1. FACULTAD DE CONTADURÍA Y ADMINISTRACIÓN
DIVISIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
FABRICACIÓN MUNDIAL ,
SUBCONTRATACIÓN Y
ADMINISTRACIÓN DE
MATERIALES.
Presenta: Marcela Covarrubias Hernández
22 de Octubre 2009

2. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m2
INTRODUCCIÓN:
Conforme caen las barreras comerciales y se desarrollan
mercados mundiales, muchas empresas enfrentan los siguientes
cuestionamientos:
¿En que lugar del mundo se debe ubicar la producción?
¿Debe concentrarse solo en un país o dispersarla?
¿Cúal es el papel estratégico de los sitios de producción en el
extranjero?
¿Se deben de poseer las plantas de producción extranjeras o
es mejor subcontratar?
¿Cómo se debe administrar la cadena de Suministro dispersa
en todo el mundo?

3. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m3
Estrategia, fabricación y administración de
materiales.
Las funciones de fabricación y logística de una empresa
internacional tienen objetivos estratégicos importantes:
 Costos bajos.
 Mejoramiento del control de calidad.
 Fabricación y Logística eficientes capaces de atender las
demandas de sensibilidad local y responder rápido a los cambios
de las mismas.

4. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m4
 Principal herramienta de administración con que las
empresas aumentan la calidad de sus productos.
 Filosofía estadística que pretende reducir defectos, mejorar la
productividad, eliminar el desperdicio y reducir los costos en
toda la empresa.
 El objetivo principal de Seis Sigma es lograr la Excelencia en
Competitividad a través de la Mejora Continua de los
Procesos.
 En seis sigma un proceso de Producción sería 99.99966 por
ciento exacto, con solo 3.4 defectos por un millón de
unidades.
 La calidad Seis Sigma es una meta digna para muchas
empresas.
Seis Sigma

5. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m5
Lugares Idóneos para producir
Una decisión esencial a la que se enfrenta una empresa
internacional es dónde ubicar su fabricación para reducir costos y
mejorar la calidad del producto.
Hay tres tipos de factores a considerar en esta decisión:
 Factores Propios del país
 Factores Tecnológicos
 Factores Propios del Producto

6. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m6
 Factores Políticos, económicos y culturales influyen en los
beneficios , costos y riesgos de hacer negocios en un país.
 Costos de los factores de un país los cuales crean ventajas
comparativas para producir ciertos productos.
 Presencia de concentraciones mundiales de actividades en
ciertos lugares.
 Barreras comerciales formales e informales.
 Movimientos en el tipo de cambio.
Factores Propios del País

7. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m7
 Costos Fijos:
En un nivel alto de costos fijos una empresa debe
atender al mercado mundial desde uno o muy pocos lugares.
En sentido inverso , un nivel relativamente bajo de costos fijos
abarata una actividad particular en varios lugares a la vez.
 Escala mínima de eficiencia:
El grado de actividad en el que se agota la mayoría de
las economías de escala de las plantas se conoce como
escala mínima de eficiencia de producción.
Mientras más grande sea la escala mínima de eficiencia
respecto del total de la demanda mundial, más fuerte será el
argumento para la centralización de la producción.
Factores Tecnológicos

8. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m8
 Fabricación flexible y adaptación en masa:
La fabricación flexible permite a la empresa producir
una mayor variedad de productos terminados con un costo
unitario que, en algún momento sólo se lograba con la
producción masiva y estandarizada.
El término de adaptación masiva implica que una empresa
use tecnología de fabricación flexible para lograr bajos costos
y adaptación de producto.
Factores Tecnológicos

9. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m9
Hay dos características que afectan en la localización:
 Relación entre valor y peso del producto debido a su
influencia en el costo del producto.
 Atención del producto a necesidades universales.
Factores Propios del
Producto

10. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m10
Factores Propios del país:
Diferencias en costos de los factores,
economía política y cultura.
Barreras Comerciales
Condiciones externas de la ubicación
Tipo de Cambio
Elevadas
Elevadas
Elevadas
Estable
Pocas
Pocas
Pocas
Volátil
Factores Tecnológicos:
Costos Fijos
Escala mínima de eficiencia
Tecnología de fabricación flexible
Altos
Altos
Disponible
Bajos
Bajos
No disponible
Factores del Producto:
Relación entre valor y peso
Atiende Necesidades Universales
Alta
Si
Baja
No
Se Favorece la Fabricación
Centralizada
Se Favorece la Fabricación
Descentralizada
Localización de las
plantas
de
Producción

11. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m11
El papel estratégico de las fábricas en el
extranjero
El papel estratégico de las fábricas evoluciona con el
tiempo, debido a que estas elevan sus capacidades.
Esta mejora tiene 2 orígenes:
 Presión de la matriz para reducir costos y/o adaptar un producto
a las demandas de los consumidores de un país en particular.
 Creciente demanda de los factores de producción avanzados
en el país.
Debido a dicho desarrollo, muchas fábricas foráneas se
ven como centros de excelencia distribuidos mundialmente.

12. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m12
Subcontratar la producción: decisiones de
fabricación o de compra
 Toyota produce menos del 30 % del valor de los automóviles
que salen de sus líneas de montaje.
 Nike y Reebok no invierten en absoluto en fabricación.
 Microsoft subcontrató toda la producción de la consola X-
box a Flextronics en Singapur.

13. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m13
 Reducción de costos:
Puede resultar rentable para una empresa que sea más
eficiente en cierta actividad productiva.
 Propicia Inversiones especializadas:
Cuando una empresa debe invertir en activos especializados
para proveer a otra se crea una dependencia mutua. En estas
circunstancias ambas empresas temen de abuso de la otra.
 Protección a la tecnología propia del producto:
Tecnología única de la empresa que puede darle ventaja
competitiva.
 Programación mejorada:
Se genera un ahorro en los costos de producción porque
facilita la planeación, coordinación y programación de los
procesos adyacentes.
Ventajas de la Fabricación:

14. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m14
 Flexibilidad estratégica:
Una empresa conserva su flexibilidad al comprar sus
componentes ya que puede cambiar de proveedor según lo
dicten las circunstancias.
 Costos Bajos:
Eficiencia por parte de el proveedor a comparación de los
costos altos que puede generar la integración vertical.
 Compensación:
Ayuda a captar pedidos en el país extranjero.
 Alianzas Estratégicas:
Las alianzas estratégicas crean confianza entre la empresa y
sus proveedores. A veces la empresa hace un compromiso
con el proveedor al comprar acciones.
Ventajas de la Compra:

15. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m15
Administración de una cadena mundial de
Suministro:
En el ámbito internacional la logística administra la cadena
mundial de suministro.
Se busca generar el menor costo y atender mejor las necesidades
del cliente.
 Inventarios Justo a Tiempo:
La filosofía básica de justo a tiempo es economizar en los costos
de mantenimiento de inventario al hacer que los materiales
lleguen a la planta cuando se está en proceso de Producción.
JIT también ayuda a mejorar la calidad de la producción al
detectar errores en el momento.
La desventaja de JIT es que deja a una empresa sin existencia de
reserva ante cualquier contingencia.

16. Fabricación mundial, subcontratación y administración de m16
Administración de una cadena mundial de
Suministro:
 La función de la tecnología de la información e Internet:
Los sistemas de información desempeñan un papel crucial en la
administración moderna de materiales.
Estos sistemas permiten:
-Rastrear suministros mientras van camino a la planta para
optimizar la planeación de producción.
-Acelerar la producción cuando sea necesario al retirar
componentes de la cadena regular de suministro y enviarlas por
otro medio a la planta.
-Mejora el flujo de información entre la empresa y el proveedor al
comunicarse en tiempo real.

17. UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO
Presenta: Marcela Covarrubias Hernández
22 de Octubre 2009