Este documento describe diferentes tipos de soldaduras especiales, incluyendo GMAW, SMAW, GTAW, FCAW y SAW. Explica los procesos, ventajas y desventajas de cada uno. También cubre el equipo utilizado y las aplicaciones comunes de las soldaduras especiales como reparar herramientas y moldes metálicos.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAIBO – EDO-ZULIA
Soldaduras especiales
Nombres:
Manuel Urdaneta
C.I: 21.601.008
Julio Martínez
C.I:25.488.058
15 de Enero del 2018

2. Introducción
La soldadura consiste en unir dos piezas de metal aplicando calor, presión o
ambas cosas para llegar a fundir los bordes del metal y formar una unión
permanente en los metales, puede utilizarse para crear nuevas piezas y también
para reparar piezas.

3. Soldaduras especiales: Actualmente hay muchas y muy variadas aplicaciones en
las que se requieren soldaduras especiales para poder cumplir con las
necesidades de algún tipo de procedimiento específico. Muchos de estos procesos
aún son pruebas, otros son algunos cambios de un proceso existente y otros son
procesos que han ido mejorando a través del tiempo. Algunos de estos procesos
son:
GMAW (Gas Metal ArcWelding)
La soldadura por arco de metal y gas es un proceso de soldadura en el que un
arco eléctrico se forma entre un electrodo y la pieza de metal que se está
trabajando, el cual calienta la pieza de metal haciendo que se derritan y de esta
manera se unan.
Además del electrodo, un gas protector pasa por la pistola de soldar, el cual
protege el proceso de contaminantes que se encuentran en el aire. Este proceso
puede ser semiautomático o automático. También es conocido como soldadura
MIG (Metal Inert Gas) y MAG (Metal Active Gas).
El proceso GMAW es muy popular debido a su habilidad de brindar soldaduras de
alta calidad para una gran variedad de aleaciones ferrosas y no ferrosas, a un bajo
costo. Este proceso también tiene las siguientes ventajas:
• Habilidad de juntar una gran variedad de tipos de materiales y de diferente
espesor.
• Existen componentes de equipos sencillos disponibles y a precios bajos.
• Es adaptada fácilmente a robots de alta velocidad y aplicaciones de
soldaduras automáticas y semiautomáticas.
• Es más fácil y más rápido de limpiar después de soldar debido a que tiene
menos salpicadura.
SMAW (Shielded Metal ArcWelding)
La soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido también es conocida
informalmente como soldadura STICK. Este proceso es el más viejo y el más

4. versátil. Es un proceso manual en el cual el soldador utiliza un electrodo revestido
para soldar. Se utiliza corriente eléctrica, puede ser corriente directa (DC) o
corriente alternativa (AC), la cual crea un arco eléctrico entre el electrodo y el
metal que se va a unir. El electrodo se desintegra agregando metal al charco de
soldadura y el revestimiento que se quema brinda el gas protector para este
charco. Ambos protegen la soldadura de la contaminación por el medio ambiente.
Algunas ventajas de este proceso son:
• Menor costo de equipo que otras soldaduras como GTAW, FCAW Y
GMAW.
• Cambio rápido de un material a otro.
• Fácil de mover de un lugar a otro.
• Puede ser utilizado en el exterior incluso si hay viento.
GTAW (Gas TungstenArcWelding)
Este proceso también conocido como TIG es un proceso de soldadura manual o
semi automático, el cual utiliza un electrodo de tungsteno para producir el arco
eléctrico. Un gas es empleado para proteger el baño de soldadura de la atmósfera.
Este proceso requiere de una corriente eléctrica constante para producir un arco a
través de un gas ionizado y vapor del metal también conocido como plasma.
GTAW es comúnmente utilizado para soldar secciones delgadas de acero,
aluminio, magnesio y aleaciones de corte. Este proceso brinda al soldar un mayor
control sobre el charco de soldadura que otros procesos como el MIG y STICK,
permitiendo que la soldadura sea más dura y de mayor calidad. Este proceso es
más complejo y difícil de dominar que otros procesos, necesitando mayor
capacitación y habilidad para producir soldaduras de alta calidad. También es más
lento que otros tipos de soldaduras.
FCAW (Flux-CoredArcWelding)
Es un proceso de soldadura por arco que puede ser semiautomático y automático.
Este proceso requiere consumir continuamente un alambre tubular relleno de

5. fundente y un voltaje constante. Un gas externo es utilizado en algunos casos,
dependiendo del alambre que se vaya a utilizar. Este gas ayuda a proteger los
baños de soldadura de los daños producidos por la atmósfera. Esta soldadura no
necesita un gas inerte gracias al relleno que tiene el alambre y brinda su propio
escudo.
Este proceso fue desarrollado en los años 50’s como una alternativa al proceso
STICK. Una ventaja de este proceso sobre el proceso STICK es que permite al
usuario soldar de manera rápida y eficiente grandes cantidades de uniones en un
corto tiempo.
SAW (SubmergedArcWelding)
Es un proceso en el cual la unión de los metales es producida al calentar con un
arco entre el electrodo sin fin y la pieza a unir. El arco eléctrico y el charco de
soldadura son protegidos por un polvo granulado. Lo que se forma por el polvo
sirve para proteger la soldadura de la atmósfera. Este proceso es versátil y capaz
de soldar con una corriente de hasta 2000 amperes.
Las herramientas y moldes de acero se dañan y por medio de soldaduras
especiales pueden ser reparados para que vuelvan al servicio y duren mucho
tiempo más. Además de esto algunas herramentales y moldes pueden ser
fabricadas por medio de soldadura. Estas reparaciones y fabricaciones pueden
resultar en un ahorro muy importante de dinero.
Las soldaduras especiales de Eureka WeldingAlloys son hechas especialmente
para soldar herramentales y moldes. Las aleaciones especiales que pueden soldar
son las siguientes:

6. • Acero de baja aleación.
• Herramentales de acero.
• Aleaciones de forja.
• Acero Inoxidable.
• Aleación de hierro fundido.
• Aleaciones base aluminio.
• Aleaciones base cobalto.
• Aleaciones base cobre.
Equipo de trabajo: consistente en un sistema de soldadura caracterizado porque
salta el arco eléctrico entre la pieza a soldar sometida a uno de los polos de la
fuente de energía y el electrodo que se encuentra conectado al otro polo.
Ventajas:
Soldaduras de calidad superior: Las soldaduras pueden realizarse con o sin
metal de relleno Control preciso de las variables de soldadura (calor) Bajo coste
en comparación con procesos como la soldadura mediante haz de electrones o
mediante láser
Desventajas:
Requiere una mayor destreza por parte del soldador que la soldadura MIG o la
soldadura de unión Índices de deposición más bajos. Se especializan en la
soldadura TIG de precisión de aleaciones de níquel (incluidas las de Hastelloy,
Inconel y Monel), acero inoxidable, aleaciones de aluminio y la mayoría de aceros
tratables con calor. La soldadura mediante fusión de secciones delgadas a partir
de los 0,1 mm y la soldadura de relleno de secciones gruesas nos permiten
procesar una amplia variedad de aplicaciones de productos.

8. Bibliografía
Vinssa.com/soldaduras-especiales
senasoldadura.blogspot.com/2008/09/ventajas-y-desventajas.html