MANOMETROS

1. Especifiaciones técnicas
MM4P-38
Diámetro: 4" (100 mm)
Conexión: Inferior rosca de 1/2 NPT en bronce
Clase: 2%
Rangos disponibles: (Kg/Cm2-Lbs/pulg2) De 0/1-15 a 0/1000-15000. Escala de
vacuometro (cm.Hg - Pulg. Hg) -76 - 30/0. -1 + 12 y -1 + 24 NH3 (AMONIACO)
Accesorios: Condensador de Vapor; Baño de Glicerina; Aguja de Maxima; Contacto
Electrico
Caja: Chapa pintada de negro
Visor: Vidrio
Internos: Tubo bourdon de laton
Información técnica general
Manómetros con Muelle Tubular
Hay diversos tipos de instrumentos para medir la presión, pero los más comunes son los
manómetros que poseen un elemento sensible elástico. Su funcionamiento se basa en la
deformación elástica de un elemento metálico bajo la acción de la presión. Esta
deformación es transmitida mediante conexiones mecánicas a un sistema de engranajes
que la amplifican, y la transforman en el desplazamiento de una aguja sobre una escala
graduada. Por lo tanto son instrumentos de medición directa.

2. La característica peculiar de esta familia de manómetros consiste en que el elemento
sensible vuelve siempre a la posición de origen al desaparecer la acción de la presión, es
decir, tiene un comportamiento elástico.
Dentro de este grupo, el tipo más común es el manómetro con muelle tubular.
En este caso, el elemento sensible está constituido por un tubo metálico de sección oval,
elíptica o redonda, y doblado en forma de "C" o de "U", o bien enrollado en espiral
plana o helicoidal. Una extremidad del tubo está libre, cerrada herméticamente
(terminal), mientras la otra está fijada a una junta-empalme (nicle) que lo conecta a la
fuente de presión o de depresión que hay que medir.
Principio de funcionamiento
La presión que actúa en el interior del elemento sensible provoca la deformación de la
sección, la que tiende a tornarse circular, por lo que se produce el desplazamiento de la
extremidad cerrada libre que está conectada al sistema de amplificación/indicación.

3. Mediante una conexión rígida (biela) el desplazamiento es trasmitido a un sistema de
engranajes (mecanismo) que lo amplifica. El engranaje final del movimiento (piñón)
permite el montaje de una aguja que, desplazándose a lo largo de una escala graduada
circular, que se halla sobre un disco (cuadrante). El campo de empleo va de un mínimo
de 0,6 bar a un máximo de 4.000 bar.
Recomendaciones para la selección
del manómetro adecuado
1) Material de la Caja y el Aro
 Se deberáestudiarencada caso el ambiente donde se instalael instrumento,para
elegirel material másadecuadoalosrequerimientostécnicosyestéticos
 Ambiente interior:utilizarcajametálica
 Ambiente exterior:utilizarcajametálicahermética/cajainoxidable
 Ambiente corrosivo:utilizarinstrumentototalmente enaceroinoxidable
2) Diámetro del instrumento
 Está condicionadoala distanciadesde lacual se observaráel instrumentoyala
presiónamedir

4.  Disponiblesen40mm;50mm; 63mm; 100mm; 150mm
3) Posición de la conexión
 La conexióninferioresutilizadaparael montaje directo
 La conexiónposterioresutilizadaparael montaje sobre panel,juntoconlautilización
de fijacionescomopestañasygrampas
4) Presión de trabajo
 El valora medirse debe encontrarentre el 25% y 75% del valormáximode laescala
5) Vibraciones
 Cuandoel equipoenel cual estáinstaladoel instrumentole transmitevibraciones
mecánicasintensasque nopuedenseraisladaselásticamente,se recomiendael usode
instrumentosconbañode glicerina
 Si hay golpesde ariete esnecesarioel usode obturadoresde pasode presiónenlos
instrumentos
6) Rosca de conexión
 Se recomiendautilizarlaindicadacomoestándar,paraobtenerde ese modo
economíaenel precioy prontitudenlaentrega
 Para 40mm = rosca 1/8 Bspt
 Para 50mm = rosca 1/8 Bspt
 Para 63mm = rosca 1/4 Bspt/Npt
 Para 100mm = rosca 1/2 Npt
 Para 150mm = rosca 1/2 Npt
7) Materiales de la conexión, bourdon y soldadura
 Es necesariotenerencuentaque losmaterialesconque se construyenestos
elementos(yque estaránencontactocon el fluidoamedir) seanresistentesala
acción corrosivaque puedanejercerdichosfluidos
8) Error de medición o clase de precisión del instrumento
 En cada caso habráque determinarconque precisiónesnecesarioconocerel valora
medir
9) Instalación
 No enroscarel instrumentotomándolode lacaja
Adicionales
 Selloseparadorde fluidos
 Contactoeléctricosimple odoble
 Agujade máxima

5.  Condensadorde vapor
 Certificadode calibraciónconjuntoe individual
 Baño de glicerina
Consultas sobre garantías
1 AÑO DE GARANTÍA
(BEYCA OFRECE 1 AÑO DE GARANTIA PARA MANÓMETROS Y TODOS
NUESTROS PRODUCTOS OFRECIDOS, INCLUSO: TERMÓMETROS,
TRANSMISORES, PRESOSTATOS Y ACCESORIOS RELACIONADOS).
Los productos de BEYCA están garantizados por un período de tiempo establecido (ver
arriba) después de la fecha de compra por defectos de fabricación y vicio oculto en los
materiales.
En todos los casos en que BEYCA considere cualquier producto defectuoso será
reemplazado por el mismo o similar con el fin de dar pronta solución al o los problemas
ocasionados.
La garantía de productos de BEYCA no cubre defectos de los productos originados por
la selección inadecuada del producto, uso incorrecto o aplicación incorrecta.
BEYCA no tendrá baja ninguna circunstancia responsabilidad hacia el Comprador o
cualquier otra persona o entidad por daños derivados, indirectos, punitorios o especiales

6. (incluso, sin limitación alguna, lucro cesante) resultantes de esta Garantía o de la venta
de los Productos, aunque BEYCA podría haber anticipado la posibilidad de tales daños.