D alan cap ii cap vi

Regulatorio y
Aspectos administrativos de
Entrada a espacios confinados
y rescate
Dos trabajadores del alcantarillado ingresaron a una estación de bombeo subterránea a
50 pies bajo tierra, subiendo por una escalera fija en un eje de metal de 3 pies. Cuando
quitaron los tornillos de un placa de inspección en la estación, estalló e inundó la sala
subterránea con aguas residuales. Un trabajador se bajó, pidió ayuda por radio y volvió
a bajar para ayudar su amigo.
Ni los dos hombres ni los dos rescatistas, un oficial de policía y un administrador del
sistemade alcantarillado, usó respiradores o ropa protectora. El ventilador de ventilación
no funcionaba. Un voluntario El bombero se quitó el aparato de respiración autónomo
(SCBA) después de caer parte de la escalera y quedar atrapado en una posición que lo
dejó incapaz de respirar; perdió el conocimiento pero se liberó con éxito. Los otros cuatro
hombres murieron dos por falta de oxígeno y dos por ahogamiento en aguas residuales.
Todo lo que hicieron estos hombres estuvo mal, aunque las acciones "correctas" e
"incorrectas" en confinamiento los espacios no estaban bien definidos cuando esto
ocurrió. Este incidente y cientos de Otros accidentes en los que ingresantes y rescatistas
murieron en espacios confinados llevaron a la Nacional El Instituto de Seguridad y Salud
Ocupacional para recomendar y los EE. UU. Ocupacional La Administración de
Seguridad y Salud para promulgar regulaciones para guiar a los trabajadores a medida
que ingresan espacios confinados.
Regulaciones estatales y federales
La principal agencia reguladora para la entrada y el rescate en espacios confinados en
los Estados Unidos. es Estados Unidos. Administración de Salud y Seguridad
Ocupacional (OSHA). Los estados están permitidos establecer sus propias
administraciones de seguridad en el trabajo con regulaciones al menos como estrictos
como los federales bajo la dirección de OSHA federal.
En los primeros días de la industria en América del Norte, se consideraron las muertes
y lesiones parte del proceso industrial (Fig. 2.1). El derecho consuetudinario adoptado
de los británicos incluido la asunción del riesgo por parte de los trabajadores, y permitió
a los empleadores culpar a sus trabajadores por accidentes. En el siglo XIX, el progreso

técnico y humano condujo a salvaguardia industrial y responsabilidad financiera por
accidentes a través de seguros y compensación laboral. La responsabilidad financiera
y la preocupación por la salud de los trabajadores llevaron a
mayor interés en mejorar las condiciones laborales y generó activismo dirigido a
Control regulatorio. Tres cuartas partes del camino a través del siglo XX, EE. UU.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional formalizó los controles en el lugar
de trabajo
Administración de Salud y Seguridad Ocupacional de EE. UU.
OSHA fue establecida por el Congreso en la aprobación de la Seguridad Ocupacional y
Ley de Salud de 1970 con la misión de Garantizar condiciones de trabajo seguras y
saludables para hombres y mujeres trabajadores; autorizando aplicación de las normas
desarrolladas en virtud de la ley; asistiendo y animando los Estados en sus esfuerzos
por asegurar condiciones de trabajo seguras y saludables; por
Proporcionar investigación, información, educación y formación en el campo de la
ocupación seguridad y salud.
El motivo del acto fue que “El Congreso determina que las lesiones y enfermedades
personales que surgen de situaciones laborales imponen una carga sustancial sobre ..
.interstate comercio." El Congreso decretó que OSHA proporcionaría investigación y
desarrollaría métodos para hacer frente a los problemas de seguridad y salud en el
trabajo, y ofrecer programas de formación para aumentar el número y la competencia
en materia de seguridad y salud Profesionales. OSHA fue encargada de desarrollar y
promulgar la seguridad en el lugar de trabajo. estándares, haciendo cumplir los
estándares y estableciendo procedimientos de reporte apropiados para ayudar a
describir la naturaleza de los problemas que ocurren en los lugares de trabajo.
Alcance y cobertura de las regulaciones federales de OSHA. El alcance de la ocupación
federal Las regulaciones de seguridad y salud continúan expandiéndose, con nuevas
regulaciones promulgadas. cada año. Cada reglamento contiene una sección titulada
"Alcance y cobertura" que explica que los empleadores deben cumplir con el
reglamento.
La cobertura de OSHA se extiende a los empleadores y sus empleados en los 50
estados, Distrito de Columbia, Puerto Rico y todos los demás territorios bajo el gobierno

federal jurisdicción. La cobertura es proporcionada directamente por la OSHA federal o
por medio de una agencia aprobada por la OSHA. programa estatal.
Las disposiciones de OSHA no se aplican a los gobiernos estatales y locales en su
función de empleadores. La Ley OSHestablece que cualquier estado que desee obtener
la aprobación de OSHA para su El programa sectorial de seguridad y salud ocupacional
debe proporcionar un programa que cubra sus trabajadores del gobierno estatal y local.
Varios estados promulgaron regulaciones estatales de OSHA para cubrir únicamente a
los empleados del gobierno estatal y local.
Regulaciones primarias que cubren espacios confinados. Varias regulaciones de OSHA
exigen entrada y rescate seguros en espacios confinados, o incluir políticas para ciertos
tipos de trabajo en espacios confinados espacios. Las tres regulaciones con mayor
aplicación a las operaciones en espacios confinados son los que cubren espacios
confinados que requieren permiso, controlan la energía peligrosa, y protección
respiratoria. Consulte la Tabla 2.1 para obtener un resumen de las reglamentaciones de
la OSHA de EE. UU. Entrada a espacios confinados en la industria en general. Los
lectores deben consultar los estándares para garantizar el cumplimiento de cada
aspecto regulado de la entrada y el rescate en espacios confinados.
29 CFR 1910.146, Espacios confinados que requieren permiso. El estándar OSHA
PRCS cubre todos aspectos de la entrada a espacios confinados, ya sea para el trabajo
o para el rescate. El estándar fue publicado en el Registro Federal en mayo de 1994 y
revisado para incluir rescates más específicos requisitos en diciembre de 1998.
Requisitos individuales de la norma para espacios confinados se tratan en detalle en los
capítulos relevantes de este libro.
Todos los patronos que tengan espacios confinados deben cumplir conlas disposiciones
de esta norma, excepto para industrias cubiertas por estándares específicos de la
industria. Incluso esos empleadores están cubiertos por el estándar PRCS si tienen
espacios no cubiertos por la industria específica estándar, y deben utilizar el estándar
PRCS para evaluar sus espacios confinados.
La norma contiene requisitos de prácticas y procedimientos para proteger a los
empleados. en la industria en general de los peligros de ingresar a espacios confinados

que requieren permiso. No se aplica al empleo en agricultura, astilleros o construcción;
sin embargo, lo hace aplicar cuando los trabajadores de la construcción están
participando en un trabajo que cumple con la definición de OSHA de mantenimiento o
modificación. El estándar PRCS requiere un programa de espacios con permiso escrito
si los empleados ingresarán a espacios con permiso, y proporciona orientación para la
determinación de espacios con permiso. El programa escrito debe estar disponible para
los empleados y cumple con todas las secciones del estándar.
29 CFR1910.147, Control de energía peligrosa (LockouVTagout). Esta norma de OSHA
incluye una serie de reglas que son importantes para la seguridad de los espacios
confinados. Las cubiertas estándar el servicio y mantenimiento de máquinas y equipos
en los que lo inesperado energizar, poner en marcha o liberar la energía almacenada
podría causarlesiones a los empleados. Energía Las fuentes cubiertas por la norma son
fuentes de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, energía química, térmica
o cualquier otra energía potencialmente peligrosa. Los empleadores deben establecer
un programa y utilizar dispositivos de bloqueo para aislar la energía de las áreas donde
los empleados dará servicio o mantendrá la maquinaria. La capacitación de los
empleados y las inspecciones periódicas requerido.
La norma no cubre la construcción, la agricultura y el empleo marítimo; están cubiertos
por otras normas. Los servicios eléctricos no están cubiertos por la misma razón,
tampoco lo son las empresas de servicio y perforación de pozos de petróleo y gas.
Servicio y mantenimiento que tienen lugar durante la producción normal están cubiertos
solo para los empleados que son necesario para quitar o evitar un resguardo u otro
dispositivo de seguridad, o colocar cualquier parte de su cuerpos en un punto de
operación. Actividades de mantenimiento menores durante la producción normal
Las operaciones no están cubiertas si son rutinarias, repetitivas e integrales al uso del
equipo, siempre que se utilicen medidas alternativas que proporcionen una protección
eficaz.
La identificación y las ubicaciones probables de la energía peligrosa se analizan en el
Cap. 3 y medidas de control, en el Cap. 6.
29 CFR 191 0.1 34, Protección respiratoria. Este importante estándar, que se aplica al
trabajo en espacios confinados, fue revisada y reforzada en 1998, cambiando algunas

de las disposiciones de protección respiratoria. Requisitos importantes que afectan el
espacio confinado
Los participantes son que (1) todos los usuarios de respiradores deben completar un
cuestionario médico y lograr un ajuste aceptable a través de pruebas antes de usar un
respirador en un lugar peligroso medio ambiente y (2) los empleadores deben tener un
programa de protección respiratoria por escrito en lugar, y debe explicárselo a los
trabajadores y capacitarlos anualmente. El estándar y los medios de cumplimiento se
analizan con más detalle en el Cap. 7.
Regulaciones que cubren otros peligros para la seguridad y la salud. Se aplican varias
regulaciones de OSHA a ciertos tipos de trabajo en espacios reducidos. Estos incluyen
pie, cara, ojo y cabeza. y protección auditiva, así como exposición a sustancias
peligrosas. Operaciones de soldadura están cubiertos por una norma separada.
29 CFR 191 0.95, Exposición al ruido ocupacional. Los elementos de protecciónincluyen
el desarrollo e implementación de un programa de conservación de la audición,
monitoreo de ruido, empleados
Aspectos regulatorios y administrativos de la entrada y el rescate en espacios
confinados
notificación de exposición y pruebas audiométricas de los empleados. Los empleados
afectados deben contar con protección auditiva y formación.
Normas de equipos de protección personal. Varias normas de OSHA cubren la
protección personal equipos distintos a los respiradores. Describen los requisitos para
la protección de la cara y los ojos (1910.133), la cabeza (.135), los pies (.136), equipo
de protección eléctrica (.137) y mano (.138). El equipo de protección personal usado en
espacios confinados debe Cumplir con estas regulaciones.
CFR 1910.1000, Contaminantes del aire. Las tablas Z-1, 2-2 y 2-3 de esta lista estándar
legalmente límites de concentración atmosférica exigibles para los contaminantes del
aire, incluidos los encontrados dentro de espacios confinados y en áreas de trabajo no
confinadas. Piezas 1910.1000 hasta 1910.1051 de la misma Subparte Z establecen
límites para los productos químicos que tienen normas.
Estándares de radiación. Se han promulgado dos normas que cubren la exposición a la
radiación: uno para radiación no ionizante (CFR 1910.97) y otro que cubre radiación

ionizante (CFR 1910.1096). Estas normas se aplican a la protección radiológica en
operaciones en espacios confinados.
Operaciones de soldadura, corte y soldadura fuerte. El "trabajo en caliente" está
regulado por CFR 1910.251-
255. El trabajo de este tipo en espacios confinados debe cumplir con estas normas que
se encuentran en Subparte Q de las Normas de OSHA para la industria general.
Regulaciones que cubren el trabajo en espacios confinados en industrias específicas.
Hay unos cuantos
Estándares de OSHA específicos de la industria que cubren el trabajo en espacios
confinados. Están listados aquí con la recomendación de que los trabajadores y
empleadores de estas industrias busquen más información. La mayoría de ellos se
encuentran en 29 CFR 1910 Subparte R, “Special Industrias ". Consulte la Tabla 2.2
para obtener un resumen de las normas de OSHA que cubren espacios confinados.
entrada en industrias específicas.
Con respectoa la cobertura de estándares específicos de la industria versus la cobertura
bajo CFR 1910.146, OSHA hace el siguiente comentario: “Riesgos de espacios
confinados en general
La industria que no se aborda en una norma específica de la industria estará cubierta
por 1910.146 ”. OSHA ha dictaminado que los empleadores con espacios cubiertos por
una industria específica estándar aún debe hacer una evaluación inicial para determinar
el estado de otros confinados espacios no cubiertos por la norma específica de la
industria.
29 CFR 1910.261, Molinos de pulpa, papel y cartón. Entre sus muchas disposiciones de
trabajo seguro para la industria de la pulpa y el papel, la norma incluye requisitos de
protección personal equipo, superficies de trabajo seguras, bloqueo de energía
peligrosa y un párrafo sobre la entrada del buque. 29 CFR 1910.262, Textiles, describe
los requisitos de personal equipo de protección, ventilación y otras medidas para
proteger a los trabajadores que entrar en tanques de superficie abierta. Tanto las
normas de textiles como las de pulpa / papel incorporan la
Estándar PRCS por referencia.
29 CFR 1910.263, Equipo de panadería. Este estándar menciona la entrada del
contenedor de almacenamiento. 29 CFR 1910.268, Telecomunicaciones,exige medidas
de protección para los empleados que trabajan en pozos de registro u otros lugares

donde deban protegerse de atmósferas peligrosas, vehículos y tráfico de peatones. El
estándar requiere pruebas atmosféricas de confinado Espacios y posterior ventilación.
29 CFR 1910.272, Instalaciones de manipulación de granos. Esta norma tiene las
disposiciones más extensas para empleados de industrias especiales que trabajan en
espacios reducidos. Requiere entrenamiento para los empleados que ingresan a las
estructuras de almacenamiento de granos, un sistema de permisos de entrada, bloqueo
de energía, pruebas atmosféricas, ventilación, líneas de vida, observadores y rescate
capacidad.
Astilleros. Requisitos para espacios confinados y cerrados y otras atmósferas peligrosas
en el empleo en astilleros se encuentran en la Subparte B del 29 CFR 1915. Secciones
de este La subparte describe las precauciones requeridas y el orden de las pruebas
antes de entrar en confinamiento y espacios cerrados, limpieza y trabajo en caliente
(soldadura, etc.). Guía de asistencia para el cumplimiento
Las líneas están incluidas. El estándar hace referencia a las regulaciones de la Guardia
Costera de EE. UU. Para la determinación de personas autorizadas por la Guardia
Costera. OSHA ha declarado que los empleados de los astilleros no están cubiertos por
el estándar PRCS a menos que existan peligros presentes que el 29 CFR 1915 no
aborda.
Normas de construcción. La seguridad en la industria de la construcción (Fig. 2.3) está
regulada por 29 CFR 1926, que cubre varios aspectos de la construcción de espacios
confinados, esta norma incluye entrenamiento y educación en seguridad (1926.2 1);
excavaciones que incluyen "profundas y excavaciones de pie confinadas ”(1926.651);

construcciones subterráneas como túneles, pozos, cámaras y pasillos (1926.800); y una
breve discusión sobre la construcción de subterráneos
Líneas de transmisión y distribución de energía (1926.956). El estándar de excavación
incluye control de acceso, el establecimiento de procedimientos de registro y salida,
seguridad capacitación, monitoreo del aire con límites específicos enumerados,
ventilación, comunicación y control de peligros. También describe los soportes y
refuerzos necesarios.
La sección 1926.21 de la norma de seguridad en la construcción define los espacios
confinados en la construcción. de la misma manera que lo hace el estándar PRCS, y
ofrece como ejemplos almacenamiento tanques, recipientes de proceso, contenedores,
calderas, conductos de ventilación o escape, alcantarillas, subterráneos bóvedas de
servicios públicos, túneles, tuberías y espacios abiertos de más de 4 pies de
profundidad, como pozos, tinas, bóvedas y vasijas.
El estándar de espacios confinados de la industria general cubre a los empleados de la
industria de la construcción realizando trabajos de mantenimiento en espacios
reducidos. Para determinar cuándo el mantenimiento o la modificación se define como
construcción, y luego estaría cubierta por CFR 1926 (seguridad en la construcción) en
lugar de PRCS (industria general), OSHA define la diferencia.
“El reacondicionamiento del equipo y el espacio existentes es mantenimiento;
reconfiguración del espacio o la instalación de equipo sustancialmente nuevo (como
para un cambio de proceso) suele ser construcción ". OSHA proporciona los siguientes
ejemplos de trabajo definido como mantenimiento en lugar de construcción:
 Revestimiento de un horno o una línea de alcantarillado.
 Reemplazo de ladrillos en una boca de alcantarilla
 Revestimiento de un tanque, incluido parcheo o remoción y reemplazo
Aunque el empleador sea una empresa constructora, estos trabajos se definen como
trabajos de mantenimiento. y cubiertos por la norma PRCS en lugar de la norma de
seguridad en la construcción.
Planes estatales. La Ley OSH alienta a los estados a desarrollar y operar, bajo la guía
de OSHA, planes estatales de salud y seguridad en el trabajo. Los planes estatales
deben proporcionar estándares y cumplimiento programas, así como actividades de
cumplimiento voluntario, que son al menos tan efectivo como el programa federal.
También deben proporcionar cobertura para los servicios estatales y locales.

Empleados del Gobierno. Los estados del plan deben adoptar estándares comparables
a los estándares dentro de los 6 meses posteriores a la promulgación de un estándar
federal.
Los estados y territorios con su propia seguridad ocupacional aprobada por OSHA y
planes de salud son Alaska, Anzona, California, Connecticut (para el gobierno estatal y
local empleados), Hawaii, Indiana, Iowa, Kentucky, Maryland, Michigan, Minnesota,
Nevada, Nuevo México, Nueva York (para empleados del gobierno estatal y local solo),
Carolina del Norte, Oregón, Puerto Rico, Carolina del Sur, Tennessee, Utah, Vermont,
Virginia, Islas Vírgenes, Washington y Wyoming.
Requisitos del programa de permisos
De acuerdo con el estándar PRCS, un empleador que decide que los empleados
ingresarán los espacios con permiso deben desarrollar e implementar un programa de
espacios con permiso escrito que cumpla con las normas.
El programa escrito debe estar disponible para inspección por parte de los empleados y
sus representantes (usualmente significa representantes sindicales organizados).
El primer paso es determinar si hay espacios que cumplen con la definición de
“Confinados” y si estos espacios confinados cumplen con los criterios para requerir
permisos.
El empleador puede decidir, siguiendo estas determinaciones, que los empleados no
ingresen los espacios, en cuyo caso se publican y se protegen de la entrada.
En el Cap. 1 explicamos la determinación de permisos no requeridos y requeridos
espacios confinados. Un empleador que tiene espacios que requieren permiso
(generalmente llamado permiso espacios)deben desarrollar e implementar un programa
escrito que incluya ciertos elementos descrito en el estándar PRCS. OSHA requiere la
participación de los empleados en el desarrollo e implementación de todos los aspectos
del programa de espacios con permiso. Toda la información debe ser desarrollado como
parte del programa debe estar disponible para los afectados empleados y sus
representantes autorizados.

Hay varios procedimientos alternativos. Un espacio confinado donde el único peligro es
un atmósfera peligrosa real o potencial se puede declarar un espacio sin permiso si, y
solo si se cumplen las siguientes condiciones. El empleador debe demostrar que la
atmósfera es el único peligro y que la ventilación continua de aire forzado por sí sola es
suficiente para mantener el espacio seguro para la entrada. El empleador debe
desarrollar datos de control e inspección. documentar la seguridad atmosférica y
ponerlos a disposición de cada participante o autorizado representante. Si se realiza el
ingreso para obtener los datos, se deberá realizar de conformidad con
Requisitos de espacio de permiso.
Deben eliminarse las condiciones que hacen que sea inseguro retirar una cubierta de
entrada. antes de quitar la tapa; entonces la abertura debe ser resguardada con
prontitud para evitar la caída accidental de personas u objetos extraños. Antes de que
alguien entre, la concentración de oxígeno, gases y vapores inflamables y
contaminantes tóxicos del aire deben ser evaluados (en ese orden) con instrumentos
calibrados de lectura directa. Pruebas periódicas.
Conceptos básicos sobre espacios confinados
debe tener lugar y, si se detecta una atmósfera peligrosa, todos los participantes deben
salir y se implementen medidas de protección. Todas estas precauciones son parte de
una fecha certificación escrita.
Un espacio confinado con permiso requerido puede ser reclasificado como un espacio
sin permiso requerido si no existen peligros atmosféricos reales o potenciales y se
eliminan todos los demás peligros sin entrada. Las entradas para eliminar los peligros
deben realizarse con un permiso condiciones del espacio. El control de los peligros
atmosféricos a través de la ventilación de aire forzado no constituye la eliminación.
Documentación y certificación, así como la firma del persona que toma la determinación
del estado de no requerimiento de permiso, son requeridos y deben estar disponible
para los participantes. La salida y la reevaluación deben realizarse si surgen peligros.
Tenga en cuenta que la ventilación de aire forzado no es un control permitido para una
atmósfera peligrosa. en un espacio reclasificado, pero se puede utilizar cuando
procedimientos alternativos, como se describe anteriores, se implementan.

Pautas para el programa de permisos escritos. Según el estándar PRCS, el El
empleador debe incluir los siguientes elementos en el programa escrito de espacios
confinados:
Entrada no autorizada. Explique la implementación de las medidas necesarias para
prevenir entrada no autorizada. Esto se puede hacer colocando letreros, erigiendo
barreras o capacitando trabajadores sobre espacios a los que no se debe ingresar. En
una carta de interpretación, OSHA especificó que las medidas también podrían incluir el
cierre permanente del espacio, así como el atornillado y bloqueando el espacio. Antes
de elegir métodos, el empleador debe evaluar los espacios. presente, ya que los medios
de prevención de entrada no son necesarios para los espacios que no cumplen con la
definición de espacios reducidos. Los contratistas y sus empleados deben estar
informados sobre espacios que no se deben ingresar.
Identificación de peligros. Llevar a cabo la identificación y evaluación de los peligros del
permiso. espacios antes de que los empleados entren en ellos. Esto se hace mediante
los métodos descritos en el Cap. 3 y explicado con más detalle en el Cap. 4. Describa
los medios y métodos para identificar y evaluar peligros en el programa de permisos.
Disposiciones de entrada segura a espacios con permiso. Identificar los medios,
procedimientos y prácticas necesarios. para la entrada segura a espacios con permiso,
incluidos, entre otros, los siguientes. Especificar condiciones de entrada aceptables y
detallar los medios para permitir que cada participante autorizado
Observe el monitoreo o las pruebas del aire. Indique cómo aislará el empleador el
espacio conpermiso, purgar o ventilar el espacio,proteger a los entrantes de los peligros
de peatones y vehículos, y verificar las condiciones aceptables a lo largo de la duración
de la entrada. Describir los métodos para proporcionar equipos para ensayos
atmosféricos, ventilación, comunicaciones, iluminación, salvamento, entrada y salida
seguras, equipo de protección personal y cualquier otro equipo necesario para una
entrada y un rescate seguros.
Evaluación de condiciones. Describir los métodos para evaluar las condiciones del
espacio con permiso antes entrada y durante el curso de entrada. El estándar
recomienda probar primero el oxígeno, luego para gases y vapores combustibles, y
luego para gases y vapores tóxicos. Proveer participantes o sus representantes
autorizados la oportunidad de observar las pruebas previas a la entrada y cualquier
seguimiento posterior. Si un participante o representante autorizado solicita

reevaluación porque hay razones para creer que el espacio puede no haber sido
evaluado adecuadamente, el empleador debe volver a realizar la prueba. Proporcionar
los resultados de las pruebas inmediatamente a el participante autorizado o el
representante de esa persona.
Acomodadores. Describa en el programa la provisión de al menos un asistente fuera
del Permitir espacio por la duración de las operaciones de entrada. Si un asistente debe
monitorear múltiples
Los espacios, que están permitidos, incluyen los medios y procedimientos que
permitirán al asistentebpara responder a una emergencia que afecte a uno o más de los
espacios sin distracciones de las responsabilidades de ese asistente.
Funciones y deberes del personal. Identificar los deberes de las personas con roles
activos en el permiso. programa. Las personas incluidas en esta lista son participantes,
asistentes, supervisores de entrada, y probadores atmosféricos. Explique cómo se
capacitará a estas personas.
Rescate. Procedimientos para convocar a los servicios de salvamento y emergencia y
para rescatar los que ingresan desde los espacios con permiso son partes importantes
del programa escrito. Estas Los requisitos se reforzaron en la revisión de 1998 de la
norma. Esta parte de Más información sobre este texto de origenPara obtener más
información sobre la traducción, se necesita el texto de origen Enviar comentarios
Paneles laterales
El programa también debe describir procedimientos para prevenir personal no
autorizado. de intentar un rescate.
Permiso de entrada. El permiso de entrada debe describirse en el programa escrito. El
programa debe describir cómo se prepararán, emitirán, utilizarán y cancelarán los
permisos. Permisos de entrada se tratan en el Cap. 5.
Coordinación de múltiples empleadores. Se requiere la coordinación de las operaciones
de entrada cuando los empleados de más de un empleador están trabajando en un
espacio con permiso. El programa debe asegurarse de que los empleados de un
empleador no pongan en peligro a los empleados de cualquier otro empleador.
La norma no requiere que los empleadores anfitriones y contratistas utilicen el mismo
permiso. programa, ni prohíbe que un empleador anfitrión requiera que un contratista
utilice el programa. El empleador anfitrión está obligado a garantizar que el contratista
cumpla con una programa. Si los contratistas desarrollan programas específicos del sitio

para diferentes lugares de trabajo. o utilizar los programas de los empleadores
anfitriones, el anfitrión debe informar a los contratistas sobre los espacios con permiso,
informar al contratista de los peligros y precauciones, obligar al cumplimiento de un
programa de permisos, y realizar un interrogatorio posterior a la entrada en el que el
contratista informa al anfitrión de cualquier peligros enfrentados durante las operaciones
de entrada.
Conclusión de la entrada. Explique los procedimientos para concluir una entrada. El
programa de permisos describe el desarrollo e implementación de procedimientos tales
comoel cierre de un espacio y cancelar el permisodespués de que sehayan completado
las operaciones de entrada.
Revisión del programa. Resuma y explique la revisión del programa de espacios con
permiso. Cancelado los permisos deben conservarse durante un año después de cada
entrada; estos se pueden utilizar para revisar y revisar el programa si es necesario para
garantizar que los empleados estén protegidos del espacio con permiso riesgos. Si no
se realiza ninguna entrada durante un período de 12 meses, no es necesaria ninguna
revisión.
Roles del personal y requisitos de formación
La norma de espacios confinados requiere que el empleador proporcione capacitación
para que todos empleados cuyo trabajo está regulado por la norma “adquieren la
comprensión, el conocimiento y habilidades necesarias para el desempeño seguro de
las funciones asignadas”. Capacitación debe tener lugar antes de la primera asignación
a tareas de espacio confinado, antes de que haya un cambio en las tareas asignadas, y
siempre que haya un cambio en las operaciones de espacios con permiso presentando
un peligro sobre el que el empleado no ha sido capacitado. En cualquier otro momento
que el empleador cree que el empleado no conoce los procedimientos o se está
desviando de los procedimientos del programa de permisos, se debe realizar
capacitación para corregir la deficiencia.
"Todos los empleados" incluye a los empleados de los contratistas. La formación es
responsabilidad del empleador contratado; sin embargo, un empleador anfitrión
inteligente verificará las condiciones de los empleados del contratista. Capacitación, y
es posible que desee evaluar sus programas de capacitación. Preguntas sobre el

Es probable que el contenido de la formación, no solo la existencia de la formación,
resulte más realista respuestas en las que basar una evaluación de los conocimientos y
habilidades de los empleados contratados.
La documentación de la capacitación debe contener los nombres de los empleados, las
firmas o las iniciales del capacitadores y las fechas en que se llevó a cabo la
capacitación. El contenido de la formación debe ser específico para deberes asignados.
OSHA ha explicado en varias cartas de interpretación que observar
Los videos y la interacción con programas basados en computadora no cumplen con la
capacitación reglamentaria. Requisitos sin discusiones acompañantes con un instructor
competente.
Capacitación y deberes de los participantes autorizados
El empleador debe asegurarse de que todos los participantes autorizados (Fig. 2.4)
cumplan con el siguiente desempeño criterios, como se enumeran en la norma:
Riesgos. Los participantes deben conocer los peligros que pueden enfrentar durante la
entrada. Esta incluye el modo (fuente y ruta), síntomas y consecuencias de la
exposición.
Deben conocer los peligros de exposición tanto físicos como químicos.
Uso de equipos. Los participantes deben poder utilizar correctamente el equipo, incluido
el equipo. para pruebas atmosféricas,ventilación, comunicaciones,iluminación, rescate,
entrada segura y salida, equipo de protección personal y cualquier otro equipo necesario
para una entrada segura y el rescate que se les pueda requerir.
Comunicaciones. Los participantes deben conocer los procedimientos para
comunicarse con los asistentes. según sea necesario para que los asistentes realicen
su trabajo. Los participantes deben saber cómoalertar asistentes al reconoceruna señal
de advertencia de exposición a un peligro o una condición prohibida.
Evacuación entrante. Los participantes deben saber que deben salir del espacio con
permiso siempre que un asistente o supervisor de entrada ordena la evacuación, se
reconoce la exposición al peligro, se detecta una condición prohibida o se activa una
alarma de evacuación.

Formación y deberes de las asistentes
El asistente es responsable de todos los deberes que se describen a continuación.
Primaria de los asistentes El deber es monitorear y proteger a los participantes
autorizados, y no pueden realizar otras deberes que puedan interferir con estos. Es
responsabilidad del empleador asegurarse de que los asistentes están capacitados y
son competentes en todas estas funciones.
Riesgos. Los asistentes deben conocer los peligros del espacio, incluida la información
sobre modo, signos o síntomas y consecuencias de la exposición a los peligros. Ellos
deben ser consciente de los posibles efectos conductuales de la exposición al peligro.
Algunas exposiciones químicas resultan en mareos, confusión, falta de juicio o
disminución de la coordinación física, problemas del asistente debe estar atento a la
presencia de estos productos químicos en el espacio.
Recuento de participantes. El asistente debe mantener continuamente un recuento
exacto de participantes en el espacio con permiso, y asegurarse de que los
procedimientos descritos en el programa de permisos para identificar con precisión a los
participantes que se estén utilizando correctamente. Cuando mas de un espacio está
siendo monitoreado por el mismo asistente, es necesario identificar a los participantes
en cada espacio.
Ubicación del asistente. Los asistentes deben permanecer fuera del espacio con
permiso hasta aliviado por otro asistente. Asistentes capacitados y equipados para
operaciones de rescate puede entrar para realizar un rescate, pero solo después de ser
relevado por otra persona autorizada asistente.
Mantener la comunicación. El asistente debe mantener la comunicación con
participantes (Fig. 2.5) para monitorear el estado de los participantes y alertar a los
participantes si es necesario evacuar. Los asistentes monitorean las actividades dentro
y fuera del espacio para garantizar condiciones seguras continuas y ordene a los
entrantes evacuar inmediatamente bajo cualquiera de estas condiciones:
 Detección de una condición prohibida, como se describe en el programa de
permisos
 Detección de los efectos conductuales del participante de la exposición al peligro
 Una situación fuera del espacio que podría poner en peligro a los ingresantes
 Cualquier razón por la cual el asistente no puede realizar de manera efectiva y
segura todo lo requerido deberes

Resultados de traducción
Invocación de rescate. El asistente convoca a los servicios de rescate y otros
servicios de emergencia. Inmediatamente después de determinar que los
participantes pueden necesitar ayuda. Los asistentes pueden realizar rescate sin
entrada de acuerdo con los procedimientos establecidos en el programa de
permisos por escrito. Personas no autorizadas.
El asistente toma medidas cuando se acercan personas no autorizadas o ingrese
a un espacio con permiso cuando la entrada esté en camino. El asistente advierte
a las personas que deben mantenerse alejados, les advierte que deben salir
inmediatamente si han entrado, e informa a los entrantes autorizados y al
supervisor de entrada si entran personas no autorizadas el espacio.
Capacitación y deberes de los supervisores de entrada
El supervisor de entrada debe saber qué peligros reales o potenciales se pueden
encontrar en el espacio con permiso y verifique que se sigan todos los procedimientos
del programa de permisos.
El supervisor de entrada firma el permiso.
Riesgos. Los supervisores están al tanto de los peligros de entrada, incluida la
información sobre el modo, signos o síntomas y consecuencias de las exposiciones. Los
peligros incluyen tanto físicos (fuego, caídas, etc.) y posibilidades de exposición
química.
Pruebas. Es el trabajo del supervisor verificar que se hayan realizado las pruebas, el
equipo especificado por el permiso está en su lugar, y todas las partes requeridas del
permiso completadas con precisión.
Cuando se hace esto, el supervisor endosa el permiso y permite que comience la
entrada.
Terminación. El supervisor cancela la entrada y cancela el permiso cuando la entrada
es terminado. La duración de la entrada permitida está determinada por el programa de
permisos. y se indica en el permiso.

Disponibilidad del servicio de salvamento. La verificación de los servicios de salvamento
es responsabilidad del supervisor de entrada. Esto puede requerir una llamada a un
servicio de rescate externo cada vez que una entrada se va a hacer. El supervisor
también verifica que los medios para convocar al rescate sean operable.
Personas no autorizadas. Las personas no autorizadas se eliminan si ingresan o
intentan entrar en el espacio con permiso durante las operaciones de entrada. El
supervisor de entrada es responsable de viendo que se eliminan.
Consistencia del permiso. El supervisor de entrada determina que las operaciones de
entrada permanecen de conformidad con los términos del permiso siempre que la
responsabilidad de una operación de entrada a un espacio con permiso esta transferido.
Esto también se hace a intervalos dictados por los peligros y las operaciones. realizado
en el espacio. Más información sobre este texto de origenPara obtener más información
sobre la traducción, se necesita el texto de origen
Requisitos para el personal de los servicios de salvamento y emergencia
La carga de la competencia del equipo de rescate recae tanto en el personal de
rescate como en el empleador en función de sus servicios. En la revisión de 1998 de la
norma PRCS, OSHA Aclaró las responsabilidades del empleador en la evaluación,
selección e información de rescate. personal. Los empleadores ahora deben prepararse
para el rescate de dos maneras; ellos deben obcapacitar y equipar a un equipo de
empleados de la empresa en el lugar o evaluar la capacitación, el equipo, competencia
y tiempo de respuesta de un contratista externo o agencia pública. "Llama 911 ”ya no
es aceptable como una opción de rescate, a menos que los socorristas en el despacho
del 911 El centro cumple con todos los criterios exigidos por la norma.
29 CFR 1910.146 Apéndice F no obligatorio: Equipo de rescate o servicio de rescate
Criterios de evaluación: se encuentra en la aplicación. I11 a este libro. Un resumen de
sus requisitos sigue.
Respuesta rápida. La respuesta oportuna es fundamental. "Oportuno" puede variar
según el peligros involucrados en cada entrada. Por ejemplo, el estándar de protección
respiratoria requiere que el empleador proporcione una persona o personas de reserva
capaces de acción para rescatar a los empleados que usan respiradores mientras se
encuentran en áreas de trabajo con atmósferas peligrosas para la vida y la salud (IDLH).
Las concentraciones atmosféricas de IDLH son disponible de NIOSH y se puede

encontrar en MSDS para productos químicos individuales. Para permisoespacios donde
los peligros son mecánicos y pueden ser necesarios rescates para tales lesiones como
abrasiones y huesos rotos, de 10 a 15 minutos puede ser un tiempo de respuesta
aceptable.
El empleador debe verificar que el equipo de rescate seleccionado tenga la capacidad
de llegar al víctima dentro de un período de tiempo que sea apropiado para los peligros
identificados en el espacio con permiso.
El empleador debe verificar la disponibilidad de un equipo de rescate fuera del sitio cada
vez que un permiso
Se realiza la entrada al espacio.
Competencia de los equipos de rescate. El personal de rescate debe estar equipado y
ser competente en realizar los servicios de rescate previstos (Fig. 2.6). Si son un equipo
de empresa o un servicio de rescate fuera del sitio, el empleador debe verificar su
capacitación y competencia en entrada a espacios confinados, así como primeros
auxilios y reanimación cardiopulmonar. El empleador (para equipos de rescate internos)
o el servicio (para equipos externos) debe proporcionar a los rescatistas todos los el
equipo necesario, incluido el equipo de protección personal, y capacitar al personal de
rescate sobre su uso.
No es necesario que un servicio fuera del sitio tenga un programa escrito de permisos
para espacios confinados.
Se requiere que tengan miembros que estén capacitados, equipados y practicados para
entrada segura a los tipos particulares de espacios con permiso desde los que seespera
que entrantes de rescate.
Información sobre peligros. El personal de rescate debe estar informado de todos los
peligros potenciales de el permiso de espacio. Información sobre peligros potenciales
fuera del espacio con permiso, como el trabajo que se realiza en las inmediaciones,
también debe ser proporcionado por el empleador. Los equipos de rescate deben estar
familiarizado con los espacios con permiso del empleador y ser competente en el
rescate de todas las configuraciones de espacios encontrados en la empresa.
Práctica. La práctica de rescate es fundamental. Los equipos de rescate de empleados
deben practicar
Rescates con permiso de espacio al menos una vez cada 12 meses mediante
operaciones de rescate simuladas.

El personal de rescate debe retirar los maniquíes, maniquíes o personas reales del
espacios con permiso reales o de espacios con permiso representativos que simulan los
tipos de espacios desde los cuales se realizará el rescate con respecto al tamaño de la
abertura, configuración, y accesibilidad (Fig. 2.7). Los empleadores que seleccionan
servicios de rescate fuera del sitio deben solicitar los resultados de las críticas a la
práctica rescata que el servicio ha realizado con el fin de identificar las deficiencias y
sus correcciones. Si el servicio externo no se ha realizado un rescate dentro de los 12
meses, el equipo debe realizar un rescate de práctica.
Más información sobre este texto de origen Para obtener más información sobre la
traducción, se necesita el texto de origen:
Preparación para rescate sin entrada. Los participantes autorizados deben utilizar
sistemas de recuperación para facilitar rescate sin entrada a menos que el equipo
aumente el riesgo de entrada o no contribuir al rescate. Los sistemas de recuperación
se describen en el estándar PRCS y se analizará con más detalle en el cap. 13.
Responsabilidades del empleador. Resumamos las responsabilidades de rescate de
quienes poseen y son responsables de permitir espacios confinados, ya que se han
vuelto más onerosos y específico con cambios más recientes en el estándar PRCS. El
empleador debe completar una de estas dos tareas antes de que se haga una entrada
en un permiso requerido espacio confinado:
 Formary equipar un equipo de rescate interno competenteque cumplacon todos
los criterios del Estándar RCS, incluidas las competencias técnicas y la práctica.
 Contratar o acordar con un equipo o servicio de rescate externo, público o
privado, para estar en en espera para entradas IDLH y disponible durante todas
las demás entradas de permiso, utilizando Apéndice F de la norma (reimpreso
como App. I11 de este libro) para evaluar la competencia y el equipo del servicio
de salvamento. La evaluación es obligatoria, ya que establecido en 1910.146 (k)
(l) (i), aunque los métodos de evaluación distintos del Apéndice F pueden ser
usado.
El Apéndice F enumera las preguntas que un empleador debe hacer al servicio de
rescate externo con respecto a tiempo de respuesta; disponibilidad; comunicaciones;
equipo; y habilidades en el rescate con cuerdas, evaluación médica, empaque del
paciente y respuesta a emergencias. El empleador debe determinar si se ha realizado
el entrenamiento y la práctica necesarios, si el equipo pueden probar adecuadamente
la atmósfera y si realizan trabajos de rescate de manera segura y eficiente.

El uso de estas pautas de evaluación contribuirá en gran medida a garantizar la
seguridad y el cumplimiento de OSHA. planes de rescate.
Estándares de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios
La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) es una membresía
internacional sin fines de lucro organización fundada en 1896. La misión declarada de
la NFPA es reducir el la carga del fuego y otros peligros sobre la calidad de vida
mediante el desarrollo y la promoción
Códigos y normas de consenso con base científica, investigación, capacitación y
educación.
Las actividades de la organización se dividen en dos áreas amplias e interrelacionadas:
técnica y educativa.
La actividad técnica implica desarrollar, publicar y difundir más más de 300 códigos y
estándares de consenso oportunos; estos son desarrollados por comités técnicos
compuesto por más de 6000 representantes voluntarios. Actividades educacionales
centrarse en motivar y permitir que el público esté más seguro.
Los departamentos de bomberos reconocen las normas de la NFPA como normas de
consenso nacional; los departamentos los cumplen voluntariamente en ausencia de
estándares federales o estatales para muchos de los temas descritos por las normas
NFPA. Debido a la naturaleza detallada de Estándares NFPA, se mencionarán aquí solo
brevemente; socorristas cuyas organizaciones cumplir con las normas de la NFPA
deben utilizar las normas como fuente de información adicional información. La Tabla
2.3 resumelas cinconormas de la NFPA relacionadas con el espacio confinado. Entrada
y salvamento.
NFPA 1670, Norma sobre operaciones y capacitación para técnicos
Incidentes de rescate Esta norma identifica y establece niveles de capacidad funcional
para
Realización de operaciones de manera eficaz en incidentes de rescate técnico. Los
requisitos se aplican a organizaciones que brindan respuesta a incidentes de rescate
técnico, incluidos los incidentes involucrando espacios confinados.

El estándar requiere que la autoridad con jurisdicción establezca niveles de operación
capacidad y para establecer procedimientos operativos estándar escritos consistentes
con uno de varios niveles operativos. Los capítulos siguientes cubren el rescate en col
lapso, rescate con cuerdas, rescate en espacios confinados, rescate de vehículos y
maquinaria, rescate de agua, búsqueda y rescate en áreas silvestres, y rescate en
trincheras y excavaciones. En cada capítulo,
Las capacidades operativas se describen para los rescatistas en la conciencia,
operaciones y niveles de técnico. Los requisitos generales para todos los tipos de
rescate incluyen el análisis de peligros. y evaluación de riesgos, planificación de
respuesta a incidentes, equipo y seguridad.
Capítulos sobre rescate en espacios confinados y rescate en zanjas, referencia NFPA
472,
Competencia profesional de los respondedores a incidentes con materiales peligrosos,
y declare que
Las organizaciones que brindan rescates en espacios confinados y en zanjas deben
cumplir con los requisitos. del Capítulo 2 de NFPA 472 (“Primeros respondedores a nivel
de conciencia y operaciones”).
NFPA 1006, Norma para técnicos de rescate profesionales Calificaciones
Donde NFPA 1670 proporciona pautas para organizaciones de rescate, 1006 describe
profesionales competencias para las personas que realizan rescates. Se divide en el
mismo rescate. categorías como 1670 (omitiendo la búsqueda y rescate en la
naturaleza) y enumera la edad, médica, física aptitud física, atención médica de
emergencia, educación y materiales peligrosos (materiales peligrosos) requisitos antes
de continuar con la descripción de los requisitos de desempeño laboral para cada tipo
de rescate. Los requisitos de desempeño laboral se dividen en categorías de
conocimientos y habilidades.
NFPA 1006 incluye varios apéndices útiles que describen e ilustran los aspectos
administrativos organización, herramientas de primeros auxilios y rescate, dibujos
estructurales y formularios escritos, al igual que NFPA 1670. Muchas de las
calificaciones profesionales y administrativas de la NFPA Las pautas relativas a los
espacios confinados y al rescate con cuerdas se incorporan a las técnicas. cubiertos en

capítulos posteriores de este libro, especialmente aquellos capítulos que detallan los
peligros técnicas de control, equipo y rescate.
NFPA 1983, Norma sobre cuerdas de seguridad de vida para servicio contra incendios
y Componentes del sistema
La norma fue elaborada por el comité de protección contra incendios y servicios de
emergencia. ropa y equipo. Proporciona información sobre inspección y pruebas,
fabricantes programas de aseguramiento de la calidad, certificación de equipos y
etiquetado de productos y información. Describelos requisitos de la NFPA para el diseño
y la construcción, el rendimiento, y pruebas de la cuerda de seguridad de vida,
componentes del sistema de cuerda de escape personal, seguridad de la vida
componentes del sistema de arnés, componentes del sistema de cinturones y sistema
de equipo auxiliar componentes.
Los fabricantes cuyos productos cumplen los requisitos de esta norma pueden etiquetar
sus productos como sigue (mostrado en la Fig. 2.8). "ESTE [tipo de producto, p. Ej.,"
CINTURÓN "] CUMPLE LOS REQUISITOS DE CINTURONES DE NFPA 1983,
ESTÁNDAR SOBRE VIDA ÚTIL DE INCENDIOS CUERDA DE SEGURIDAD Y
COMPONENTES DEL SISTEMA, EDICIÓN 1995 (o actual); ESCRIBE(tipo de cinturón)
". Se imprimela etiqueta o el símbolo de la organización de certificación, luego el nombre
del fabricante, la identificación del producto del fabricante, el lote del fabricante o número
de serie, mes y año de fabricación y país de fabricación. Para productos que vienen en
diferentes tallas, la talla está indicada. Las etiquetas de advertencia adicionales son
requerido en todo el equipo, comenzando con las palabras que llaman la atención
"USTED PODRÍA MUERTE O HERIDO GRAVEMENTE ... . " Más información sobre
este texto de origenPara obtener más información sobre la traducción, se necesita el
texto de origen
NFPA 1404, Norma para un departamento de bomberos autónomo
Programa de aparatos respiratorios
La NFPA declara inequívocamente que “a ningún miembro se le debe permitir ingresar
a un espacio para ... operaciones de rescate de emergencia sin usar un equipo de
respiración autónomo ”. Describe los procedimientos para usar, mantener e
inspeccionar unidades SCBA y para certificar, pruebas de ajuste, y formación de
usuarios. Este estándar se analiza con más detalle en el Cap. 7.

Normas y directrices adicionales
Existe una plétora de estándares que describen la construcción y prueba de equipos.
uso en lugares de trabajo, incluidos espacios reducidos. Su utilidad es principalmente
para determinar si las herramientas y el equipo son adecuados para los usos previstos.
Más información sobre este texto de origenPara obtener más información sobre la
traducción, se necesita el texto de origen
Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (ANSI)
ANSI se desempeña como administrador y coordinador del sector privado de los
Estados Unidos. sistema de normalización voluntario. El instituto facilita el desarrollo de
American
Estándares Nacionales (ANS) mediante el establecimiento de consenso entre grupos
calificados, y ha escrito sobre 14.000 estándares. OSHA hace referencia a varios ANS;
especialmente relevante para este libro son los que describen los criterios para los
elementos del equipo de seguridad personal. Estos son discutido en el Cap. 9. ANSI
también publica pautas para un trabajo seguro; por ejemplo, seguridad Los requisitos
para espacios confinados están disponibles para su compra en el instituto.
Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM)
ASTM escribe especificaciones para realizar las diversas pruebas de materiales a las
que se hace referencia en Regulaciones de OSHA. La organización desarrolla y
proporciona estándares de consenso voluntarios. e información técnica relacionada. El
objetivo declarado es promover la salud pública y seguridad y calidad de vida en general;
contribuir a la fiabilidad de los materiales, productos, sistemas y servicios; y facilitar el
comercio nacional, regional e internacional. ASTM, por ejemplo, tiene especificaciones
escritas para probar guantes aislantes, esteras, mantas y cubiertas para protección
contra la exposición eléctrica.
Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH)
NIOSH no promulga estándares; más bien, el instituto investiga el lugar de trabajo
cuestiones de seguridad y desarrolla documentos de criterios para referencia de OSHA
en reglamentos escritos. NIOSH tiene una gran capacidad de investigación y ofrece
publicaciones de todo tipo relacionadas a la seguridad en el lugar de trabajo. Con el
apoyo de fondos federales, NIOSH puede proporcionar copias gratuitas de documentos
científicos y artículos escritos para científicos y laicos.

Resumen
Estudiar detenidamente las regulaciones federales, estatales y voluntarias no es
emocionante ni fácil. Sin embargo, las regulaciones, especialmente las promulgadas por
OSHA, brindan una excelente marco estructural para prácticas laborales seguras en
espacios reducidos. Las regulaciones de OSHA ofrecen respuestas a la mayoría de las
preguntas de procedimiento y, con pocas excepciones, deben seguirse.
La información que no se puede encontrar en las regulaciones, o que es confusa, a
menudo se puede aclarar leyendo las cartas de interpretación que los empleados de
OSHA han escrito en respuesta a las preguntas formuladas por trabajadores y
empleadores. Estos están disponibles por escrito y en línea de OSHA. El cumplimiento
de las regulaciones de OSHA para espacios confinados debe garantizar la entrada y el
rescate seguros, y evitar citaciones y multas por parte del empleador.
Organizaciones que desarrollan y publican otras normas, algunas de las cuales hace
referencia a OSHA y, por lo tanto, obligatorios y algunos no obligatorios, deben ser
consultados siempre que se Se necesita información para garantizar la seguridad de las
personas que ingresan a espacios confinados.
La familiaridad y experiencia de los miembros de la NFPA con los procedimientos del
servicio de bomberos promulgación de excelentes descripciones de operaciones de
rescate y competencias para los departamentos
e individuos involucrados en el rescate de espacios confinados.
Más información sobre este texto de origenPara obtener más información sobre la
traducción, se necesita el texto de origen
CAP 6
Controlando los confinados Peligros espaciales
Capítulo Control de los peligros de los espacios confinados
Se asignaron dos trabajadores de mantenimiento en una curtiduría
para reparar una grieta en la parte superior de un tubo vertical de desbordamiento dentro de
una alcantarilla de concreto que formaba parte de
el sistema eMuent de la instalación. La alcantarilla tenía 4 pies de diámetro y 10 pies de
profundidad, con acceso
disponible a través de una abertura de 2 pies cuadrados en la parte superior utilizando
peldaños de acero colocados en los lados de la

agujero de hombre. Antes de la entrada, no se implementaron procedimientos de seguridad
en espacios confinados,
Se realizó un seguimiento y no se realizó ventilación del espacio. Cascos y seguridad
Las botas eran el único equipo de protección personal utilizado por los trabajadores. La
evidencia indica que
un trabajador entró en la alcantarilla para comenzar las reparaciones, mientras que el
compañero de trabajo permaneció en la entrada
para observar la operación y entregar herramientas y equipos según sea necesario. El
participante inicial
aparentemente fue superado por gas sulfuro de hidrógeno y cayó en aproximadamente 3
pies de aguas residuales
en el fondo de la alcantarilla. Presumiblemente, el compañero de trabajo entró para intentar
rescatar al
entrante y también fue superado por sulfuro de hidrógeno y cayó a las aguas residuales en
el fondo de
el espacio. Algún tiempo después, el capataz de mantenimiento descubrió el incidente y
entró en la
Boca de inspección para intentar el rescate. El capataz se mareó, salió del espacio y cayó
inconsciente.
en el suelo fuera del espacio. Al recobrar el conocimiento, el capataz notificó a la planta
Se alertó al personal de la emergencia y al personal local de EMS y del departamento de
bomberos. Tiempo
esperando la llegada del personal de emergencia desde fuera del sitio, cuatro miembros
más del personal de la planta ingresaron al
boca de alcantarilla en intentos fallidos de rescate y fueron expuestos al sulfuro de
hidrógeno. Después de llegar
La escena, el personal del departamento de bomberos local se puso un aparato de
respiración autónomo, entró
la boca de alcantarilla, ató cuerdas a las víctimas y las sacó del espacio. EMS local
El personalllegó a la escena y determinó que tanto el participante inicial como su compañero
de trabajo habían
estado muerto por algún tiempo. Como resultado de la exposición al sulfuro de hidrógeno,
el capataz fue
hospitalizado durante 2 días, mientras que los otros cuatro empleados que intentaron el
rescate fueron tratados y
lanzado el mismo día. Seis días después del incidente, un oficial de cumplimiento de OSHA
estatal midió un

concentración de sulfuro de hidrógeno de 200 ppm justo dentro de la boca de
inspección. Esa concentración es el doble
el nivel IDLH actual para sulfuro de hidrógeno publicado por NIOSH. El papel del control de
peligros en
Operaciones en espacios confinados Los incidentes en espacios confinados como el
descrito anteriormente a menudo pueden
prevenirse identificando y eliminando los peligros presentes antes de que se realice la
entrada. Por ejemplo,
Los peligros atmosféricos con frecuencia pueden mitigarse mediante una ventilación eficaz
del espacio. Otro
Los incidentes ocurren como resultado de la activación accidental de fuentes de energía,
puesta en marcha de maquinaria o
liberación de material en un espacio ocupado. Ese tipo de accidentes 91 92 Medidas de
protección
Por lo general, se puede prevenir aislando el espacio de las fuentes de peligro antes de que
se realice la entrada.
Cuando las medidas preventivas fallan y se requieren operaciones de rescate, se deben
realizar procedimientos de control de peligros.
fundamental para la seguridad de los rescatistas. También aumentan significativamente la
probabilidad de que la víctima
o el paciente dentro del espacio sobrevivirá al incidente. En este capítulo exploraremos los
procedimientos para
controlar los peligros de los espacios confinados. Estos procedimientos incluyen los que se
utilizan comúnmente para reducir
peligros atmosféricos y aislar el espacio de fuentes de energía o material, así como de otros
procedimientos y consideraciones para el control de peligros. Control de los peligros
atmosféricos Muchos
Los incidentes en espacios confinados son causados por deficiencia de oxígeno,
enriquecidos con oxígeno, inflamables o tóxicos.
atmósferas. Eliminar o mitigar tales peligros atmosféricos es un paso vital para hacer que
los espacios sean seguros.
para la entrada, ya sea para asignaciones de trabajo de rutina o para rescate. Varios
procedimientos pueden ser
utilizado para controlar los peligros atmosféricos. Por ejemplo, algunos espacios se pueden
vaciar para eliminar
producto residual que es fuente de vapores que contaminan la atmósfera. En algunos casos
un

Se puede usar material absorbente adecuado para eliminar vapores peligrosos, como
cuando se activan.
Página 2
El carbón vegetal se utiliza para eliminar un contaminante orgánico. En otros casos, un
espacio puede estar inerte o llenarse
con un gas inerte, para purgar el espacio. Por ejemplo, el nitrógeno se puede utilizar para
desplazar un
atmósfera altamente inflamable, reemplazándola por una extremadamente deficiente en
oxígeno. los
método más común, y en la mayoría de los casos el método más eficaz para controlar la
atmósfera
los peligros es a través de la ventilación del espacio. Conceptos básicos de procedimientos
de purga y ventilación.
utilizados en purga y ventilación tienen el efecto de empujar o sacar aire contaminado o
"malo"
de un espacio e introduciendo aire no contaminado o "bueno" en el espacio. El proceso
inicial de
limpiar un espacio de aire contaminado antes de entrar se conoce como “purgar” el
espacio. El término
"Ventilación" indica el proceso de proporcionar continuamente una buena atmósfera en el
espacio
a lo largo de la duración de la entrada. Cualquiera de los procesos puede ser impulsado por
presiones de aire diferenciales y
diferencias en las densidades de vapor entre aire contaminado y no contaminado. Manten
eso en mente
este texto intenta proporcionar una cobertura simplificada de un tema complejo. La cobertura
más detallada es
disponible a través de referencias como Fundamentals of Industrial Hygiene (Plog et al.
1996) y
Ventilación industrial, Manual de prácticas recomendadas (ACGIH 1995). En ventilación
confinada
espacios, la opción más segura es consultar con higienistas industriales certificados u otra
persona capacitada en seguridad
Profesionales con experiencia en ventilación. Ningún procedimiento de ventilación es
apropiado para todos
espacios confinados. La selección de técnicas, equipos y precauciones adecuados requiere
juicio profesional y una cuidadosa evaluación del espacio confinado a ventilar. Importante

Los factores a considerar al seleccionar las técnicas de ventilación incluyen el tamaño, la
forma, la ubicación y los
configuración del espacio a ingresar. Número, tamaño, ubicación y configuración de
disponibles
Aberturas Fuente y características del contaminante, como grado de inflamabilidad, vapor
presión, densidad de vapor o gas y toxicidad. Condiciones ambientales como corrientes de
aire naturales,
temperatura y gradientes térmicos debido a la ganancia solar Equipo y tiempo disponible
para efectuar la
proceso de ventilación La razón para ingresar al espacio es una consideración inicial
importante. En
Al hacer la entrada para el rescate, el tiempo es un factor crítico. Si se requiere purgar antes
de una entrada de rescate,
debe llevarse a cabo rápidamente y durante el menor tiempo que permita a los rescatistas
ingresar
Control de los peligros de los espacios confinados 93 de forma segura con equipo de
protección respiratoria. Permitido
Las entradas de trabajo y las operaciones de recuperación del cuerpo permiten más tiempo
para la preparación del espacio antes de
entrada. El personal puede purgar y ventilar el espacio completamente para que la entrada
sea segura sin
protección respiratoria y hacer que las condiciones de trabajo sean más cómodas. La fuente
de
La contaminación también es una consideración importante. Por ejemplo, algunos espacios
pueden contener solo
gases residuales que no serán reemplazados después de purgar el espacio. En tal caso, la
ventilación
Es posible que no sea necesario realizar una purga inicial para mantener unas condiciones
de entrada aceptables. En otro
Por ejemplo, el producto residual con una alta presión de vapor puede actuar como una
fuente constante de sustancias inflamables.
o vapores tóxicos dentro de un espacio. En tal caso, a menos que el peligro pueda mitigarse
de otra manera
medidas tales como enjuagar el producto residual, lo más probable es que la ventilación
continua
Se exigirá a lo largo de la entrada para mantener condiciones aceptables. En algunas
operaciones, el

Las actividadeslaboralesrealesque se realizarán dentro de un espacio pueden ser la fuente
de los contaminantes del aire.
involucrado. Ejemplos de tales operaciones incluyen soldadura, chorro abrasivo, uso de
solventes de limpieza,
y pintura o aplicación de revestimientos. Estas operaciones pueden requerir el uso de
escape local.
ventilación, como se describe a continuación. Como regla general, se recomienda la
ventilación continua.
en todas las entradas. Esto se debe al margen de seguridad adicional y la comodidad
mejorada del trabajador que puede
proveer. OSHA requiere que la ventilación de aire forzado se opere continuamente en todas
las entradas
hecho bajo la disposición de “procedimientos alternativos” de la norma PRCS. Estrategias y
tecnicas
Página 3
de purga y ventilación Las estrategias y técnicas de ventilación pueden clasificarse,
compararse y
contrastados de varias formas, como se analiza a continuación. Estos incluyen ventilación
natural versus
Ventilación mecánica Ventilación con presión positiva versus con presión negativa General
o dilución
ventilación versus ventilación por extracción local Ventilación natural El proceso de
ventilación natural
puede ser impulsado o afectado por diferentes fuerzas. En algunos casos, corrientes de aire
naturales o viento solo
puede afectar la ventilación al forzar el aire bueno a entrar en un espacio y expulsar el aire
malo. En otros casos
diferentes densidades entre el aire contaminado dentro de un espacio y el aire no
contaminado fuera del
El espacio puede hacer que el aire malo fluya fuera del espacio y sea reemplazado o diluido
por aire bueno.
desde afuera. Además, las corrientes térmicas ascendentes causadas por el calentamiento
solar de un contenedor pueden afectar el proceso.
En muchos ejemplos de ventilación natural, los tres mecanismos interactúan durante la
ventilación.
proceso. Ventilación natural para contaminantes más ligeros que el aire. Como ejemplo
simple, suponga que

tenemos un recipiente cilíndrico vertical que contiene gas metano residual y equipado con
tornillos
vías de acceso en la parte superior e inferior del recipiente (ver Fig. 6.1). Dado que la
densidad relativa del gas de
el metano es de alrededor de 0,8, esperamos que el metano esté más concentrado en la
parte superior del
embarcación. Si abrimos la puerta de acceso en la parte superior de la embarcación, el
metano tendrá una tendencia natural a
sube hacia arriba a través de la abertura; sin embargo, esto no será muy eficiente porque
tanto las salidas
y el aire entrante debe compartir la misma vía. Por otro lado, si también abrimos el fondo
hombre, el aire de reemplazo fluirá a través del fondo del recipiente para reemplazar el
aire contaminado que fluye por la parte superior (ver Fig. 6.2). El "efecto chimenea"
resultante
proporcionan una ventilación más eficaz que en el ejemplo anterior. En este tipo de
escenario, el
más ligero es el gas o vapor contaminante (es decir, cuanto menor es la densidad relativa
del gas o la densidad del vapor), la
más rápido debería proceder el proceso de ventilación. Si la embarcación está expuesta a
la radiación solar, el
El proceso puede proceder significativamente más rápido debido a las corrientes térmicas
ascendentes producidas a medida que el recipiente
y su contenido se calienta. 94 Medidas de protección Figura 6.2 Ventilación natural de una
embarcación
Figura 6.1 Este dibujo muestra un natural que contiene un contaminante más ligero que el
aire.
ventilación a través de una abertura superior en un recipiente más eficaz cuando las
aberturas superior e inferior
que contiene un contaminante más ligero que el aire. son usados. Las corrientes de aire
natural también pueden afectar
proceso. Por ejemplo, si la dirección del viento es tal que fuerza el aire exterior hacia el fondo
acceso, entonces el proceso puede mejorarse significativamente (ver Fig. 6.2). Ventilación
natural para
contaminantes más pesados que el aire. Como otro ejemplo simple, suponga que estamos
tratando con el
mismo recipiente, excepto que contiene propano residual (ver Fig. 6.3). Dado que la
densidad relativa del gas de

El propano está alrededor de 1.6, esperamos que esté más concentrado en la parte inferior
del recipiente. Si
Tanto la entrada superior como la inferior están abiertas y el aire exterior está quieto,
esperamos que
aire contaminado que fluya a travésde la abertura inferior,mientrasque el aire de reemplazo
entra
a través de la abertura superior. En este tipo de escenario, cuanto mayor sea la densidad
del gas contaminante
o vapor, más rápido debe proceder el proceso de ventilación. Por supuesto, este proceso
también podría ser
afectados por factores ambientales como gradientes térmicos inducidos por el viento o el
sol. Un problema
con este escenario es que la vecindad de la entrada inferior puede no ser un lugar seguro
para liberar
propano, especialmente porque es altamente inflamable y tenderá a acumularse y
concentrarse en
áreas de baja elevación. Como veremos más adelante, la ventilación mecánica ofrecería
opciones más seguras en este
ejemplo. Una opción podría ser simplemente invertir el proceso usando un soplador para
forzar el aire en el
hombre en la parte inferior para expulsar el aire contaminado por la parte superior del
recipiente, lo que permite
oportunidad para que los vapores se dispersen. Una opción aún mejor podría ser dejar el
fondo
acceso cerrado, y use ventilación de presión negativa (NPV) para extraer el gas inflamable
de
Página 4
la parte inferior del recipiente y descargue el gas en un lugar seguro (ver Fig.
6.9). Limitaciones de
ventilación natural. Aunque la ventilación naturalse utiliza de forma eficaz en algunos casos,
ha
limitaciones significativas. En ausencia de corrientes de viento favorables, puede no ser un
eficaz
técnica para contaminantes con densidades de vapor cercanas a la del aire (es decir,
1). Puede que no sea eficaz para
contaminantesque son altamente tóxicos en bajas concentraciones. Además,los efectos de

Los factores ambientales como el viento, la temperatura y la energía solar en el proceso
pueden ser difíciles de
predecir. La ventilación natural requiere más tiempo y es menos confiable que la mecánica.
ventilación. El tiempo adicional requerido para la ventilación natural puede no ser una
consideración crítica para
Ventilar antes de las entradas permitidas de rutina en espacios confinados. Por el contrario,
el control natural
Riesgos de espacios confinados 95 Figura 6.3 Ventilación natural de un contaminante más
pesado que el aire
a través de una abertura en el fondo de un recipiente puede causar peligros para el
personal. la ventilación no es un
opción viable para la ventilación en preparación para el rescate en espacios confinados
debido al tiempo crítico
naturaleza de las operaciones de salvamento. Los posibles rescatistas deben estar
familiarizados con los principios básicos de
ventilación natural porque los mismos principios también entran en juego al realizar la
conducción mecánica
ventilación. La selección o el uso inadecuado de técnicas de ventilación natural pueden ser
la razón
por qué se requiere un rescate en algunas situaciones. Ventilación mecánica La ventilación
mecánica es
impulsado por diferencias en la presión del aire entre el aire contaminado dentro de un
espacio y
aire no contaminado del exterior. Se requieren eductores, ventiladores o algún otro tipo de
maquinaria,
de ahí el término "mecánico". Equipo utilizado en ventilación mecánica. Espacio confinado
La ventilación es un tipo de operación especializada que requiere equipo
especializado. Varios tipos de
Los dispositivos de movimiento de aire se utilizan comúnmente para la ventilación
mecánica. Algunos de estos dispositivos son
descrito abajo. Eductores venturi. Los eductores Venturi, o bocinas de aire, se utilizan para
purgar y ventilar.
algunosespaciosconfinados(ver Fig.6.4). Estos dispositivosfuncionan con aire comprimido
o vapor y
funcionan según el principio venturi. El aire o el vapor se libera en el eductor a través de una
boquilla.
cerca de la entrada de aire. A medida que el aire o el vapor fluye a través de la boquilla a
alta velocidad, induce al ambiente

aire en la entrada, lo empuja a lo largo del tubo y lo descarga a través del cuerno de
salida. Venturi
Los eductores se pueden utilizar para técnicas de ventilación tanto positivas como
negativas. Algunos eductores son
diseñado para permitir que se les adjunten conductos,lo que puede ofrecer ciertasventajas,
como se discutió
debajo. En comparación con los ventiladores, los eductores venturi son más ligeros, más
compactos, más baratos y se pueden mover
una corriente de aire más contaminada sin daños. Por otro lado, los eductores no pueden
para mover grandes volúmenes de aire y requieren un suministro significativo de aire
comprimido o vapor para
operar, y pueden introducir peligros a la situación. El movimiento del aire a alta velocidad
puede
generan grandes cantidades de electricidad estática que pueden servir como fuente de
ignición para materiales inflamables.
Por esta razón, las bocinasde aire siempre deben estar unidas eléctricamente,utilizando un
cable de unión adecuado, para
el espacio que se ventila. Cualquier residuo grande presente dentro de la bocina cuando el
suministro de aire o vapor
se activa podría volar 96 Medidas de protección y golpear a cualquier persona en el área
con considerable
fuerza. Son bastante ruidosos en funcionamiento. Los ventiladores o ventiladores se utilizan
comúnmente para aplicaciones mecánicas.
ventilación de espacios confinados. Incluyen ventiladores de flujo axial y centrífugo. Ambos
tipos
de los ventiladores están disponibles con una variedad de fuentes de energía que incluyen
electricidad, gasolina o gas natural
y fuentes de energía neumáticas o hidráulicas. Los ventiladores de flujo axial están
diseñados para mover el aire en paralelo al
eje de rotación de las palas (ver Fig. 6.5). El principio de funcionamiento es básicamente
como el de un
ventilador de ventana o ventilador de caja que puede usar para refrescarse en casa. Por el
contrario, los ventiladores de flujo centrífugo mueven el aire
perpendiculares al eje de rotación de las palas, y también se conocen como ventiladores de
tipo de flujo radial para
esta razón (ver Fig. 6.6). Los ventiladores de flujo centrífugo a veces se denominan "jaula
de ardilla".

sopladores. Cualquiera de los dos tipos de ventilador puede diseñarse para tener conductos
flexibles o tubos conectados a ambos
ubicaciones de entrada y descarga de aire. Si está equipado, cualquiera de los dos tipos se
puede utilizar en el positivo-
modo de operación de presión o presión negativa, como se describe a continuación. El uso
de conductos puede
también ofrecen otras ventajas. Al separar las corrientes de aire entrantes y salientes,
pueden
Reducir la turbulencia y mejorar la eficiencia de la ventilación, especialmente cuando solo
se debe abrir una abertura.
ser utilizado para corrientes de aire entrantes y salientes. El uso de tubos permite la entrada
o
puntos de descarga en un sistema de ventilación que se colocarán para obtener la mejor
ventaja. Ventiladores de flujo centrífugo (Fig.
6.6) funcionan bien con una alta resistencia al flujo de aire. Esto significa que se produce
una menor reducción del flujo de aire en
mover aire a través de una secuencia dada de tubería con un ventilador de flujo centrífugo
que con un equivalente
ventilador de flujo axial. Los ventiladores de flujo centrífugo tienden a ser más pesados,
voluminosos y más caros que
ventiladores de flujo axial equivalentes. Los ventiladores de flujo axial son eficaces para
mover grandes volúmenes de aire
resistencia al flujo de aire relativamente baja, como cuando se conecta al ventilador un tubo
de ventilación mínimo o nulo.
Los ventiladoresde flujo axial generalmente no se recomiendan para ventilación con presión
negativa (como se describe
abajo) cuando hay materiales inflamables porque el motor del ventilador está en la ruta
directa del flujo de aire y
puede actuar como fuente de ignición. Aficionados. Figura 6.4 El Petro-Vent @ de Air
Systems International es un
eductor venturi equipado con un adaptador que le permite enroscar directamente al tubo de
ventilación de 4 pulgadas que se encuentra
en muchos tanques de almacenamiento. Figura 6.5 Los ventiladores de flujo axial mueven
el aire en paralelo a (Fotografía cortesía de Air
Sistemas del eje de rotación de las palas. (Fotografía internacional) cortesía de Air Systems
International.) Control de los peligros de los espacios confinados 97 Figura 6.6 Los
ventiladores de flujo centrífugo mueven el aire

perpendicular al eje de rotación de las palas. (Fotografía cortesía de Air Systems
Internacional.) Figura 6.7 La ventilación de presión positiva empuja el aire exterior hacia el
espacio. Positivo-
ventilación a presión. La ventilación de presión positiva (VPP) se logra forzando el aire
exterior
bajo presión en un espacio (ver Fig. 6.7). La VPP también se conoce como ventilación de
suministro o de aire forzado.
La VPP es considerablemente más eficiente que la ventilación con presión negativa, porque
el aire es más fácil de empujar.
que tirar. Una regla general relacionada con la ventilación es que una fuerza determinada
empujará un volumen determinado
de aire unas 30 veces más lejos de lo que la misma fuerza arrastrará el mismo volumen de
aire (véase la figura 6.14).
La eficiencia de PPV puede resultar en una fuerte acción de ventilación que puede eliminar
los "puntos muertos" que
de lo contrario, podría no ventilar bien dentro de un espacio. Cuando se usa solo, PPV opera
forzando un buen
aire en un espacio, forzando así el aire malo a salir a través de las aberturas disponibles. los
el aire entrante tiene el efecto de diluir la concentración de contaminantesdentro delespacio,
un proceso
referido como dilución 98 Medidas de protección ventilación o ventilación general (ver Fig.
6.7).
La ventilación general funciona bien cuando los contaminantes se dispersan uniformemente
por todo el
atmósfera dentro del espacio. Es el método de elección para atenuar atmósferas que son
oxígeno-
deficientes o enriquecidas con oxígeno, contienen inflamables en concentraciones muy por
debajo del LEL, o contienen
bajas concentraciones de contaminantes con baja toxicidad. En algunos casos, el PPV
puede hacer
condiciones más peligrosas en lugar de más seguras para el personal involucrado en
operaciones en espacios confinados.
Como ejemplo, suponga que un espacio está muy contaminado con producto residual que
emite
vapores altamente inflamables y tóxicos (ver Fig. 6.8). Como resultado, la atmósfera es rica
en inflamables,
porque contiene vapores muy por encima del LSE de la sustancia. PPV solo en este caso
puede

lograr nada más que "inclinarse" los vapores inflamables a una concentración por debajo de
la
UEL, lo que hace posible la ignición. La corriente de aire entrante puede saturarse con
vapores.
que son reemplazados muy rápidamente por vapores generados a partir del producto
residual. La corriente de aire puede
luego dispersar los vapores por todo el espacio, aumentando así la concentración de
contaminantes
en la mayor parte del espacio. La corriente de aire también puede llevar altas
concentraciones de vapores al exterior.
Página 6
el espacio. Dado que el PPV por sí solo no proporciona un buen control del flujo de aire que
sale del espacio, el
Los vapores que escapan pueden representar un peligro significativo para el personal que
trabaja fuera del espacio (ver Fig.
6.8). Ventilación con presión negativa. La ventilación de presión negativa (VPN) se logra
tirando
aire contaminado del interior del espacio y descargarlo al exterior (ver Fig. 6.9). El VPN
también es
conocido como ventilación de escape. Cuando se usa NPV solo, el aire contaminado se
extrae del espacio
se reemplaza por aire exterior que se introduce en el espacio a través de las aberturas
disponibles. Como
Como resultado, los contaminantes en el espacio se diluyen a concentraciones más bajas
en un proceso denominado
Ventilación de extracción general. El VPN funciona bien cuando los contaminantes
atmosféricos se concentran en
una cierta parte de un espacio en lugar de dispersarse uniformemente a lo largo. El VPN
puede ofrecer una opción más segura
que PPV para reducir atmósferas inflamables o altamente tóxicas. Al colocar el final del
negativo
conducto de presión en la parte del espacio donde los contaminantes están más
concentrados, puede ser
posible eliminarlos selectivamente y liberarlos en un lugar seguro fuera del espacio. Como
Como se señaló anteriormente, el VPN es considerablemente menos eficiente que el
PPV. Ventiladores u otros equipos utilizados para

El VPN puede requerir una limpieza y un mantenimiento más frecuentes, especialmente si
se usa en áreas sucias.
Ambientes. Se deben utilizar sopladoresintrínsecamente seguroso a prueba de explosiones
para el VPN cuando se
estan involucrados. Las clasificaciones de seguridad intrínseca se analizaron en el cap. 4.
Dichos sopladores son significativamente más
caro que los sopladores regulares. Figura 6.8 La ventilación con presión positiva puede
hacer que las operaciones
más peligroso si se usa incorrectamente. Control de los peligros de los espacios confinados
99 Figura 6.9 Negativo-
La ventilación a presión extrae el aire contaminado del espacio. Ventilación por extracción
local. Local
La ventilación por extracción es una variación del VPN que se puede utilizar cuando existe
un punto de origen específico de
un contaminante del aire dentro de un espacio confinado. En la ventilación por extracción
local, la presión negativa es
aplicados directamente en el punto de origen de los contaminantes (ver Fig.6.10), y los
contaminantes son
sacado del espacio a la manera de una aspiradora. Ejemplos de los puntos de origen de
Los contaminantes pueden incluir ubicaciones de operaciones de soldadura, chorro
abrasivo, uso de limpieza
disolventes o tuberías, válvulas o accesorios con fugas. Para que funcione la ventilación de
extracción local
suficientemente, la capacidad efectiva del ventilador debe ser adecuada en el punto donde
los contaminantes deben
ser empujado hacia el conducto de escape, como se explica a continuación. El extremo del
tubo de escape debe instalarse
con una campana de aspiración diseñada adecuadamente, que debe colocarse lo más cerca
del punto de origen
de los contaminantes como sea posible. Ventilación combinada de presión positiva / presión
negativa. Si
hay más de un dispositivo disponible para ventilación, puede ser posible ventilar un espacio
usando un
combinación de PPV y NPV. Este enfoque utiliza simultáneamente PPV para empujar aire
hacia el espacio.
y NPV para extraer aire del espacio. También se conoce como ('pusWpul1)) ventilación. En
algunos casos

representa un enfoque de “lo mejor de ambos mundos” destinado a proporcionar una mayor
eficiencia y seguridad.
La figura 6.11 muestra una configuración de combinación para un contaminante más pesado
que el aire en el que el VPN es
se utiliza para extraer el aire contaminado del fondo del recipiente, mientras que el PPV se
utiliza para empujar hacia afuera
aire en la parte superior del recipiente. Para un contaminante más liviano que el aire, la
configuración podría ser
invertido para extraer el aire contaminado de la parte superior del recipiente mientrasempuja
aire limpio hacia adentro
El fondo. Consideraciones para realizar la ventilación de espacios confinados Antes de
intentar
ventilar un espacio confinado, dimensionar el espacio y considerar una serie de factores
para decidir
sobre el equipo y los procedimientos adecuados. Estos factores son consideraciones
importantes cuando
planificar las entradas permitidas o realizar planes de preemergencia para el rescate en
espacios confinados.
Se requiere capacidad de ventilador. La capacidad de un ventilador la califica el fabricante
en términos de cuántos
pies cúbicos de aire que el ventilador puede mover por minuto [cfm (ft3 / m) l. La capacidad
de un ventilador tiene un efecto directo
teniendo en cuenta la rapidez con la que se puede purgar un espacio con él. Cuando se
utiliza un ventilador instalado
Página 7
Con conductos o mangueras, el cfm real movido dentro del espacio será menor que la
clasificación de cfm del
ventilador debido a la pérdida de fricción a medida que el aire se mueve a través de la
tubería, alrededor de curvas o codos, y a través de
guarniciones. Los fabricantes de ventiladores a veces aplican 100 Medidas de protección
Figura 6.10 Escape local
la ventilación elimina los contaminantes en o cerca de su ubicación de origen. Figura 6.1 1
Combinado
La ventilación con presión positiva y negativa es más efectiva que cualquier tipo de
ventilación.
solo. calcomanías en su equipo que indiquen la capacidad nominal al aire libre (es decir, sin
conducto adherido),

la capacidad efectiva al final de una sección de conducto, y la capacidad efectiva al final de
un
sección del conducto con un codo y dos codos en él (ver Fig. 6.12). La razón por la que la
ventilación es
que se lleve a cabo afectará la capacidad requerida del ventilador. Si se seleccionan
ventiladores para equipar un rescate
equipo, entonces se dará máxima prioridad a la velocidad y la eficiencia en la depuración de
espacios. El equipo puede
Por lo tanto, seleccione los ventiladores más potentes que sean prácticos de usar, dado el
tamaño y el peso.
restricciones. Los ventiladores portátiles suelen estar disponibles con 3000 cfm y una mayor
capacidad de aire libre. Sobre
Por otro lado, si el equipo de ventilación está diseñado para usarse solo en entradas de
trabajo permitidas, entonces
se pueden considerar otros factores. En tales casos, se pueden utilizar equipos más
pequeños, más livianos y más baratos.
seleccionado a pesar de que llevará más tiempo hacer el trabajo. Requisitos de capacidad
del ventilador para general
ventilación. Un paso importante en la planificación de las operaciones de ventilación es
dimensionar los espacios que se van a
ventilado. Consideracionespara controlar lospeligrosde los espaciosconfinados101 Figura
6.12 Ventilador
Los fabricantes a veces colocan calcomanías en los ventiladores que indican la capacidad
de aire libre y la capacidad efectiva.
con varias configuraciones de conductos. (Fotografía cortesía de Air Systems International).
La capacidad del ventilador requerida para ventilar un espacio incluye el volumen del
espacio y el tiempo.
disponible para purgar el espacio antes de la entrada. El volumen de un espacio se puede
estimar aproximadamente a partir de
las dimensiones del espacio usando fórmulas geométricas simples, como se muestra en la
figura 6.13. En caso de duda, sea
liberal en la estimación del tamaño del espacio, ya que es mejor errar en la dirección de la
precaución. Podemos relacionarnos
volumen, capacidad del ventilador y tiempo usando la siguiente ecuación: donde V =
volumen de espacio, ft3 Q =
capacidad efectiva del ventilador, ft3 / min T = tiempo requerido para un intercambio de aire,
min Como ejemplo, suponga

que deseamos obtener un ventilador que se utilizará para purgar un espacio que está
contaminado con orgánicos
vapores. El espacio tiene 20 R de largo, 10 pies de ancho y 10 pies de alto, lo que indica un
volumen de 2000 R3. En esto
punto,debemos determinar cuántosintercambiosde aire deseamos realizar y qué tan rápido
quisiera realizar esos intercambios. Las recomendaciones varían en el número de
intercambios de aire.
necesario para purgar un espacio. CMC (1996) señaló que cinco intercambios se utilizan
comúnmente para
situacionesque involucran inflamables o tóxicos en entornosindustriales. Otra fuente señaló
que de 10 a 15
Por lo general, se requieren intercambios de aire para purgar un espacio,asumiendo que no
hay fuentes activas de
contaminantes del aire dentro del espacio (Sargent 2000). Otra fuente usó siete aire
completo
intercambios en el desarrollo de un gráfico utilizado para estimar los tiempos de purga a
partir del volumen del espacio y el ventilador
capacidad (Pelsue 1993). La disparidad entre estas recomendaciones refuerza la
importancia
de usar siempre equipo de monitoreo de aire para verificar la efectividad de la ventilación,
en lugar de
simplemente asumiendo que un espacio es seguro para entrar en base al tiempo de
purga. 102 Medidas de protección
Volumen del espacio cúbico o rectangular = 1 X wxh Volumen del cono = 0.262d2h B
Volumen de la pirámide
= 0.333 x 1 xwxh 6 Volumen del cilindro = 0.785d2h 0 Volumen de la esfera = 0.524d3
Ejemplo: El
volumen de esta tolva = vol. de cilindro + vol. del cono = 0.786d2h + 0.262d2h = 0.785 X 62
X 7 +
0.262 X 62 X 5 = tg: 5 pies 245 pies cúbicos. Figura 6.13 Se pueden usar fórmulas
geométricas simples para hacer un
estimación aproximada del volumen de muchos espacios a partir de sus dimensiones. Para
nuestro ejemplo, suponga
que deseamos realizar 10 intercambios de aire antes de probar la atmósfera antes de la
entrada. Asumir
que deseamos poder completar esos 10 intercambios en 20 minutos; por lo tanto, se
requerirían 2 minutos

para cada intercambio de aire. Podemos reorganizar la ecuación anterior de la siguiente
manera: V - = QT donde V = volumen
de espacio, ft3 T = tiempo deseado para un intercambio de aire, min Q = capacidad efectiva
del ventilador, ft3 / min (cfm)
Usando esta ecuación, podemos determinar que necesitaremos un equipo de ventilación
que proporcione 1000
ft3 / min (cfm) de capacidad efectiva para ventilar el espacio de 2000 ft3 a la tasa deseada
de 10
intercambios de aire en 20 min. Esto supone una mezcla uniforme del aire entrante en todo
el espacio,
que probablemente no sea el caso. Probablemente ocurrirá un número menor de
intercambios de aire reales.
También deben tenerse en cuenta factorescomo la forma, las configuracionesinternasy las
aberturas disponibles de los espacios.
considerado. Losespacioscon obstruccionesinternas,como deflectores,serán más difíciles
y
consumir para ventilar que los espacios que tienen una configuración interior sin
obstrucciones. Estas
Los factorestambién determinan la longitud del conducto y el número de curvasy accesorios
necesarios para entregar
la corriente de aire, que a su vez influye directamente en la capacidad del ventilador
requerida. Por ejemplo,
Supongamos que el diseño de nuestro espacio de ejemplo es tal que necesitaremos usar
25 pies de conducto flexible
con una curva de 90 ”para entregar flujo de aire al espacio para PPV. Usaremos un diámetro
de 8 pulgadas.
conducto. Necesitaremos un ventilador de ventilación con una capacidad de aire libre de al
menos 1500 pies3 / min para proporcionar
la capacidad efectiva de 1000 pies3 / min que necesitamos al final del conducto (ver Fig.
6.12). Otro
factor significativo es el "tiro" o "alcance" del flujo de aire, es decir, la distancia más allá del
final de
el conducto al que puede llegar el flujo de aire con suficiente velocidad para una ventilación
eficaz. En PPV una vez que
La corriente de aire sale por el final del conducto, comienza a dispersarse y pierde velocidad
al aumentar la distancia.

más allá del final del conducto (consulte Controlde peligrosen espacios confinados103 Fig.
6.14). Un aire mínimo
Se recomienda una velocidad de 200 pies / min para mezclar y mover contaminantes del
aire (Sargent 2000). En
PPV, la corriente de aire retendrá solo el 10 por ciento de la velocidad del aire que tenía en
la cara del conducto a distancia
más allá de la cara delconducto igual a 30 veces eldiámetro del conducto (ver Fig.6.14). Por
nuestro ejemplo,
suponga que la corriente de aire debe penetrar hasta 20 pies más allá del final del
conducto. los
El caudal volumétrico al final del conducto se representa mediante la siguiente ecuación: Q
= Axv donde
Q = capacidad efectiva del ventilador, ft3 / min (cfm) A = área de la sección transversal del
conducto, ft2 (A = 0,7854 d2, con d
en pies) u = velocidad de la corriente de aire, Wmin Podemos reorganizar esta ecuación
para calcular la velocidad del
corriente de aire sobre la base del diámetro del conducto y la capacidad efectiva del
soplador, como se indica a continuación:
Para nuestro ejemplo, suponga que el soplador que estamos considerando usar tiene una
capacidad efectiva de
1000 cfm con un conducto de 8 pulgadas de diámetro (0.35 pies2), la velocidad del aire en
la cara del conducto sería 2857
pies lineales por minuto. A una distancia de 20 pies (30 veces el diámetro del conducto),una
décima parte de este
la velocidad debe permanecer. El soplador en cuestin debe proporcionar alrededor de 286
pies / min de velocidad en el
tramos lejanos del espacio, lo que debería ser adecuado para nuestro ejemplo. Además de
ventilador efectivo
capacidad, factores como gastos, peso, tamaño, fuente de energía, requisitos de
mantenimiento y
también debe tenerse en cuenta la versatilidad. Se requiere tiempo de purga. ¿Cuánto
tiempo debe ventilarse un espacio?
antes de la entrada? La única respuesta segura a esta pregunta es "El tiempo que sea
necesario para que el espacio sea seguro
para la entrada, como lo indican las lecturas de monitoreo del aire ". Podemos estimar los
tiempos necesarios para purgar un
espacio basado en factores como el volumen del espacio y la capacidad efectiva del
ventilador. Debemos

recuerde que tales estimaciones no sustituyen al monitoreo del aire antes de la entrada,
porque cualquier
varios factores podrían intervenir para hacerlos inexactos. Podemos utilizar estas
estimaciones Figura
6.14 El flujo de aire de suministro es significativamente más eficiente que el flujo de aire de
escape. [Adaptado de ACGIH
(1995) Fig. 1-9.1 104 Medidas de protección de los probables intervalos requeridos para la
purga para guiarnos en
determinar cuánto tiempo se debe realizar la ventilación antes de verificar el espacio con
aire
equipo de monitoreo antesde realizar las entradaspermitidas. Para las entradasde rescate,
el mejor procedimiento es
para comenzar a ventilar, luego revise el espacio continuamente o en intervalos frecuentes
para que sepamos
Página 9
qué tan pronto es seguro entrar. Podemos estimar el tiempo de purga con la siguiente
ecuación: V Tp = NX- Q
donde Tp = tiempo requerido para purgar el espacio, min N = número de intercambios de
aire deseados V = volumen de
espacio, ft3 Q = capacidad efectiva del ventilador, ft3 min (cfm) Fabricantes de equipos de
ventilación
a veces, ponga a disposición gráficosque se puedan utilizar para estimar el tiempo de purga
en función de la eficacia del ventilador
capacidad y tamaño del espacio a ventilar (ver Fig. 6.15). Purga adecuada y completa
y la ventilación puede ser difícil de lograr. En algunos casos, como cuando el flujo de aire se
dirige al
centro de un espacio, el área central de un espacio puede purgarse rápidamente, mientras
que los contaminantes en periféricos
las áreas se difunden lentamente hacia el área central para ser purgadas. En otros casos,
áreas periféricas o aisladas
puede que no se purgue en absoluto. Esto señala la importancia de contar con personal con
el adecuado
experiencia involucrada en operaciones de ventilación. También señala la importancia
crítica de monitorear
la atmósfera de todo el espacio a fondo antes de sacar cualquier conclusión sobre si es
adecuadamente purgado o ventilado. Capacidad del ventilador y otras consideracionespara
el escape local

Ventilación. La ventilación de extracción local implica el uso de NPV con el extremo del
conducto ubicado para tirar
contaminantes en el sistema de ventilación en o cerca de su punto de origen. Para este
procedimiento en
Para trabajos en espacios confinados, el extremo del conducto suele estar equipado con
una campana de captura. Escape local
La ventilación es una táctica de ventilación muy eficaz para situaciones en las que los
contaminantes tienen un efecto muy
punto de origen localizado, como un arco de soldadura o una válvula con fugas. Usando
escape local, podemos
capaz de eliminar contaminantes que serían mucho más difíciles de controlar a través de
ventilación una vez que contaminan la atmósfera del espacio. Mientras que la ventilación de
escape local
Puede ser una táctica eficiente, el proceso de escape local no es muy eficiente en términos
de flujo de aire. Este es
porque extraer aire no es tan eficiente como empujar aire, como se señaló
anteriormente. Por ejemplo, en un
distancia de un solo diámetro de campana desde la cara de una campana de captura, la
velocidad de la corriente de aire
ser empujado hacia el capó es sólo una décima parte de la velocidad en la cara del capó
(ver Fig. 6.14).
Para que funcione un sistema de escape local, la corriente de aire en las proximidades del
punto de origen del
Los contaminantes deben tener suficiente velocidad para superar las corrientes de aire
naturales y tirar de la
contaminantes en el sistema. Esto se conoce como la "velocidad de captura" de los
contaminantes.
La velocidad de captura varía con el estado físico y la tasa de generación de contaminantes
y la
cantidad de turbulencia en el aire (ver Tabla 6.1). Al determinar la viabilidad de utilizar local
escape, los factores importantes son (1) la capacidad efectiva del ventilador disponible y (2)
cómo
cerca del punto de origen de los contaminantes se puede colocar la campana de
captura. Podemos calcular el
velocidad del aire a una distancia dada de la campana usando la siguiente fórmula: 0.1 Q =
X2 + 0.1A
donde u = velocidad del aire a una distancia X de la campana, pies / min Q = capacidad
efectiva del ventilador en el

cara de la campana, pies3 / min (cfm) X = distancia desde la campana hasta la ubicación de
captura, pies A = área de la campana
apertura, ft2 (para aberturas circulares, A = 0,7854 d2, con d en pies) Esta fórmula supone
que X es
menos de 1,5 diámetros de campana y que la campana utilizada tenga una abertura circular
o cuadrada. Controlando
Riesgos de espacios confinados 105 CAPACINA DE VENTILADOR EFECTIVA CFM
CAPACIDAD DE VENTILADOR EFECTIVA CFM
1 I) La calidad del aire del espacio confinado debe probarse antes de la ventilación. 2)
Ventilar conline
espacie los tiempos mínimos según lo determinado en la tabla anterior y luego vuelva a
probar la calidad del aire 3) Si
Se encuentran gasestóxicos (combustibles) o poco oxígeno. aumentar los tiempos de purga
en un 50%. 4) Si 2
Se utilizan sopladores, sume las dos capacidades. luego proceda con la tabla de "CÓMO
usarlo" anterior. 5)
La capacidad del soplador eléctrico se mide con una o dos curvas de 90 "en una manguera
de soplador de 8" de diámetro y 25 pies.
Figura 6.15 Los fabricantes de ventiladores suelen proporcionar tablas que se utilizan para
estimar el tiempo de purga según el ventilador.
capacidad y volumen de espacio. (Fotografía cortesía de Air Systems International.) TABLA
6.1
Rango de velocidades de captura de contaminantes Tipo de contaminante Velocidad de
captura, Wmin Disolvente
Página 10
vapores 50-100 Humos de soldadura o nieblas de pintura en aerosol Polvos de pulido o de
chorro abrasivo 100-200
500-2000 FUENTE: Adaptado de ACGIH (1995). Como ejemplo, suponga que nos
preguntamos si
será factible utilizar un ventilador que proporcione un flujo de 1200 pies3 / min (cfm) en un
diámetro de 8 pulgadas (0,67 pies)
campana (o 0.35 pies2 de área) para proporcionar escape local para los humos de
soldadura. El capó se colocará en un
distancia de un pie desde el lugar donde se generarán los humos de soldadura. Utilizando
el
fórmula anterior, estimamos que el aire debería moverse a unos116 pies lineales por minuto
a

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