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MÉTODO LEST
PHD EDMUNDO CABEZAS
Tuesday, April 5, 2022 2
MÉTODO LEST
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El método es de carácter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de
manera general. No se profundiza en cada uno de esos aspectos, si no que se obtiene
una primera valoración que permite establecer si se requiere un análisis más profundo
con métodos específicos.
El objetivo es, según los autores, evaluar el conjunto de factores relativos al contenido
del trabajo que pueden tener repercusión tanto sobre la salud como sobre la vida
personal de los trabajadores.
Antes de la aplicación del método deben haberse considerado y resuelto los riesgos
laborales referentes a la Seguridad e Higiene en el Trabajo dado que no son
contemplados por el método
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La información que es preciso recoger para aplicar el método tiene un doble carácter
objetivo-subjetivo.
Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el nivel sonoro, y
por otra, es necesario recoger la opinión del trabajador respecto a la labor que realiza
en el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Es
pues necesaria la participación en la evaluación del personal implicado
Para determinar el diagnóstico el método considera 16 variables
agrupadas en 5 aspectos (dimensiones): entorno físico, carga física, carga
mental, aspectos psicosociales y tiempo de trabajo. La evaluación se basa
en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables
consideradas
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Evaluar con el programa LEST el puesto de trabajo que se describe a continuación:
• Se trata de un tornero fresador situado en un taller con 3 máquinas. Cada
máquina requiere de 4 operaciones distintas por parte del trabajador,
arrancarla, colocar la pieza, fresarla/tornearla, apagarla. La operación más
larga requiere 45 minutos. Las máquinas no tienes displays, ni otro tipo de
indicadores.
• La iluminación en el puesto es de 300 lux y en la nave de 50, siempre generada
por luz artificial. El trabajo requiere un nivel de percepción bastante fino, el
contraste es medio y no existe deslumbramiento por fuentes de luz o reflejos.
• Los torneros tienen sueldo fijo y cuando se contrata un nuevo tornero suele
tardar una semana en alcanzar el ritmo habitual de trabajo. Se les exige
formación profesional y su periodo de aprendizaje en el puesto es de unos 15
días. El trabajador sólo recibe indicaciones de si jefe cuando se comienza la
producción de una nueva pieza y sólo a petición de él mismo. El jefe trabaja en
la misma planta y de él depende 6 trabajadores.
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• Durante su actividad el trabajador adopta, fundamentalmente 2 posturas. De
pie con los brazos extendidos durante el torneado (5 horas/día) y de pie muy
inclinado durante 10 min/hora cuando recogen las piezas.
• El operario realiza esfuerzos breves pero frecuentes unas 20 veces por hora
levantando piezas de unos 9 Kg. Recoge las piezas situadas a 1 metro de
distancia con la misma frecuencia.
• El proceso requiere un nivel de atención elevado, con un mínimo de 15 minutos
de atención completa por hora. Solo durante 10 minutos, cada hora el
trabajador puede dejar de mirar la máquina. Cualquier falta de atención puede
provocar un accidente serio, pero a pesar de ello tiene permitido hablar
(aunque esto no es necesario para el normal desarrollo de su tarea) con sus
compañeros (3 en un radio de 5 metros). No obstante el ruido de la maquinaría
permite hablar sólo cuando se detiene. En caso de accidente menor, el operario
está autorizado a actuar.
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• La temperatura de termómetro seco medida en el local es de 30 ° C y 25 la
húmeda. La velocidad del aire es de 0.5 m/s. Manteniéndose constante toda la
jornada. El operario puede parar las máquinas en caso necesario y puede
ausentarse del trabajo siempre que se haga reemplazar. Los retrasos generados
por este motivo se recuperan durante el tiempo de trabajo del día siguiente.
• El tornero puede elegir que pieza hacer en cada momento, modificando el orden
de las operaciones y controlando su ritmo de trabajo, pudiendo adelantarse en su
tarea hasta 10 min/hora.
• Cuando la máquina se desregula, un operario de la casa suministradora de los
tornos acude a recuperarla. Esto se realiza con cierta asiduidad puesto que las
piezas con el mínimo defecto dejan de ser válidas; la norma de calidad es muy
estricta. El ismo trabajador revisa las piezas y puede retocarlas en caso de
encontrar algún defecto. La calidad del producto es muy sensible al interés
prestado por el trabajador.
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• Obrero está sometido a niveles sonoros diferentes en función del número de
máquinas funcionando a la vez. Se han medido tres niveles sonoros diferentes:99
dB durante 3 horas semanales, 95 dB durante 7 horas semanales y 30 horas a 84 dB.
El trabajo no requiere atención especial al sonido. Por otra parte se dan unos 10
ruidos importantes al día procedentes de golpes entre piezas.
• No existen vibraciones molestas en el puesto.
• Su trabajo es de 40 horas semanales a razón de 8 por día. No existen las horas
extraordinarias y sólo hay una pausa para el bocadillo.
• Cuando el operario termina el cupo de piezas que tiene asignado puede abandonar
su puesto de trabajo. Cuando el trabajador llaga tarde a su puesto de trabajo no es
reprendido y puede tomarse de vez en cuando 10 min de descanso. En la empresa
existen 2 delegados sindicales muy activos.
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    MÉTODO LEST 3 El métodoes de carácter global considerando cada aspecto del puesto de trabajo de manera general. No se profundiza en cada uno de esos aspectos, si no que se obtiene una primera valoración que permite establecer si se requiere un análisis más profundo con métodos específicos. El objetivo es, según los autores, evaluar el conjunto de factores relativos al contenido del trabajo que pueden tener repercusión tanto sobre la salud como sobre la vida personal de los trabajadores. Antes de la aplicación del método deben haberse considerado y resuelto los riesgos laborales referentes a la Seguridad e Higiene en el Trabajo dado que no son contemplados por el método
  • 4.
    MÉTODO LEST 4 La informaciónque es preciso recoger para aplicar el método tiene un doble carácter objetivo-subjetivo. Por un lado se emplean variables cuantitativas como la temperatura o el nivel sonoro, y por otra, es necesario recoger la opinión del trabajador respecto a la labor que realiza en el puesto para valorar la carga mental o los aspectos psicosociales del mismo. Es pues necesaria la participación en la evaluación del personal implicado Para determinar el diagnóstico el método considera 16 variables agrupadas en 5 aspectos (dimensiones): entorno físico, carga física, carga mental, aspectos psicosociales y tiempo de trabajo. La evaluación se basa en las puntuaciones obtenidas para cada una de las 16 variables consideradas
  • 5.
  • 6.
  • 7.
  • 8.
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    MÉTODO LEST 10 Evaluar conel programa LEST el puesto de trabajo que se describe a continuación: • Se trata de un tornero fresador situado en un taller con 3 máquinas. Cada máquina requiere de 4 operaciones distintas por parte del trabajador, arrancarla, colocar la pieza, fresarla/tornearla, apagarla. La operación más larga requiere 45 minutos. Las máquinas no tienes displays, ni otro tipo de indicadores. • La iluminación en el puesto es de 300 lux y en la nave de 50, siempre generada por luz artificial. El trabajo requiere un nivel de percepción bastante fino, el contraste es medio y no existe deslumbramiento por fuentes de luz o reflejos. • Los torneros tienen sueldo fijo y cuando se contrata un nuevo tornero suele tardar una semana en alcanzar el ritmo habitual de trabajo. Se les exige formación profesional y su periodo de aprendizaje en el puesto es de unos 15 días. El trabajador sólo recibe indicaciones de si jefe cuando se comienza la producción de una nueva pieza y sólo a petición de él mismo. El jefe trabaja en la misma planta y de él depende 6 trabajadores.
  • 11.
    LEST 11 • Durante suactividad el trabajador adopta, fundamentalmente 2 posturas. De pie con los brazos extendidos durante el torneado (5 horas/día) y de pie muy inclinado durante 10 min/hora cuando recogen las piezas. • El operario realiza esfuerzos breves pero frecuentes unas 20 veces por hora levantando piezas de unos 9 Kg. Recoge las piezas situadas a 1 metro de distancia con la misma frecuencia. • El proceso requiere un nivel de atención elevado, con un mínimo de 15 minutos de atención completa por hora. Solo durante 10 minutos, cada hora el trabajador puede dejar de mirar la máquina. Cualquier falta de atención puede provocar un accidente serio, pero a pesar de ello tiene permitido hablar (aunque esto no es necesario para el normal desarrollo de su tarea) con sus compañeros (3 en un radio de 5 metros). No obstante el ruido de la maquinaría permite hablar sólo cuando se detiene. En caso de accidente menor, el operario está autorizado a actuar.
  • 12.
    LEST 12 • La temperaturade termómetro seco medida en el local es de 30 ° C y 25 la húmeda. La velocidad del aire es de 0.5 m/s. Manteniéndose constante toda la jornada. El operario puede parar las máquinas en caso necesario y puede ausentarse del trabajo siempre que se haga reemplazar. Los retrasos generados por este motivo se recuperan durante el tiempo de trabajo del día siguiente. • El tornero puede elegir que pieza hacer en cada momento, modificando el orden de las operaciones y controlando su ritmo de trabajo, pudiendo adelantarse en su tarea hasta 10 min/hora. • Cuando la máquina se desregula, un operario de la casa suministradora de los tornos acude a recuperarla. Esto se realiza con cierta asiduidad puesto que las piezas con el mínimo defecto dejan de ser válidas; la norma de calidad es muy estricta. El ismo trabajador revisa las piezas y puede retocarlas en caso de encontrar algún defecto. La calidad del producto es muy sensible al interés prestado por el trabajador.
  • 13.
    LEST 13 • Obrero estásometido a niveles sonoros diferentes en función del número de máquinas funcionando a la vez. Se han medido tres niveles sonoros diferentes:99 dB durante 3 horas semanales, 95 dB durante 7 horas semanales y 30 horas a 84 dB. El trabajo no requiere atención especial al sonido. Por otra parte se dan unos 10 ruidos importantes al día procedentes de golpes entre piezas. • No existen vibraciones molestas en el puesto. • Su trabajo es de 40 horas semanales a razón de 8 por día. No existen las horas extraordinarias y sólo hay una pausa para el bocadillo. • Cuando el operario termina el cupo de piezas que tiene asignado puede abandonar su puesto de trabajo. Cuando el trabajador llaga tarde a su puesto de trabajo no es reprendido y puede tomarse de vez en cuando 10 min de descanso. En la empresa existen 2 delegados sindicales muy activos.
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