Las calderas generan vapor a través de la transferencia de calor del agua a presión constante. Existen dos tipos principales de calderas: las pirotubulares, donde los gases calientes circulan por el interior de los tubos calentando el agua en el exterior, y las acuotubulares, donde el agua circula por el interior de los tubos siendo calentada por los gases en el exterior. Cada tipo tiene ventajas y desventajas dependiendo del tamaño y calidad de vapor requerido.

2. La caldera, en la industria, es
una máquina o dispositivo de
ingeniería diseñado para
generar vapor. Este vapor se
genera a través de una
transferencia de calor a
presión constante, en la cual
el fluido, originalmente en
estado líquido, se calienta y
cambia su fase a vapor
saturado.

3. JAMES WATT 1736 -
1819

4. máquina de Newcomen

5. • CALDERAS ESTACIONARIAS: Las calderas
estacionarias se utilizan para la calefacción de
edificios, para plantas de calefacción, central de
servicios públicos, como plantas de vapor para
procesos industriales, plantas de vapor para
centrales termoeléctricas locales, centrales de
fuerza para servicios públicos. Las calderas de
vapor de calefacción se califican frecuentemente
como residenciales o como comerciales. Se
acostumbra también a establecer una diferencia
entre las instalaciones industriales y las plantas
de fuerza termoeléctrica.

6. •CALDERAS MOVILES: Las calderas
portátiles se utilizan en:
1. Locomóvil usadas en los campos
petroleros
y aserraderos.
2. Locomotoras de
trenes.
3. En embarcaciones.

7. En las calderas pirotubulares: También conocidas como
calderas humutubulares o calderas igneotubulares, los gases
y el humo caliente (producto de un proceso de combustión),
circulan por el interior del tubo y el agua por el exterior de
los tubos, pero dentro del recipiente de metal. Estos tubos
calientes, al estar en contacto con el agua, hacen que ésta se
convierta en vapor.
La caldera pirotubular puede recibir también la denominación
de caldera de tubos continuos o caldera de tubos de retorno,
de acuerdo a la dirección en la que fluyan los gases.

12. • Se usan sobre todo para la producción de vapor en sistemas de
calefacción.
• En la industria se usa mayormente donde la demanda de vapor no
es tan grande.
• No se utiliza para el accionamiento de turbinas porque es difícil
adaptarle supercalentadores.
• Puede tener un hogar interno o estar dotada de un fogón externo.
• Se construyen en tamaños de hasta 6.800 Kg de vapor por hora.

13. • Son económicas, producirlas cuesta menos de lo que
cuesta producir otro tipo de calderas.
• Son pequeñas y en consecuencia ocupan menos espacio.
• Son fáciles de transportar.
• Son de fácil mantenimiento.
• Acumulan gran cantidad de agua.
• Responden bien ante las fluctuaciones de demanda de
vapor.

14. • Debido al principio de diseño, no pueden conseguirse
unas producciones tan grandes, ni unos parámetros de
vapor tan extremos en calderas pirotubulares.
• Hay quienes opinan que la explosión de una caldera
pirotubular es más peligrosa que la de una caldera
acuotubular.
• Tiene menos tiempo de vida una caldera pirotubular,
que una acuotubular.
• Se sobrecalienta más rápido que una caldera
acuotubular.

15. • En el año 1875, es decir, 106
años después de que
James Watt inventase la
caldera y la máquina de
vapor, la empresa
Steinmüller diseñó la
primera caldera
acuotubular.

17. • En las calderas acuotubulares
el calor circula por el exterior
de los tubos y el agua circula
por el interior de los tubos.
• Son más seguras. Se usan
normalmente para presiones
altas.

18. • Se componen por uno o más cilindros que almacenan el agua
y vapor (colectores) unidos por tubos de pequeño diámetro
por cuyo interior circula el agua.
• Estas calderas son apropiadas cuando el requerimiento de
vapor, en cantidad y calidad son altos.
• Se construyen para capacidades mayores a 20 toneladas de
vapor por hora, con valores máximos en la actualidad de 2.000
toneladas de vapor por hora. Permiten obtener vapor a
temperaturas del orden de 550º C y presiones de 200 bar o más.
•

20. •Entre sus características se pueden mencionar:
•Mayor costo de fabricación
•Alto costo de mantenimiento
•Mayor necesidad de espacio
•Mayor exigencia de calidad de agua
•Pruebas costosas en tiempo y dinero. Mediciones con
ultrasonidos, además de prueba hidrostática.