El documento presenta la información sobre el curso de Metrología IV, incluyendo el horario, microcurrículo, evaluaciones, forma de trabajo, lista de asistencia y detalles sobre el proceso general de calibración de equipos médicos.

1. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
METROLOGÍA IV
INTENSIDAD HORARIA
Semestral: 32 Horas
Semanal: 2 Horas.
Tiempo de trabajo Con acompañamiento Independiente
Teórico 24 48
Practico 8 16
Total 32 64

2. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
MICROCURRICULO
Métodos de calibración
Patrones de calibración y funcionamiento de equipos médicos
Gestión metrológica (PAME)
Procedimientos de Calibración
Teoría de Error, Incertidumbre, Instructivos de calibración
Metrología aplicada según:
NTC-ISO 9001
NTC-ISO-IEC 17025
NTC ISO 10012

3. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Evaluaciones
3
Eventos evaluativos Ponderación (%) Fecha
Método de Calibración 20 23 Febrero
Patrones y Equipos médicos 20 16 Marzo
PAME 20 20 Abril
Calibración e incertidumbre 1 20 27 Abril
Calibración e Incertidumbre 2 20 25 de Mayo

4. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Forma de trabajo
Las evaluaciones no se aplazan o mueven de las fechas programadas, salvo un
evento de fuerza mayor.
Todo trabajo, consulta, exposición etc. debe ser enviado al mail
metrologia.biomedica@gmail.com y el archivo debe estar marcado con el nombre
del trabajo, el nombre de quien lo envía y el curso, por ejemplo:
PAME carlos ospina metro iv.pptx
Es obligatorio el uso de la bata, quien no la utilice tendrá ½ falta
Esta completamente prohibido el consumo de cualquier tipo de alimento o
bebidas en el laboratorio.
En la clase los celulares deben estar guardados, quien necesite enviar mensajes o
similares puede hacerlo desde fuera del laboratorio

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N° Apellidos y Nombres 02 febrero
1 AGUDELO VELEZ HECTOR ORLANDO
2 ALZATE ATEHORTUA CRISTIAN CAMILO
3 AMARILES RUIZ VICTOR ADELSON
4 ARENAS GARCIA JULIAN ALBERTO
5 ARIAS VILLA EDISON ALEJANDRO
6 CÁRDENAS ESCOBAR SANTIAGO
7 CASTAÑEDALOPERA OSCAR ALBERTO
8 CASTRILLON MACIAS DUBER ARBEY
9 DE LOS RIOS CASTAÑEDASAMY JOBAN
10 DUQUE CASTAÑO CINDY CAROLINA
11 LOPERARESTREPO LUISA FERNANDA
12 MACHADO TOBON DANIEL
13 MESABOLIVAR LIZETH CRISTINA
14 MONTOYA HENAO EIDER FERNANDO
15 OSPINA ALVAREZ LAURA CAROLINA
16 RAMIREZ MESA ANA MARIA
17 ROLDAN CORREA FABIAN ALBERTO
18 ZAPATASANTAMARIA DANIELA

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N° Apellidos y Nombres Magnitud
1 AGUDELO VELEZ HECTOR ORLANDO Presión
2 ALZATE ATEHORTUA CRISTIAN CAMILO Potencia
3 AMARILES RUIZ VICTOR ADELSON Temperatura
4 ARENAS GARCIA JULIAN ALBERTO Frecuencia
5 ARIAS VILLA EDISON ALEJANDRO Masa
6 CÁRDENAS ESCOBAR SANTIAGO Intensidad de luz
7 CASTAÑEDALOPERA OSCAR ALBERTO Velocidad Orbital
8 CASTRILLON MACIAS DUBER ARBEY Flujo
9 DE LOS RIOS CASTAÑEDASAMY JOBAN Longitud
10 DUQUE CASTAÑO CINDY CAROLINA Presión
11 LOPERARESTREPO LUISA FERNANDA Potencia
12 MACHADO TOBON DANIEL Temperatura
13 MESABOLIVAR LIZETH CRISTINA Frecuencia
14 MONTOYA HENAO EIDER FERNANDO Masa
15 OSPINA ALVAREZ LAURA CAROLINA Intensidad de luz
16 RAMIREZ MESA ANA MARIA Velocidad Orbital
17 ROLDAN CORREA FABIAN ALBERTO Flujo
18 ZAPATASANTAMARIA DANIELA Longitud

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PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN
1. Determinar la magnitud a medir
2. Establecer los rangos (medida, trabajo y calibración)
3. Seleccionar el numero de valores a medir y el numero de veces que se tomará cada dato.
4. Seleccionar las tolerancias
5. Seleccionar los valores que se medirán dentro del INTERVALO de calibración
seleccionado.
6. Establecer el método de medición a utilizar.
7. Establecer la forma de medición (ascendente – descendente; lineal, etc)
8. Determinar las fuentes de incertidumbre y eliminarlas o minimizarlas
9. realizar las medidas
10. calcular el error y la incertidumbre
11. Verificar contra la tolerancia
12. Tomar las acciones necesarias

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PROCESO GENERAL DE CALIBRACIÓN
1. Definir la magnitud o variable a medir: es el primer paso del proceso de calibración, es posible
que un equipo tenga varias magnitudes o variables en este caso se define cuáles de esas son necesarias
paracalibrar.
2. Unidad: seleccionar la unidad adecuada de medición, en principio debe ser aquella en la cual el
equipo entrega los valores pero en algunos casos éste puede entregar diferentes unidades y se debe
seleccionar la adecuada, por ejemplo para una nevera seleccionar o
C, aunque algunos termómetros
puedan mostrar el valor en o
F.
3. Rangos: uno de los pasos mas importantes es seleccionar el rango adecuado de calibración, para lo
cual se debe tener muy en cuenta los valores en los cuales se utiliza el equipo, muchos equipos
médicos tienen un rango de medida (o generación) mucho mas amplio que el rango utilizado de
forma normal, por ejemplo un electrobisturí tiene un rango de generación en corte hasta los 300 W
pero no se utiliza generalmente mas allá de los 100 W y valores superiores a este solo para
destrucciónde tejido.

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PROCESO GENERAL DE CALIBRACIÓN
4. Rangos: MEDIDA
TRABAJO
CALIBRACIÓN
Puede ser igual al de medida
O menor
Puede ser igual al de trabajo
O mayor
La mejor forma de definir el rango de calibración es consultar con el personal asistencial
(médicos y enfermeras) acerca de los valores usados normalmente en los
procedimientos con paciente.
NOTA: es muy importante aclarar que aunque eventualmente se pueden alcanzar valores altos (superiores a 240
mmHg en NIBP o utilizar 150 W en corte) no son valores comunes y de uso normal, por lo cual se define el rango
de calibración dentro de los valores usados; en caso de ser necesario se realizan pruebas en valores extremos.

10. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
PROCESO GENERAL DE CALIBRACIÓN
5. Numero de repeticiones: cada uno de los valores seleccionados debe ser medido las veces que sea
necesario para tener confianza sobre los datos obtenidos; cuando se puede asegurar que el equipo es
muy estable en sus resultados, es posible que con la toma de 2 datos sea suficiente, en otros casos
puede ser necesario tomar 5 veces cada valor; una forma de definir esto es hacer pruebas de
repetibilidad, pero generalmenteentre 3 y 5 datos es suficiente.
6. Método: este punto hace referencia a la forma en la cual se toman los datos, lo mas común es tomar
los datos de forma ascendente y descendente, otra forma es tomar todas las medidas de un mismo
punto antes de pasar al siguiente, o solo ascendente etc. esto depende del equipo y su forma de
funcionamiento.
7. EMP: Escoger el error máximo permitido para el equipo, este valor se puede obtener del manual del
equipo, literatura acerca de ese proceso, el personal asistencial o la experiencia en los diferentes tipos
de equipos.

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EJEMPLO
Ítem Tensiómetro o NIBP
1. Identificación de la magnitud Presión
2. Unidad mmHg
3. Intervalo de medida 20 mmHg - 300 mmHg
4. Intervalo de trabajo 40 mmHg - 200 mmHg
5.Intervalo de calibración 40 mmHg - 220 mmHg
6. Nrode puntos a calibrar 8 valores
7. ¿Cuáles puntos? [40 – 60 – 80 - 100 – 120 – 140 – 180 – 220] mmHg
8. ¿Cuántas veces cada valor? 4 veces
9. Método Ascendente – descendente
10. EMP 3 mmHg (segúnla OIML R-16)

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Ejemplo
Con un Tensiómetro: rango de calibración40 mmHg – 220 mmHg
Prueba 1 Prueba 2 20 Prueba 3
40 40 40
60 60 60
80 80 80
100 100 100
120 120 120
140 140 140
160 160 160
180 180 180
200 200 200
220 220 220
240

13. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
TOLERANCIA DEL PROCESO
Es un margen de seguridad, es superior al EMP y su función es proteger al paciente de
posibles daños provocados por valores mas allá del EMP.
Cuando el equipo tiene un error que supera el EMP debe ser enviado a reparación o ajuste
pero al no superar la tolerancia del proceso, no hay daño al paciente.
Error cero
EMP
Tolerancia
del proceso

14. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Calculo del error
El valor de error corresponde al promedio de los datos
entregados por equipo bajo prueba menos el valor del patrón.
El error indica que tan lejos se encuentra el equipo bajo
prueba del valor aceptado como verdadero
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15. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Incertidumbre
Es la duda existente luego de un proceso de medida.
Esta duda se debe a todos los factores propios del proceso de medición, o externos a este,
que pueden afectar la medida o dejar una duda sobre el resultado.
Medio ambiente
Operador
Instrumento de medida
Muestra
Método de medida
Cantidad de datos
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16. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Incertidumbre tipo A
Son incertidumbres tipo A, las que hacen parte del proceso de medida, todos los
factores que puedan influenciar en la medición, viene de los datos tomados y de la
forma en que se estos se toman.
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17. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Incertidumbre tipo B
Son aquellas que se obtienen de procesos estadísticos,
estudios realizados por terceros, datos del fabricante etc.

18. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
QUÉ CALIBRAR..?
•Q U É E Q U I P O S M É D I C O S S E D E B EN I N C L U I R
DEN TRO DE UN PAME?
•ES N EC E S A R IO ( OB L I G A TO R I O ) IN C L U I R TO D OS
LOS EQUIPO S?
•CÓMO J USTIF I C O UN EQUIPO F UERA DEL PAME?

19. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
LOS EQUIPOS DEBEN CALIBRARSE
. . . a intervalos especificados o antes de su utilización . .
Los debe establecer el usuario del equipo. Estos períodos deberían variar con
la naturaleza del dispositivo, las condiciones de uso y la seriedad de las
consecuencias producidas por resultados incorrectos.
NO ES NECESARIO CALIBRAR TODOS LOS EQUIPOS DE MEDIDA Algunos
equipos pueden usarse como un indicador o para diagnóstico. Si no se usan
para determinar conformidad (aceptabilidad) su calibración no es esencial.

20. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
PERIODOS DE CALIBRACIÓN
CUAN DO CALIB R A R?
CADA CUAN TO CALIB R A R?

21. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
INTERVALOS DE CALIBRACIÓN
Deben ser establecidos de acuerdo con:
Recomendaciones del fabricante.
Especificaciones del equipo o instrumento.
Estabilidad del equipo o instrumento.
Tipo de aplicación o uso dentro del proceso
productivo.
Condiciones de operación.
Condiciones ambientales.
Experiencia del personal técnico de metrología.
Seguimiento estadístico de las desviaciones presentadas por
el dispositivo entre controles.

22. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
El control metrológico incluye la definición de las
acciones y decisiones a ser tomadas luego de las
calibraciones o verificaciones. Está acompañado de la
confirmación metrológica que incluye las operaciones
necesarias para asegurar que el equipo de medición
cumpla con los requisitos para su uso previsto.
REQUERIMIENTOS METROLOGICOS

23. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
Los controles metrológicos están incluidos en la programación del
mantenimiento de los equipos, cada vez que se realizan
mantenimientos también se realiza el control metrológicos.
Las calibraciones se realizan periódicamente con un patrón
debidamente calibrado y cada vez que ingresan equipos nuevos o
reparaciones.
Los instrumentos a los cuales se les realiza pruebas de calibración y las
labores de mantenimiento preventivo, son identificados con stikers que
contienen la fecha de realización, la fecha de la próxima calibración o
revisión y el responsable.
CONTROLES METROLÓGICOS

24. Metrología Biomédica metrologia.biomedica@gmail.com @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea
PLAN DE ASEGURAMIENTO
METROLÓGICO
Conjunto de actividades programadas sistemáticamente para
garantizar que los equipos e instrumentos de inspección,
medición y ensayo tengan características adecuadas para su
uso, que el operador del instrumento tenga la habilidad
necesaria y que los errores en dichas mediciones sean
conocidos y controlados