1. MANUEL ANDRES CHI OLIVARES. “5 B” MECATRONICA
¿QUÉ ES UN PLC?
El PLC es un dispositivo electrónico que puede ser programado por el usuario y se
utiliza en la industria para resolver problemas de secuencias en la maquinaria o
procesos, ahorrando costos en mantenimiento y aumentando la confiabilidad de los
equipos.
COMPONENTES DE UN PLC
Pregunta 1
¿Cuáles son los componentes básicos de un PLC? R=
Control Lógico Programable (PLC), también denominado Autómata Programable
(AP).
Bajo este nombre se incluye los módulos electrónicos a través de los cuales todas
las funciones de las maquinas o sistemas a controlar son direccionadas y
activadas en una secuencia lógica.
Sensores
Estos componentes están situados directamente en el sistema o la máquina a
controlar y a través de ellos, el PLC interroga el estado o posición de la máquina.
Actuadores
Estos componentes están situados directamente en el sistema o la máquina a
controlar y a través de ellos, el PLC es capaz de cambiar o influir en estados y con
ello el proceso técnico.
PC o dispositivo programador
Se utiliza para crear el programa que contiene la lógica del sistema o maquinaria a
controlar y transferirla a la memoria del PLC.
Unidades de indicación y control
Esto les permite supervisar e influir en el funcionamiento del sistema o la máquina.
Pregunta 2
¿Cuáles son los módulos básicos que forma la unidad central de control en un
Controlador Lógico Programable? R=
Módulo de entrada: transforman las señales de entrada a niveles permitidos por
la CPU. Mediante el uso de un acoplador óptico, los módulos de entrada aíslan
eléctricamente el interior de los circuitos, protegiéndolo contra tensiones
peligrosamente altas, los ruidos eléctricos y señales parásitas. Finalmente, filtran
las señales procedentes de los diferentes sensores ubicados en las máquinas. Los
dispositivos de campo de entrada más utilizados son: los interruptores, los finales
de carrera, termostatos, pulsadores, sensores de temperatura, entre otros.
Módulo de salida: permiten que la tensión llegue a los dispositivos de salida. Con
el uso del acoplador óptico y con un relé de impulso, se asegura el aislamiento de
los circuitos electrónicos del controlador, y se transmiten las órdenes hacia los
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actuadores de mando. Los dispositivos de campo de salida más utilizados son: los
contactores principales, las lámparas indicadoras y los reguladores de velocidad.
Pregunta 3
¿Cómo se consigue el aislamiento eléctrico entre las señales de un sensor/actuador
y el PLC? R= A través de los relevadores.
CAMPOS DE APLICACIÓN DEL PLC
En la actualidad el campo de aplicación de un PLC es muy extenso. Se utilizan
fundamentalmente en procesos de maniobras de máquinas, control, señalización, etc. La
aplicación de un PLC abarca procesos industriales de cualquier tipo y ofrecen
conexión a red; esto te permite tener comunicado un PLC con una PC y otros dispositivos
al mismo tiempo, permitiendo hacer monitoreo, estadísticas y reportes.
VENTAJAS MÁS IMPORTANTES DE UN PLC
Ofrecen las mismas ventajas sobre la lógica cableada, principalmente por su
variedad de modelos existentes.
Menor tiempo empleado en su elaboración.
Podrás realizar modificaciones sin cambiar cableado.
La lista de materiales es muy reducida.
Mínimo espacio de aplicación.
Menor costo.
Mantenimiento económico por tiempos de paro reducidos.
LAS FUNCIONES BÁSICAS DE UN PLC
Detección: El PLC detecta señales del proceso de diferentes tipos.
Mando: Elabora y envía acciones al sistema según el programa que tenga.
Dialogo hombre maquina: Recibe configuraciones y da reportes al operador de
producción o supervisores.
Programación: El programa que utiliza permite modificarlo, incluso por el
operador, cuando se encuentra autorizado.