo en los despachos por cargadero Sin iniciar
P6S-08/12 Ahorro de energía en las Calderas Sin iniciar
P6S-09/12 Mejorar calidad del agua alimentación para generar vapor Sin iniciar
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Figura 2: Proceso M6.7.1 ¨Proyectos de mejora de procesos Seis Sigma /DMAIC¨ en interacción con
otros procesos del sistema de gestión de la calidad.
4. CONCLUSIONES
Emprender el camino de la mejora Seis Sigma es un proceso lento, que requiere de mucha dedicación y
esfuerzo a todos los niveles, pero los resultados pueden ser muy gratificantes para todas las partes
interesadas en los resultados de la organización.
REFERENCIAS
1. ISO. Métodos cuantitativos en la mejora de procesos - Seis Sigma, Parte 1- Metodología DMAIC.
ISO Standard 13053-1. ISO/IEC Office. Geneva. Switzerland. 2011.
2. ISO. Métodos cuantitativos en la mejora de procesos - Seis Sigma, Parte 2- Herramientas y técnicas.
ISO Standard 13053-2. ISO/IEC Office. Geneva. Switzerland. 2011.
3. Zequeira, Raisa. ¨Diseño de la metodología para la gestión de los proyectos seis sigma en
CUVENPETROL S.A, Refinería Cienfuegos¨. Director: Esther Michelena. Tesis de Grado, Instituto
Superior Politécnico José Antonio Echeverría, Ciudad de La Habana, 2012.
4. De Feo, Joe. ¨Choosing the Right Process Improvement Methodology¨. Interview with Joe De Feo,
Juran Institute, Juran.com. iSixSigma.com, 2012. Disponible en web:
http://www.isixsigma.com/implementation/deployment-structure/choosemethodology/
SOBRE LOS AUTORES
Lázaro M. Borroto Pérez se desempeña como Representante de la Dirección para el sistema de gestión
de la calidad de la Refinería Cienfuegos, y en ese contexto es el líder del despliegue Seis Sigma en esta
organización, es Máster en Ingeniería Industrial Mención Calidad, Ingeniero en Equipos Energéticos
Nucleares e Instructor Adjunto de la Universidad de Cienfuegos.
Esther Michelena Fernández es Doctora en Ciencias y Profesora Titular de la Facultad de Ingeniería
Industrial de la CUJAE, fue tutora de un trabajo de diploma (2012) que resultó significativo en los
esfuerzos que realiza la Refinería Cienfuegos.