TECNOLOGÍA 2º ESO
1.- INTRODUCCIÓN
2.- METALES FÉRRICOS
3.- METALES NO FÉRRICOS
3.1.- METALES PUROS
3.2.- ALEACIONES

4.- OBTENCIÓN DE METALES
4.1.- ACERO Y FUNDICIÓN
4.2.- METALES PUROS

5.- TRABAJO CON METALES EN TALLER
6.- IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
Los metales se utilizan para fabricar
infinidad de objetos diferentes y existen
muchos tipos de metales sin embargo todos
ellos se caracterizan por:
 Buenos conductores del calor.
 Buenos conductores de la electricidad.
 Resistentes.
 Tenaces, soportan impactos sin romperse.
 Dúctiles, pude hacerse hilos.
 Maleables, pueden hacerse láminas.
Sólidos a temperatura ambiente, excepto el
mercurio (Hg).
 Buena relación calidad precio.
 Pesados.
 Algunos son magnéticos como el hierro (Fe).
 Alta temperatura de fusión.

Los metales se pueden utilizar en estado
puro o aleados con otros metales para mejorar
sus propiedades o abaratarlos.
El metal más utilizado es el hierro (Fe) y sus
aleaciones.
Metales Férricos

Metales no Férricos

HIERRO
+
ALEACIONES

RESTO DE
METALES
El hierro (Fe) puro tiene pocas aplicaciones
porque sus propiedades no son buenas, sin
embargo sus aleaciones son muy utilizadas. El
hierro (Fe) y sus aleaciones suponen de 90% de
la producción mundial de metales.
Las aleaciones del hierro (Fe) se forman
añadiéndole carbono (C). El carbono (C) no es
un metal pero al añadirlo al hierro (Fe) mejora
sus propiedades. Las aleaciones son: Hierro
Dulce, Acero y Fundición.
El carbono (C) no es un metal pero al
añadirlo al hierro (Fe) mejora sus propiedades.
Las aleaciones son: Hierro Dulce, Acero y
Fundición.
CARACTERÍSTICAS:


Es fácilmente oxidable.



Color plateado.



Blando por su bajo contenido en carbono.
APLICACIONES:



Aplicaciones eléctricas y electrónicas



Núcleos de electroimanes
CARACTERÍSTICAS:


Dúctil y maleable



Se oxida, si se añade cromo acero inoxidable



Se puede forjar



Buena soldadura



Cuanto más C mayor dureza



Tenaz
APLICACIONES:


Perfiles



Automóviles y ferrocarril



Chapas, alambre y herramientas de corte
CARACTERÍSTICAS:


Es fácilmente oxidable.



Color plateado.



Blando por su bajo contenido en carbono.
APLICACIONES:



Aplicaciones eléctricas y electrónicas



Núcleos de electroimanes


Ejercicios 3, 4, 5, 6, 10 y 12 Pág. 96.
a.- Verdadero, pueden deformarse aplicando
presión.

b.- Falso, aunque sea líquido pueden
conducir la electricidad.
c.- Falso, hay metales que no son atraídos
por imanes como el acero inoxidable.
d.- Falso, en la fundición el porcentaje de
carbono está entre un 2% y un 5%.
e.- Verdadero, a mayor contenido en carbono
mayor
dureza
y
menor
ductilidad
y
maleabilidad.
Porque el 90% de la producción mundial de
metales corresponde a aleaciones férricas,
debido a que el hierro es abundante, barato y
al alearlo mejora sus propiedades.
Ambas son aleaciones hierro y carbono pero
se diferencian en la cantidad de carbono en la
composición química. Los aceros entre un 0,1%
y 2% y las fundiciones entre un 2% y un 5%.
Los aceros son más dúctiles y maleables que
la fundición.
Los aceros se pueden soldar y se oxidan con
facilidad.
Las fundiciones son más duras y frágiles,
funden a menor temperatura y son fácilmente
colables.
Al incrementar el contenido en carbono,
aumenta la dureza de la aleación y disminuye la
maleabilidad y la ductilidad.
No se puede obtener planchas de fundición
porque la fundición no es maleable por la que
para darle forma se utilizan moldes.
Son más fáciles de trabajar en el torno los de
bajo contenido en carbono porque son menos
duros o podemos decir que son aceros suaves.
Los metales puros no férricos
importantes en la industria son:
 Cobre (Cu)
 Estaño (Sn)
 Cinc (Zn)
 Aluminio (Al)
 Magnesio (Mg)
 Titanio (Ti)

más
Color rojo
 Conduce
muy bien el
electricidad
 Resistente a la corrosión
 Fácil de soldar
 Muy dúctil y maleable


calor

y

la
Cables eléctricos

Intercambiadores
de calor

Tubería frigorífica





Color blanco azulado brillante
Inoxidable
Blando
Punto de fusión bajo
Soldar componentes
eléctricos y electrónicos

Soldar tubos de calefacción
o agua
Color blanco
 Muy resistente a la oxidación y la
corrosión

Canalones de Cinc

Composición pinturas metálicas







Color blanco brillante
Ligero
Buena resistencia a la corrosión
No tóxico
Blando
Barato
Envasado de alimentos
 Cables de líneas eléctricas
tensión
 Carpintería
 Latas de bebidas


de

alta
Muy ligero
 Caro
 Buena resistencia a la corrosión
 Cuando está en estado líquido o fundido
reacciona violentamente con el oxígeno.

Aplicaciones espaciales

Aplicaciones pirotécnicas






Muy caro
Resistente a la corrosión
Buena resistencia mecánica
Biocompatible.
Se utiliza aleado para abaratar su precio
Estructuras de Aeronaves

Implantes
Los metales puros se alean o mezclan para
obtener aleaciones con propiedades diferentes
a las de los metales utilizados en estado puro.
Las aleaciones no férricas:
 Latón: Cobre y Cinc
 Bronce: Cobre y Estaño
Color amarillo
 Dúctil y maleable
 Más resistente a tracción que el cobre y
el cinc

Accesorios fontanería

Radiadores

Cerraduras y Bisagras




Color amarillo oscuro
Resistente a la corrosión
Más resistente a tracción que el latón
Engranajes

Estatuas

Rodamientos



Después de ver Ejercicio 11 pág 96
Ejercicios 7, 8, 9, 14, 16, 17, 18 y 19 Pág. 96.
a.- Magnesio (Mg)

b.- Cobre (Cu)
c.- Titanio (Ti)
d.- Cinc (Zn)
e.- Aluminio (Al)
- Acero y Titanio (70 Kg).

- Fundición, Cobre y Magnesio (18 Kg).
- Aluminio (10 Kg).
- Estaño (5 Kg)
- Cinc (3 Kg).
-

-

Magnesio (1,7 Kg)
Aluminio (2,7 Kg)
Titanio (4,5 Kg)
Estaño (7,3 Kg)
Cinc (7,4 Kg)
Fundición (7,6 Kg)
Acero (7,8 Kg)
Cobre (8,8 Kg)
Las principales aleaciones de cobre son el
latón y el bronce.

Ambos son más resistentes a la tracción que
el cobre puro. El bronce es más resistente que
el latón.
El cobre es rojo y sus aleaciones amarillas
El bronce es más fácil de colar (verter en un
molde) que el latón y el cobre.
Las aleaciones son más resistentes a la
corrosión que el cobre.
Cabeza de martillo

Resistencia a flexión

Filamento bombilla

Maleable e inoxidable

Imán

Resistencia a altas
temperaturas y dúctil

Viga acero

Lata refresco

Tenaz

Magnético
El cobre (8,8 Kg) es más pesado que el
aluminio (2,7 Kg), sin embargo el aluminio tiene
menor resistencia a la tracción (Aluminio 10 Kg
y Cobre 18 Kg) por eso se refuerza con núcleo
de acero. Además el aluminio y el acero son
más baratos que el cobre.
El estaño es un metal inoxidable mientras
que el acero que se utiliza en la hojalata no lo
es.
a.- De bronce

b.- Sería muy pesada porque el cobre es un
material pesado.
c.- Elegiría otro material como el titanio o
alguna aleación de aluminio y magnesio.
Aleación de titanio y aluminio porque resiste
muy altas temperaturas además el aluminio
mejora sus propiedades mecánicas.

Metales

  • 1.
  • 2.
    1.- INTRODUCCIÓN 2.- METALESFÉRRICOS 3.- METALES NO FÉRRICOS 3.1.- METALES PUROS 3.2.- ALEACIONES 4.- OBTENCIÓN DE METALES 4.1.- ACERO Y FUNDICIÓN 4.2.- METALES PUROS 5.- TRABAJO CON METALES EN TALLER 6.- IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
  • 3.
    Los metales seutilizan para fabricar infinidad de objetos diferentes y existen muchos tipos de metales sin embargo todos ellos se caracterizan por:  Buenos conductores del calor.  Buenos conductores de la electricidad.  Resistentes.  Tenaces, soportan impactos sin romperse.  Dúctiles, pude hacerse hilos.  Maleables, pueden hacerse láminas.
  • 4.
    Sólidos a temperaturaambiente, excepto el mercurio (Hg).  Buena relación calidad precio.  Pesados.  Algunos son magnéticos como el hierro (Fe).  Alta temperatura de fusión. 
  • 5.
    Los metales sepueden utilizar en estado puro o aleados con otros metales para mejorar sus propiedades o abaratarlos. El metal más utilizado es el hierro (Fe) y sus aleaciones. Metales Férricos Metales no Férricos HIERRO + ALEACIONES RESTO DE METALES
  • 6.
    El hierro (Fe)puro tiene pocas aplicaciones porque sus propiedades no son buenas, sin embargo sus aleaciones son muy utilizadas. El hierro (Fe) y sus aleaciones suponen de 90% de la producción mundial de metales. Las aleaciones del hierro (Fe) se forman añadiéndole carbono (C). El carbono (C) no es un metal pero al añadirlo al hierro (Fe) mejora sus propiedades. Las aleaciones son: Hierro Dulce, Acero y Fundición.
  • 7.
    El carbono (C)no es un metal pero al añadirlo al hierro (Fe) mejora sus propiedades. Las aleaciones son: Hierro Dulce, Acero y Fundición.
  • 8.
    CARACTERÍSTICAS:  Es fácilmente oxidable.  Colorplateado.  Blando por su bajo contenido en carbono. APLICACIONES:  Aplicaciones eléctricas y electrónicas  Núcleos de electroimanes
  • 9.
    CARACTERÍSTICAS:  Dúctil y maleable  Seoxida, si se añade cromo acero inoxidable  Se puede forjar  Buena soldadura  Cuanto más C mayor dureza  Tenaz
  • 10.
  • 11.
    CARACTERÍSTICAS:  Es fácilmente oxidable.  Colorplateado.  Blando por su bajo contenido en carbono. APLICACIONES:  Aplicaciones eléctricas y electrónicas  Núcleos de electroimanes
  • 12.
     Ejercicios 3, 4,5, 6, 10 y 12 Pág. 96.
  • 13.
    a.- Verdadero, puedendeformarse aplicando presión. b.- Falso, aunque sea líquido pueden conducir la electricidad. c.- Falso, hay metales que no son atraídos por imanes como el acero inoxidable. d.- Falso, en la fundición el porcentaje de carbono está entre un 2% y un 5%. e.- Verdadero, a mayor contenido en carbono mayor dureza y menor ductilidad y maleabilidad.
  • 14.
    Porque el 90%de la producción mundial de metales corresponde a aleaciones férricas, debido a que el hierro es abundante, barato y al alearlo mejora sus propiedades.
  • 15.
    Ambas son aleacioneshierro y carbono pero se diferencian en la cantidad de carbono en la composición química. Los aceros entre un 0,1% y 2% y las fundiciones entre un 2% y un 5%. Los aceros son más dúctiles y maleables que la fundición. Los aceros se pueden soldar y se oxidan con facilidad. Las fundiciones son más duras y frágiles, funden a menor temperatura y son fácilmente colables.
  • 16.
    Al incrementar elcontenido en carbono, aumenta la dureza de la aleación y disminuye la maleabilidad y la ductilidad.
  • 17.
    No se puedeobtener planchas de fundición porque la fundición no es maleable por la que para darle forma se utilizan moldes.
  • 18.
    Son más fácilesde trabajar en el torno los de bajo contenido en carbono porque son menos duros o podemos decir que son aceros suaves.
  • 19.
    Los metales purosno férricos importantes en la industria son:  Cobre (Cu)  Estaño (Sn)  Cinc (Zn)  Aluminio (Al)  Magnesio (Mg)  Titanio (Ti) más
  • 20.
    Color rojo  Conduce muybien el electricidad  Resistente a la corrosión  Fácil de soldar  Muy dúctil y maleable  calor y la
  • 21.
  • 22.
        Color blanco azuladobrillante Inoxidable Blando Punto de fusión bajo
  • 23.
    Soldar componentes eléctricos yelectrónicos Soldar tubos de calefacción o agua
  • 24.
    Color blanco  Muyresistente a la oxidación y la corrosión 
  • 25.
    Canalones de Cinc Composiciónpinturas metálicas
  • 26.
          Color blanco brillante Ligero Buenaresistencia a la corrosión No tóxico Blando Barato
  • 27.
    Envasado de alimentos Cables de líneas eléctricas tensión  Carpintería  Latas de bebidas  de alta
  • 29.
    Muy ligero  Caro Buena resistencia a la corrosión  Cuando está en estado líquido o fundido reacciona violentamente con el oxígeno. 
  • 30.
  • 31.
         Muy caro Resistente ala corrosión Buena resistencia mecánica Biocompatible. Se utiliza aleado para abaratar su precio
  • 32.
  • 33.
    Los metales purosse alean o mezclan para obtener aleaciones con propiedades diferentes a las de los metales utilizados en estado puro. Las aleaciones no férricas:  Latón: Cobre y Cinc  Bronce: Cobre y Estaño
  • 34.
    Color amarillo  Dúctily maleable  Más resistente a tracción que el cobre y el cinc 
  • 35.
  • 36.
       Color amarillo oscuro Resistentea la corrosión Más resistente a tracción que el latón
  • 37.
  • 38.
      Después de verEjercicio 11 pág 96 Ejercicios 7, 8, 9, 14, 16, 17, 18 y 19 Pág. 96.
  • 39.
    a.- Magnesio (Mg) b.-Cobre (Cu) c.- Titanio (Ti) d.- Cinc (Zn) e.- Aluminio (Al)
  • 40.
    - Acero yTitanio (70 Kg). - Fundición, Cobre y Magnesio (18 Kg). - Aluminio (10 Kg). - Estaño (5 Kg) - Cinc (3 Kg).
  • 41.
    - - Magnesio (1,7 Kg) Aluminio(2,7 Kg) Titanio (4,5 Kg) Estaño (7,3 Kg) Cinc (7,4 Kg) Fundición (7,6 Kg) Acero (7,8 Kg) Cobre (8,8 Kg)
  • 42.
    Las principales aleacionesde cobre son el latón y el bronce. Ambos son más resistentes a la tracción que el cobre puro. El bronce es más resistente que el latón. El cobre es rojo y sus aleaciones amarillas El bronce es más fácil de colar (verter en un molde) que el latón y el cobre. Las aleaciones son más resistentes a la corrosión que el cobre.
  • 43.
    Cabeza de martillo Resistenciaa flexión Filamento bombilla Maleable e inoxidable Imán Resistencia a altas temperaturas y dúctil Viga acero Lata refresco Tenaz Magnético
  • 44.
    El cobre (8,8Kg) es más pesado que el aluminio (2,7 Kg), sin embargo el aluminio tiene menor resistencia a la tracción (Aluminio 10 Kg y Cobre 18 Kg) por eso se refuerza con núcleo de acero. Además el aluminio y el acero son más baratos que el cobre.
  • 45.
    El estaño esun metal inoxidable mientras que el acero que se utiliza en la hojalata no lo es.
  • 46.
    a.- De bronce b.-Sería muy pesada porque el cobre es un material pesado. c.- Elegiría otro material como el titanio o alguna aleación de aluminio y magnesio.
  • 47.
    Aleación de titanioy aluminio porque resiste muy altas temperaturas además el aluminio mejora sus propiedades mecánicas.