El acero es una aleación de hierro y carbono que tiene excelentes propiedades mecánicas y estructurales. Se clasifica según su modo de fabricación, modo de trabajarlo y uso. Tiene propiedades como resistencia, durabilidad y ductilidad que lo hacen muy útil en la construcción, industria automotriz y otras aplicaciones. El acero también es reciclable y su producción requiere menos energía que otros materiales.
En la actualidad podemos contar con una gran variedad de materiales para la construcción, en muchas ocasiones los encontramos en distintas presentaciones, según el uso en el proceso constructivo, los atributos necesarios para la correcta ejecución del sistema constructivo utilizado, según la calidad requerida, etc.
El acero, es por excelencia un material para construcción, que forma parte de casi todos los procesos constructivos, ya sean tradicionales o de alta tecnología (castillos armados, losa “maciza”, losa acero, sistemas SEPSA, Vigueta y bovedilla, entre otros).
Material de grandes virtudes utilizado principalmente para estructura, pero su versatilidad permite ser incluido en edificaciones de pequeña envergadura hasta proyectos de gran magnitud.
la presentación va dividida en tres partes primero:la definicion del acero y sus componentes
segundo:la historia del acero y los cambios que ha traido con el
tercero el glosario
En la actualidad podemos contar con una gran variedad de materiales para la construcción, en muchas ocasiones los encontramos en distintas presentaciones, según el uso en el proceso constructivo, los atributos necesarios para la correcta ejecución del sistema constructivo utilizado, según la calidad requerida, etc.
El acero, es por excelencia un material para construcción, que forma parte de casi todos los procesos constructivos, ya sean tradicionales o de alta tecnología (castillos armados, losa “maciza”, losa acero, sistemas SEPSA, Vigueta y bovedilla, entre otros).
Material de grandes virtudes utilizado principalmente para estructura, pero su versatilidad permite ser incluido en edificaciones de pequeña envergadura hasta proyectos de gran magnitud.
la presentación va dividida en tres partes primero:la definicion del acero y sus componentes
segundo:la historia del acero y los cambios que ha traido con el
tercero el glosario
El acero es una aleación de hierro y carbono en un porcentaje de este último elemento variable entre el 0,008% y 2.11% en masa de su composición.1La rama de la metalurgia que se especializa en producir acero se denomina siderurgia o acería.
El acero producido antes de la detonación de las primeras bombas atómicas es acero de bajo fondo, no contaminado por radionucleidos.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,008 % y el 2.11%;1 a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayor información consultar el artículo Diagrama hierro-carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas. Sin embargo, si la aleación posee una concentración de carbono mayor del 2.11 %, se producen fundiciones,1 que son mucho más frágiles que el acero y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o «al carbono» que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,2 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».3 fuente : wikipedia :https://es.wikipedia.org/wiki/Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono en un porcentaje de este último elemento variable entre el 0,008% y 2.11% en masa de su composición.1La rama de la metalurgia que se especializa en producir acero se denomina siderurgia o acería.
El acero producido antes de la detonación de las primeras bombas atómicas es acero de bajo fondo, no contaminado por radionucleidos.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente dúctil, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1535 °C y punto de ebullición 2740 °C. Por su parte, el carbono es un no metal de diámetro menor (dA = 1,54 Å), blando y frágil en la mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). La difusión de este elemento en la estructura cristalina del anterior se logra gracias a la diferencia en diámetros atómicos, formándose un compuesto intersticial.
La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,008 % y el 2.11%;1 a partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura, concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la austenita (para mayor información consultar el artículo Diagrama hierro-carbono).
El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedades físico-químicas. Sin embargo, si la aleación posee una concentración de carbono mayor del 2.11 %, se producen fundiciones,1 que son mucho más frágiles que el acero y no es posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas.
Existen muchos tipos de acero en función del elemento o los elementos aleantes que estén presentes. La definición en porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. Otras composiciones específicas reciben denominaciones particulares en función de múltiples variables como por ejemplo los elementos que predominan en su composición (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de cementación), de alguna característica potenciada (aceros inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la denominación genérica de aceros especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la definición de los comunes o «al carbono» que además de ser los primeros fabricados y los más empleados,2 sirvieron de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro y otra sustancia que incrementa su resistencia».3 fuente : wikipedia :https://es.wikipedia.org/wiki/Acero
Definición, Clasificación, Propiedades y Aplicaciones del Acero
Trabajo de Metalúrgica del 3er Semestre de Mantenimiento de Equipos eléctricos y mecánicos del Instituto Universitario de Tecnología José Leonardo Chirino
Ponencia en I SEMINARIO SOBRE LA APLICABILIDAD DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL EN LA EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSITARIA. 3 de junio de 2024. Facultad de Estudios Sociales y Trabajo, Universidad de Málaga.
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Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
2. DEFINICION:
• El acero es normalmente conocido como un metal pero en realidad el
mismo es una aleación de un metal (el hierro) y un metaloide (el
carbono) que puede aparecer en diferentes proporciones pero nunca
superiores al dos por ciento del total del peso del producto final. El
acero, debido a sus propiedades, es una de las alineaciones más
utilizadas por el hombre en diferentes circunstancias, tanto en la
construcción como en la industria automotriz y en muchas otras. Al
mismo tiempo, los materiales que lo componen son muy abundantes en
el planeta a diferencia de otros metales que son mucho más escasos y
difíciles de conseguir. Por lo tanto, la generación de acero es mucho
más accesible en términos de costos que otros metales o aleaciones.
3. PROPIEDADES DE LOS ACEROS:
• Las propiedades del acero más importantes son la confortabilidad y
durabilidad, resistencia a la tracción y su buena resistencia a la fluencia,
buena conductividad térmica, y, para los aceros inoxidables, la resistencia a
la corrosión
4. •Ductilidad: es la elongación que sufre la
barra cuando se carga sin llegar a la
rotura. Las especificaciones estipulan que
el estiramiento total hasta la falla, no sea
menor que cierto porcentaje mínimo (tabla
5.3) que varía con el tamaño y grado de la
propia barra (apartado
•Dureza: se define como la propiedad del
acero a oponerse a la penetración de otro
material
•Resistencia a la tensión: Es la máxima
fuerza de tracción que soporta la barra,
cuando se inicia la rotura, dividida por el
área de sección inicial de la barra. Se
denomina también, más
precisamente, carga unitaria máxima a
tracción
5. CLASIFICACION:
Según el modo de
fabricación
• Acero eléctrico.
• Acero fundido.
• Acero calmado.
• Acero efervescente.
• Acero fritado.
Según el modo
de trabajarlo
• Acero moldeado
• Acero forjado.
• Acero laminado
Según los usos
• Acero para imanes o
magnético.
• Acero autotemplado
• Acero de construcción
• Acero de corte rápido.
• Acero de decoletado
• Acero de corte.
• Acero indeformable.
• Acero inoxidable
• Acero de herramientas.
• Acero para muelles.
• Acero refractario.
• Acero de rodamientos.
6. DESIGNACION DE LOS ACEROS O NOMENCLATURA
.
el CENIM, Centro Nacional de
Investigaciones Metalúrgicas, que
clasifica los productos metalúrgicos en:
• Clases;
• Series;
• Grupos;
• Individuos;
La clase es designada por
una letra según se indica
a continuación:
- F: Aleaciones férreas;
- L: Aleaciones ligeras;
- C: Aleaciones de cobre;
- V: Aleaciones varias;
7. ASTM
La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la composición
directamente, sino que más bien determina la aplicación o su ámbito de empleo. Por tanto, no
existe una relación directa y biunívoca con las normas de composición.
El esquema general que esta norma emplea para la numeración de los aceros es:
YXX
donde,
Y: es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicación según la siguiente lista:
A: si se trata de especificaciones para aceros;
B: especificaciones para no ferrosos;
C: especificaciones para hormigón, estructuras civiles;
D: especificaciones para químicos, así como para aceites, pinturas, etc.
E: si se trata de métodos de ensayos;
8. EJEMPLOS
• A36: especificación para aceros estructurales al
carbono;
•
A285: especificación para aceros al carbono de baja e
intermedia resistencia para uso en planchas de
recipientes a presión
•
A325: especificación para pernos estructurales de acero
con tratamiento térmico y una resistencia a la tracción
mínima de 120/105 psi.
•
A514: especificación para planchas aleadas de acero
templadas y revenidas con alta resistencia a la tracción,
adecuadas para soldar.
Serie 1:
F-100: Aceros finos de construcción general
La serie 1 se compone de los siguientes
grupos:
- Grupo F-110: Aceros al carbono
- Grupo F-120: Aceros aleados de gran
resistencia
- Grupo F-130: Aceros aleados de gran
resistencia
- Grupo F-140: Aceros aleados de gran
elasticidad
- Grupo F-150: Aceros para cementar
- Grupo F-160: Aceros para cementar
- Grupo F-170: Aceros para nitrurar.
9. APLICACIÓN:
Es sin duda un material que dispone de excelentes propiedades mecánicas y
estructurales:las diferentes composiciones del acero (más de 5 mil hoy en día) hacen
posible adaptarlo para las más diversas funciones, de acuerdo con lo que se exija de él:
dureza, resistencia a la corrosión y al desgaste, conductividad, aislamiento, deformación,
entre otras.
Es fácil de atornillar, soldar, mecanizar, conformar en frío y en caliente.
Producirlo representa menos costo en comparación con otros materiales y requiere menor
consumo de energía; por ejemplo, consume casi siete veces menos energía en su
producción que el aluminio.
Es 100% recuperable gracias a sus propiedades magnéticas, sin perder ninguna de sus
características, y es 100% reciclable.
10. • Otra de las áreas donde la calidad de
este material ha mejorado
notablemente es en la industria
automovilística. Los aceros bifásicos (de
bajo carbono y sometidos a
tratamiento termomecánico) constituyen
un grupo específico entre los aceros
avanzados de alta resistencia (AHSS,
por sus siglas en inglés) que ofrecen
combinaciones de ductilidad y
resistencia, y por lo tanto, vehículos
más seguros, de menor peso y con un
uso más eficiente del combustible.
Sus características incluyen:
Reparación de piezas de acero inoxidable
dañadas en carrocerías, silos y tuberías.
Protección de la corrosión, tanto en interiores como
en exteriores.
Provee una apariencia de acero inoxidable
tratado.
Avances constantes
En relación con la industria de la construcción, el
acero permite prefabricar partes de estructuras y
reducir con ello los tiempos de montaje. Por su alta
resistencia, el acero es insustituible en la
edificación, pues posibilita la creación de
estructuras ligeras de largos tramos, mucho más
sostenibles y protegidas ante movimientos sísmicos