1. La empresa solicita insumos para producir 8,000 panetones durante un período de 10 días en el que 20 panaderos trabajan. 2. Se detallan los costos de sueldos de los panaderos, seguros sociales, energía eléctrica, agua y desgaste del horno. 3. El resumen debe calcular el costo de producción, costo de administración y costo total considerando los diferentes elementos de costo provistos.

1. CASO PRACTICO DE CONTABILIDAD DE COSTOS
1.- con fecha 07 de setiembre, el departamento de producción de panetones solicita los
siguientes insumos para la fabricación
5000kg harina s/14000.00
40 kg pasas s/896.00
50 kg huevo s/190.00
1 kg azafran s/98.60
100kg levadura s/460.00
Para la elaboracion de 8.000 panetones de 900 gr c/u
2.- El proceso de producción lo realizan 20 panaderos cuyo jornal es de s/ 40.00 diarios y el
proceso demora 9 dias
TOTAL DIA LABORADOS 10 dias
PAGO (SUELDO) POR 10 DIAS s/8.000
SEGURO (ESSALUD) 9% s/720
ONP 13% s/1040
3.- tambien se han realizado los pagos de energia eletrica por el importe de s/ 3.000 mas el igv
y de agua s/1500mas el igv
Base imponible igv total
4500.00 810.00 5310.00
INCURRENCIA DE GASTOS
S/4500/30dias x 9 dias laborados = costo de producción
s/4500/30 dias x 20 dias no laborados = gato de administración
por el desgaste del horno se han estimado en s/800
calculo
800x10%= 80 desgaste

2. CASO PRACTICO DE CONTABILIDAD DE COSTOS
L a empresa DURAPLAX S.A.C para la elaboración de dos productos baldes y tinas
utiliza los siguientes materiales :
Se compra una tonelada de PVC, cada kilo tiene un valor de 2.80
Se solicita al almacén lo siguiente :
Para la elaboración de baldes solicitan 400 kilos de PVC
tinte de color rojo 1000 mil soles
300 asas de metal cada una valorizada en 1.20
Para la elaboración de tinas se requiere lo siguiente :
600 kilos de PVC
Tinte de color azul 1500soles
Para ambos productos la elaboración tiene una duración de 14 días en lo que interviene 17
obreros con un salario de s/ 420 c/u

3. Costo: Es todo valor que se invierte en la fabricación y/o distribución de un
producto y la prestación de un servicio.
Costo de las mercancías vendidas o Costo de ventas. El costo del inventario
que el negocio ha vendido a los clientes; en la mayor parte de los negocios
comercializadores es el mayor gasto individual. Cálculo que aparece de forma
separada en el estado de resultados para mostrar el
Costo de las mercancías vendidas durante el período. Un método sencillo para
calcularlo es sumar al costo neto de las compras el inventario inicial obteniendo
el costo de las mercancías disponibles para la venta y luego deducir de éste el
valor del inventario final.
Costo de los Activos Fijos. El costo de los activos fijos es igual a su precio de
adquisición más los gastos de fletes, seguro de la transportación, instalación y
montaje, función de prueba y cualquier otro costo necesario para hacer que el
activo fijo quede listo para ser usado. El interés que pueda causarse por pagos
aplazados se contabilizará como gastos y no parte del costo de adquisición.
Costo de Mercado, el más bajo. Técnica de valuación de una cartera de valores
negociables en el balance general al costo o valor de mercado, una
disminución en el valor de mercado por debajo del costo implica el
reconocimiento de una pérdida no realizada. Exige que un activo se presente
en los Estados Financieros a su importe más bajo entre el costo histórico o su
valor de mercado (costo actual de reposición). Método de valuación del
inventario en el cual las mercancías se valúan por su costo original o costo de
reposición (mercado), cualquiera que sea más bajo.
Costo de Reposición. El costo estimado de reposición de un activo en la fecha
del balance general corriente. Se exige revelación de estos datos en
compañías grandes.
Costo del inventario. El precio pagado para adquirir existencias, no el precio de
venta de los bienes. El costo del inventario incluye su precio de facturación
menos todos los descuentos, más los aranceles, costos de transportación,

4. seguro mientras esté en tránsito y todos los demás costos incurridos para dejar
las mercancías listas para la venta
Costo Real. Está constituido por el conjunto de gastos efectivamente incurridos
por la empresa o unidad organizativa en determinado período de tiempo.
Comprende los gastos ocasionados para garantizar la producción de bienes
materiales y servicios prestados expresados en forma monetaria y que incluye
fundamentalmente el valor de los objetos de trabajo insumidos, el trabajo vivo
expresado como salario y los gastos relacionados con la depreciación de los
activos fijos tangibles.
Costos de Organización. Costos incurridos para la formación de una sociedad
anónima.
Costos Directos: Son aquellos que se pueden identificar plenamente o asociar
a los productos y servicios procesados o ejecutados, así como también puede
decirse de aquellos sobre los que un área determinada tiene responsabilidad
en su empleo o utilización; generalmente pueden considerarse como tales, los
gastos originados por el pago de la fuerza de trabajo que ejecuta las acciones,
los consumos de materiales empleados y también aquellos servicios recibidos y
otras obligaciones que puedan asociarse de manera específica a la actividad
que se ejecuta.
Costos Estándar. Son costos cuidadosamente predeterminados que
constituyen costos «objetivo», es decir que deben lograrse mediante
operaciones eficientes.
Los costos estándar permiten efectuar cálculos muy rigurosos de la eficiencia
empresarial, al apoyarse en normas y normativas científicamente
argumentadas de materias primas y materiales, fuerza de trabajo y gastos
indirectos que intervienen en el proceso productivo. En su etapa inicial, cuando
las condiciones organizativas no permiten una gran rigurosidad en el cálculo,
se identifican como «costos normados».
Costos Estimados. Son costos que se calculan sobre bases de conocimiento y
experiencia, antes de iniciarse el proceso productivo. Mediante el costo
estimado se obtienen aproximaciones de lo que se debe gastar. Constituyen la
técnica primaria de los costos predeterminados, pudiendo en aspectos

5. parciales, utilizar métodos con cierta precisión, pero no en su totalidad lo cual
los diferencia de los costos estándar.
Costos Fijos: Son aquellos que permanecen inalterables aunque aumente o
disminuya el nivel de los servicios prestados o de la producción. No tienen
relación proporcional con la cantidad de artículos producidos o servicios
prestados. Ejemplo: salario del personal administrativo y medidas de
protección.
Costos Indirectos: Está constituido por los gastos que no son identificables con
una producción o servicio dado, relacionándose con éstos en forma
indirecta. Son aquellos que por regla general, se originan en otras áreas
organizativas de apoyo a las acciones fundamentales de la entidad. Son
ejemplos de costos indirectos los administrativos de toda índole, los de
reparación y mantenimiento, los cuales se ejecutan con la finalidad de apoyar
las acciones que realiza la misma.
Costos Predeterminados. Estos costos son los que se calculan con anterioridad
a la fabricación de un producto o prestación de un servicio, tomando como
base condiciones futuras específicas. Reflejan primordialmente lo que los
costos «deben ser». Los costos predeterminados, en dependencia del grado de
precisión que se logre en su cálculo se subdividen en Costos Estimados y
Costos Estándar. Mediante su comparación con los costos reales se pueden
obtener las desviaciones producidas, evaluarlas y tomar la decisión que
corresponda con oportunidad y de esta forma disminuir las diferencias entre la
estimación y la realidad.
Costos Semivariables o Semifijos. Son costos que permanecen constantes
dentro un determinado intervalo de ventas.
Costos Variables. Varían proporcionalmente a los cambios experimentados en
el volumen de la producción. Ejemplo: materias primas y materiales directos,
combustible y energía con fines tecnológicos.
Costos de producción: Conocidos también como costos de manufactura, o
costos de fabricación, propios de las empresas que elaboran los productos.

6. Costos indirectos de fabricación: son todos los materiales y mano de obra
indirecta y otros costos indirectos que aunque forman parte del producto no se
pueden identificar fácilmente con él mismo. Ejemplo: los servicios públicos.
Costo Primo: Es aquel que está conformado por la materia prima directa y la
mano de obra directa, ya que son los elementos principales y fundamentales
del producto.
Costo de conversión: Está conformado por los elementos del costo que
transforman o convierten la materia prima en un producto determinado.
Costo de Fabricación. Está conformado por los tres elementos del costo del
producto, como son la materia prima directa, la mano de obra directa y los CIF.
Costo total: Incluye el costo de fabricación y los gastos generales.
Materiales Directos: comprende a la materia prima directa que va a formar
parte integral del producto y además se puede cuantificar y valorar fácilmente
con él mismo. Ejemplo: la madera.
Mano de obra directa: comprende a la fuerza laboral de trabajo de los operarios
que transforman directamente la materia prima y por lo tanto su tiempo se
puede cuantificar y valorar con el producto. Ejemplo: el supervisor.
Sistemas de costos: Los sistemas de costos son un conjunto de métodos,
normas y procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis
del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o varias
actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los
subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los
recursos materiales, laborables y financieros.
Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran:
• Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de
costos.
• Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los
gastos.
• Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los
costos, las modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar, como
tienen que ser tratados ciertos costos, forma de determinar los costos totales y

7. unitarios, así como la metodología para la presupuestación de costos y
determinación de estándares.
Con el fin de calcular el costo de las unidades producidas o el servicio
prestado, es necesario definir un sistema para aplicarlos a la actividad. En
general se pueden aplicar dos sistemas de Contabilidad de Costo según la
concentración de los mismos:
Sistema de Costo por Proceso:
Se aplica en las empresas o en las industrias de elaboración continua o en
masa, donde se producen unidades iguales sometidas a los mismos procesos
de producción. El mismo constituye un costo promedio, donde a cada unidad
física de producción se le asigna una parte alícuota del todo que representa el
costo de producción. Se utiliza cuando los productos se hacen mediante
técnicas de producción en gran volumen (procesamiento continuo). El costeo
por procesos es adecuado cuando se producen artículos homogéneos en gran
volumen así como en las refinerías de petróleo, en una fábrica de azúcar o en
una fábrica de acero.
Bajo un sistema de costo por proceso, los tres elementos básicos del costo de
un producto (materiales directo, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) se acumulan de acuerdo con los departamentos o centros de
costos.
Sistema de Costo por Órdenes de Trabajo:
Es el conjunto de principios y procedimientos para el registro de los gastos
identificados con órdenes de producción especificas, lo que permite hallar un
costo unitario para cada orden y determinar los diferentes niveles del costo en
relación con la producción total, en las empresas donde la producción se hace
por pedidos.
Un sistema de acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo es más
adecuado donde un solo producto o un grupo de productos se hacen de
acuerdo con las especificaciones de los clientes, es decir, que cada trabajo es
hecho a la medida.
Sistema de Costos Estándar:
Es aquel que se predetermina desde el comienzo de uno o varios periodos
determinados, con el fin de que al finalizar el mismo, y luego de que se
conozcan los costos reales de producción se puedan calcular las variaciones

8. tanto del costo unitario del producto, como de cada elemento, como son los
materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación.
Sistema de costeo directo o variable:
Es un método de costeo en el que todos los costos directos de producción, y
los costos indirectos, son variables para calcular el costo unitario del producto,
ya que los costos fijos no intervienen en la producción y pasan a formar parte
de los gastos administrativos.