1) El documento trata sobre aceros inoxidables. Explica las diferentes familias de aceros inoxidables como ferríticos, martensíticos, austeníticos y duplex. 2) Detalla las propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión de cada familia y cómo afectan los diferentes aleantes. 3) Incluye gráficos y diagramas de fases que muestran cómo varía la estructura cristalina con la composición y temperatura.
El documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos aplicados al acero, incluyendo recocido, normalizado, temple y revenido. El recocido tiene como objetivo ablandar el acero sin modificar su composición química, mientras que el normalizado busca uniformizar la estructura y eliminar tensiones internas. El temple incrementa la dureza y resistencia mediante la transformación de la austenita en martensita durante un enfriamiento rápido, y el revenido mejora la tenacidad del acero templado.
Este documento describe los materiales cerámicos avanzados y su elaboración y estructura molecular. Explica que estos materiales se elaboran a partir de materias primas como arcillas y feldespatos mediante procesos como deposición de vapor química, oxidación metálica directa o reacción de enlace en fase gaseosa, o procesos sol-gel o pirolisis polimérica en fase líquida. Finalmente, describe procesos a partir de polvos como fundición continua o sinterización de polvos compactados.
Muestra los diferentes métodos para el tratamiento térmico para el acero, así como también sus funciones de cada uno de los métodos a realizar, como es el recocido, templado, y entre otros aspectos mas que se derivan de ella.
El documento describe el proceso de revenido aplicado a los aceros endurecidos para reducir su fragilidad e incrementar su ductibilidad. El revenido consiste en calentar el acero templado entre los 220-550°C seguido de un enfriamiento controlado. Esto transforma la estructura martensítica en estados más estables como la troostita o la sorbita, mejorando las propiedades mecánicas y reduciendo las tensiones internas.
El documento describe los objetivos de reconocer las fases presentes, líneas y reacciones en los diagramas de equilibrio Fe-C y Fe-Fe3C, así como reconocer e interpretar los diagramas TTT y de enfriamiento continuo. Explica las transformaciones que ocurren durante el enfriamiento lento en aceros hipoeutectoides, eutectoides e hipereutectoides, formándose ferrita, perlita o cementita. También define los diagramas TTT que muestran la transformación isotérmica de la austenita en función del tiempo
Este documento describe las propiedades mecánicas de los metales como resistencia, fragilidad, tenacidad y resiliencia. Explica procesos como fundición, laminación, extrusión y forja para producir productos semiacabados y aleaciones. También cubre conceptos como tensión, deformación elástica y plástica, y cómo la estructura cristalina y aleaciones afectan la resistencia de los metales.
El documento describe diferentes tipos de tratamientos térmicos aplicados al acero, incluyendo recocido, normalizado, temple y revenido. El recocido tiene como objetivo ablandar el acero sin modificar su composición química, mientras que el normalizado busca uniformizar la estructura y eliminar tensiones internas. El temple incrementa la dureza y resistencia mediante la transformación de la austenita en martensita durante un enfriamiento rápido, y el revenido mejora la tenacidad del acero templado.
Este documento describe los materiales cerámicos avanzados y su elaboración y estructura molecular. Explica que estos materiales se elaboran a partir de materias primas como arcillas y feldespatos mediante procesos como deposición de vapor química, oxidación metálica directa o reacción de enlace en fase gaseosa, o procesos sol-gel o pirolisis polimérica en fase líquida. Finalmente, describe procesos a partir de polvos como fundición continua o sinterización de polvos compactados.
Muestra los diferentes métodos para el tratamiento térmico para el acero, así como también sus funciones de cada uno de los métodos a realizar, como es el recocido, templado, y entre otros aspectos mas que se derivan de ella.
El documento describe el proceso de revenido aplicado a los aceros endurecidos para reducir su fragilidad e incrementar su ductibilidad. El revenido consiste en calentar el acero templado entre los 220-550°C seguido de un enfriamiento controlado. Esto transforma la estructura martensítica en estados más estables como la troostita o la sorbita, mejorando las propiedades mecánicas y reduciendo las tensiones internas.
El documento describe los objetivos de reconocer las fases presentes, líneas y reacciones en los diagramas de equilibrio Fe-C y Fe-Fe3C, así como reconocer e interpretar los diagramas TTT y de enfriamiento continuo. Explica las transformaciones que ocurren durante el enfriamiento lento en aceros hipoeutectoides, eutectoides e hipereutectoides, formándose ferrita, perlita o cementita. También define los diagramas TTT que muestran la transformación isotérmica de la austenita en función del tiempo
Este documento describe las propiedades mecánicas de los metales como resistencia, fragilidad, tenacidad y resiliencia. Explica procesos como fundición, laminación, extrusión y forja para producir productos semiacabados y aleaciones. También cubre conceptos como tensión, deformación elástica y plástica, y cómo la estructura cristalina y aleaciones afectan la resistencia de los metales.
El documento describe los cambios microestructurales que ocurren en los aceros durante los tratamientos térmicos de equilibrio y fuera de equilibrio. Explica los diferentes microconstituyentes (perlita, bainita, martensita) que se forman y cómo varían los puntos críticos de transformación con la velocidad de enfriamiento. También incluye diagramas TTT e isotermos que muestran las transformaciones de la austenita.
Este documento proporciona información sobre materiales cerámicos. Los materiales cerámicos contienen compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Son duros y frágiles, tienen alto punto de fusión y baja conductividad eléctrica y térmica. Se clasifican según su composición y estructura cristalina, que puede ser cúbica, hexagonal u ortorrómbica. La sílice es un componente importante y puede formar estructuras de islas
El documento trata sobre cerámicos. Las cerámicas pueden definirse como materiales inorgánicos no metálicos producidos usualmente usando arcillas y otros minerales. Algunos ejemplos de cerámicos son la piedra, el barro, el cemento portland y cerámicos avanzados. Las cerámicas se caracterizan por su alta dureza, alto punto de fusión y ser rígidas.
Este documento describe los diferentes tipos de fracturas y desgastes que pueden presentarse en elementos metálicos. Describe fracturas súbitas, progresivas, frágiles, dúctiles y mixtas, así como fracturas por fatiga, fluencia lenta, fragilización, corrosión y esfuerzo. También describe desgastes abrasivos, adhesivos, por fatiga superficial, cavitación y erosión. Proporciona consideraciones generales sobre las características visuales de cada tipo de fractura y desgaste.
El documento describe las principales estructuras que pueden formarse en el acero, incluyendo ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita y bainita. Explica cómo estas estructuras aparecen dependiendo de la composición del acero y los tratamientos térmicos aplicados, como el temple o recocido. También proporciona detalles sobre las propiedades mecánicas de cada estructura.
El documento describe el proceso de metalurgia de polvos, donde partes se fabrican comprimiendo polvo metálico en un molde y luego calentándolo. Esto permite fabricar piezas de materiales con puntos de fusión altos de manera económica. El documento también explica los pasos del proceso, incluyendo la preparación del polvo, compactación y sinterizado, así como consideraciones sobre las características del polvo.
Este documento trata sobre los materiales cerámicos avanzados. Explica que las cerámicas avanzadas combinan las características de las cerámicas tradicionales como inercia química y resistencia a altas temperaturas con la capacidad de soportar altas tensiones mecánicas. Menciona algunos ejemplos como nitruro de silicio, carburo de silicio y zirconia. También describe brevemente los procesos de fabricación como HIP y tape casting y explica que las cerámicas técnicas tienen una
Este documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a los metales para mejorar sus propiedades mecánicas, como la dureza y la resistencia. Explica procesos como el temple, revenido, normalizado y otros que implican calentar y enfriar el metal para cambiar su estructura interna. Además, algunos tratamientos incorporen otros elementos químicos a la superficie para aumentar aún más la dureza superficial.
Materiales que se utilizan para la cementacionVitto Alcantara
Este documento describe los diferentes tipos de aceros que se utilizan para la cementación y los factores a considerar al seleccionar el acero apropiado. Explica que existen aceros al carbono, débilmente aleados y de alta aleación, y que el tamaño de la pieza, la resistencia requerida y el precio son factores importantes. También cubre métodos para proteger áreas que no se deben endurecer y posibles problemas de crecimiento de grano durante el proceso de cementación.
2 tipos de fundiciones y sus propiedadesAngel Vasquz
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono que se obtienen por moldeo directo. Se clasifican en ordinarias (blancas, grises, atruchadas), aleadas (de baja y alta aleación) y especiales. Las fundiciones blancas solidifican según el diagrama metaestable Fe-Fe3C, mientras que las grises lo hacen según el diagrama estable Fe-C, formando grafito. Las fundiciones maleables se fabrican tratando térmicamente las blancas. Las fundiciones presentan ventajas econ
La laminación consiste en someter el acero a deformaciones en caliente para formar lingotes en tres formas: palanquilla, tocho o placa. Existen varios tipos de laminación como el laminado plano para planchas y laminas, el laminado continuo para producir planchas gruesas rápidamente, y el laminado de tubos y anillos para dar forma cilíndrica al acero mediante compresión entre dados y así reducir el espesor e incrementar el diámetro.
El documento describe las propiedades y aplicaciones del titanio y sus aleaciones. El titanio es un metal ligero pero resistente que se autoprotege formando una película de óxido. Se clasifican las aleaciones de titanio según su contenido en fases alfa y beta, y los elementos de aleación modifican estas fases y propiedades como la resistencia y maleabilidad. Las aleaciones de titanio se utilizan en aplicaciones que requieren una combinación única de resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión.
Este documento discute la templabilidad de los aceros y los factores que la afectan. La templabilidad se define como la capacidad de un acero para endurecerse durante el temple y depende de la composición química, el tamaño de grano y el tamaño de la pieza. Se explican conceptos como las curvas TTT, el ensayo Jominy y el diámetro crítico, que son métodos para medir la templabilidad. Finalmente, se describen las relaciones entre la dureza, el porcentaje de carbono y martensita obtenida
Este documento presenta un resumen de un proyecto de investigación sobre el tratamiento térmico y la pasivación de aleaciones metálicas. Explica conceptos como el temple, revenido y normalización como tipos de tratamientos térmicos y cómo afectan la microestructura y propiedades del acero. También analiza el proceso de pasivación y factores que influyen en la elección de atmósferas para tratamientos térmicos como la temperatura, tiempo, composición del material y tipo de horno.
El documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a los aceros para modificar sus propiedades, incluyendo recocido, temple, revenido y tratamientos isotérmicos y superficiales. Explica los procesos, objetivos, etapas y efectos de cada tratamiento en la estructura y características mecánicas del acero.
La corrosión intergranular ocurre en los límites de grano de algunas aleaciones como resultado de precipitados que dejan las áreas adyacentes a los granos con menor contenido de elementos protectores como el cromo. Un ejemplo importante es la corrosión intergranular que puede ocurrir en aceros inoxidables austeníticos cuando son calentados entre 500-800°C, lo que causa la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano y los deja más susceptibles a la corrosión. Esta corrosión se puede prevenir utiliz
Este documento trata sobre los materiales cerámicos. Explica que los materiales cerámicos cubren un amplio rango de materiales que pueden clasificarse en tradicionales y avanzados. Luego describe las principales características de los materiales cerámicos avanzados, incluyendo el uso de materias primas de alta pureza, un procesamiento sujeto a un control preciso, y una microestructura bien controlada. Finalmente, explica algunas aplicaciones importantes de los materiales cerámicos avanzados clasificadas por su función.
Los tratamientos térmicos involucran procesos de calentamiento y enfriamiento para modificar las propiedades mecánicas de un material sin cambiar su composición química. Los principales tipos de tratamientos térmicos son el temple, que aumenta la dureza a través de la conversión de austenita en martensita durante el enfriamiento rápido; el revenido, que reduce la fragilidad excesiva causada por el temple; y el normalizado, que elimina tensiones internas y mejora la uniformidad estructural.
El documento describe diferentes métodos de tratamientos termoquímicos para mejorar las propiedades superficiales de los materiales. Estos tratamientos incluyen la cementación, que enriquece la superficie con carbono para lograr alta dureza superficial y tenacidad en el núcleo, y la nitruración, que difunde nitrógeno en la superficie. El documento explica los procesos de cementación sólida, líquida y gaseosa, y los factores que afectan la profundidad y características de la capa cementada.
Este documento describe diferentes tipos de fracturas en materiales como el acero. Explica que una fractura frágil ocurre rápidamente a lo largo de planos cristalográficos específicos y sin deformación apreciable, mientras que una fractura dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y forma cavidades y un cuello en la muestra. También analiza fracturas por fatiga, intergranulares y transgranulares observadas en muestras de acero mediante microscopía.
El documento describe el proceso metalúrgico del níquel, incluyendo la extracción del mineral, su purificación y refinación. El mineral se seca, tritura, concentra y funde para extraer la mena rica en níquel. Luego se somete a procesos de calcinación, insuflación y tostación para eliminar impurezas como el azufre. Finalmente, se refunde y refina el níquel bruto obtenido para alcanzar una pureza del 95-97.5% a través de procesos como la laminación y adición de des
Este documento resume los diferentes tipos de aceros y fundiciones. Explica que los aceros son aleaciones de hierro y carbono y que el contenido de carbono modifica sus propiedades mecánicas. Luego clasifica y describe los aceros de fácil mecanizado, aceros al manganeso, aceros para usos mecánicos, aceros para herramientas, e inoxidables. Finalmente, detalla los tipos de fundiciones grises, blancas, nodulares y maleables, así como sus microestructuras y usos.
El documento describe los cambios microestructurales que ocurren en los aceros durante los tratamientos térmicos de equilibrio y fuera de equilibrio. Explica los diferentes microconstituyentes (perlita, bainita, martensita) que se forman y cómo varían los puntos críticos de transformación con la velocidad de enfriamiento. También incluye diagramas TTT e isotermos que muestran las transformaciones de la austenita.
Este documento proporciona información sobre materiales cerámicos. Los materiales cerámicos contienen compuestos de elementos metálicos y no metálicos unidos por enlaces iónicos y/o covalentes. Son duros y frágiles, tienen alto punto de fusión y baja conductividad eléctrica y térmica. Se clasifican según su composición y estructura cristalina, que puede ser cúbica, hexagonal u ortorrómbica. La sílice es un componente importante y puede formar estructuras de islas
El documento trata sobre cerámicos. Las cerámicas pueden definirse como materiales inorgánicos no metálicos producidos usualmente usando arcillas y otros minerales. Algunos ejemplos de cerámicos son la piedra, el barro, el cemento portland y cerámicos avanzados. Las cerámicas se caracterizan por su alta dureza, alto punto de fusión y ser rígidas.
Este documento describe los diferentes tipos de fracturas y desgastes que pueden presentarse en elementos metálicos. Describe fracturas súbitas, progresivas, frágiles, dúctiles y mixtas, así como fracturas por fatiga, fluencia lenta, fragilización, corrosión y esfuerzo. También describe desgastes abrasivos, adhesivos, por fatiga superficial, cavitación y erosión. Proporciona consideraciones generales sobre las características visuales de cada tipo de fractura y desgaste.
El documento describe las principales estructuras que pueden formarse en el acero, incluyendo ferrita, cementita, perlita, austenita, martensita y bainita. Explica cómo estas estructuras aparecen dependiendo de la composición del acero y los tratamientos térmicos aplicados, como el temple o recocido. También proporciona detalles sobre las propiedades mecánicas de cada estructura.
El documento describe el proceso de metalurgia de polvos, donde partes se fabrican comprimiendo polvo metálico en un molde y luego calentándolo. Esto permite fabricar piezas de materiales con puntos de fusión altos de manera económica. El documento también explica los pasos del proceso, incluyendo la preparación del polvo, compactación y sinterizado, así como consideraciones sobre las características del polvo.
Este documento trata sobre los materiales cerámicos avanzados. Explica que las cerámicas avanzadas combinan las características de las cerámicas tradicionales como inercia química y resistencia a altas temperaturas con la capacidad de soportar altas tensiones mecánicas. Menciona algunos ejemplos como nitruro de silicio, carburo de silicio y zirconia. También describe brevemente los procesos de fabricación como HIP y tape casting y explica que las cerámicas técnicas tienen una
Este documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a los metales para mejorar sus propiedades mecánicas, como la dureza y la resistencia. Explica procesos como el temple, revenido, normalizado y otros que implican calentar y enfriar el metal para cambiar su estructura interna. Además, algunos tratamientos incorporen otros elementos químicos a la superficie para aumentar aún más la dureza superficial.
Materiales que se utilizan para la cementacionVitto Alcantara
Este documento describe los diferentes tipos de aceros que se utilizan para la cementación y los factores a considerar al seleccionar el acero apropiado. Explica que existen aceros al carbono, débilmente aleados y de alta aleación, y que el tamaño de la pieza, la resistencia requerida y el precio son factores importantes. También cubre métodos para proteger áreas que no se deben endurecer y posibles problemas de crecimiento de grano durante el proceso de cementación.
2 tipos de fundiciones y sus propiedadesAngel Vasquz
Las fundiciones son aleaciones de hierro y carbono que se obtienen por moldeo directo. Se clasifican en ordinarias (blancas, grises, atruchadas), aleadas (de baja y alta aleación) y especiales. Las fundiciones blancas solidifican según el diagrama metaestable Fe-Fe3C, mientras que las grises lo hacen según el diagrama estable Fe-C, formando grafito. Las fundiciones maleables se fabrican tratando térmicamente las blancas. Las fundiciones presentan ventajas econ
La laminación consiste en someter el acero a deformaciones en caliente para formar lingotes en tres formas: palanquilla, tocho o placa. Existen varios tipos de laminación como el laminado plano para planchas y laminas, el laminado continuo para producir planchas gruesas rápidamente, y el laminado de tubos y anillos para dar forma cilíndrica al acero mediante compresión entre dados y así reducir el espesor e incrementar el diámetro.
El documento describe las propiedades y aplicaciones del titanio y sus aleaciones. El titanio es un metal ligero pero resistente que se autoprotege formando una película de óxido. Se clasifican las aleaciones de titanio según su contenido en fases alfa y beta, y los elementos de aleación modifican estas fases y propiedades como la resistencia y maleabilidad. Las aleaciones de titanio se utilizan en aplicaciones que requieren una combinación única de resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión.
Este documento discute la templabilidad de los aceros y los factores que la afectan. La templabilidad se define como la capacidad de un acero para endurecerse durante el temple y depende de la composición química, el tamaño de grano y el tamaño de la pieza. Se explican conceptos como las curvas TTT, el ensayo Jominy y el diámetro crítico, que son métodos para medir la templabilidad. Finalmente, se describen las relaciones entre la dureza, el porcentaje de carbono y martensita obtenida
Este documento presenta un resumen de un proyecto de investigación sobre el tratamiento térmico y la pasivación de aleaciones metálicas. Explica conceptos como el temple, revenido y normalización como tipos de tratamientos térmicos y cómo afectan la microestructura y propiedades del acero. También analiza el proceso de pasivación y factores que influyen en la elección de atmósferas para tratamientos térmicos como la temperatura, tiempo, composición del material y tipo de horno.
El documento describe diferentes tratamientos térmicos aplicados a los aceros para modificar sus propiedades, incluyendo recocido, temple, revenido y tratamientos isotérmicos y superficiales. Explica los procesos, objetivos, etapas y efectos de cada tratamiento en la estructura y características mecánicas del acero.
La corrosión intergranular ocurre en los límites de grano de algunas aleaciones como resultado de precipitados que dejan las áreas adyacentes a los granos con menor contenido de elementos protectores como el cromo. Un ejemplo importante es la corrosión intergranular que puede ocurrir en aceros inoxidables austeníticos cuando son calentados entre 500-800°C, lo que causa la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano y los deja más susceptibles a la corrosión. Esta corrosión se puede prevenir utiliz
Este documento trata sobre los materiales cerámicos. Explica que los materiales cerámicos cubren un amplio rango de materiales que pueden clasificarse en tradicionales y avanzados. Luego describe las principales características de los materiales cerámicos avanzados, incluyendo el uso de materias primas de alta pureza, un procesamiento sujeto a un control preciso, y una microestructura bien controlada. Finalmente, explica algunas aplicaciones importantes de los materiales cerámicos avanzados clasificadas por su función.
Los tratamientos térmicos involucran procesos de calentamiento y enfriamiento para modificar las propiedades mecánicas de un material sin cambiar su composición química. Los principales tipos de tratamientos térmicos son el temple, que aumenta la dureza a través de la conversión de austenita en martensita durante el enfriamiento rápido; el revenido, que reduce la fragilidad excesiva causada por el temple; y el normalizado, que elimina tensiones internas y mejora la uniformidad estructural.
El documento describe diferentes métodos de tratamientos termoquímicos para mejorar las propiedades superficiales de los materiales. Estos tratamientos incluyen la cementación, que enriquece la superficie con carbono para lograr alta dureza superficial y tenacidad en el núcleo, y la nitruración, que difunde nitrógeno en la superficie. El documento explica los procesos de cementación sólida, líquida y gaseosa, y los factores que afectan la profundidad y características de la capa cementada.
Este documento describe diferentes tipos de fracturas en materiales como el acero. Explica que una fractura frágil ocurre rápidamente a lo largo de planos cristalográficos específicos y sin deformación apreciable, mientras que una fractura dúctil ocurre después de una intensa deformación plástica y forma cavidades y un cuello en la muestra. También analiza fracturas por fatiga, intergranulares y transgranulares observadas en muestras de acero mediante microscopía.
El documento describe el proceso metalúrgico del níquel, incluyendo la extracción del mineral, su purificación y refinación. El mineral se seca, tritura, concentra y funde para extraer la mena rica en níquel. Luego se somete a procesos de calcinación, insuflación y tostación para eliminar impurezas como el azufre. Finalmente, se refunde y refina el níquel bruto obtenido para alcanzar una pureza del 95-97.5% a través de procesos como la laminación y adición de des
Este documento resume los diferentes tipos de aceros y fundiciones. Explica que los aceros son aleaciones de hierro y carbono y que el contenido de carbono modifica sus propiedades mecánicas. Luego clasifica y describe los aceros de fácil mecanizado, aceros al manganeso, aceros para usos mecánicos, aceros para herramientas, e inoxidables. Finalmente, detalla los tipos de fundiciones grises, blancas, nodulares y maleables, así como sus microestructuras y usos.
Este documento resume los tipos principales de aceros, incluyendo aceros al carbono y aceros aleados. Describe las clasificaciones de aceros al carbono según su contenido de carbono, y las propiedades y usos típicos de cada tipo. También explica la clasificación SAE de aceros aleados y los efectos de diferentes elementos de aleación en las propiedades del acero. Finalmente, proporciona ejemplos específicos de aceros comúnmente usados y sus aplicaciones.
Este documento describe los aceros inoxidables, definidos como aceros que resisten la corrosión bajo ciertas condiciones. Explica que la resistencia a la corrosión se debe a la formación de una película de óxido de cromo de 1-2 nm de espesor. También describe las principales formas de corrosión que pueden observarse, los factores necesarios para la formación de la capa de óxido, y las clasificaciones principales de aceros inoxidables (ferríticos, martensíticos, austeníticos).
Los aceros inoxidables son aquellos que resisten la corrosión gracias a la formación espontánea de una película de óxido de cromo de 1-2 nm de espesor. Existen diferentes tipos que se clasifican en ferríticos, martensíticos y austeníticos, dependiendo de su composición química y estructura cristalina. Cada tipo tiene propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión específicas que los hacen aptos para diferentes usos industriales y aplicaciones.
Capitulo 1. aleaciones hierro carbono (mat ii)raul cabrera f
Este documento presenta información sobre diferentes temas relacionados con materiales, incluyendo aleaciones ferrosas, tratamientos térmicos, aleaciones no ferrosas, materiales no metálicos y caracterización de materiales. También incluye el plan de evaluación y una lista de posibles temas para un trabajo de investigación sobre materiales.
Capitulo 1. aleaciones hierro carbono (mat ii)raul cabrera f
Este documento presenta información sobre materiales de ingeniería. Cubre seis temas principales: 1) aleaciones ferrosas como aceros y hierros fundidos, 2) tratamientos térmicos, 3) aleaciones no ferrosas, 4) materiales no metálicos, 5) deterioro de materiales, y 6) caracterización de materiales. También incluye bibliografía, plan de evaluación y temas para un trabajo de investigación sobre diferentes materiales.
Capitulo 1. aleaciones hierro carbono (mat ii)raul cabrera f
Este documento presenta información sobre diferentes temas relacionados con materiales, incluyendo aleaciones ferrosas, tratamientos térmicos, aleaciones no ferrosas, materiales no metálicos y caracterización de materiales. También incluye el plan de evaluación y una lista de posibles temas para un trabajo de investigación sobre materiales.
Este documento describe un proyecto para conocer la fabricación y proceso de ollas de acero inoxidable. Explica que el proyecto está enfocado en entender el proceso de fabricación, incluyendo los materiales como acero y aluminio utilizados, y las máquinas involucradas como prensas y cortadoras. También presenta un diagrama del proceso de fabricación que incluye etapas como corte, troquelado, formado de bordes, sellado de aluminio y pulido.
Este documento describe varios tipos de metales no ferrosos y aleaciones, incluyendo superaleaciones, titanio, refractarios y metales preciosos. Las superaleaciones se utilizan en aplicaciones de alta temperatura como turbinas de gas debido a su resistencia a la corrosión y fatiga térmica y mecánica. El titanio es ligero y resistente a la corrosión, por lo que se usa comúnmente en aplicaciones médicas y aeroespaciales. Los metales refractarios como el molibdeno y el tungsteno retien
El documento describe las propiedades, procesos de obtención, aleaciones y aplicaciones del aluminio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita mediante el proceso Bayer y electrolisis, y que puede alearse con otros elementos para aumentar su resistencia. También cubre los procesos de soldadura TIG y MIG del aluminio y sus materiales de aporte, asi como sus principales usos en industria, transporte y construccion.
El documento presenta información sobre los metales, dividiéndose en seis secciones: 1) Introducción, 2) Metales férricos, 3) Metales no férricos (incluyendo metales puros y aleaciones), 4) Obtención de metales, 5) Trabajo con metales en taller, y 6) Impacto ambiental. Se describen las características y usos de metales como hierro, acero, cobre, aluminio y más.
Este documento describe diferentes tipos de aleaciones metálicas, incluyendo sus propiedades, métodos de producción e importantes aplicaciones industriales. Explica que históricamente las aleaciones se producían fundiendo los metales, pero ahora la pulvimetalurgia es importante. También cubre aleaciones comunes como acero, bronce y magnal, e identifica sus usos en herramientas, maquinaria, monedas y más.
El documento describe las aleaciones de aluminio y magnesio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita a través de un proceso electrolítico y que se le mejoran las propiedades mediante aleación y tratamientos térmicos. También describe las principales aleaciones de aluminio como las series 2XXX de Al-Cu, 5XXX de Al-Mg y 6XXX de Al-Si-Mg, así como sus aplicaciones. Por último, resume que el magnesio se extrae del agua de mar y se usa comúnmente como aleante de otras aleaciones no ferrosas debido
El documento describe las aleaciones de aluminio y magnesio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita a través de un proceso electrolítico y que se le mejoran las propiedades mediante aleación y tratamientos térmicos. También describe las principales aleaciones de aluminio como las series 2XXX de Al-Cu, 5XXX de Al-Mg y 6XXX de Al-Si-Mg, así como sus aplicaciones. Por último, resume que el magnesio se extrae del agua de mar y se usa comúnmente como aleante de otras aleaciones no ferrosas.
El documento describe las aleaciones de aluminio y magnesio. Explica que el aluminio se obtiene de la bauxita a través de un proceso electrolítico y que se le mejoran las propiedades formando aleaciones, como las series 2XXX con cobre, 5XXX con magnesio y 6XXX con magnesio y silicio. También cubre las aleaciones de magnesio, que se utilizan comúnmente para alear aluminio, zinc y plomo debido a su baja densidad.
Este documento describe las propiedades y aplicaciones del magnesio y sus aleaciones. Explica que el magnesio es un metal ligero y abundante que se extrae principalmente de la magnesita, dolomita y serpentina. También describe los procesos de extracción, refino y producción de aleaciones de magnesio con aluminio, zinc y tierras raras, así como sus propiedades y usos comunes en la industria automotriz y aeronáutica.
Este documento describe las propiedades y aplicaciones del magnesio y sus aleaciones. Explica que el magnesio es un metal ligero y abundante que se extrae principalmente de la magnesita, dolomita y serpentina. Sus principales aleaciones son las basadas en magnesio-aluminio, magnesio-zinc, magnesio-tierras raras y magnesio-torio. Estas aleaciones se usan en la industria automotriz y aeronáutica para reducir peso.
El documento resume los principales tipos de materiales metálicos utilizados en la industria, incluyendo aceros, hierro y otros metales. Describe la composición y propiedades de estos materiales, así como los procesos involucrados en su extracción, refinación y manufactura. También lista tareas relacionadas con investigar más acerca de diferentes tipos de aceros.
El documento resume los principales tipos de materiales metálicos, incluyendo la composición de la capa terrestre, minerales ferrosos como el hierro, y no ferrosos como el cobre y el aluminio. También describe los procesos de fabricación del hierro y el acero, así como las clasificaciones y propiedades de diferentes tipos de aceros.
Catalogo Buzones BTV Amado Salvador Distribuidor Oficial ValenciaAMADO SALVADOR
Descubra el catálogo completo de buzones BTV, una marca líder en la fabricación de buzones y cajas fuertes para los sectores de ferretería, bricolaje y seguridad. Como distribuidor oficial de BTV, Amado Salvador se enorgullece de presentar esta amplia selección de productos diseñados para satisfacer las necesidades de seguridad y funcionalidad en cualquier entorno.
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Catalogo Refrigeracion Miele Distribuidor Oficial Amado Salvador ValenciaAMADO SALVADOR
Descubre el catálogo general de la gama de productos de refrigeración del fabricante de electrodomésticos Miele, presentado por Amado Salvador distribuidor oficial Miele en Valencia. Como distribuidor oficial de electrodomésticos Miele, Amado Salvador ofrece una amplia selección de refrigeradores, congeladores y soluciones de refrigeración de alta calidad, resistencia y diseño superior de esta marca.
La gama de productos de Miele se caracteriza por su innovación tecnológica y eficiencia energética, garantizando que cada electrodoméstico no solo cumpla con las expectativas, sino que las supere. Los refrigeradores Miele están diseñados para ofrecer un rendimiento óptimo y una conservación perfecta de los alimentos, con características avanzadas como la tecnología de enfriamiento Dynamic Cooling, sistemas de almacenamiento flexible y acabados premium.
En este catálogo, encontrarás detalles sobre los distintos modelos de refrigeradores y congeladores Miele, incluyendo sus especificaciones técnicas, características destacadas y beneficios para el usuario. Amado Salvador, como distribuidor oficial de electrodomésticos Miele, garantiza que todos los productos cumplen con los más altos estándares de calidad y durabilidad.
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Catalogo General Electrodomesticos Teka Distribuidor Oficial Amado Salvador V...AMADO SALVADOR
El catálogo general de electrodomésticos Teka presenta una amplia gama de productos de alta calidad y diseño innovador. Como distribuidor oficial Teka, Amado Salvador ofrece soluciones en electrodomésticos Teka que destacan por su tecnología avanzada y durabilidad. Este catálogo incluye una selección exhaustiva de productos Teka que cumplen con los más altos estándares del mercado, consolidando a Amado Salvador como el distribuidor oficial Teka.
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Amado Salvador, distribuidor oficial Teka en Valencia. La calidad y el diseño de los electrodomésticos Teka se reflejan en cada página del catálogo, ofreciendo opciones que van desde hornos, placas de cocina, campanas extractoras hasta frigoríficos y lavavajillas. Este catálogo es una herramienta esencial para inspirarse y encontrar electrodomésticos de alta calidad que se adaptan a cualquier proyecto de diseño.
En Amado Salvador somos distribuidor oficial Teka en Valencia y ponemos atu disposición acceso directo a los mejores productos de Teka. Explora este catálogo y encuentra la inspiración y los electrodomésticos necesarios para equipar tu hogar con la garantía y calidad que solo un distribuidor oficial Teka puede ofrecer.
1. LECCIÓN: ACEROS INOXIDABLES
ASIGNATURA: MATERIALES FUNCIONALES Y
ESTRUCTURALES
PROGRAMA DE POSTGRADO: MASTER EN QUÍMICAS
ID: http://hdl.handle.net/10498/7404
3. Abundancia de los elementos 4
Fe
36%
O
31%
Si
15%
Mg
13%
Ni
2%
Si
2%
Al
1%
TIERRA
Fe O Si Mg Ni Si Al
O
47%
Si
28%
Al
8%
Fe
5% Ca
4%
Na
2%
Otros
6%
CORTEZA TERRESTRE
O Si Al Fe Ca Na Otros
5. Razones
Abundan los compuestos de
hierro.
Puede ser manufacturado en
grandes cantidades de forma
económica.
Extraordinariamente versátiles
5
O
46%
Si
28%
Al
8%
Fe
5%
Ca
4%
Otros
9%
σ,
MPa
2500 MPa
ε
EL=60%
CORROSIÓN
6. Tenemos un problema
FORMAS DE DEGRADACIÓN
Oxidación a altas T
Corrosión acuosa
Proceso electroquímico
Necesita electrolito
FORMAS DE PROTECCIÓN
Capa protectora
Polimérica
Cerámica
Metálica (Sn, Zn)
Ánodos de sacrificio
Potencial eléctrico
Adición de aleantes
6
El producto de corrosión no
forma una protección eficaz en el
acero que esta debajo
7. ¿hay algún aleante que proteja al
acero?
7
100
1000
10000
100000
1000000
0 10 20 30 40
%Cromo
Perdida
de
peso,
mg/dm
2
Nitrico diluido
(24 h)
Exterior
(2 meses)
Agua
(1
Aceros inoxidables
8. ¿Qué preguntas queremos
responder?
8
Sabemos que:
Los aceros inoxidables son
aleaciones férreas.
Hay una gran variedad de
tipos, con un amplio
abanico de composiciones.
Surgen estas preguntas:
¿Cuál es su importancia en
la sociedad actual? Introducción
¿Por qué hay tantos tipos y una
amplia variedad de
composiciones?
Metalurgia
¿Qué diferencias existen entre
estas variedades?
¿por qué un acero con el 18% de
Cr es ferrítico, pero si tiene un 8%
de Ni es austenítico?
Familias
¿Cómo se elige un acero
inoxidable para una determinada
aplicación?
Guías de
selección
Introducción Metalurgia Familias Selección
9. ¿Por que se llaman inoxidables a
estas aleaciones?
9
La resistencia a la corrosión depende del
mantenimiento de esta capa pasivadora.
Son inoxidables porque se auto-reparan
Introducción Metalurgia Familias Selección
10. ¿son los de automóviles de
acero inoxidable?
10
Ford Thunderbird de 1960
Ford Deluxe Sedan
de 1936
Introducción Metalurgia Familias Selección
11. ¿son relativamente costosos? 11
Introducción Metalurgia Familias Selección
Chapa de acabado estándar para proyectos de construcción
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
VIDRIO
ACERO
ACERO GALVANIZADO
INOXIDABLE 304
ALUMINIO
316
CU
LATÓN
BRONCE
0.2
1.25
2
4.5
5
5.5
8
8.5
10
Precio ($/Kg)
13. ¿Cuál es su porcentaje? 13
97%
3% Aceros
inoxidables
Aceros 2
0
1
5
41.2
31
16
13.4
10
2
Producción mundial (mill. de Ton)
2015
Introducción Metalurgia Familias Selección
14. ¿Cuál es su tendencia?
Bajo costo de ciclo de
vida
Crecimiento y
expansión de los
grupos consumidores
Bajada del precio del
acero inoxidable
4
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
1980 1985 1990 1995 2000 2005 2010 2015
SS
Cu
Al
Acero
UE
Índice de producción
Índice 1980 = 100
Introducción Metalurgia Familias Selección
15. Un poco de historia
15
1909 1912 1915 1918 1921 -------- 1930
Historia
E. Maurer
B. Strauss H. Brearly
E. Haynes
16. Mejora de la tecnología de la
producción
16
0
5
10
15
20
25
1960 1966 1972 1977 1983 1989 1995
Millones
Tm/año
Superausteníticos
Superferríticos
Superduplex
Colada en cinta
Historia
17. Las fases cristalinas del hierro.
El hierro presenta 3 fases.
Austenita, por encima de 914°C
Ferrita, por debajo 914°C.
Martensita, ’ por debajo de 550°C.
Su estabilidad relativa depende de la
temperatura y composición.
17
Introducción Metalurgia Familias Selección
18. Efecto de los aleantes
Los aleantes pueden:
Favorecer la
transformación a
martensita retrasando la
transformación a ferrita
Incrementar la estabilidad
de la austenita a baja
temperatura.
18
austenita
Ferrita
Martensita
Austenita
inestable
Temp.
Tiempo
Efecto
de los
aleantes
Introducción Metalurgia Familias Selección
19. Diagrama de equilibrio Fe-Cr 19
Temperatura
ºC
600
800
1000
1200
1400
1800
2000
1600
10 30
20 40 50 70
60 80 90 100
Fe
% Cromo
820 ºC
850 ºC
1500 ºC
L
A3
A4
Introducción Metalurgia Familias Selección
20. Diagrama de fases Fe-Cr-Ni 20
90
90 10
30
20
Fe Ni
Cr
10 30 40 50 60
20 80
70
10
30
40
50
60
20
80
70
90
40
50
60
80
70
+
1000 K 300 K
10
30
20
90
40
50
60
80
70
90
Fe Ni
10 30 40 50 60
20 80
70
90
Cr
10
30
40
50
60
20
80
70
Introducción Metalurgia Familias Selección
21. El árbol de familia 21
Ferrítico
Superferrítico
Martensítico
Austeníticos
Resistentes al
calor
Superausteníticos
Duplex
+ Ni
Sólo Cr
C+Fe
Mo Ti Nb N
Introducción Metalurgia Familias Selección
22. Aleantes utilizados
2
Fe
Mo
0-7%
Cr
11-30%
Si
Estabilizadores
de ferrita
(alfágenos)
Ni
0-25%
Mn
1-10%
N C
Estabilizadores
de austenita
(gammágenos)
resistencia a
la corrosión
resistencia a
la corrosión
por picadura
resistencia a
la oxidación
Promueve la
estructura
austenítica
Mejora la
ductilidad en
caliente
Nb Ti
Resistencia a la
corrosión
intergranular
Aumenta la
resistencia
Introducción Metalurgia Familias Selección
25. Tenacidad
25
La tenacidad al impacto depende de la temperatura
Temperatura ºC
Energía de impacto, J
-200 -150 -100 -50 0 +50 +100
0
50
100
150
200
250
Austenítico
Duplex Ferrítico
Martensítico
Introducción Metalurgia Familias Selección
26. Aceros inoxidables Ferríticos
CARACTERISTICAS
%Cr >12%
Ferrita + carburos a
temperatura de servicio
No endurecibles por
tratamientos térmicos
26
Introducción Metalurgia Familias Selección
27. Familias 27
10-14 Cr
409
Bajo contenido
de Cr
Martensítico
Duplex
14-19 Cr
430
Medio contenido
de Cr
19-30 Cr
E-BRITE
Alto contenido
de Cr
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
28. Problemas con la temperatura
en servicio
Crecimiento de grano
Fragilización a 475º C
Fragilización por formación
de fase sigma
Sensibilización a alta
temperatura
28
400 ªC
Fase sigma
560 ªC
870 ºC
Alta T
925 ºC
475º
Temperatura
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
29. Fragilización a 475 ºC 29
0
200
400
600
800
1000
0 20 40 60 80 100
Tiempo, (h)
Límite
elástico,
(MPa)
0
15
30
45
Eloongción,
%
So
%EL
100
150
200
250
300
350
300 400 500 600 700
Temperatura, ºC
Dureza,
BHN
30 Cr
20 Cr
16 Cr
Fe-27Cr
t = 500 horas
400º C – 570º C
Causa
Formación de precipitado coherente
rico en Cr (α’) como resultado de un
banda de miscibilidad
Solución
Recocido por encima de 590º C
Recocido natural y enfriamiento
rápido
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
30. Formación de fase
30
10
100
1000
10000
10 15 20 25 30 35 40
% de Cr
Tiempo,
mn
595ºC
650ºC
7 dias
Fase sigma
Fase
x 1000
600
700
800
900
20 40
30 60 80
70
50
Cr, % en peso
T,
ºC
10
530
90
Región del diagrama Fe-Cr Tiempo de formación de la fase σ
131 días 565º C
Temperatura de formación 540 – 870º C
Soluciones
Recocido de 1 h a mas de 900º C
Enfriamiento rápido en ese intervalo
27% Cr
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
31. Sensibilización a alta temperatura
31
T = 900-950º C
Medio corrosivo
Cr,
%
11
18
60
Distancia al borde grano
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
32. Superferríticos 32
Mejora la soldabilidad
Resistencia extrema a
Picadura por cloruros
Corrosión local
Corrosión bajo tensiones
Precio Moderado
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0 100 200
Cloruros, ppm
%
Perdida
de
peso
304L
Al6061
316L
29-4C
Corrosión intercambiador de calor
Introducción Metalurgia Familias Selección
33. Aplicaciones de los aceros
inoxidables ferríticos
33
Ambientes suaves con fácil
mantenimiento o simplemente
no oxidable.
Tuberías, intercambiadores de
calor, válvulas y depósitos.
Ambientes con cloruros
Peligro de SCC
Ambientes con sulfuros a altas
temperaturas.
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
34. Aceros inoxidables
martensíticos.
CARACTERÍSTICAS
12% >Cr>17%
Optimizar la dureza y
resistencia
Pobre resistencia a la
corrosión
34
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Dúplex
42. Sensibilización
42
10000
M23C6
0.01 0.1 1 10 100 1000
1066
900
732
566
400
Tiempo, h
Temperatura, ºC
Diagrama TTT de un
acero inoxidable 316
Imagen SEM de un acero
314 sensibilizado
Exposición a 425-800º C
Enfriamiento lento por el
intervalo 600-800ª C
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
43. Soluciones
43
500
600
700
800
900
1000
0.1 1 10 100
Tiempo, mn
Temperatura,
ºC
18 Cr-8Ni
Disminuir el contenido de C Adición de Ti o Nb
0.08% C
0.06% C
0.05% C
0.03% C
1200
1000
800
102 102
106
Nb(Ti)C
M23C6
Temperatura
ºC
Tiempo, s
Incrementando
Nb, Ti o C
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
44. Familia
44
304
18-9
Adición de
N
304LN
Metaestabilidad
301
Trabajo en frío
Oxidación
Incremento de
Cr, Ni Y Si
310
Resistencia
mecánica
Corrosión
intergranular
Reducción de
%C
304L Y 316L
Adición de
Ti y Nb
347 Y 321
Adición de
Mo
316 Y 317
Adición de Mo y N
Incremento de Cr y Ni
SUPERAUSTENÍTICOS
Corrosión
bajo
tensiones
Corrosión
general y por
picaduras
Disminución
de Ni
DUPLEX
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
45. Superausteníticos
SS Cr Ni Mo N
654SMO 24 22 7.5 0.5
254SMO 20 18 6 0.2
316 17 10 2 0.04
304 18 8 0 0.05
45
Rápidamente, se hizo patente la necesidad de calidades con alto contenido de aleantes para
conseguir mejores rendimientos tanto para cubrir la corrosión húmeda como resistencia a la
oxidación a altas temperaturas
20
40
60
80
100
120
0 20 40 60 80 100
Temperatura,
ºC
%Acido sulfúrico
C. general. 1 mm/año
304L
316L (hMo)
254SMO
654SMO
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
46. 46
MPa TS YS
AL-6X 515 241
AL-6XN 690 310
Mejora las propiedades
mecánicas
PREN= % Cr + 3.3%Mo + 30%N
Incrementa la resistencia a
la corrosión local
Fase sigma
Retrasa la formación de fases
intermetálicas y carburos
500
600
700
800
900
1000
1100
0.01 0.1 1 10 100 1000
Tiempo, h
Temperatura ºC
Fase chi
Fase Laves
M23C6
N
500
600
700
800
900
1000
1100
0.01 0.1 1 10 100 1000
Tiempo, h
Temperatura ºC
0.14N
21Cr-24Ni-6.5Mo-0.2N
33%
25%
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
47. Aceros inoxidables austeníticos.
Aplicaciones.
47
Usados de forma extensa.
Tuberías, intercambiadores de calor, depósitos y reactores en la industria de
alimentos, química, farmacéutica, marina o del papel.
Los aceros más aleados son los usados en ambientes más agresivos.
Resistencia a la oxidación y
termofluencia a altas
temperaturas.
Buena tenacidad a
temperaturas criogénicas.
No magnético.
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
48. Aceros inoxidables duplex. 48
Austenita
Ferrita
Combinación
• Buena resistencia
mecánica
• Buenas propiedades
anticorrosivas
Consideraciones extras
en fabricación y
soldadura
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
49. Ventajas
49
PREN Austenítico Duplex
Bajo (<32) 316L
17-11-2
2304
23-4
Medio (32-37) 904L
20-25-4.5
2205
22-5-3
Alto (>37) 254SMO
20-18-6
2507
25-7-4
Materiales diferentes usados para la
fabricación de equipo de industria
papelera
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
• Resistencia a la corrosión comparable
• YS doble que los austeníticos
0 2 4 6 8
304
BAJO
MEDIO
ALTO
1
1.3
3.4
6.54
1.5
1.6
3
Precio relativo
PREN
Duplex Austenítico
50. Limitaciones 50
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
0 10 20 30
% Ni
º
C
L
+
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
0.01 0.1 1 10 100 1000
Tiempo, h
º
C
2507
2205
2304
Diagrama de fases Fe-Cr- Ni
para [Fe] = 70%
Diagrama TTS para varios aceros duplex
Solo α
α+γ
55/45
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
51. Aceros inoxidables duplex.
Aplicaciones 51
Alta resistencia para sustituir a los
aceros austeníticos.
Esta mayor resistencia disminuye el peso
y el costo.
Baja susceptibilidad a la corrosión en
ambientes con cloruros.
Tanques, depósitos y tuberías Industria
química, petrolera, gasística o del papel.
Propulsores y bombas de agua de mar en
plataformas marinas.
Alta resistencia a la corrosión por fatiga.
Rodillos extrusores en la industria del
papel.
Introducción Metalurgia Familias Selección
Ferrítico
Martensítico
Austenítico
Duplex
52. Guías de selección 52
Coste
Fabricación
Propiedades
mecánicas
Resistencia a
corrosión
Introducción Metalurgia Familias Selección
53. Selección por resistencia a la
corrosión
0
5
10
15
20
25
410S 304L 316 2205 254SMO
Porcentaje
0
2
4
6
8
10
12
Concentración
H
2
SO
4
límite
%Cr %Ni %Mo Molar
Mejor guía
¿Dónde se ha usado
antes?
¿Cuál fue su vida de
servicio?
¿Cómo y cuándo se ha
corroído?
53
Corrosión uniforme
Introducción Metalurgia Familias Selección
54. Selección por resistencia a la
corrosión (II)
0
20
40
60
80
100
120
20 30 40 50 60
CPT,
ºC
Cr+3.3Mo+16N
316
316L 317
2205
254SMO
654SM
Presencia de cloruros
Temperatura elevadas
pH bajos
54
Corrosión local y por picadura
PREN= % Cr + 3.3%Mo + 16%N
CPT = Temperatura crítica para picadura en NaCl 1M
Introducción Metalurgia Familias Selección
55. Selección por resistencia a la
corrosión (III)
Ocurre con trazas de
cloruros
Temperaturas a partir
de 60º C
Tensiones de tracción
relativamente pequeñas
55
Corrosión bajo tensiones
Introducción Metalurgia Familias Selección
0 5 10 15 20 25 30
0 200 400 600 800 1000 1200
254 SMO
316
304L
2205
430
PORCENTAJE DE NI
TIEMPO EN HORAS
Tiempo %Ni
56. Selección por propiedades físicas
56
Introducción Metalurgia Familias Selección
TS: Resistencia a la tracción RM: Respuesta Magnética RO: Resistencia a la
Oxidación RBT: Resistencia a baja temperatura
martensítico
ferrítico
duplex
austenítico
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
TS RM RO RBT
59. Sumario.
¿Puedo disponer de un
Inox resistente, tenaz,
barato y resistente a la
corrosión?
Es posible – depende del
medio.
¿Por que hay tal variedad
de aceros inoxidables?
Porque intentamos optimizar
los materiales para los
distintos ambientes
específicos en los que debe
operar.
59
Composición /
Procesado
Propiedades
Estructura
Función
Los aceros inoxidables son sencillos (relativamente)
60. Bibliografía básica
CASTI Handbook of Stainless Steel & Nickel Alloys,
Stephen Lamb, CASTI Publishing Inc. (1999) ISBN 1-894038-34-7.
Stainless Steel
R. A. Lula, ed. American Society for Metals, (1986) ISBN 0-87170-208-8.
Handbook of Stainless Steels
D. Peckner y E. M. Bernstein, ed. McGraw-Hill Book Company (1977) ASIN:
007049147X.
Steels: Metallurgy & Applications
D. T. Llewellyn, ed. Butterworth-Heinemann, (1992) ISBN0-7506-2086-2.
Steels: Microstructure and Properties
R. W. K. Honeycombe y H. K. D. H. Bhadeshia, Ed. Edward Arnold (1995)
ISBN 0-340-58946-9.
Structure and Properties of Engineering Alloys
W. F. Smith, ed. McGraw-Hill (1993) ISBN 0-07-112829-8.
60
61. Enlaces recomendables
Stainless Steel World.
www.stainless-steel-world.net.
The European Stainless Steel Development Association.
www.euro-inox.org/.
ASSDA: Australian Stainless Steel Development Association.
www.assda.asn.au.
Avesta Polarit Stainless.
www.avestapolarit.com.
Atlas Steel Product Co.
www.Atlas-steel.com.
The Hendrix Group. Materials and corrosion engineers.
www.hghouston.com.
61