Este documento describe el proceso de producción de botellas de vidrio. Comienza con la recepción de las materias primas como vidrio reciclado, arena, sosa y colorantes. Luego se mezclan y funden en hornos a alta temperatura para formar un vidrio en fusión, el cual es moldeado y soplado para darle forma de botella. Finalmente, las botellas pasan por procesos de enfriamiento, tratamientos superficiales, control de calidad y embalaje antes de ser almacenadas.

1. “Año de la consolidación del Mar de Grau”
Profesor
 Morales Cuba, Juan Carlos
Integrantes
 CarbajalTorres Beatriz 1410811
 Contreras Torvisco Shirley 1412978
 Pérez Salvador Mónica Angélica 1410086
 Osorio Vargas Roger 1330582
Tema
 Proceso industrialde botellas de vidrio
Año

2. PROCESO INDUSTRIAL DE
BOTELLAS DE VIDRIO
26 DE MAYO DE 2016
UTP

3. ÍNDICE
Tabla de contenido
ÍNDICE...................................................................................................................................... 3
DEDICATORIA ........................................................................................................................... 4
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................ 5
CAPÍTULO I: HISTORIA............................................................................................................... 6
1. HISTORIA DEL VIDRIO ................................................................................................... 6
2. HISTORIA DE LAS BOTELLAS DEL VIDRIO ........................................................................ 6
CAPÍTULO II: EL VIDRIO ............................................................................................................. 7
1. DEFINICIÓN.................................................................................................................. 7
2. COMPOSICIÓN.............................................................................................................. 7
3. CARACTERÍSTICAS GENERALES ...................................................................................... 8
4. PROPIEDADES............................................................................................................... 8
5. TIPOS ........................................................................................................................... 8
6. USOS............................................................................................................................ 9
CAPITULO III: BOTELLAS DE VIDRIO ..........................................................................................10
1. COMPOSICIÓN.............................................................................................................10
2. ELEMENTOS USADOS PARA LA COLORACIÓN................................................................10
3. PARTES........................................................................................................................10
4. IMPORTANCIA AMBIENTAL..........................................................................................11
CAPÍTULO IV: PRODUCCIÓN DE BOTELLAS DE VIDRIO................................................................12
1. ETAPAS DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN .......................................................................12
2. ESTIMACIONES DE PRODUCCIÓN TOTAL.......................................................................17
CONCLUSIONES........................................................................................................................19
RECOMENDACIONES................................................................................................................20
REFERENCIAS...........................................................................................................................20

4. DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado a nuestro profesor MORALES CUBA, por los proyectos que nos está
dejando con la finalidad de inspeccionar y conocer nuestra carrera profesional.

5. INTRODUCCIÓN
Dentro de nuestra sociedad y con el transcurso de los años, las personas cada vez hemos ido
adoptando por contar con productos de mejor calidad, que cambien en su diseño y satisfagan
nuestras necesidades. El vidrio, es un material que todos conocemos por su transparencia,
fragilidad, peso, colores y distintas formas.
Es por eso,que en estetrabajo desarrollaremos elcaso“Proceso industrial de Botellas de vidrio”
y para ello dividiremos nuestro trabajo en capítulos, en el primer capítulo explicaremos
brevemente la historia del vidrio y como ha ido cambiando con el tiempo las industrias de
botellas de vidrio, en el segundo capítulo, definiremos el vidrio (composición, características,
propiedades, tipos y usos); el tercer capítulo contendrá la definición de las botellas de vidrio
(composición, características, propiedades, modelos); el cuarto capítulo desarrollaremos cómo
es la producción de estas botellas explicando detalladamente cada procedimiento y
colocaremos un diagrama de bloques para poder explicar de manera gráfica y sencilla todo el
proceso.
Al finalizar, anotaremos una serie de conclusiones y recomendaciones que se derivan de
nuestro trabajo académico.

6. CAPÍTULO I: HISTORIA
1. HISTORIA DEL VIDRIO
Laproducción de vidrio seremonta al 1600 a.C.y a laantiguacivilización de Mesopotamia,
donde pequeñas botellas fueron producidas por primera vez por los egipcios alrededor
del 1500 a.C. Los materiales utilizados por los egipcios incluían piedra caliza, soda, arena
y sílice, ingredientes que han cambiado muy poco a pesar del paso de los siglos y que la
producción masiva de envases de vidrio ha superado técnicas como la del soplado de
vidrio.
2. HISTORIA DELAS BOTELLAS DELVIDRIO
Primeros envases de vidrio
Después de que los egipcios produjeron botellas de vidrio pequeñas, el proceso de creaciónde
vidrio cambió muy poco hasta alrededor del 250 a.C., cuando los babilonios comenzaron el
proceso de soplado del vidrio, que redujo drásticamente el coste de producción. Al reducir el
costo, los babilonioshicieronque el cristal estuvieradisponibleparatodoel mundodentrode su
sociedad.
El Imperio Romano
El Imperio Romano tomó la técnica de soplado de vidrio babilónica y la exportó alrededor del
imperio hacia el año 100 d.C. Los romanos introdujeron el soplado y los envases de vidrioa los
países que aún estaban por descubrir los méritos del vidrio, como Inglaterra y Francia.

7. CAPÍTULO II: EL VIDRIO
1. DEFINICIÓN
- Etimología:
- El vidrio es un material transparente, sano, puro, resistente, y frágil dependiendo de
la fuerza que se le aplique, en caso de que sufra roturas puede ser muy peligroso. Se
obtiene fundiendo una mezcla de síliceconpotasa y otras bases,alacual sele puede
añadir coloraciones mediante óxidos metálicos.
- Según Morey (1335) propone la siguiente definición : “ un vidrio es una sustancia
inorgánica en una condición análoga a la de su estado líquido y continua con este,
que como consecuencia de un cambio reversible en su viscosidad durante el
enfriamiento, ha alcanzado un grado de viscosidad tan elevado como para poder
considerarse rígida a efectos prácticos”.
2. COMPOSICIÓN
COMPOSICIÓN
Vitrificantes
Silice (SiO2)
Arena siliceas, piedra
arenisca
Bases
Cal (CaO)
Fundentes
Sosa(Na2O)
Potasa(K2O)
Elem
intermedios y
accesorios
Alumina (Al2O3)
Oxido dehierro
Carbon
Arsenico
Del latín “vitreum” que es vítreo y
este de “vitrum” que significa vidrio.

8. 3. CARACTERÍSTICAS GENERALES
- Presentanunatransición reversible del estadolíquidoal estadorígidosinlaapariciónde
ningunafase cristalina.
- Poseenmayorenergíainternaque enestadocristalino
- Carecende estructuracristalina,esdecirnopresentanunaformasólidade cómose
ordenano empaquetanlosátomos,moléculas.
- Son macroscópicamente isótropos,esdecirse puedenvisualizarfácilmente yrepresentan
lasmismaspropiedades,independientemente de ladirecciónenque se mida.
- Sus componentesnoguardanrelacionesestequiométricas,esdecirnohayrelaciones
cuantitativasentre losreactivosylosproductos.
4. PROPIEDADES
- Mecánicas:resistenciaala abrasión,esdecirnose desgastapor fricción.
- Térmicas:aislamiento,resistenciaal fuego.
- Acústicas:atenuación(disminución) acústica.
- Químicas:estabilidad,resistenciaal ambiente.
- Eléctricas:resistividad,aislamiento.
- Ópticas:transparencia,color,reflexión.
5. TIPOS
• Obtenido por soplado ( manual o automáticos) Ejemplos: vasos,
botellas, jarras, etc.HUECO
• Se comprime fuertemente sobre un molde. Ejm: ceniceros,
vidrieras.
PRENSADO
• Compuesto por sílice (75%), cal (11%) y carbonato sódico(9%).
Ejm: espejos, ventanas, mesas.
PLANO
• Una vez fabricado el vidrio, este se caliente a una temperatura
de 600°C, y luego se enfria rapidamente, consiguiendo una
fuerte resistencia a golpes y tension interna en caso de rotura.
PRETENSADO O
INASTILLABLES.

9. 6. USOS
LABORATORIO/FARMAC
ÉUTICA/ MEDICINA
TRANSPORTES CONSTRUCCIÓN
ENVASES COSMETOLOGÍA ÓPTICA

10. CAPITULO III: BOTELLAS DE VIDRIO
1. COMPOSICIÓN
Para nuestrocaso a desarrollarnuestrabotellade vidrioestará compuestabásicamentepor
lossiguienteselementos:
- Vidrioreciclado:65%
- ArenaSílice:24.85%
- Sosa:4.9%
- Colorante:1,4%
2. ELEMENTOSUSADOS PARALA COLORACIÓN
COMPUESTO QUÍMICO COLORACION
Óxidos de Fierro Verde
Óxidos de Cromo Verde, café, azul
Óxidos de Níquel Gris a verde
Óxidos de Manganeso / Sodio – Selenio +
Oxido de cobalto
Incoloro
3. PARTES
Para nuestrocaso haremoslaproducciónde botellasde vidrioperode laindustriacervecera,
que básicamente notiene relieve o diseñoensuforma.

11. La empresaque producenestasbotellasdebecontarconfichastécnicaspara su posteriorventa, las
cualesdebentenerlassiguientescaracterísticas:
• Diámetro interior y exterior de la boca (mm)
• Tipo de boca
• Altura máxima (mm)
• Capacidad (ml)
• Peso (gramos)
• Color (verde
4. IMPORTANCIA AMBIENTAL
Debido a nuestro proceso de producción manual tenemos como valor agregado ser flexibles,
fabricación de productos personalizados y lotes según la necesidad de nuestros clientes.
En nuestroprocesode fundiciónyrecocidode frascosutilizamosgasnatural entodaslasetapas
del proceso, obteniendo así menores emisiones de CO2, de igual forma utilizamos vidrio
reciclado contribuyendo de esta manera en el cuidado del medio ambiente.
A su vez, contamos con un área de matriceria que nos permite desarrollar cualquier tipo de
molde para los requerimientos de nuestros clientes.

12. CAPÍTULO IV: PRODUCCIÓN DE BOTELLAS DE VIDRIO
1. ETAPAS DELPROCESO DE PRODUCCIÓN
1.1.RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS (Operación)
Para nuestro caso utilizaremos vidrioreciclado, ya que por cada tonelada de este se dejan de
utilizar 1.2 toneladas de materia prima y se ahorra hasta un 4% de energía en el proceso.
- Podemos usar vidrios rotos, o aquellos que han salido defectuosos.
- Comenzamos con el lavado de este vidrio reciclado.
- El resto de botellas pasan por una cinta donde los operarios revisan y sacan las piedras
mezcladas con el vidrio reciclado.
Entre otras materias primas están la arena, sosa, cal y colorantes.
1.2.MEZCLA DE MATERIA PRIMA (proceso)
Composición de las materias primas en su justa proporción, realizada automáticamente en
función de las necesidades de cada horno.
• 65% de vidrio reciclado
• 24.85% de arena de sílice
• 4.9% de sosa procedente de carbonato sódico
• 3.85% de cal procedente de carbonato de calcio
• 1.4% colorantes

13. 1.3.HORNO DE FUSIÓN (proceso)
La mezcla de las materias primas es transportada por una serie de correas, luego entran a un
hornode fusión unatemperaturade los1500°C paraobtenerunamasade vidriocandente.Estos
hornosfuncionanininterrumpidamente las24horas del día ylos7 días de la semana.Suvidaútil
varía entre 8y10 años.Entre laintroduccióndelasmateriasprimasylasalidadel vidrioenfusión,
transcurren unas 24 horas.
1.4.AFINADO DEL VIDRIO (proceso)
La masa de vidrio es afinada homogenizándose y disminuyendo su temperatura a 1100°C, para
lograr la temperatura de moldeo. Seguidamente el vidrio en fusión es transportado a través de
líneasde enfriamientoocanalesde distribuciónconocidoscomo“feeders”hastalaparte altade
las máquinas de conformado.
1.5.CORTE CILINDRICO (operación)
En el extremodel feederel flujodel vidriose cortaen gotas,las cualesse controlancon mucha
precisión.

14. 1.6.MOLDEO (operación)
Las gotas de vidrio son dirigidas a un primer molde que consiste en una especie de preforma,
donde se formalabocade labotellaytambiénconunabarraenel centroque nosdará finalmente
el agujero que tienen las botellas
1.7.SOPLADO – SOPLADO (operación)
Una vez consolidada esta preforma se sopla hasta conseguir la forma deseada y definitiva, en
donde se crea un huecointeriorpor“soplado – soplado”que consiste enque la botellanotenga
relieve.
1.8.EXTRACCIÓN (operación)
El envase de vidriose extrae del molde de acabado con una pinza colocándose en una placa de
enfriamiento, antes de pasar a la cinta transportadora.

15. 1.9.TRATAMIENTO SUPERFICIAL EN CALIENTE (proceso)
Una vez fuera del molde pasan a una cinta que las lleva a un primer tratamiento superficial se
aplica un roseado de tetracloruro de estaño mientras la botella aún está a unos 500°C, lo cual
produce oxido de estaño en la superficie que se adherirá al sodio proveniente de la sosa,
rellenandoladiscontinuidadque se tieneensuperficie yconsiguiendoaumentarlaresistenciadel
choque térmico y a la presión interna.
1.10. HORNO DE RECOCIDO (operación)
Las botellas pasan a un recocido que consta de 3 etapas e enfriamiento:
a) pasando de 550 a 400° de forma lenta en esta franja de temperatura las moléculas aun
gozan de cierta movilidad aquí no es perceptible ninguna deformación en la botella
b) la segunda etapa ocurre 3 veces más rápido que la primera, arribando los 200° y luego se
termina de enfriar lentamente hasta los 80°C.
1.11. TRATAMIENTO SUPERFICIAL EN FRIO (proceso)
Mezcla de polietilenoyagua cumple una funciónde lubricante,que facilitael usoposteriorde
las botella en las líneas de embotellado al mejorar su deslizamiento, eliminando además el
riesgo de rayado de su superficie o se peguen.

16. 1.12. CONTROL DE CALIDAD (operación)
Una vez finalizadoeste proceso, pasa al primer control de calidad automatizado, donde se
evalúan diámetros, espesores y alturas; y se va retirando las botellas defectuosas. En el
segundo control de calidad, es totalmente automatizado y visual en el que se detectan
defectoscomoburbujasy grietas.Una muestrade la botellaesretiradacon ciertafrecuencia
paraensayarlamecánicamente enlaboratorio.Enese momentoaúnnohaacabadoel proceso.
1.13. EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO (operación)
El transporte es delicado y debe realizarse con mucho cuidado. Antes de su expedición, las
botellas y los tarros se reagrupan en embalajes industriales, confeccionados con materiales
reutilizables o reciclables. Una vez formado el palé de botellas de vidrio, se cubre totalmente
con una funda de plástico para proteger
los productos, durante las operaciones
de manutención y almacenamiento.
El almacenadodebe efectuarse,deforma
prioritaria, en naves cubiertas, en buen
estadoyencondicionesquegaranticenla
protección de los productos. El suelo de
las áreas de almacenaje debe estar
asfaltado.

17. 2. ESTIMACIONES DEPRODUCCIÓN TOTAL
De acuerdoa losporcentajesque se requieren enlaproducciónde botellasde vidrio,tenemoslas
siguientes cantidades empleadas en un procesode producción de la empresa. Noshemos guiado
de la empresa Verallia.
INSUMOS (TONELADAS)
ARENA (71%) 56800
SOSA (14%) 11200
CAL (11%) 8800
COLORANTES (4%) 3200
TOTAL DE INSUMOS 80000
1 TONELADA 1000000
PESO DE
BOTELLA(GRAMOS)
3.2
PRODUCCION ANUAL DE
BOTELLAS
25, 000 000 000
INSUMOS
TOTAL(GRAMOS)
80, 000 000 000
INSUMOS
TOTAL(TONELADAS)
80, 000
ELEMENTOS CANTIDAD
INSUMOSANUALES
8,000,000,000.00
PRODUCCIONANUAL DE B.V
25,000,000,000.00
INSUMOS E(toneladas)
arena(71%) sosa(14%) cal(11%) colorantes(4%)

18. DIAGRAMA DE BLOQUES
Mezclar
Vidrioreciclado65%
Fusión en
el horno
Mezcla
1500 °C
MoldearCorte
Cilíndrico
Soplado
soplado
Tratamiento
superficial en
caliente
Recocidoen el
horno
Tratamiento
superficial en frio
Control de
calidad
Embalaje
Vidrio fundido
Botellas
de vidrio
Gotas
Molde
Preforma
Tetracloruro de
estaño
Botella
Botella
Arena sílice 24.85%
Cal 3.85%
Oxidode fierro1.4%
24 hrs
Piedra
550°C80°C
Polietileno
Agua
Botellas
Botellas Botellas
25 000 000 000
botellas al año
500°C
Botella
defectuosa

19. CONCLUSIONES
- Los vidrios son sustancias termodinámicamente inestables, estructuralmente desordenadas,
químicamente heterogéneas y tecnológicamente de aplicaciones diversas.
- Las botellasde vidriossonunproducto recomendable,yaque permitelaconservaciónde aromas
y sabores por ese motivo es el envase más utilizado para perfumes y conservas.
- Contienen un peso mayor en comparación con otros envases.
- El vidrio es un material sano y puro. Por ello, constituye un envase ideal para los productos
alimenticiosque puedenserconservadosdurante largosperiodosde tiemposinalteraciónde su
gusto ni de sus aromas.
- El vidrioofrece tambiénmúltiplesposibilidadesde formas,coloresypuede decorarse pormedio
de varias técnicas. La botella o el tarro pueden por lo tanto ser personalizados en funciónde su
contenido.Revelansuvalorysuscualidadesypermitenal productoafirmarsumarcaasí comosu
posiciónen el mercado.Lasaplicacionestípicassonrecipientes,ventanas,lentesyfibrade vidrio.
- Durante las etapas del proceso industrial de las botellas de vidrio, nos damos cuenta que se
dividen en operaciones (cambios físicos) y en procesos (cambios químicos), en conclusión no
todas las etapas son procesos.
- Se concluye que en cada proceso hay una restricción de la temperatura que se va a usar.

20. RECOMENDACIONES
- Todoslos envasesde vidrio,inmediatamente antesde procederasu llenado,debenlimpiarse (por
lavado, enjuagado, o por golpe de aire u otro medio de higienizado) o examinarse.
- Todo envase (rellenableonorellenable) enel que se observe cualquierdaño odefectoque pueda
afectar a su función debe ser rechazado.
- Si el rendimientode unenvase enuna línea de llenadoesinferioral normal durante la segundao
siguientes rotaciones, la responsabilidad plena corresponde al envasador.
- Cuando los envases de vidriodurante un largo periodo de almacenamientoson sometidosa altas
temperaturas, altas humedades relativasy a cambios bruscos de ambos, pueden sufrir un ataque
hidrolítico superficial (apariciónde zonas blanquecinas que se eliminancon un lavado). Aunque
esta circunstancia en nada afecta a la seguridad alimentaria, se recomienda que sea tenida en
cuenta.
- Se recomiendautilizarcomomateriaprimaunaltoporcentajede vidriorecicladoyaque se emplea
menos energía y menos cantidad de materia prima como la arena, sosa y cal.
REFERENCIAS
ENVASE DE VIDRIO: INSTRUCCIONES BÁSICAS DE USO. (2016). 1ed. http://www.anfevi.com/archivos/envase-
de-vidrioinstrucciones-basicas-de.pdf [Acceso 26 May 2016].
FERNANDEZ, JOSE. EL VIDRIO (2003). 1ed
https://books.google.com.pe/books?id=4GsNCPQRaTwC&dq=EL+VIDRIO&source=gbs_navlinks_s