República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.T Antonio José de Sucre
Maracaibo estado Zulia.
Mantenimiento preventivo
Profesora:
Ranielina Rondón.
Realizado por:
Alberto Hernández.
Maracaibo 21 de junio de 2014.
Mantenimiento
preventivo
Son labores que permiten conservar el equipo electrónico en buen
estado de funcionamiento y así evitar paradas intempestivas que
trastornen el funcionamiento normal del equipo .
Mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de
equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación
que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento,
por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en
condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o
están dañados.
Mantenimiento preventivo para
identificar equipos electrónicos
Se basa principalmente en el estudio de los
equipos electrónicos para saber qué clase de
equipo es se debe realizar un mantenimiento
preventivo ya que por medio de él se puede
llegar a saber qué tipo de equipo es, que ajustes
requiere, que problema tiene y si tiene alguna
solución de reparación.
Para ello se debe hacer lo siguiente:
Describir y clasificar el mantenimiento
electrónico
Describir el funcionamiento del equipo utilizado
en el mantenimiento electrónico.
Identificar las partes que requieren
mantenimiento en los equipos electrónicos.
Una vez realizado este mantenimiento les
brindara como beneficio una mejor calidad de
trabajo para la empresa, los empleados y las
maquinas que ellos manejan.
Empleo de software y manuales de
mantenimiento
El empleo de software se basa en como utilizar esto
para que una empresa pueda tener una mejor
organización por medio de la tecnología, ya que
mediante los software se pueden realizar diversas
actividades para controlar de manera mas eficaz las
labores de una empresa.
Un manual de mantenimiento describe las
normas, la organización y los procedimientos que
se utilizan en una empresa para efectuar la
función de mantenimiento. Dicho manual eleva el
papel del mantenimiento a un lugar muy
importante de la organización, cuando los
procesos se encuentran ordenados y son llevados
a cabo de una manera satisfactoria.
Un manual de mantenimiento está compuesto por
los procesos básicos de la administración :
planeación, organización, ejecución y control.
Donde en cada una de las etapas se describen
los procedimientos y las operaciones necesarias
para administrar el proceso de mantenimiento de
una forma amplia.
Manual de
mantenimiento
Objetivos del Manual de
Mantenimiento
General
Proporcionar a la unidad de mantenimiento un
sistema de procesos administrativos. Mediante
etapas de planeación, organización, ejecución,
control e inspección, que contribuyan como un
apoyo en las actividades de mantenimiento de
las instalaciones y equipos de empresa.
Específicos
Controlar las actividades de mantenimiento
realizadas a instalaciones y equipos.
Facilitar las actividades del mantenimiento
predictivo, preventivo y correctivo, ordenando
cada uno de los procesos dentro de la unidad
de mantenimiento.
Controlar la satisfacción de los usuarios de las
instalaciones y equipos.
Controlar el servicio prestado por proveedores,
mediante la normativa y procesos ordenados.
Tipos de manuales de
mantenimiento
Contempla las revisiones periódicas (usualmente
programadas) para detectar cualquier condición
(presente o futura) que pudiera impedir el uso
apropiado y seguro del dispositivo y poder
corregirla, manteniendo de ésta manera cualquier
instalación, herramienta o equipo en optimas
condiciones de uso.
Contempla los ajustes, modificaciones,
cambios, limpieza y reparaciones
(generalmente sencillos) necesarios para
mantener cualquier instalación, herramienta o
equipo en condiciones seguras de uso, con el
fin de evitar posibles daños al operador o al
equipo mismo.
Contempla las reparaciones, cambios o
modificaciones de cualquier
herramienta, maquinaria o equipo
cuando se ha detectado alguna falla o
posible falla que pudiera poner en riesgo
el funcionamiento seguro de la
instalación, herramienta o equipo y de la
persona que lo utiliza.
Manual de
mantenimiento
predictivo
Manual de
mantenimiento
preventivo
Manual de
mantenimiento
correctivo
Contenido de los manuales
de mantenimiento
Introducción
Organización de la
Empresa
Organización del
Departamento de
Mantenimiento
Políticas
Objetivos
Metas
Responsabilidades y
Perfiles de
Capacitación
Gerente
departamental
Supervisores o
mandos medios
Personal
operativo
Funciones
Estructura
Administración y
Control
Fuentes de
información
Documentos
Flujo de información
Revisión de la
información
relevada
Cálculo de algunos
indicadores de la
eficiencia del
mantenimiento
Resultado del análisis
de la información
procesada de
mantenimiento
Procedimientos
Capacitación y
entrenamiento
Círculos de calidad
Certificación de
Proveedores de Insumos y
de Talleres Externos
Auditorías
Ventajas de los manuales de
mantenimiento
* Maximizan la disponibilidad de maquinarias y
equipos para la producción de manera que
siempre estén aptos y en condición de operación
inmediata.
* Logran, con el mínimo costo posible, el mayor
tiempo de servicio de las instalaciones y
maquinarias productivas.
* Preservan el valor de las instalaciones, optimizando
su uso y minimizando el deterioro y, en
consecuencia, su depreciación.
* Disminuyen los paros imprevistos de producción
ocasionados por fallas inesperadas, tanto en los
equipos como en las instalaciones.
* Son un compendio de la totalidad de funciones y
procedimientos que en materia de mantenimiento
se desarrollan en una organización, elementos éstos
que por otro lado sería difícil reunir.
*La gestión mantenimiento y la toma de decisiones
no quedan supeditadas a improvisaciones o
criterios personales del funcionario actuante en
cada momento sino que son regidas por normas
que mantienen continuidad en el trámite a través
del tiempo.
Desventajas de los manuales de
mantenimiento
*Existe un costo en su redacción y
confección que, indudablemente, debe
afrontarse.
Exigen una permanente actualización,
dado que la pérdida de vigencia de su
contenido acarrea su total inutilidad.
*No incorporan los elementos propios de
la organización informal, la que
evidentemente existe pero no es
reconocida en los manuales.
*Resulta difícil definir el nivel óptimo de
síntesis o de detalle a efectos de que
sean útiles y suficientemente flexibles.
*Su utilidad se ve limitada o es nula
cuando la organización se compone de
un número reducido de personas y, por
lo tanto, la comunicación es muy fluida
y el volumen de tareas reducido.
Mantenimiento correctivo
Aquel que corrige
los defectos
observados en los
equipamientos o
instalaciones, es la
forma más básica
de mantenimiento
y consiste en
localizar averías o
defectos y
corregirlos o
repararlos
Este mantenimiento
que se realiza luego
que ocurra una falla o
avería en el equipo
que por su naturaleza
no pueden planificarse
en el tiempo, presenta
costos por reparación
y repuestos no
presupuestadas, pues
implica el cambio de
algunas piezas del
equipo.
Históricamente es el primer concepto de mantenimiento
y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la
simplicidad de las máquinas, equipamientos e
instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo
de reparar aquello que estaba averiado.
Mantenimiento correctivo
Ventajas
-Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de
seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de
funcionamiento.
-Mayor duración de los equipos e instalaciones.
-Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del
mantenimiento debido a una programación de actividades.
-Menor costo de reparaciones.
Desventajas
-Es muy probable que se originen alunas fallas al momento
de la ejecución, lo que ocasiona que este sea más
tardado.
-El precio puede ser muy costoso, lo cual podría afectar a
la hora de comprar los repuestos de recursos en el
momento que se necesiten.
-No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase
dichas fallas.
Mantenimiento preventivo
es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones
mediante realización de revisión y reparación que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de
funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo
que repara o pone en condiciones de funcionamiento
aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o
mitigar las consecuencias de los fallos del equipo,
logrando prevenir las incidencias antes de que
estas ocurran. Las tareas de mantenimiento
preventivo incluyen acciones como cambio de
piezas desgastadas, cambios de aceites y
lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo
debe evitar los fallos en el equipo antes de que
estos ocurran.
Mantenimiento preventivo
Ventajas
•Bajo costo en relación con el mantenimiento
predictivo
•Reducción importante del riesgo por fallas o
fugas.
•Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
•Permite llevar un mejor control y planeación
sobre el propio mantenimiento a ser aplicado
en los equipos.
Desventajas
•Se requiere tanto de experiencia del
personal de mantenimiento como de las
recomendaciones del fabricante para
hacer el programa de mantenimiento a
los equipos.
•No permite determinar con exactitud el
desgaste o depreciación de las piezas
de los equipos.

mantenimiento electronico

  • 1.
    República Bolivariana deVenezuela Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior I.U.T Antonio José de Sucre Maracaibo estado Zulia. Mantenimiento preventivo Profesora: Ranielina Rondón. Realizado por: Alberto Hernández. Maracaibo 21 de junio de 2014.
  • 2.
    Mantenimiento preventivo Son labores quepermiten conservar el equipo electrónico en buen estado de funcionamiento y así evitar paradas intempestivas que trastornen el funcionamiento normal del equipo . Mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.
  • 3.
    Mantenimiento preventivo para identificarequipos electrónicos Se basa principalmente en el estudio de los equipos electrónicos para saber qué clase de equipo es se debe realizar un mantenimiento preventivo ya que por medio de él se puede llegar a saber qué tipo de equipo es, que ajustes requiere, que problema tiene y si tiene alguna solución de reparación. Para ello se debe hacer lo siguiente: Describir y clasificar el mantenimiento electrónico Describir el funcionamiento del equipo utilizado en el mantenimiento electrónico. Identificar las partes que requieren mantenimiento en los equipos electrónicos. Una vez realizado este mantenimiento les brindara como beneficio una mejor calidad de trabajo para la empresa, los empleados y las maquinas que ellos manejan.
  • 4.
    Empleo de softwarey manuales de mantenimiento El empleo de software se basa en como utilizar esto para que una empresa pueda tener una mejor organización por medio de la tecnología, ya que mediante los software se pueden realizar diversas actividades para controlar de manera mas eficaz las labores de una empresa.
  • 5.
    Un manual demantenimiento describe las normas, la organización y los procedimientos que se utilizan en una empresa para efectuar la función de mantenimiento. Dicho manual eleva el papel del mantenimiento a un lugar muy importante de la organización, cuando los procesos se encuentran ordenados y son llevados a cabo de una manera satisfactoria. Un manual de mantenimiento está compuesto por los procesos básicos de la administración : planeación, organización, ejecución y control. Donde en cada una de las etapas se describen los procedimientos y las operaciones necesarias para administrar el proceso de mantenimiento de una forma amplia. Manual de mantenimiento
  • 6.
    Objetivos del Manualde Mantenimiento General Proporcionar a la unidad de mantenimiento un sistema de procesos administrativos. Mediante etapas de planeación, organización, ejecución, control e inspección, que contribuyan como un apoyo en las actividades de mantenimiento de las instalaciones y equipos de empresa. Específicos Controlar las actividades de mantenimiento realizadas a instalaciones y equipos. Facilitar las actividades del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, ordenando cada uno de los procesos dentro de la unidad de mantenimiento. Controlar la satisfacción de los usuarios de las instalaciones y equipos. Controlar el servicio prestado por proveedores, mediante la normativa y procesos ordenados.
  • 7.
    Tipos de manualesde mantenimiento Contempla las revisiones periódicas (usualmente programadas) para detectar cualquier condición (presente o futura) que pudiera impedir el uso apropiado y seguro del dispositivo y poder corregirla, manteniendo de ésta manera cualquier instalación, herramienta o equipo en optimas condiciones de uso. Contempla los ajustes, modificaciones, cambios, limpieza y reparaciones (generalmente sencillos) necesarios para mantener cualquier instalación, herramienta o equipo en condiciones seguras de uso, con el fin de evitar posibles daños al operador o al equipo mismo. Contempla las reparaciones, cambios o modificaciones de cualquier herramienta, maquinaria o equipo cuando se ha detectado alguna falla o posible falla que pudiera poner en riesgo el funcionamiento seguro de la instalación, herramienta o equipo y de la persona que lo utiliza. Manual de mantenimiento predictivo Manual de mantenimiento preventivo Manual de mantenimiento correctivo
  • 8.
    Contenido de losmanuales de mantenimiento Introducción Organización de la Empresa Organización del Departamento de Mantenimiento Políticas Objetivos Metas Responsabilidades y Perfiles de Capacitación Gerente departamental Supervisores o mandos medios Personal operativo Funciones Estructura Administración y Control Fuentes de información Documentos Flujo de información Revisión de la información relevada Cálculo de algunos indicadores de la eficiencia del mantenimiento Resultado del análisis de la información procesada de mantenimiento Procedimientos Capacitación y entrenamiento Círculos de calidad Certificación de Proveedores de Insumos y de Talleres Externos Auditorías
  • 9.
    Ventajas de losmanuales de mantenimiento * Maximizan la disponibilidad de maquinarias y equipos para la producción de manera que siempre estén aptos y en condición de operación inmediata. * Logran, con el mínimo costo posible, el mayor tiempo de servicio de las instalaciones y maquinarias productivas. * Preservan el valor de las instalaciones, optimizando su uso y minimizando el deterioro y, en consecuencia, su depreciación. * Disminuyen los paros imprevistos de producción ocasionados por fallas inesperadas, tanto en los equipos como en las instalaciones. * Son un compendio de la totalidad de funciones y procedimientos que en materia de mantenimiento se desarrollan en una organización, elementos éstos que por otro lado sería difícil reunir. *La gestión mantenimiento y la toma de decisiones no quedan supeditadas a improvisaciones o criterios personales del funcionario actuante en cada momento sino que son regidas por normas que mantienen continuidad en el trámite a través del tiempo.
  • 10.
    Desventajas de losmanuales de mantenimiento *Existe un costo en su redacción y confección que, indudablemente, debe afrontarse. Exigen una permanente actualización, dado que la pérdida de vigencia de su contenido acarrea su total inutilidad. *No incorporan los elementos propios de la organización informal, la que evidentemente existe pero no es reconocida en los manuales. *Resulta difícil definir el nivel óptimo de síntesis o de detalle a efectos de que sean útiles y suficientemente flexibles. *Su utilidad se ve limitada o es nula cuando la organización se compone de un número reducido de personas y, por lo tanto, la comunicación es muy fluida y el volumen de tareas reducido.
  • 11.
    Mantenimiento correctivo Aquel quecorrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo. Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.
  • 12.
    Mantenimiento correctivo Ventajas -Confiablidad, losequipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento. -Mayor duración de los equipos e instalaciones. -Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido a una programación de actividades. -Menor costo de reparaciones. Desventajas -Es muy probable que se originen alunas fallas al momento de la ejecución, lo que ocasiona que este sea más tardado. -El precio puede ser muy costoso, lo cual podría afectar a la hora de comprar los repuestos de recursos en el momento que se necesiten. -No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase dichas fallas.
  • 13.
    Mantenimiento preventivo es eldestinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados. El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.
  • 14.
    Mantenimiento preventivo Ventajas •Bajo costoen relación con el mantenimiento predictivo •Reducción importante del riesgo por fallas o fugas. •Reduce la probabilidad de paros imprevistos. •Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio mantenimiento a ser aplicado en los equipos. Desventajas •Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los equipos. •No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas de los equipos.