Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica
Línea de Investigación, Innovación y Desarrollo Tecnológico
      XXIV MUESTRA DE MÁQUINAS Y PROTOTIPOS
          BANCO DE PRUEBAS NEUMATICO PARA
        DETERMINAR POROSIDAD EN CUERPOS DE
         VALVULAS CHEQUE (HIDRO Y CORTINA) Y
                      FILTROS
                         Estudiantes:
                        Juan Felipe Rojas
                         Nicolás Álvarez
                          Santiago Fries
                           Director:
                      Ing. Miguel Hernández
ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN
El cliente tiene la necesidad de la máquina.
Debido a su tamaño considerable de producción y su constante participación en el
mercado a nivel nacional e internacional, se requiere atacar el cuello de botella que
genera el proceso de prueba de las válvulas al final de la línea de producción.
Se hace entonces el llamado a un sistema eficiente para el proceso de manufactura de
las válvulas, seguro en su operación y confiable en su método de inspección.

El proceso se lleva a cabo, en la actualidad, de la siguiente manera:




FINANCIADOR: HELBERT Y CÍA S.A.
VALOR DEL PROYECTO: $5.500.000
TIEMPO DE DESARROLLO: 4 MESES
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se requiere aumentar la eficiencia del proceso de inspección de cuerpos
de válvulas cheque y filtros de diámetros ½”, ¾” y 1” mediante el
diseño, construcción y puesta en marcha de un banco de pruebas
neumático capaz de probar 5 válvulas de igual referencia a la vez, dentro
de los tiempos normalizados, y de brindar comodidad y seguridad al
inspector al momento de realizar la prueba. Se requiere de un sistema
que garantice la calidad del agua, en cuanto a transparencia se
refiere, para así mismo garantizar una correcta inspección de los cuerpos
de válvulas probados así como de un sistema o mecanismo de cierre
rápido que evite fugas de aire por los sellos donde se soportarán las
válvulas.
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE

• Posibilidad de probar cuerpos de válvulas de diámetros ½”, ¾” y 1”.
• Capacidad de probar hasta 5 cuerpos de válvulas tipo cheque hidro, cheque
cortina o filtros a la vez.
• Facilidad en la visualización del cuerpo de las válvulas probadas para
detección humana de fugas.
• Presión de prueba de los cuerpos de 100 psig.
• Movilidad de la máquina entre las líneas de fabricación de los 3 tipos de
productos, con lo que su alimentación de agua, aire a presión y energía
eléctrica involucre.
• Tamaño compacto para permitir un tránsito entre líneas sin mayor dificultad.
• Aplicación de la prueba de manera cómoda por parte del operario sin
incurrir en grandes esfuerzos y/o riesgos.
• Bajo consumo energético de la red de la planta para optimizar los costos del
proceso.
ANÁLISIS DE LA COMPETENCIA (BENCHMARKING)




 Barbee ATP   Barbee ATR    EFCO PS-H 10UW
   Series       Series
DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN FUNCIONAL
DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN FUNCIONAL
DIAGRAMA DE DESCOMPOSICIÓN FUNCIONAL
GENERACIÓN DEL CONCEPTO




      Algunas ideas iníciales
DESARROLLO DE LA IDEA
PRESENTACIÓN DE LA ALTERNATIVA DE DISEÑO DOMINANTE Y
                      JUSTIFICACIÓN
5 cámaras independientes, una para cada válvula, las cuales son inundadas y
desalojadas por medio de un circuito hidráulico. La transmisión de potencia se
realiza por medio de un mecanismo articulado accionado por un tornillo de
potencia, este mecanismo soporta una placa que tiene 5 dispositivos que sellan
las válvulas. El sello de las válvulas es plano.
DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA



El banco de pruebas permite probar hasta 5 válvulas a la vez
sumergiéndolas en agua y sometiéndolas a una presión neumática
interna, determinada por los términos de calidad propios de la
empresa y las normas que aplican para este tipo de prueba. Además
de esto, el Banco de Pruebas se puede transportar de manera fácil y
cómoda entre las líneas de producción de los 3 tipos de válvulas a
probar.
APORTE Y VALOR SOCIAL DEL DISEÑO



Se busca aportar al sector productor de válvulas una alternativa eficiente
y confiable para el momento de probar la porosidad en el cuerpo de las
mismas y así contribuir un poco al desarrollo industrial de este sector.
ANÁLISIS ECONÓMICO
MATERIALES
materia prima                                  $ 1.500.000

manufactura materia prima (5% material)        $    75.000

transporte
(5% material)                                  $    75.000

TOTAL MATERIALES                               $ 1.650.000
                                                   MANUFACTURA

                                                   TALLER
                                                   hora taller           $    10.000
                                                   No. Horas taller               20

                                                   subtotal taller       $   200.000

                                                   OPERARIOS
                                                   costo hora operario   $     3.866
                                                   no.horas operario              20

                                                   subtotal operario     $    77.326



                                                   TOTAL MANUFACTURA     $   277.326
ANÁLISIS ECONÓMICO
INGENIERIA
creditos                                     3
horas creditos                             144
ingenieros                                   3
total horas ingenieros                     432

salario ingeniero                                $   497.450
subsidio transporte                              $    59.300
subtotal ingeniero                               $   556.750
costo hora por ingeniero                         $     3.866
costo por ingeniero                              $   556.750

subtotal ingenieros                              $ 1.670.250

costo asesores (20% ingenieros)                  $   334.050

TOTAL INGENIERIA                                 $ 2.004.300

                                     SUBTOTAL PROYECTO         $ 3.931.626

                                     contingencia (5%)         $ 196.581
                                     ganancia proyecto (35%)   $ 1.376.069



                                     TOTAL COSTOS PROYECTO     $ 5.504.277
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

•Generación satisfactoria de solución para el problema planteado, bajo tres
conceptos claves de necesidad del cliente:

    Sistema eficiente para el proceso de control de calidad de las válvulas.

    Seguridad y confort en la operación.

    Confiabilidad en el método de inspección.



•Recomendación principal: no hacer uso del equipo hasta no leer cuidadosamente
los respectivos manuales de operación, mantenimiento y reparación para evitar
accidentes o fallos del equipo, o hasta no recibir la debida capacitación.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y HERRAMIENTAS DE
                INGENIERÍA EMPLEADAS

•NORTON. Robert. Diseño de Máquinas. Pearson, Prentice Hall. 1998.
• BUDYNAS. Richard G y NISBETT. J. Keith. Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley. Octava Edición. Mc
Graw Hill. 2008.
•BEER. Ferdinand P. Mecánica Vectorial para Ingenieros Estática. Séptima Edición. Mc Graw Hill. 2004.
•BEER. Ferdinand P. Mecánica Vectorial para Ingenieros Dinámica. Séptima Edición. Mc Graw Hill. 2004.
•Catálogo On-Line Rodamientos SKF.
•http://www.ecplaza.net/tradeleads/seller/5190705/valve_test_bench_caminixjwztq.html
•http://www.traderscity.com/board/products-1/offers-to-sell-and-export-1/valve-testing-bench-17155/
•http://www.efco-beijing.com/websites/support/downloads/efco_valve_test_benches.pdf
•http://www.thomasnet.com/products/valve-test-stands-95989265-1.html
•http://www.china-yysb.com/testbench/main.html
•API STANDARD. API STD 598.Séptima Edición. Octubre 1996.
•ISO STANDARD. ISO 5208.Primera Edición. Septiembre 15 de 1982.


HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES (SOFTWARE DE INGENIERÍA)
•Autodesk Inventor 2008 Professional. Software CAD, Modelamiento y planos.
•ANSYS WorkBench v.10. Software CAD, análisis por elementos finitos.
•SAP2000. Análisis estructural.
•Automation Studio v.5.0. Software CAD, diseño y simulación circuito hidráulico.
•Microsoft Office Excel. Memorias de cálclulo.
¿PREGUNTAS?
GRACIAS POR SU
  ATENCIÓN

Banco pruebas neumatico

  • 1.
    Departamento de IngenieríaMecánica y Mecatrónica Línea de Investigación, Innovación y Desarrollo Tecnológico XXIV MUESTRA DE MÁQUINAS Y PROTOTIPOS BANCO DE PRUEBAS NEUMATICO PARA DETERMINAR POROSIDAD EN CUERPOS DE VALVULAS CHEQUE (HIDRO Y CORTINA) Y FILTROS Estudiantes: Juan Felipe Rojas Nicolás Álvarez Santiago Fries Director: Ing. Miguel Hernández
  • 2.
    ANTECEDENTES Y FUNDAMENTACIÓN Elcliente tiene la necesidad de la máquina. Debido a su tamaño considerable de producción y su constante participación en el mercado a nivel nacional e internacional, se requiere atacar el cuello de botella que genera el proceso de prueba de las válvulas al final de la línea de producción. Se hace entonces el llamado a un sistema eficiente para el proceso de manufactura de las válvulas, seguro en su operación y confiable en su método de inspección. El proceso se lleva a cabo, en la actualidad, de la siguiente manera: FINANCIADOR: HELBERT Y CÍA S.A. VALOR DEL PROYECTO: $5.500.000 TIEMPO DE DESARROLLO: 4 MESES
  • 3.
    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Serequiere aumentar la eficiencia del proceso de inspección de cuerpos de válvulas cheque y filtros de diámetros ½”, ¾” y 1” mediante el diseño, construcción y puesta en marcha de un banco de pruebas neumático capaz de probar 5 válvulas de igual referencia a la vez, dentro de los tiempos normalizados, y de brindar comodidad y seguridad al inspector al momento de realizar la prueba. Se requiere de un sistema que garantice la calidad del agua, en cuanto a transparencia se refiere, para así mismo garantizar una correcta inspección de los cuerpos de válvulas probados así como de un sistema o mecanismo de cierre rápido que evite fugas de aire por los sellos donde se soportarán las válvulas.
  • 4.
    REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE •Posibilidad de probar cuerpos de válvulas de diámetros ½”, ¾” y 1”. • Capacidad de probar hasta 5 cuerpos de válvulas tipo cheque hidro, cheque cortina o filtros a la vez. • Facilidad en la visualización del cuerpo de las válvulas probadas para detección humana de fugas. • Presión de prueba de los cuerpos de 100 psig. • Movilidad de la máquina entre las líneas de fabricación de los 3 tipos de productos, con lo que su alimentación de agua, aire a presión y energía eléctrica involucre. • Tamaño compacto para permitir un tránsito entre líneas sin mayor dificultad. • Aplicación de la prueba de manera cómoda por parte del operario sin incurrir en grandes esfuerzos y/o riesgos. • Bajo consumo energético de la red de la planta para optimizar los costos del proceso.
  • 5.
    ANÁLISIS DE LACOMPETENCIA (BENCHMARKING) Barbee ATP Barbee ATR EFCO PS-H 10UW Series Series
  • 6.
  • 7.
  • 8.
  • 9.
    GENERACIÓN DEL CONCEPTO Algunas ideas iníciales
  • 10.
  • 11.
    PRESENTACIÓN DE LAALTERNATIVA DE DISEÑO DOMINANTE Y JUSTIFICACIÓN 5 cámaras independientes, una para cada válvula, las cuales son inundadas y desalojadas por medio de un circuito hidráulico. La transmisión de potencia se realiza por medio de un mecanismo articulado accionado por un tornillo de potencia, este mecanismo soporta una placa que tiene 5 dispositivos que sellan las válvulas. El sello de las válvulas es plano.
  • 12.
    DESCRIPCIÓN DE LAMÁQUINA El banco de pruebas permite probar hasta 5 válvulas a la vez sumergiéndolas en agua y sometiéndolas a una presión neumática interna, determinada por los términos de calidad propios de la empresa y las normas que aplican para este tipo de prueba. Además de esto, el Banco de Pruebas se puede transportar de manera fácil y cómoda entre las líneas de producción de los 3 tipos de válvulas a probar.
  • 13.
    APORTE Y VALORSOCIAL DEL DISEÑO Se busca aportar al sector productor de válvulas una alternativa eficiente y confiable para el momento de probar la porosidad en el cuerpo de las mismas y así contribuir un poco al desarrollo industrial de este sector.
  • 14.
    ANÁLISIS ECONÓMICO MATERIALES materia prima $ 1.500.000 manufactura materia prima (5% material) $ 75.000 transporte (5% material) $ 75.000 TOTAL MATERIALES $ 1.650.000 MANUFACTURA TALLER hora taller $ 10.000 No. Horas taller 20 subtotal taller $ 200.000 OPERARIOS costo hora operario $ 3.866 no.horas operario 20 subtotal operario $ 77.326 TOTAL MANUFACTURA $ 277.326
  • 15.
    ANÁLISIS ECONÓMICO INGENIERIA creditos 3 horas creditos 144 ingenieros 3 total horas ingenieros 432 salario ingeniero $ 497.450 subsidio transporte $ 59.300 subtotal ingeniero $ 556.750 costo hora por ingeniero $ 3.866 costo por ingeniero $ 556.750 subtotal ingenieros $ 1.670.250 costo asesores (20% ingenieros) $ 334.050 TOTAL INGENIERIA $ 2.004.300 SUBTOTAL PROYECTO $ 3.931.626 contingencia (5%) $ 196.581 ganancia proyecto (35%) $ 1.376.069 TOTAL COSTOS PROYECTO $ 5.504.277
  • 16.
    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES •Generaciónsatisfactoria de solución para el problema planteado, bajo tres conceptos claves de necesidad del cliente: Sistema eficiente para el proceso de control de calidad de las válvulas. Seguridad y confort en la operación. Confiabilidad en el método de inspección. •Recomendación principal: no hacer uso del equipo hasta no leer cuidadosamente los respectivos manuales de operación, mantenimiento y reparación para evitar accidentes o fallos del equipo, o hasta no recibir la debida capacitación.
  • 17.
    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS YHERRAMIENTAS DE INGENIERÍA EMPLEADAS •NORTON. Robert. Diseño de Máquinas. Pearson, Prentice Hall. 1998. • BUDYNAS. Richard G y NISBETT. J. Keith. Diseño en Ingeniería Mecánica de Shigley. Octava Edición. Mc Graw Hill. 2008. •BEER. Ferdinand P. Mecánica Vectorial para Ingenieros Estática. Séptima Edición. Mc Graw Hill. 2004. •BEER. Ferdinand P. Mecánica Vectorial para Ingenieros Dinámica. Séptima Edición. Mc Graw Hill. 2004. •Catálogo On-Line Rodamientos SKF. •http://www.ecplaza.net/tradeleads/seller/5190705/valve_test_bench_caminixjwztq.html •http://www.traderscity.com/board/products-1/offers-to-sell-and-export-1/valve-testing-bench-17155/ •http://www.efco-beijing.com/websites/support/downloads/efco_valve_test_benches.pdf •http://www.thomasnet.com/products/valve-test-stands-95989265-1.html •http://www.china-yysb.com/testbench/main.html •API STANDARD. API STD 598.Séptima Edición. Octubre 1996. •ISO STANDARD. ISO 5208.Primera Edición. Septiembre 15 de 1982. HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES (SOFTWARE DE INGENIERÍA) •Autodesk Inventor 2008 Professional. Software CAD, Modelamiento y planos. •ANSYS WorkBench v.10. Software CAD, análisis por elementos finitos. •SAP2000. Análisis estructural. •Automation Studio v.5.0. Software CAD, diseño y simulación circuito hidráulico. •Microsoft Office Excel. Memorias de cálclulo.
  • 18.
  • 19.
    GRACIAS POR SU ATENCIÓN