Este documento describe las técnicas y requisitos fundamentales del mantenimiento de equipos. Explica las fuentes de información necesarias para establecer los requisitos de mantenimiento preventivo de los equipos, incluyendo datos del fabricante, departamento de mantenimiento, operadores, ingeniería y análisis de condición y eficiencia del equipo. También identifica tareas típicas de mantenimiento como inspección, ajuste, limpieza, lubricación y reparación.

1. TECNICAS DEL MANTENIMIENTO
• Requisitos de Mantenimiento de los equipos
• Tareas Típicas de Mantenimiento

2. • ES MUY IMPORTANTE EN EL MANTENIMIENTO
CONOCER TODAS LAS FUENTES DE
INFORMACION, QUE PERMITAN SABER DATOS
COMO:
– ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A REALIZAR
–HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS.
–MATERIALES NECESARIOS.
–REPUESTOS NECESARIOS.
–COSTOS.

3. OBJETIVOS
• CONOCER LOS DATOS DE ENTRADA NECESARIOS
PARA ESTABLECER LOS REQUISITOS DE MPA PARA
LOS EQUIPOS.
• IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE TAREAS
PARA EL MANTENIMIENTO CON LAS QUE SE CUENTA
PARA ELABORAR UN PMPA.
• MOTIVAR LA PARTICIPACION DE LOS OPERADORES
EN TODAS LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO.

4. “REQUISITOS DE MANTENIMIENTO EN
EQUIPOS”
REQUISITOS DE MPA PARA SUS EQUIPOS.
DATOS DE ENTRADA
METODOS PARA DETERMINAR LOS REQUISITOS DE MPA

5. REQUISITOS DE MPA PARA SUS
EQUIPOS.
 NO HAY UNA MANERA NORMALIZADA Y
ESTABLECIDA CON LOS REQUISITOS PARA UN
MPA DE CADA EQUIPO.
 EXISTEN DATOS DE ENTRADA QUE PERMITEN
APROXIMARSE BASTANTE AL MPA QUE NECESITA
CADA EQUIPO.
 CON DICHA INFORMACIÓN SE PUDE PLANIFICAR,
POSTERIORMENTE SE VA MODIFICANDO EN
FUNCION DE CÓMO MARCHA EL EQUIPO

6. DATOS DE ENTRADA
¿ QUIEN PROPORCIONA LOS DATOS DE
ENTRADA ?

7. DATOS DE ENTRADA
• EL FABRICANTE DEL EQUIPO.
• EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
• LOS OPERADORES DEL EQUIPO.
• EL AREA DE INGENIERIA.
• EL RESULTADO DEL ANALISIS DE CONDICION DEL
EQUIPO.
• EL RESULTADO DEL ANALISIS DE LA OEE.

8. DATOS DE ENTRADA DEL
FABRICANTE DEL EQUIPO.
 LA MEJOR FUENTE DE INFORMACIÒN SOBRE
MPA.
 RECOMENDACIONES MUY CONSERVADORAS,
FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTO MUY CORTAS,
ADEMAS PARA EL USO DEL EQUIPO BAJO
CONDICIONES ESTANDARES, QUE PUEDEN SER
DIFERENTES.
 SI NO SE TIENEN LAS RECOMENDACIONES
SOBRE UN MPA, DEBE SOLICITARSE AL
FABRICANTE.

9. DATOS DE ENTRADA DEL
DPTO DE MANTENIMIENTO.
 TIENEN LA EXPERIENCIA, CUENTAN CON UNA IDEA
BASTANTE CLARA DE LAS TAREAS MPA QUE DEBEN
REALIZAR Y CON QUE FRECUENCIA.
 QUIZAS ESTOS DATOS SON LOS QUE MAS SE
APROXIMAN A LO QUE EL EQUIPO NECESITE.
 SE DEBE REVISAR TODA LA INFORMACION
REGISTRADA, FICHA DEL EQUIPO, HISTORIA, HOJAS
DE LUBRICACIÒN, DE INSPECCION DE VERIFICACIÒN,
ETC

10. SE DEBE REALIZAR REUNIONES DE TRABAJO EN LA
QUE SE PERMITA LOS OPERADORES PLANTEAR TODO
TIPO DE PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS EQUIPOS Y
LAS POSIBLES CAUSAS.
¡ NUNCA RECHACE LA INFORMACION PROVENIENTE DE
LOS OPERADORES !
DATOS DE ENTRADA DE LOS
OPERADORES DEL EQUIPO.
DATOS MUY IMPORTANTES,
DEBEN TOMARSE EN CUENTA,
LOS OPERADORES DE LOS
EQUIPOS ESTAN TODO EL DIA
JUNTO A ESTOS, POR LO TANTO
SABEN QUE HACER PARA QUE
SIGA FUNCIONANDO.

11. DATOS DE ENTRADA EL AREA
DE INGENIERIA.
ES INDISPENSABLE EL APORTE
UTIL DE LOS INGENIEROS EN
ESPECIAL CUANDO SE TRATA DE
PROCEDIMIENTOS DE LUBRICACION Y AJUSTE
DE LOS EQUIPOS Y CUANDO INCORPORE EL
MPD. O CUANDO SE REQUIERE HACER EL
ANALISIS DE CONDICION DEL EQUIPO, EL
CALCULO DE LA OEE.

12. EL RESULTADO DEL ANALISIS DE CONDICION
DEL EQUIPO.
ESTA INFORMACION
DETECTA AREAS A LAS
QUE SE LES DEBE
PRESTAR ATENCION DE
EMPAQUE
GENERALMENTE SON TAREAS DE LIMPIEZA O
SEGURIDAD (AREAS A INSPECCIONAR.)

13. EL RESULTADO DEL ANALISIS
DE LA OEE
 Es el mejor dato de entrada tecnico en lo
referente a la determinacion del mejoramiento de
los equipos y las consiguientes actividades de
mpa basada en las perdidas actuales de sus
equipos, tales como fallas, reduccion de la
calidad, periodos inactivos, paradas, etc.
 Permite determinar los veneficios del mp,
establecer un orden actividades de mpa basado
en el roi.

14. METODOS PARA DETERMINAR LOS
REQUISITOS DE MPA
 Convocar a una reunion de equipo
en la que deben participar todas
las partes involucradas.
 Utilizar los seis datos de entrada
analizados anteriormente.
 El resultado (plan mpa) debe
ponerse en practica y al cabo de
unas pocas semanas de
experiencia, adapte las tareas y
frecuencias de acuerdo a los
resultados obtenidos. Esto es lo
que se conoce como “plan de mpa
dinamico”.

16. TAREAS TIPICAS DE
MANTENIMIENTO
• TAREAS DE MANTENIMIENTO
• LA INSPECCION DE LOS EQUIPOS:
• Sensorial
• Inspección sensorial
• Instrumental
• INSPECCION INSTRUMENTAL
• FRECUENCIAS DE INSPECCION
• Lista de verificación
• Inspecciones realizadas por el operador
• Formato para inspección

17. •EL AJUSTE DE LOS CONSERVACION
•LA LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS
•LUBRICACION DE LOS EQUIPOS
•Métodos de lubricación
•EQUIPOS
•REPARACION
•La reparación planificada
•ACTIVIDADES DE SERVICIO

18. •CONSERVACION
•LA LIMPIEZA DE LOS EQUIPOS
•LUBRICACION DE LOS EQUIPOS
•Métodos de lubricación
•EL AJUSTE DE LOS EQUIPOS
•REPARACION
•La reparación planificada
ACTIVIDADES DE SERVICIO