Este documento habla sobre las células de trabajo en la manufactura. Define las células de trabajo como grupos de máquinas y trabajadores que realizan una secuencia de operaciones para producir un producto o familia de productos similares. Explica que las células de trabajo tienen ventajas como la reducción de inventarios, espacio y costos, además de mejorar la participación de los empleados. También menciona algunos de los diseños y elementos de infraestructura que soportan el proceso productivo dentro de una célula.

1. TESSFP
ADMINISTRACION DE
PROCESOS DE MANUFACTURA
Alumnas: Rosa Isabel Francisco
Rivera
Hilda de Jesús Gómez
Docente:

2. CÉLULAS DE TRABAJO

3. • ¿Por qué implementar Células?
– ¿Por qué las empresas necesitan/quieren verse diferente?
– ¿Y no sólo el “look”, sino que también trabajar en forma
distinta?

4.  Agrupación de máquinas y trabajadores que elaboran una
sucesión de operaciones.
 “Una célula de manufactura es una unidad del trabajo más
grande que una máquina o un sitio de trabajo individual pero
más pequeña que el departamento generalmente.
Típicamente, tiene 3-12 personas y 5-15 sitios de trabajo en un
arreglo compacto” (Sekine Kenichi).
 “Una célula de manufactura es la combinación más efectiva
de operaciones manuales y mecánicas para aumentar el valor
añadido y reducir el desperdicio”(Yasuhiro Monden).
DEFINICIONES

5. Célula
de
Trabajo
Unidades
autónomas o
autosuficientes.
Es un
esquema
de
distribución.
Incluyen
varias
maquinas u
operaciones.
Grupo de
maquinas
funcionalmente
diferentes.
Permite
disminuir el
ciclo de
fabricación
del producto.

6. La idea de la célula de trabajo es: reorganizar personas y máquinas
que suelen estar dispersas en varios departamentos del proceso, y
formar un pequeño grupo temporal que se enfoque en hacer un solo
producto o un grupo de productos relacionados.
 la célula de trabajo se construye en
tomo al producto

7. Las ventajas de las células de trabajo son:
1. Reducción del inventario, porque la célula de trabajo se
establece para proporcionar un flujo equilibrado de máquina a
máquina.
2. Reducción de espacio en la planta porque se necesita menos
espacio entre las máquinas para el inventario en proceso.
3. Menores inventarios de materia prima y bienes terminados
porque con menos trabajo en proceso, se agiliza el movimiento de
materiales por la célula de trabajo.

8. 4. Reducción del costo de mano de obra directa debido a una mejor
comunicación entre empleados, mejor flujo de materiales y una
programación adecuada.
5. Mayor sentido de participación del empleado en la organización y el
producto, ya que los empleados aceptan la responsabilidad adicional
de la calidad del producto que se asocia en forma directa con ellos y
su célula de trabajo.

9. 6. Mayor uso de equipo y maquinaria debido a una mejor
programación y el flujo de materiales más rápido.
7. Menor inversión en equipo y maquinaria porque una buena
utilización de las instalaciones disminuye el número de máquinas y
la cantidad de equipo y herramientas.

10. Control de
Producción
Interna
Aseguramiento
de la calidad
Método de
balance de
equipo y
personal
Supervisión
Manejo
de
Material
es
Los elementos de infraestructura apoyan al proceso
pero no afectan el producto.
Planeación de Infraestructura de la Célu

11. Diseños de Planes de
CélulaPodemos clasificar a las células de trabajo por la forma de
su predominante flujo de materiales.
Las formas más comunes incluyen la línea recta, la U y la
U-invertida.

12. Ideas Base de las Células de
Trabajo
La idea de base es una mini fábrica dentro de la fábrica,
con responsabilidad total sobre el proceso y el producto.
Regula sus costos de operación y sus plazos de entrega;
que administra su estructura y determina qué necesita en
cuanto a recursos tanto técnicos como humanos.
Procesa una familia de productos con características
similares, lo que permite estandarizar los procesos y
equipos

13. DESVENTAJAS
o Costos de paradas
• Si un recurso falla, es factible que toda la célula se
pare.
• Los recursos no deberían ser utilizados para tareas
alternativas.
• Costos producto de “paradas forzadas” tienden a
ser mayores.
o Potencial reducción en flexibilidad
• Otros productos deberán esperar, INCLUSO cuando
hay
recursos ociosos en la célula.
• En un taller, los productos pueden ser montados en
el primer
recurso que se desocupe.

14. o Costos de Obsolescencia
• Si el mercado de los productos de una célula se
va a pique, la célula se va a pique.
o Altos costos de entrenamiento
• Células involucran entrenamiento X.
• Los costos de entrenamiento se elevarán y los
operarios tendrán mayores expectativas de
sueldos.
o Métodos de justificación tradicionales no Funcionan