Arrestador flama PEMEX.pdf

Numero de documento
NRF-203-PEMEX-2008
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS
Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
25 de agosto de 2008
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SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
ARRESTADORES DE FLAMA

Comité de Normalización de
Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios
NRF-203-PEMEX-2008
Rev.: 0
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CONTENIDO
CAPITULO PÁGINA
0. INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 4
1. OBJETIVO....................................................................................................................... 4
2. ALCANCE........................................................................................................................ 4
3. CAMPO DE APLICACIÓN.............................................................................................. 5
4. ACTUALIZACIÓN............................................................................................................ 5
5. REFERENCIAS.............................................................................................................. 5
6. DEFINICIONES................................................................................................................ 6
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS..................................................................................... 6
8. DESARROLLO................................................................................................................ 7
8.1 Diseño................................................................................................................. 7
8.2 Selección............................................................................................................. 7
8.3 Materiales............................................................................................................ 7
8.4 Fabricación.......................................................................................................... 8
8.5 Pruebas............................................................................................................... 9
8.6 Marcado (placa de identificación)........................................................................ 10
8.7 Instalación........................................................................................................... 10
9. RESPONSABILIDADES.................................................................................................. 10
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES................... 11
11. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................... 11
12. ANEXOS.......................................................................................................................... 13

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0. INTRODUCCIÓN.
Dentro de las actividades desarrolladas en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios, existe la necesidad de proteger y evitar un incendio provocado por el venteo de gases o vapores
de líquidos inflamables a la atmósfera, mediante la instalación de uno o varios arrestadores de flama. Motivo por
el cual es necesario establecer en una norma de referencia los requisitos de diseño y fabricación para la
adquisición de estos equipos.
Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento con la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización (LFMN) y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del
Sector Público y la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas, expide la presente norma
de referencia para la selección y adquisición de arrestadores de flama.
En la elaboración de esta norma, participaron las entidades, instituciones y empresas que se indican a
continuación:
Petróleos Mexicanos
PEMEX-Exploración y Producción
PEMEX-Gas y Petroquímica Básica
PEMEX-Petroquímica
PEMEX-Refinación
Instituto Mexicano del Petróleo
CONCANACO
CANACINTRA
CNEC
CONCAMIN
CMIC
Válvulas y reguladores de México S.A. de C.V.
Válvulas Cuevas Jessi VCJ
Ingeniería y control de sobre presiones S.A. de C.V.
De Wit de México
1. OBJETIVO.
Establecer los requisitos técnicos y documentales, que se deben cumplir, para la adquisición, de arrestadores
de flama para las instalaciones de Petróleos Mexicanos.
2. ALCANCE.
Este documento cubre los requisitos técnicos de diseño, materiales, fabricación, pruebas e instalación de
arrestadores de flama del tipo “Venteo” o “En-línea”, ya sea para deflagración o detonación (“End of Line
Deflagration or Detonation” e “In-Line Deflagration or Detonation”), los cuales son instalados en todo sistema o

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aplicación que implique el venteo de gases o vapores de hidrocarburos líquidos inflamables a la atmósfera, en
instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
3. CAMPO DE APLICACIÓN.
Esta norma es de aplicación general y observancia obligatoria, para las áreas que requieran del uso de
arrestadores de flama, para todo sistema o aplicación que implique el venteo de gases o vapores de líquidos
inflamables a la atmósfera, en todas las instalaciones industriales de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios. Por lo tanto debe incluirse en los procedimientos de contratación: licitación pública, invitación a
cuando menos tres personas, o por adjudicación directa, como parte de los requisitos técnicos que debe cumplir
el proveedor, contratista o licitante.
4. ACTUALIZACIÓN.
Las personas e instituciones que hagan uso de este documento normativo técnico, podrán enviar
sugerencias de cambio elaboradas en el formato CNPMOS-001-A01, dirigiendo su correspondencia a:
PEMEX-Exploración y Producción.
Coordinación de Normalización.
Bahía de Ballenas 5, Edificio “D”, PB.
Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11 300.
Teléfono directo: 1944-9286.
Conmutador: 1944-2500, extensión 3-80-80, Fax: 3-26-54.
Correo electrónico: mpachecop@pep.pemex.com.
5. REFERENCIAS.
5.1 NOM-008-SCFI-2002, Sistema general de unidades de medida.
5.2 NACE MR0175/ISO 15156-1:2003 TC-1, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S-
containing environments in oil and gas production (Industrias del petróleo y gas natural - Materiales a utilizar en
ambientes que contienen H2S en producción de petróleo y gas).
5.3 ISO/DIS 16852, “Flame arresters- Performance requirements, test methods and limits for use”.
5.4 NRF-027-PEMEX-2001, Espárragos y Tornillos de acero de aleación y acero inoxidable. Para
servicios de alta y baja temperatura.
5.5 NRF-053-PEMEX-2006, Sistemas de Protección Anticorrosiva A Base de Recubrimientos para
Instalaciones Superficiales

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6. DEFINICIONES.
Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:
6.1 Deflagración: Quemado extremadamente rápido de una mezcla de gas (vapor) inflamable y aire,
donde el frente de flama de la onda de combustión se propaga a velocidad subsónica.
6.2 Detonación: Quemado extremadamente rápido de una mezcla de gas (vapor) inflamable y aire,
donde el frente de flama de la onda de combustión se propaga a velocidad sónica o supersónica y la onda de
choque precede al frente de flama. La detonación en términos llanos es una explosión.
7. SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.
API American Petroleum Institute, (Instituto Americano del Petróleo).
ASTM American Society for Testing and Materials, (Sociedad Americana de Pruebas y
Materiales).
ASME American Society of Mechanical Engineers, (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos).
BS British Standard, (Norma Britannica).
EN European Standard, (Norma Europea).
DN Diámetro nominal.
FF Flat Face, (Cara Plana).
ISO International Organization for Standardization, (Organización Internacional de Normas).
NACE National Association of Corrosion Engineers, (Asociación Nacional de Ingenieros en
Corrosión).
NOM Norma Oficial Mexicana.
NPS Nominal Pipe Size, (Diámetro Nominal de Tubo).
PEP PEMEX-Exploración y Producción.
PN Presión Nominal, (SI).
RF Raised Face, (Cara Realzada).
SCFH Pies Cúbicos Estándar por Hora.
UL Underwriters Laboratories, Inc.

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Las unidades de medida en esta norma y en los documentos que de ella surjan deben estar de acuerdo con la
NOM-008-SCFI-2002.
8. DESARROLLO.
En el caso de contratar diseño se debe cumplir con los puntos 8.1 y 8.2, además el proveedor debe elaborar y
entregar la hoja de datos del arrestador de flama (ver Anexo D), la cual debe cumplir con BS 7244 o
equivalente.
8.1 Diseño.
El diseño de los arrestadores de flama está basado en el cálculo de sus dimensiones, las cuales están en
función de los requerimientos de venteo del tanque de almacenamiento o sistema protegido; para los tanques
de almacenamiento estos requerimientos deben ser determinados de acuerdo con los puntos 4.3 y 4.4.1.3 del
API STANDARD 2000, o equivalente. Además el diseño del arrestador de flama utilizado como venteo de
tanques de almacenamiento atmosférico de hidrocarburos debe cumplir con el punto 4 del API RP 2210 o
equivalente.
Adicionalmente, el diseño de los arrestadores de flama puede ser Unidireccional o Bidireccional, según se
requiera para el equipo o sistema a proteger.
8.2 Selección.
La selección inicial del arrestador de flama debe hacerse conforme al equipo o sistema que se va a proteger y el
riesgo que se cubre, de acuerdo con la clasificación de la Tabla 1 del punto 4.1 de BS EN 12874 o equivalente.
El tamaño de los arrestadores de flama se debe seleccionar con la información del fabricante (gráficas o tablas),
tomando como base el valor determinado de la capacidad de venteo requerida por el tanque o sistema
protegido.
La información de condiciones de operación y el tamaño determinado para el arrestador de flama se debe
indicar en la hoja de datos (Anexo D).
8.3 Materiales.
Están en función del fluido manejado, las condiciones de operación y de acuerdo a lo indicado en la hoja de
datos (Anexo D).
Todos los materiales usados para los arrestadores de flama (excepto algunos recubrimientos de superficies,
sellos y/o juntas elásticas) no deben ser combustibles y los elementos del arrestador (celdas) deben ser de
metal resistente a la corrosión bajo las condiciones de uso, indicadas en la hoja de datos.
Los materiales del cuerpo del arrestador de flama deben ser resistentes al fluido en contacto y al ambiente
externo, incluyendo los ambientes marinos donde exista esa condición.
Dependiendo de lo indicado en la hoja de datos del arrestador de flama los materiales aceptables de sus
componentes y con los cuales debe cumplir el proveedor se indican en la Tabla 1.

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Componente
del Arrestador
de Flama
Especificación del Material
(ASTM o equivalente)
Especificación del Material Especial
(ASTM o equivalente)
Cuerpo
Acero al Carbono A 234/A 234M Gr. WPB
o A 105/A 105M
Acero Inoxidable A 351/351M Gr. CF3M
(UNS J92800), A 182/A 182M Gr. F316
Aleaciones de aluminio B 26/B 26M
aleación A02010 T7 o A02040 T4, B 108
Aleación A202040 T4 o B 247 Aleación
A02014 T6.
Hierro Dúctil A 395/A 395M (Gr. 60-40-18)
Aleación de Níquel B 564 Aleación N06022
o A 494/A 494M Gr. CX2MW
(UNS N26022)
Elementos
(celdas)
Acero Inoxidable
A 240/240M TP 316L (UNS S31603)
o
A 240/240M TP 304 (UNS S30400)
Aluminio 1200 H14
Aleación de Níquel B 575 Aleación N06022
Tornillos y
tuercas.
Deben cumplir con la norma
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a excepción del punto 9.16, ya que el
recubrimiento además de cadmio, puede
ser de zinc.
Aleación de níquel F 467 aleación N06025 /
F 468 Aleación N06025
Tabla 1, Materiales aceptables para los arrestadores de flama.
En caso de que en la hoja de datos del arrestador de flama se indique para servicio amargo, los materiales del
mismo deben cumplir con NACE MR0175/ISO 15156-1 TC-1.
El material que se seleccione o indique en la hoja de datos debe ser igual o equivalente para todos los
componentes del arrestador de flama.
8.3.1 Protección anticorrosiva.
El cuerpo de los arrestadores de flama que no sea de acero inoxidable, debe tener un recubrimiento adecuado
a las condiciones ambientales del lugar de instalación, cumpliendo con lo establecido en la NRF-053-PEMEX-
2006.
8.4 Fabricación.
Los elementos internos del arrestador de flama deben ser rígidos y estar firmemente soportados al cuerpo del
mismo.
Todos los arrestadores de flama deben ser bridados, tanto la entrada como la salida, PN 10 (clase 150),
debiendo ser RF para todas las instalaciones nuevas y sólo se acepta FF en reemplazos cuando la brida

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existente sea de este tipo, esto debe ser indicado en la hoja de datos. Las conexiones bridadas de diámetros de
DN 25 (NPS 1) hasta DN 400 (NPS 16) asociadas a la fabricación de estos dispositivos, deben cumplir con lo
indicado en ASME B16.5 o equivalente.
Los arrestadores de flama de detonación en línea (In-Line Detonation Flame Arresters) deben ser fabricados
para permitir una fácil inspección y limpieza, sin remover completamente el arrestador del sistema.
Las bridas de superficie plana de los arrestadores de flama deben ser maquinadas conforme a ASME B46.1 o
equivalente.
Además de lo anterior, la fabricación de los arrestadores de flama debe cumplir con el punto 7 de ASTM F
1273 y los puntos 5.1, 5.2, 5.3 y 5.4 de BS EN 12874 o equivalentes.
8.5 Pruebas
Para que el arrestador de flama se acepte, el proveedor debe cumplir con las pruebas mencionadas a
continuación:
8.5.1 Pruebas Generales para los Arrestadores de Flama-Detonación.
Las pruebas generales que se le deben realizar a los Arrestadores de Flama y Arrestadores de Flama-
Detonación deben cumplir con los puntos 5.5, 5.6, 5.7 y 5.8 de BS EN 12874 o equivalente, los cuales
contemplan prueba de presión, prueba de fuga, medición de flujo y prueba de transmisión de flama,
respectivamente.
8.5.2 Rendimiento.
Para pruebas de rendimiento, en general, el proveedor debe cumplir con el punto 9 de UL 525 o equivalente.
8.5.1 Pruebas de resistencia al quemado y flama continúa.
Las pruebas de resistencia al quemado (endurance burn) y flama continua, respectivamente, se deben realizar
de acuerdo con el punto 11 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de flama de tipo venteo (End of
Line); y de acuerdo al punto 17 de UL 525 o equivalente, para los arrestadores de detonación en línea (In-Line
Detonation Flame Arresters).
8.5.2 Pruebas de explosión y retroceso de flama.
Las pruebas de explosión y retroceso de flama (flashback), respectivamente, se deben realizar de acuerdo con
el punto 12 de UL 525 o equivalente.
8.5.3 Prueba hidrostática.
La prueba hidrostática al arrestador de flama se debe realizar de acuerdo con el punto 13 de UL 525 o
equivalente, para los arrestadores de flama de tipo venteo (End of Line); y de acuerdo al punto 19 de UL 525 o
equivalente, para los arrestadores de detonación en línea (In-Line Detonation Flame Arresters).
8.5.4 Prueba de corrosión.
La prueba de corrosión al arrestador de flama se debe realizar de acuerdo con el punto 14 de UL 525 o
equivalente, aplicando para cualquier tipo de arrestador.

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8.5.5 Pruebas de Detonación y Deflagración.
Las pruebas de detonación y deflagración aplican solo para los arrestadores de flama del tipo detonación en
línea (In-Line Detonation Flame Arresters) y se deben realizar de acuerdo con el punto 18 de UL 525 o
equivalente.
8.6 Marcado (placa de identificación).
Todo arrestador de flama lo debe marcar claramente el fabricante o ensamblador con la información requerida,
de manera que ésta no se borre debido al uso o a la acción del medio ambiente. El marcado se admite en alto o
bajo relieve, sobre una placa adherida en forma permanente al cuerpo del arrestador, indicando lo siguiente:
a) Nombre del fabricante o marca.
b) Modelo, o designación del fabricante para el arrestador de flama.
c) Diámetro Nominal (DN).
d) Tipo del arrestador de flama (End of Line Deflagration o In-Line Deflagration).
e) Capacidad de venteo en m3
/h (SCFH) a 101 kPa (15 lb/pulg2
) y 0 ºC (32 ºF).
f) Dirección del flujo a través del dispositivo, solo si este no es bidireccional.
g) Rango de temperatura ambiente de operación, ºC (ºF).
h) Laboratorio de prueba, UL o equivalente.
Todo aquel arrestador que tenga retroceso de flama dentro de un periodo de tiempo de 10 minutos y 15
segundos debe ser marcado con la siguiente leyenda o equivalente: “No Apropiado Para Flama Continua”
La placa de identificación debe ser de acero inoxidable SA-240/SA-240M TP 316 (UNS S31600) de espesor no
menor de 0,6 mm, y se debe asegurar en forma permanente al cuerpo del arrestador de flama.
8.7 Instalación.
El arrestador de flama del tipo venteo (End of Line) se debe instalar en posición vertical, en la dirección del flujo,
conectado a la brida de venteo, la cual debe estar sobre el techo del tanque atmosférico o conectado en la parte
alta del sistema venteado.
El arrestador de flama del tipo venteo (In-Line) se puede instalar en cualquier posición (vertical u horizontal)
bridado, entre dos carretes de tubería, en la dirección del flujo, solo si el dispositivo no es bidireccional.
Antes de instalar el arrestador, se debe asegurar que tanto la boquilla como el arrestador estén libres de
cualquier material de empaque que pueda causar alguna obstrucción.
9. RESPONSABILIDADES.
9.1 De PEMEX.
Vigilar la aplicación de los requisitos de esta norma de referencia, en la contratación de bienes y servicios que
tengan por objeto adquirir e instalar arrestadores de flama en los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.

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9.2 Del Proveedor.
9.2.1 Cumplir con los requisitos indicados en el alcance de esta norma de referencia, y responder
plenamente ante la ocurrencia de fallas en materiales o en la operación del arrestador, en caso de existir.
9.2.2 El proveedor tiene la obligación de proporcionar la nomenclatura de todos los elementos de diseño,
para cualquier aclaración de la información proporcionada en la hoja de datos.
9.2.3 El proveedor debe garantizar el abasto de refacciones por un período determinado por Pemex.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.
Referente a arrestadores de flama, esta Norma Técnica concuerda parcialmente con la norma internacional.
ISO/DIS 16852 “Flame arresters- Performance requirements, test methods and limits for use”.
11. BIBLIOGRAFÍA.
11.1 API STANDARD 2000-1998-E1999 - Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks (Venteos
de tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión).
11.2 API RP 2210-2000 - Flame Arresters for Vents of Tanks Storing Petroleum Products (Arrestadores de
flama para venteos de tanques que almacenan productos de petróleo).
11.3 ASME B1.1-2003 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form) Cuerdas de tornillo
unificadas en pulgadas (Forma de la cuerda UN y UNR).
11.4 ASME B16.5-2003 - Pipe Flanges and Flanged Fittings (Bridas para tubería y accesorios
bridados).
11.5 ASME B46.1-2002 – Surface Texture (Surface Roughness, Waviness, and Lay) [Textura de la
Superficie (Rugosidad, Ondulación y Dirección de la Superficie)].
11.6 ASTM A 105/A 105M-05 - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
(Especificación estándar para forjas de acero al carbono para aplicaciones en tubería).
11.7 ASTM A 182/A 182M-05a - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges,
Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service (Especificación estándar para bridas de
tubería, accesorios forjados, válvulas y partes para servicio en alta temperatura).
11.8 ASTM A 234/A 234M-05 - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy
Steel for Moderate and High Temperature Service (Especificación estándar para accesorios de tubería de acero
al carbono y acero de baja aleación conformados para servicio en moderada y alta temperatura).
11.9 ASTM A 240/A 240M-05a - Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel
Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and for General Applications (Especificación estándar para placa,
lámina y cinta de acero inoxidable al cromo y cromo-níquel para recipientes a presión y aplicaciones generales).

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11.10 ASTM A 351/A 351M-05 - Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing
Parts (Especificación estándar para la fundición de partes a presión en acero inoxidable austenítico).
11.11 ASTM A 395/A 395-99 (R2004) - Standard Specification for Ferritic Ductile Iron Pressure-Retaining
Castings for Use at Elevated Temperatures (Especificación estándar para fundiciones de hierro dúctil sujetas a
presión para uso a elevadas temperaturas).
11.12 ASTM A 494/A 494M-05 - Standard Specification for Castings, Nickel and Nickel Alloy (Especificación
estándar para fundiciones de níquel y aleaciones de níquel).
11.13 ASTM B 26/ B 26M-05 - Standard Specification for Aluminum-Alloy Sand Castings (Especificación
estándar para fundiciones en arena de aleaciones de aluminio).
11.14 ASTM B 108-03a - Standard Specification for Aluminum-Alloy Permanent Mold Castings
(Especificación estándar para fundiciones en molde permanente de aleaciones de aluminio).
11.15 ASTM B 247M-02a - Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Die Forgings, Hand
Forgings, and Rolled Ring Forgings (Especificación estándar para forja en dados, forja abierta y forjas de anillos
rolados).
11.16 ASTM B 564-04 Standard Specification for Nickel Alloy Forgings (Especificación estándar para forjas
de aleaciones de níquel).
11.17 ASTM B 575-04 - Standard Specification for Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum, Low-Carbon
Nickel-Chromium-Molybdenum-Copper, Low-Carbon Nickel-Chromium-Molybdenum-Tantalum, and Low-Carbon
Nickel-Chromium-Molybdenum-Tungsten Alloy Plate, Sheet, and Strip (Especificación estándar para placa,
lámina y cintas de acero de bajo carbono con níquel-cromo-molibdeno, acero de bajo carbono con níquel-
cromo-molibdeno-cobre, acero de bajo carbono con níquel-cromo-molibdeno-tántalo y acero de bajo carbono
con níquel-cromo-molibdeno-tungsteno).
11.18 ASTM F 467M-05 - Standard Specification for Nonferrous Nuts for General Use [Metric]
(Especificación estándar para tuercas no ferrosas para uso general [Métrico]).
11.19 ASTM F 468M-05a - Standard Specification for Nonferrous Bolts, Hex Cap Screws, and Studs for
General Use [Metric] (Especificación estándar para tornillos, tornillos de cabeza hexagonal y espárragos no
ferrosos para uso general [Métrico]).
11.20 ASTM F 1273-91 (R2002) - Standard Specification for Tank Vent Flame Arresters (Especificación
estándar para venteos de arrestadores de flama en tanques).
11.21 BS 7244:1990 – Specification Standard for Flame Arresters for General Use (Especificación Estándar
para arrestadores de flama de uso general).
11.22 BS EN 12874:2001 – Flame Arresters – Performance Requirements, Test Methods and Limits for Use
(Arrestadores de Flama – Requerimientos de Funcionamiento, Métodos de Prueba y Límites para Uso).
11.23 P.2.0351.01:2005 (Especificación) “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos
para instalaciones superficiales”.
11.24 UL 525-2004 - Standard for Flame Arresters (Estándar para arrestadores de flama).

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11.25 Catálogo General de Groth (Fabricante de Arrestadores de Flama).
11.26 Catálogo General de Enardo (Fabricante de Arrestadores de Flama).
11.27 Catálogo General de Varec (Fabricante de Arrestadores de Flama).
11.28 Catálogo General de Elmac (Fabricante de Arrestadores de Flama).
11.29 Catálogo General de Amal (Fabricante de Arrestadores de Flama).
11.30 Catálogo General de PROTECTOTANK (fabricante de Arrestadores de Flama).
12. ANEXOS.
Anexo A – Tipos de arrestadores de flama.

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Anexo B Arrestadores de Flama tipo “End of Line Deflagration” e “In-Line Deflagration”,
y elemento interno (celda).

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Anexo C : Arrestador de Flama-Detonación tipo “In-Line Detonation”.

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Anexo D - Hoja de datos del Arrestador de Flama.
PLANTA:
REV.
LOCALIZACION:
FECHA
POR
CONTRATO No.
APROB.
GENERALIDADES
1 IDENTIFICACIÓN
2 TIPO
3 No. DE UNIDADES.
CONDICIONES DE SERVICIO
4 FLUIDO A MANEJAR
5 CLAVE DEL TANQUE PROTEGIDO
6 CAPACIDAD DEL TANQUE, m
3
(BARRILES)
7 PUNTO DE IGNICIÓN EN AIRE (FLASH POINT), ºC (ºF)
8 TEMPERATURA NOR./MAX., ºC (ºF)
9 PRESIÓN NOR./MAX., kPa man (lb/pulg2
)
10 MÁXIMA RELACIÓN DE FLUJO, m
3
/h (SCFH)
11
CAIDA DE PRESIÓN ('P) PERMISIBLE A TRAVÉS DEL
ARRESTADOR, kPa (pulgadas de agua)
12 COLCHON DE GAS INERTE (SI/NO)
CAPACIDAD DE VENTEO
13 VELOCIDAD DE LLENADO, m3
/s (gpm)
VENTEO ATMOSFÉRICO DEBIDO A:
A - LLENADO, m
3
/h (SCFH )
14
B - EFECTO TÉRMICO, m
3
/h (SCFH )
15 VENTEO TOTAL, m
3
/h (SCFH )
16 VELOCIDAD DE VACIADO, m3
/s (gpm)
DESPRESURIZACIÓN DEBIDA A:
A - VACIADO, m
3
/h (SCFH )
17
B - EFECTO TÉRMICO, m
3
/h (SCFH)
18 VACIADO TOTAL, m
3
/h (SCFH )
CUERPO Y ELEMENTOS
19 MATERIAL DEL CUERPO
20 MATERIAL DE LOS ELEMENTOS (CELDAS)
21
CONEXIONES ENT./SAL. PN 10 (CLASE 150), CARAS (RF o
FF)
22 DN (NPS)
OBSERVACIONES:

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