Este documento describe el diseño y análisis de un acoplamiento universal. Incluye la descripción de sus partes como yugos, flechas y cruceta, el ensamble de estas partes, y análisis de ingeniería como el análisis de esfuerzos y interferencia. También cubre consideraciones de manufactura y ajuste a presión de las piezas.

1. Acoplamiento Universal 1 José Manuel Trujillo cedillo Instituto tecnológico de Orizaba, Veracruz, México

2. Acoplamiento universal 2

3. Acoplamiento universal 3

5. Unión universal

6. Unión Hook

7. Conectar 2 ejes

8. los ejes se intersectan pero no en la misma línea4

9. 10 HP a 1725 rpm, ejes de 2 pulgadas Dimensiones del yugo y la cruceta Ensamble y presentación Análisis de ingeniería Análisis del funcionamiento 5 Ajuste a presión yugos-flechas

10. 6

11. 7 Consideraciones de manufactura

13. 10

14. 11

15. 12

16. 13

17. 14

18. 15

19. 16

20. 17

21. 18

22. 19

23. 20

24. 21

25. 22

26. 23

27. 24

28. 25

29. 26

30. 27

31. 28

32. 29

33. 30

34. 31

35. 32

36. 33

37. 34

38. 35

39. 36

40. 37

41. 38

42. 39

43. 40

44. 41

45. 42

46. 43

47. 44

48. 45

49. 46

50. 47

51. 48

52. 49

53. 50

54. 51

55. 52

56. 53

57. 54

58. 55

59. 56

60. 57

61. 58

62. 59

63. 60

64. 61

65. 62

66. 63

67. 64

68. 65

69. 66

70. 67

71. 68

72. 69

73. 70

74. 71

75. 72

76. 73

77. 74

78. 75

79. 76

80. 77

81. 78

82. 79

83. 80

84. 81

85. 82

86. 83

87. 84

88. 85

89. 86

90. 87

91. 88

92. 89

93. 90

94. 91

95. 92

96. 93

97. 94

98. 95

99. 96

100. 97

101. 98

102. 99

103. Cruceta 100

104. 101

105. 102

106. 103

107. 104

108. 105

109. 106

110. 107

111. 108

112. 109

113. 110

114. 111

115. 112

116. 113

117. 114

118. 115

119. 116

120. 117

121. 118

122. 119

123. 120

124. 121

125. 122

126. 123

127. Ensamble 124

128. 125

129. 126

130. 127

131. 128

132. 129

133. 130

134. 131

135. 132

136. 133

137. 134

138. 135

139. 136

140. 137

141. 138

143. Controlar las relaciones entre partes

144. Representar las condiciones físicas de acoplamiento

145. Explicitar las relaciones definidas entre componentes

151. Ejes coaxiales

153. Align 0ffset (alineación desfasada)

154. Orient(orientación)

156. Las superficies son no coplanarias y sin desfase

159. < ó = a 360

167. Especificar los DOF

168. Integrar los componentes de acuerdo con el diseño

169. Acoplar componentes en movimiento

175. No hay limitación de traslación

176. 2 DOF: uno giratorio y otro lineal a lo largo del eje

179. Restricciones adicionales: limitar movimiento

180. Movimientos giratorio perpendicular y dos de traslación en superficie alineada/coincidente

181. Conecta dos superficies planas

184. Controlar el giro: 2 superficies alineadas/coincidentes paralelas a los ejes

185. 1 DOF: lineal

186. 1) Alinear un eje o arista del componente con movimiento

191. Esférica y deslizante en un eje

192. Alinear dos ejes y dos puntos

194. 176

195. 177

196. 178

197. 179

198. 180

199. 181

200. 182

201. 183

202. 184

203. 185

204. 186

205. 187

206. 188

207. 189

208. 190

209. 191

210. 192

211. 193

212. 194

213. 195

214. 196

215. 197

216. 198

217. 199

218. 200

219. 201

220. 202

221. 203

222. 204

223. 205

224. 206

225. 207

226. 208

227. 209 Análisis

228. 210 1.-corte longitudinal

229. 211

230. 212

231. 213

232. 214

233. 215

234. 216

235. 217

236. 218

237. 219

238. 220

239. 221 2.-Análisis: Análisis de esfuerzos

240. Análisis de esfuerzos 222

241. 223 Análisis de esfuerzos

242. 224 Análisis de esfuerzos

243. 225 1.-Análisis: interferencia

244. 226

245. 227

246. 228

247. 229

248. 230

249. 231

250. 232

251. 233

252. 234

253. 235

254. 236

255. 237

256. 238

257. 239

258. 240

259. 241

260. 242

261. 243

262. Análisis de interferencia yugos-flechas 244

263. Análisis de interferencia yugos-cruceta 245

264. 246 2.-Análisis:Análisis de esfuerzos

265. 10 HP a 1725 rpm, ejes de 2 pulgadas Dimensiones del yugo y la cruceta Ensamble y presentación Análisis de ingeniería Análisis del funcionamiento 247 Ajuste a presión yugos-flechas

266. Análisis de esfuerzos 248

267. 249 Análisis de esfuerzos

268. 250 Análisis de esfuerzos

269. 251

270. 252

271. 253

272. 254

273. 255

274. 256

275. 257

276. 258

277. 259

278. 260

279. 261

280. 262

281. 263

282. 264

283. 265

284. 266

285. 267

286. 268

287. 269

288. 270

289. 271

290. 272

291. 273

292. 274

293. 275

294. 276

295. 277

296. 278

297. 279

298. 280

299. 281

300. Presentación 282

301. 283

302. 284

303. 285

304. 286

305. 287

306. 288

307. 289

308. 290

309. 291

310. 292

311. 293

312. 294

313. 295

314. 296

315. 297

317. Estándar ISO 286-1 1988: H7/u6298

318. 299

319. 300

320. 301

321. 302

322. 303

323. 304

324. 305

325. 306

326. 307

327. 308

328. 309

329. 310

330. 311

331. 312

332. 313

334. Estándar ISO 286-1 1988: H7/u6

335. Agujero: ES=0.0012, EI=0.0000

336. Flecha: es=0.0042, ei=0.0035

337. Diámetro agujero:314

339. 316

340. 317

341. 318

342. 319

343. 320

345. Estándar ISO 286-1 1988: H7/g6

347. 323

348. 324

349. 325

350. 326

352. Estándar ISO 286-1 1988: H7/g6

353. Ajuste deslizante: las partes deben moverse y girar libremente y tener una ubicación precisa

354. Diámetro nominal 0.375”

356. Estándar ISO 286-1 1988: H7/g6

357. Ajuste deslizante: las partes deben moverse y girar libremente y tener una ubicación precisa

358. Diámetro nominal 0.375”