Este documento describe los diferentes tipos de bombas, incluyendo bombas de desplazamiento positivo, bombas rotatorias, bombas reciprocantes, bombas centrifugas y bombas de flujo axial. Explica las características y usos típicos de cada tipo de bomba para transportar líquidos en sistemas de flujo de fluidos. También cubre factores a considerar al seleccionar una bomba para una aplicación particular.
Explains the different components of hydraulic system. Different types of hydraulic fluids used,safety devices used as well as pressure regulators used in the aircrafts. Different types of pumps used to drive the hydraulic fluid. Each sub system is explained with pictures from boeing 737 aircraft.
HYDRAULIC POWER GENERATING AND UTILIZING SYSTEMS
Introduction to fluid power system - Hydraulic fluids - functions, types, properties, selection and application.
POWER GENERATING ELEMENTS: Pumps, classification, working of different pumps such as Gear, Vane, Piston (axial and radial), pump performance or characteristics, pump selection factors- simple Problems.
POWER UTILIZING ELEMENTS: Fluid Power Actuators: Linear hydraulic actuators – Types and construction of hydraulic cylinders – Single acting, Double acting, special cylinders like tandem, Rodless, Telescopic, Cushioning mechanism.
Hydraulic Motors, types – Gear, Vane, Piston (axial and radial) – performance of motors.
Explains the different components of hydraulic system. Different types of hydraulic fluids used,safety devices used as well as pressure regulators used in the aircrafts. Different types of pumps used to drive the hydraulic fluid. Each sub system is explained with pictures from boeing 737 aircraft.
HYDRAULIC POWER GENERATING AND UTILIZING SYSTEMS
Introduction to fluid power system - Hydraulic fluids - functions, types, properties, selection and application.
POWER GENERATING ELEMENTS: Pumps, classification, working of different pumps such as Gear, Vane, Piston (axial and radial), pump performance or characteristics, pump selection factors- simple Problems.
POWER UTILIZING ELEMENTS: Fluid Power Actuators: Linear hydraulic actuators – Types and construction of hydraulic cylinders – Single acting, Double acting, special cylinders like tandem, Rodless, Telescopic, Cushioning mechanism.
Hydraulic Motors, types – Gear, Vane, Piston (axial and radial) – performance of motors.
Ingeniería de vació. Bombas de vacío. Características. Nelson Izaguirre
La ingeniería del vacío se ocupa de los procesos tecnológicos, técnicas y equipamiento que utilizan el vacío o las presiones ultrabajas para lograr mejores resultados que los que se obtendrían bajo la presión atmosférica normal. Las aplicaciones más difundidas de la tecnología de vacío son:
Recubrimiento con carburo de cromo pirolítico (PCC Coating)
Manipulación de objetos mediante garras de vacío
Vidrio antirreflectante
Coloreado del vidrio
Impregnación al vacío
Recubrimiento al vacío
Secado al vacío
Las máquinas de pintar al vacío (metalizadores, vacuum coater) son capaces de aplicar distintos tipos de recubrimientos de metal, vidrio, plástico o superficies de cerámica, proporcionando mejor calidad, espesor y uniformidad de color que otros métodos. Las secadoras al vacío se pueden utilizar con materiales delicados y ahorra cantidades significativas de energía debido a las bajas temperaturas de secado.
Todo lo que hay que saber para instalar aires acondicionado en edificios. Deducciones físicas termodinámicas y explicaciones del principio de funcionamiento
Los fabricantes de gases refrigerantes los envasan en cilindros de colores, respetando el código de colores de AHRI (Air conditioning, Heating & Refrigeration Institute), que a su vez utiliza el PMS (Pantone Matching System), un lenguaje internacional de impresión que se utiliza para los colores. El AHRI asigna los colores de acuerdo con el Standard 34 de ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers)
Bombeo multifásico, tipos de bombas multifásicas, características, ingeniería...FedericoRinconSolar
En dicha exposición explicamos el transporte de dos o mas fases gracias al bombeo multifásico por ser muy complejo, debido que transportarlo de forma convencional presentaría problemas tanto en los ductos como en las bombas un ejemplo es la cavitación, por eso la implementación del bombeo multifásico en la industria petrolera, consiste en transportar una mezcla líquido-gas (o mas mezclas) a través de largas distancias sin la necesidad de una separación previa, claramente sin sufrir problemas como con las bombas convencionales hasta llegar a el centro principal de tratamiento de fluidos.
DIFERENCIAS ENTRE EL DIAGRAMA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO CONVENCIONAL Y MULTIFÁSICO
La combinación de fluidos puede estar presente desde el reservorio hasta la recepción, o en dicho transcurso de extracción al disminuir presiones o cambios de temperaturas
En la clasificación de bombas es necesario mencionar que también existe un sistema de bombeo multifásico hibrido, el cual bombea fluido multifásico de forma parcial, es decir las fases líquido-gas son separadas parcialmente, de esta forma se añade la energía requerida en forma independiente a cada fase, posteriormente las dos fases son reagrupadas en un mismo ducto para ser transportas, este sistema es conocido como Dual Booster y logra manejar el 100% del gas por largos periodos de tiempos
Las bombas de desplazamiento positivo están diseñadas para mover un volumen finito de fluido, de una zona de baja presión a otra de alta presión a través de cavidades formadas entre el rotor y estator. Dentro de este grupo están
Las bombas roto-dinámicas están diseñadas para desplazar cierta cantidad de volumen entre dos niveles, este tipo de bombas transforman la energía cinética ò trabajo mecánico en energía hidráulica o de presión, En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas, el flujo del fluido es continuo.
La tecnología de bombeo multifásico ha demostrado ser un método adecuado, eficiente, sencillo y económico para manejar los crudos livianos, pesados y extra pesados con su respectivo gas y agua asociados.
Puede bombear fluidos inestables (mezcla de petróleo, gas natural, agua de formación y arena) sin separación previa por un oleoducto hacia el centro principal de tratamiento de fluidos.
La implementación de bombeo multifásico genera beneficios en el aspecto ambiental al disminuir las emisiones de CO2 a la atmosfera, reduciendo el efecto invernadero.
Comparando los costos de operación entre un sistema de bombeo convencional y un sistema de bombeo multifásico se determinó que la tecnología multifásica presenta un menor costo al no ser necesario implementar plataformas de separación de crudo
1.-¿Cual es el bombeo multifásico que logra bombear un 100% de fracción volumétrica de gas?
5 .-Menciona al menos 3 bombeos multifasicos.
6 .Describe brevemente que es el bombeo multifásico.
Bombeo multifásico, tipos de bombas multifásicas, características, ingeniería...FedericoRinconSolar
En dicha exposición explicamos el transporte de dos o mas fases gracias al bombeo multifásico por ser muy complejo, debido que transportarlo de forma convencional presentaría problemas tanto en los ductos como en las bombas un ejemplo es la cavitación, por eso la implementación del bombeo multifásico en la industria petrolera, consiste en transportar una mezcla líquido-gas (o mas mezclas) a través de largas distancias sin la necesidad de una separación previa, claramente sin sufrir problemas como con las bombas convencionales hasta llegar a el centro principal de tratamiento de fluidos.
DIFERENCIAS ENTRE EL DIAGRAMA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO CONVENCIONAL Y MULTIFÁSICO
La combinación de fluidos puede estar presente desde el reservorio hasta la recepción, o en dicho transcurso de extracción al disminuir presiones o cambios de temperaturas
En la clasificación de bombas es necesario mencionar que también existe un sistema de bombeo multifásico hibrido, el cual bombea fluido multifásico de forma parcial, es decir las fases líquido-gas son separadas parcialmente, de esta forma se añade la energía requerida en forma independiente a cada fase, posteriormente las dos fases son reagrupadas en un mismo ducto para ser transportas, este sistema es conocido como Dual Booster y logra manejar el 100% del gas por largos periodos de tiempos
Las bombas de desplazamiento positivo están diseñadas para mover un volumen finito de fluido, de una zona de baja presión a otra de alta presión a través de cavidades formadas entre el rotor y estator. Dentro de este grupo están
Las bombas roto-dinámicas están diseñadas para desplazar cierta cantidad de volumen entre dos niveles, este tipo de bombas transforman la energía cinética ò trabajo mecánico en energía hidráulica o de presión, En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas, el flujo del fluido es continuo.
La tecnología de bombeo multifásico ha demostrado ser un método adecuado, eficiente, sencillo y económico para manejar los crudos livianos, pesados y extra pesados con su respectivo gas y agua asociados.
Puede bombear fluidos inestables (mezcla de petróleo, gas natural, agua de formación y arena) sin separación previa por un oleoducto hacia el centro principal de tratamiento de fluidos.
La implementación de bombeo multifásico genera beneficios en el aspecto ambiental al disminuir las emisiones de CO2 a la atmosfera, reduciendo el efecto invernadero.
Comparando los costos de operación entre un sistema de bombeo convencional y un sistema de bombeo multifásico se determinó que la tecnología multifásica presenta un menor costo al no ser necesario implementar plataformas de separación de crudo
1.-¿Cual es el bombeo multifásico que logra bombear un 100% de fracción volumétrica de gas?
5 .-Menciona al menos 3 bombeos multifásicos.
6 .Describe brevemente que es el bombeo multifásico.
Bombas Hidraulicas (Bombas de Paletas y Bombas de Embolo Reciprocante)Ramon Lop-Mi
Esta investigación es acerca de 2 de los tipos de bombas hidráulicas (bombas de paleta y bombas de embolo reciprocante), del cual tiene de contenido: las características, partes principales, principio de funcionamiento, tipos de estos tipos de bomba, ventajas y desventajas, aplicaciones, y vida útil.
BOMBAS ROTATIVAS_MAQUINAS DE FLUIDOS INCOMPRENSIBLESEstefannyMedrano1
Información recopilada al exito, encontrarás lo que necesitas. Excelente para lectura y para presentar en clase.
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Deficiones de Bombas industriales y clasificacion.
Por bomba industrial se entiende una máquina que transforma la energía mecánica que absorbe de un motor eléctrico, térmico, u otros, y la transfiere a un fluido como energía hidráulica, lo cual permite que el fluido sea transportado de un lugar a otro, a un nivel o a diferentes niveles.
El funcionamiento de una bomba industrial es sencillo: el tubo de entrada de la bomba aspira el agua y luego es impulsada por un motor que utiliza bobinas e imanes para crear un campo magnético y así lograr que el impulsor gire de manera continua.
1. son equipos mecánicos que sirven para
elevar los líquidos y conducirlos de un lugar
a otro, o lo que es lo mismo, comunicarles
cierta cantidad de energía (carga) que les
permita vencer la resistencia de las tuberías
a la circulación, así como, la carga que
representa la diferencia de nivel entre el
lugar de donde se toma el líquido y el lugar
adonde se pretende llevar.
2. Selección y aplicación de bombas
• Una gran variedad de bombas se
encuentran disponibles para trasportar
líquidos en sistemas de flujo de fluidos.
La selección y aplicación adecuadas de las
bombas requiere una comprensión de
sus características de funcionamiento y
usos típicos.
3. Cuando se selecciona una bomba para una
aplicación particular, se deben considerar los
siguientes factores:
• Movimiento del liquido en el seno de la bomba:
solamente se tiene en cuenta la mecánica de movimiento
del liquido que queremos elevar dentro de la bomba.
Criterio de clasificación o división que estimamos mas
importante.
• División atendiendo al movimiento del liquido:
• Desplazamiento positivo
• Cinéticas
• Turbo-bombas
4. Siguientes factores:
• Trabajo que realizan las bombas:
aplicación especifica para las cuales se ha
diseñado, obteniendo de esta manera; bomba de
vacio, de carga, de sumidero. Etc.
• Características estructurales:
Dependiendo de la forma o manera en que están
montadas. Obteniendo así; bombas sumergidas,
bombas verticales, bombas horizontales ,
bombas de cámara abierta, etc.
5. Instalación de Bombeo
Serie o conjunto de tubos, canalizaciones o
cañerías, que sirven para la conducción de un
fluido o un producto pulverulento o en una
instalación.
En toda instalación de bombeo podemos
distinguir tres tipos o tres categorías diferentes
de tuberías:
- Tuberías de succión o aspiración.
- Tuberías de descarga o de impulsión.
- Tuberías de líneas auxiliares.
6.
7.
8. Bombas de desplazamiento
positivo:
• Entregan una cantidad fija de fluido en cada
revolución del rotor de la bomba.. La mayoría de
estas bombas pueden manejar líquidos con alta
viscosidad. Este tipo de bomba resulta el más
útil para presiones extremadamente altas, para
operación manual, para descargas relativamente
bajas, para operación a baja velocidad, para
succiones variables y para pozos profundos
cuando la capacidad de bombeo requerida es
muy poca.
9. Aplicaciones para las bombas de
desplazamiento positivo
• - Bombeo en pozos llanos
• - Bombeo en pozos profundos
• - Para niveles de agua variable
• - Bombas de incendio
• - Bombas de transferencia y circulación
• - Operación por molinos de viento
• - Altas cargas a presión
• - Alimentación de calderas
• - Bombeo de aceite y gasolina
• - Fumigadores de cosechas
10. Del tipo de bomba rotatoria:
• consiste de una carcasa que contiene
engranes, tornillos, lóbulos, levas, paletas,
émbolos o elementos similares actuando por
medio de rotación
relativa entre la flecha del accionador y la carcasa.
No existen válvulas de entrada y salida. Estas
bombas se
caracterizan por sus claros de operación muy
cerrados, con un amplia gama de viscosidades,
presiones y flujos.
11. La Bomba rotatoria de engranes
• Comprenden dos engranes fuertemente unidos
que giran en el sentido de las manecillas del reloj
dentro de una estructura. Las bombas de
engranes desarrollan presiones en el sistema en
el rango de 1500lb/pul2 a 4000lb/pulg2. la
entrega varia con el tamaño de los engranes y la
velocidad de 1 a 50 gal/min (4 a 190 Lts/min)
con unidades de diferentes tamaños.
12. Bomba rotatoria de Paleta
• Utilizada para proporcionar potencia al fluido,
consiste en un motor excéntrico que contiene un
juego de paletas deslizantes que se mueven dentro
de la estructura. Las bombas de paleta de
desplazamiento variable pueden entregar desde
cero hasta la velocidad de flujo máximo variando la
posición del rotor con respecto del anillo de alabe y
la estructura. La forma como se selecciona la
entrega variable puede ser manual, eléctrica,
hidráulica o neumáticamente accionada por
controlar el funcionamiento de la unidad de
alimentación de fluido a las necesidades del
sistema que se esta manejando. Las capacidades de
presión típicas varían desde 2000 hasta
4000lb/pul2.
13. La Bomba de cavidad progresiva Moyno
Este tipo de bomba puede manejar una gran variedad de fluidos
incluyendo agua, corrientes con un alto contenido de sólidos,
líquidos altamente viscosos como adhesivos y mortero de cemento,
fluidos s abrasivos tales como corrientes de carburo de silicio o
piedra caliza, farmacéuticos tales como champo y crema para la
piel, corrosivos químicos tales como soluciones de limpieza y
fertilizantes , y alimentos como composta de manzana o aun mas de
pan.
Para residuos industriales
Para tratamiento de aguas
Para aplicaciones industriales
14. La Bomba de lóbulo o de Alabe
• Opera en una forma similar a la bomba de
engranes.
• Cuando se requieren condiciones severas
en la transferencia de productos de
diversas viscosidades, incluso calientes,
en las industrias de procesos de alimentos,
fármacos o química,
se utiliza este tipo de
bomba.
15. Del tipo bomba reciprocante:
• Emplea un pistón que toma fluido dentro
de un cilindro a través de una válvula de
alimentación conforme se aleja de la
válvula. Con forme el pistón se mueve
hacia adelantes, la válvula de alimentación
se cierra y el fluido es impulsado hacia
afuera a través de las válvulas de descarga.
16. Según su aplicación de bombas
reciprocante:
• Debido a que para el movimiento y elevación de
toda clase de líquidos esta generalizado el
empleo de las bombas, estas tienen un campo de
utilización muy amplio y generalizando (plantas
de fuerza, energía nuclear, industria petrolera,
industria química, servicios marinos, proceso y
manejo de alimentos).
17. • De tal tipo de bomba se
llama simplex, y su curva
de descarga versus
tiempo es parecida a la
que se muestra en la
imagen A).
La entrega intermitente resultante
es indeseable con mucha
frecuencia. Si el pistón es de doble
actuación o dúplex, un lado del
pistón entrega fluido mientras que
el otro succiona fluido, resultando
en la curva funcionamiento de la
bomba que se muestra en curva de
la imagen B).
La entrega puede hacerse mas
pareja teniendo tres o mas
pistones.
18.
19. Bomba reciprocante de pistón:
• Las bombas de pistón son utilizadas generalmente en la industria por
su alto rendimiento y por la facilidad de poder trabajar a presiones
superiores 2000 lb/plg2 y tienen una eficiencia volumétrica
aproximadamente de 95 a 98%.
• Principales características de las bombas de pistón
• En la gran variedad de las bombas de pistón encontramos las
siguientes características:
• Bombeo de productos articulados y productos sensibles a esfuerzos de
cizalla.
• Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de
fruta.
• Diseño higiénico.
• Temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
• Trabajo en vacío.
20. Las bombas de pistón tienen
aplicaciones en diversas industrias, en
las que destacan:
• Industria de proteínas
• Pastelería y dulces
• Productos lácteos
• Bebidas
• Frutas y verduras
• Comidas preparadas/pre-cocinadas
• Farmacia
• Higiene personal
• Medio ambiente
21. Bomba reciprocante de Inmersión
• Bombean líquidos con diferentes viscosidades, que pueden
ser abrasivos y también agresivos. Gracias a su alto grado
de eficacia, las reducidas necesidades de espacio así como
un diseño de fácil mantenimiento.
• Para muestras de puntos de interés y de fondos de
productos de aceite mineral, aceites aislantes, gasolina
especial y de pruebas, petróleo, aceites de calefacción, etc.
Los cilindros de inmersión se sumergen en el depósito
para la toma de muestras utilizando la bobina de
funcionamiento manual. En el punto de interés, se abre
una válvula utilizando un cable de tracción por separado
para introducir la muestra en el cilindro de inmersión de
latón niquelado. Sin cable de descenso. Capacidad de 1000
m, diámetro de 80 mm.
• Cilindro de inmersión de latón niquelado
• Diseño pesado y resistente
22. Bomba reciprocante de diafragma
• Una varilla reciprocante mueve un diafragma
flexible dentro de una cavidad, descargando
fluido en forma alternada conforme la varilla se
mueve hacia la izquierda y tomando fluido hacia
dentro conforme la varilla se mueve hacia la
derecha. Una ventaja de este tipo de bombas es
que el diafragma solamente hace contacto con el
fluido eliminando la contaminación de los
elementos de alimentación.
23. Turbo- Bombas
• Este tipo de bombas es sin duda el más
empleado y el que se utiliza universalmente para
trasegar casi todo tipo de líquidos a cualquier
altura, solamente líquidos muy viscosos,
caudales muy pequeños y alturas muy grandes
ofrecen dificultades a este tipo de máquinas.
24.
25. Bombas centrifugas (flujo radial)
• Reciben el líquido que ha entrado por el tubo de aspiración en dirección
axial a través de la parte central u ojo
• del impelente, y el impelente lo impulsa entonces en dirección radial, hacia
afuera, absorbiendo el líquido de este modo, la energía, que producirá a la
salida dela bomba la carga a presión correspondiente
• Los álabes de las bombas centrífugas, están dispuestos en forma radial con
el objeto precisamente, de orientar el flujo en esa dirección. En la foto 7.3
podemos apreciar una bomba centrífuga accionada por un motor eléctrico.
26. Bombas de flujo axial
• Estas bombas se usan para manejar grandes
caudales de líquido contra cargas de bombeo
relativamente pequeñas, y en ellas, no se puede
hablar de fuerza centrífuga en la transmisión de
energía ala corriente.
• Se usan, principalmente para drenaje, riego,
desde canales con pequeña diferencia de nivel,
bombeo en salinas, etc. Las bombas axiales
horizontales pierden mucho, si existe un codo en
la succión o si tienen que trabajar con una carga
de succión; es por eso que en la actualidad se
usa más cada día en este tipo de bombas el
montaje vertical con los impelentes sumergidos
en el agua para evitar la succión, y la conexión a
la planta de fuerza motriz a través de un cabezal
de engranes en ángulo recto, dando de este
modo una flexibilidad extraordinaria a la
instalación.
27. INTEGRANTES:
• Vecxiyudia Briseño Gonzales.
• Elsa Paola Tovanche Lara.
• Jonathan Emanuel Romero Robledo.
• Dana Carolina Martínez Rodríguez.
• Información:
• Pagina 407, del libro mecánicas de fluido
y pagina 226 del libro de maquinaria publica.