Ishikawa sobre los problemas en una fundicion

1. Fallas en una fundición
Procesos Industriales
Arely Michel Alvarez M.

2. Huecos y
zonas
desgajada
s
Huecos y
zonas
desgajadas
M y EM. PrimaM de O
MetodoM. Ambiente
Vaciado
demasiado
rápido
Lenado
incompleto
del molde
Temperatura
baja
Arena de
baja calidad
Llenado
incompleto
del molde
Descalibracion
de velocidad
Baja temperatura
del vaciado
Horno incorrecto
Cavidad del molde
muy delgada

3. Huecos y
zonas
desgajada
s
Depresiones
acanaladas
M y EM. PrimaM de O
MetodoM. Ambiente
Molde con
deformaciones
Diseño
inapropiado de
la mazarota
Mal enfriamiento
Fugas en las
solidificaciones
Mala temperatura
Se restringe
la cantidad
de metal
fundido
Mazarota
incorrecta

4. Huecos y
zonas
desgajada
s
Incrustacione
s de arena y
escoria
M y EM. PrimaM de O
MetodoM. Ambiente
Falta de
limpieza
Proceso de
fusión
incorrecto
Error en la
temperatura
Mala
compactación
del molde
Salpicadura
durante el vacio
Mal procesamiento
de vaciado
Material incorrecto
Superficie sucia

5. Huecos y
zonas
desgajada
s
Arena
vitrificada
adherida a
las piezas
M y EM. PrimaM de O
MetodoM. Ambiente
Vitrificación
inadecuada
Erosión del
molde de arena
Durante el
vaciado
Molde defectuosoFalta de
lavado del
molde
Desprendimiento
s de la superficie
del molde
Se descascara el
molde durante la
solidificación, lo
que provoca que
se adhieran las
costras

6. Huecos y
zonas
desgajada
s
Porosidad
en las
piezas
M y EM. PrimaM de O
MetodoM. Ambiente
No se elimino
todo el aire
del metal
fundido
Mala resistencia
de arena
Material
incorrecto
Humedad
Mala
temperatura
Aire
arrastrado en
la masa
fundida
Enfriamiento lento
Formacion de gas