Trabajo resumen capítulo 17 del libro de Charles Hill sobre negocios internacionales. La Cadena de Suministros.

1. Cadena de suministros
Producción global,
subcontratación y logística
Christopher Vega

2. Estrategias:
Producción y logística
Producción: La creación del producto.
Servicio y fabricación.
Logística: Controlar transmisión de
materiales en la cadena de valor
Para: 1) Reducir costos y 2) dar valor
agregado, eliminar lo defectuoso.
Más control de calidad para reducir costos en el
valor agregado = confiabilidad en el producto
• Se produce más con menos errores.
• Menos costo en procesos y menos mermas.
• Menor costo en garantías por menos productos
defectuosos
Herramienta Six Sigma para: + confiabilidad del
producto
Método estadístico para generar 3.4 errores por cada
1M de unidades.
Internacionalización obliga a tener más calidad. En la
U.E los productos deben ser regulados por criterio
ISO 9000 01

3. Subcontratación ¿Dónde producir?
Factores del país:
Se debe considerar:
• Factores políticos,
económicos y culturales
que favorezcan a la
empresa y su producto o
servicio.
• La ventaja comparativa.
• Inversión extranjera
directa y las condiciones
externas de las
ubicaciones.
• Barreras comerciales.
• La moneda.
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Factores tecnológicos:
Costos Fijos:
1
Las plantas para
atender el mercado
mundial permanecen
en solo sitio cuando
son muy caras.
Antas en varios lugares
y con bajos costos
ayuda a no depender
de un solo lugar y
tener mayor cobertura
al mundo de cambios
actual.
2 Producción flexible y adaptación
en masa:
Tecnología de producción flexible:
1) Para reducir instalación de máquinas.
2) Aumentar uso de las máquinas.
3) Mejorar control de calidad por una
calendarización.
Para aumentar la eficiencia y reducir los costos
unitarios.
Adaptación masiva: Aplicar las anteriores para
bajar costos y adaptar el producto. Reducir líneas
de producción.
Unidades de maquinaria flexible: Varias máquinas
con diferentes usos.

4. 03
Factores tecnológicos:
3 Escala mínima de eficiencia:
La economía de escala (más
producción = menos costos)
Hace referencia a al
volumen mínimo que se
debe producir para que
los costos bajen al
máximo.
Factores del producto:
Factores que afectan la localización:
1) relación valor con peso del producto por
su costo de transporte. Es decir, a cierto
producto por ser muy pesado cobran
mucho por transportarlo muy lejos y otro
menos por ser menos molesto de llevar.
2) ¿Es el producto una necesidad
universal? Mismas en todo el mundo. Ej:
acero, es el mismo en todo el mundo
entonces se puede concentrar en un lugar
esa producción.
Localización de las plantas de
producción:
Se pueden centralizar en un solo lugar o
descentralizar en regiones o naciones
cercanos a los mercados principales.

5. Descentralizar
Centralizar - concentrar
• Los factores de los países no
tienen efectos sustanciales.
• Barreras comerciales altas.
• Condiciones externas de
ubicación no relevantes.
• Volatilidad en cambios del
mercado.
• Tecnología de producción con
gastos fijos bajos.
• Baja escala de eficiencia mínima
de eficiencia.
• Tecnologías de producción
flexible no disponibles.
• Relación valor peso baja.
• Producto sin necesidades
universales.
• Los factores de los países
influyen en el costo producción.
• Bajas barreras comerciales.
• Empresas externas similares
favorecen ubicaciones.
• Estabilidad en los tipos de
cambio.
• Tecnología de producción con
altos costos fijos.
• Hay tecnologías de producción
flexible.
• Escala mínima de elevada
eficiencia.
• Relación valor peso elevada.
• Producto con demandas-
necesidades universales.
Localización de las plantas de
producción:
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6. Caso de
Microsoft
Preferencias
de la mano de
obra respecto
a los pagos.
Costos ocultos en las locaciones
extrangeras
Diferente
demanda de
profesionales
en la India.
Solución a los
migrantes que
querían
regresar a su
hogar.
Los llevó a tomar la decisión de
implementar una sede en la India.
Los llevó a tomar la decisión de
implementar una sede en la India.
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7. Función estratégica de las fábricas
en el extranjero
Inician para aprovechar una mano
de obra más barata y la compra de
materia prima barata para reducir
los costos.
Con el tiempo pueden evolucionar
para convertirse en centros de
diseño y ensamblado final.
Pueden crecer porque se necesita
unir funciones o por el desarrollo
del país en que se encuentran
Estrategias transnacional: las
fábricas en el exterior producen
conocimiento valioso con el
tiempo, aprendizaje mundial.
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8. Ventajas de producir
Sí hay eficiencia
comparativa, es rentable.
Subcontratación de la producción: producir
o comprar
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1) Reducción de costos:
2) Vía libre para
inversiones especiales:
3) Protección de tecnología propia
del producto :
4) Acumulación de
capacidades dinámicas:
5) Programación mejorada:
Invertir en activos especiales se
crea dependencia mutua entre
empresas.
Además, le da estabilidad al valor agregado de
su producto pues si este crea sus componentes,
no depende de nadie.
Pertenece solo al productor, aumentando
su ventaja competitiva porque al
tecnología no la tienen los competidores.
Las capacidades que la empresa adquiere con experiencia hace
que pueda crear más, o hasta diversificarse.
Debe tenerse en cuenta cuales son los aspectos que nos pueden
dar una ventaja comparativa para comenzar a desarrollarlos y
aumentar dicha ventaja en un futuro. Pensar a largo plazo.
Genera ahorro en los costos de producción porque la
planeación, coordinación y programación la hacemos
nosotros. Puede eliminar inventarios, nosotros
producimos lo que necesitamos en el tiempo que
necesitamos.
Ventajas de comprar
1) Flexibilidad estratégica:
Se puede cambiar de proveedores cuando sea
necesario. A producto puede ser más barato en X
lugar un año pero luego lo puede ser en uno diferente.
Se suele subcontratar a 2 lugares por seguridad.
Los proveedores son celosos si se enteran del cambio
pueden negarse

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Se evitan los costos productivos y organizativos que puede producir el crear todos los
productos. Mientras más productos se creen será más caro. Además de que en la fabricación
debe ponerse precios, que genera más gastos. Comprando se evitan estos gastos.
2) Costos menores:
3) Compensaciones:
Es una forma de incentivar el comercio a través de la compra de diversos insumos entre
países. Los gobiernos pueden pedir que compensen con X producto a proveedores para
compensar la gran cantidad de exportaciones entre compañías a otros países.
Análisis Costo-Beneficio:
Joint ventures con proveedores:
Hay empresas que se han unido con sus proveedores y a largo plazo ha sido muy
rentable, han formalizado un compromiso.
Pueden servir para que las compañías obtengan parte de las acciones de los
que son sus proveedores-socios.
Se deben producir cuando hay activos especializados para proteger la
tecnología propia.
Pero sino, es preferible mantener nuestra flexibilidad y evitar los problemas
organizativos en costos.
Aunque subcontratar una para las compensaciones a futuro puede ser bueno.

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Administración de una cadena global de
suministros
Es la logística del comercio internacional. El incremento de la eficiencia de la logística reduce los costos y
en empresas gigantes, aumenta las utilidades considerablemente. Ej: reducir 3% aumenta utilidades en 30%
Función de los inventarios justo a tiempo: Just in time (JIT)
Función de las TICs e Internet:
Reducir los costos de mantenimiento y bodega de inventario entregando a tiempo, no antes, de los
materiales en el proceso de producción. La producción se mantiene, se localizan los defectos y se
solucionan problemas desde el inicio de la cadena. Desventaja: deja sin reserva de inventario, que puede
ayudar en el aumento de la demanda
Para administrar materiales; en la planificación y el rastreo. El EDI (Intercambio Electrónico de Datos)
ayuda a coordinar son enlaces electrónicos usados por todas las personas en una transacción
internacional para asegurarse de la llegada, pedido de materiales y las facturas. Hoy en día el uso del
internet los reemplaza por softwares