El documento presenta información sobre normas de roscas de tornillos, materiales y tipos de elementos roscados como tornillos, tuercas y pernos. Describe normas internacionales como ISO y ANSI que establecen sistemas de roscas métricas e incluye información sobre roscas Whitworth y métricas ISO. También presenta detalles sobre dispositivos de seguridad como arandelas y pasadores utilizados con elementos roscados.

1. NORMAS DE ROSCAS DE TORNILLOS
Las roscas de tornillo son vitales para la industria y están diseñadas para cientos de diferentes propósitos.
Entre su normas:
• Norma ISO: (Organización Internacional de Normalización) establece un sistema internacional único de
roscas métricas.
• Norma ANSI: ubica una serie de tipos de roscas.
• Norma ASME/A: para la representación grafica de tornillos.
• DIN: (Comité de Normas Alemán), representa rocas que son utilizadas a presión, tubos y empalmes.
• UNE : Instituto de Racionalización y Normalización.
• GOST: Organismo Nacional de Normalización Soviético.
• BSI : Instituto de normalización Ingles.
MATERIALES SEGÚN CATÁLOGOS DE FABRICANTE PARA ELEMENTOS ROSCADOS
El estudio de los elementos de unión roscados es de vital importancia, pues permiten el fácil montaje y
desmontaje de piezas o elementos de maquinas.
 Tornillo hexagonal: dispositivo de fijación mecánico con cabeza en forma de hexágono, roscado
exteriormente, lo que permite insertarse en agujeros previamente roscados en la pieza. #ver anexo1.
 Tuerca: elemento roscado internamente que se utiliza para unir piezas con agujeros pasantes mediante el
uso de otros elementos roscados externamente. #ver anexo2.
 Perno hexagonal: corresponde al conjunto de un tornillo y una tuerca hexagonal. #ver anexo3.
 Esparrago: elemento que posee rosca en sus dos extremos, donde uno de ellos entra en una pieza
roscada previamente, y en el otro se coloca una tuerca, con el objeto de realizar una unión. #ver anexo4

2.  Rosca: es una serie de filetes (picos y valles), helicoidales de sección uniforme, formados en la superficie
de un cilindro. #ver anexo5.
 Diámetro nominal: diámetro exterior o mayor de la rosca.
Todas las características anteriores permiten efectuar las recomendaciones siguientes:
1- utilizar la rosca de paso basto por su mayor resistencia y economía.
2- en caso de requerirse una rosca de paso fino como característica indispensable los elementos roscados
deben ser cuidadosamente seleccionados.
Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 Anexo 4
Anexo 5

3. REPRESENTACIÓN DE ROSCAS SEGÚN DIN
ROSCA WHITWORTH
Se usa frecuentemente en instalaciones hidráulicas, conducciones y fontanería. Este tipo de roscas es muy
utilizada en recipientes a presión, tubos y empalmes. Se emplean dos variedades:
1- rosca cilíndrica interior y roca cilíndrica exterior: se usan para tubos roscados y accesorios con
uniones roscadas sin juntas entre los elementos roscados.
2- rosca cilíndrica interior y rosca cónica exterior: usada en válvulas de recipientes a presión, donde es
necesario, garantizar la estanqueidad de la unión roscada.
La designación de la rosca necesita:
1- La abreviatura del tipo de rosca. Por ejemplo: M,Tr
2- El diámetro nominal. Por ejemplo: 20,5, etc.
Si es necesario también requiere:
1- el paso de hélice, en milímetros.
2- la división, en milímetros.
La rosca WHITWORTH se designa anteponiendo la letra W al diámetro nominal en pulgadas.
La norma DIN 13, establece las características de las rocas métricas gruesas cuyos tamaños van desde la M1
a M68.

4. REPRESENTACIÓN DE ROSCAS SEGÚN ISO
ROSCAS METRICAS ISO.
Se usa fundamentalmente en tornillería y para aplicaciones en general de uso común. Las rocas métricas ISO
de paso normal se designan anteponiendo la letra M al diámetro nominal en milímetros.
Por ejemplo, M 30 corresponderá a una rosca de diámetro nominal 30 y paso de 3,5 milímetros. Las roscas
finas se designa anteponiendo la letra M al diámetro nominal, al signo ‘x’ y al paso en mm. Por ejemplo, M 30 x
1,5 corresponderá a una de diámetro 30 y un paso de 1,5, mm.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LOS TORNILLOS (PASADORES)
PASADORES: es un elemento de fijación mecánica desmontable, de forma cilíndrica o cónica, cuyos
extremos pueden variar en función de la aplicación. Se emplea para la fijación de varias piezas a través de un
orificio común, impidiendo el movimiento relativo entre ellas.

5. FUNCIONE DE LOS PASADORES:
• Garantizar la posición adecuada entre las piezas.
• Limitar determinadas sobrecargas.
• Transmitir un momento de torsión evitando a la vez el desplazamiento axial de las partes
• Unir piezas.
• Entre otros.
TIPOS DE PASADORES:
• Pasador cilíndrico
• Pasador cónico
• Pasador cónico con espiga roscada
• Pasador ajustado con cabeza
• Pasador estriado
• Remaches estriados
• Pasador de aletas
• Pasador elástico
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LOS TORNILLOS (ARANDELAS)
ARANDELAS: es un disco delgado de plomo o cuero engrasado con un agujero, por lo común, en el centro,
utilizado para sentar tuercas y cabezas de tornillos; generalmente son de metal o plástico.
Ejemplo de pasador con aletas.

6. TIPOS DE ARANDELAS:
• arandela plana
• Arandela normal, DIN 125
• Arandela ancha, DIN 90218
• Arandela gruesa, DIN 433
• Arandela de presión
• Arandela grower, DIN127
• Arandela Belleville, DIN 6796
• Arandela dentada
• Arandela de platillo, DIN 2093
• Forma ‘A’, dentado externo, DIN 6798
• Forma ‘J’,dentado interno, DIN6798J.
TIPOS Y APLICACIONES DE TORNILLOS ROSCADOS Y DISPOSITIVOS.
• Tornillos de montaje: cuando la cabeza del tornillo ejerce la presión que garantiza la unión. #anexo 1.
• Tornillo de presión: cuando la fuerza que garantiza la unión la realiza el extremo de la espiga, empujando
y presionando a la pieza. #anexo 2.
• Tornillo de fijación: realiza la unión interponiéndose entre dos elementos e impidiendo el movimiento
entre ambos. #anexo 3.
• Tornillo de guía: se utiliza la forma especial de extremo de espiga para permitir un movimiento relativo
entre los dos cuerpos que une e impedir el otro. #anexo 4.
Ejemplo de arandela dentada.

7. Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 Anexo 4
SUJETADORES ROSCADOS:
Un sujetador es un dispositivo que sirve para sujetar o unir dos o más miembros. La denominación que se
da a los sujetadores roscados depende de la función para la que fueron hechos y no de cómo se emplean
realmente en casos específicos. Si se recuerda este hecho básico, no será difícil distinguir entre un tornillo y
un perno. Si un elemento esta diseñado de tal modo que su función primaria sea quedar instalado dentro de
un agujero roscado, recibe el nombre de tornillo. Por tanto, un tornillo se aprieta aplicando un par torsor en
su cabeza.