El documento describe los componentes y operación de una cámara de refrigeración. Explica que una cámara de refrigeración mantiene productos a temperaturas controladas mediante un sistema de refrigeración que extrae calor. Los evaporadores absorben el calor del aire circulante. La cámara debe estar bien aislada térmicamente con paneles de polímeros sintéticos. Un buen programa de mantenimiento preventivo es crucial para la eficiente operación de una cámara de refrigeración.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
I.U.P. “SANTIAGO MARIÑO”
ESC. DE INGENIERIA DE MTTO. MECANICO
EXTENSIÓN MATURIN
ELABORADO POR:
Grupo Congelado
Maturín, Mayo de 2015
PROFESOR:
Ing. Luis Castillo

2. Una cava cuarto o cámara de
refrigeración es un contenedor industrial o
comercial que tiene como finalidad mantener
materias primas susceptibles de ser
almacenadas a temperaturas controladas muy
por debajo, habitualmente, de la temperatura
ambiente exterior , y que puede además tener
condiciones peculiares, de humedad, presión,
alteración térmica o mantenimiento muy
determinadas.

3. Cámara de
Refrigeración
No enfría
Extrae la energía expresada en calor
contenida en su interior
Por medio de un sistema frigorífico
Para esto en el interior de la cámara se ubica uno o más
evaporadores de refrigerante

4. Objetivo del Evaporador
Absorber la energía térmica
(calor latente)
El líquido se va evaporando a
baja temperatura
El intercambiador de calor
absorbe energía térmica del
aire que circula por las
paredes exteriores del
evaporador.
El suministro de refrigerante
es controlado por una válvula
de expansión.
La cámara debe estar aislada
térmicamente
A fin de minimizar la
transferencia de calor por su
estructura propia.
Esto se logra gracias a
paneles frigoríficos
construidos con polímeros
sintéticos de bajo coeficiente
de transferencia de calor

5. El enfriamiento forzado de productos, es un
descubrimiento que aún no tiene los 200 años de antigüedad.
Las primeras teorías acerca de la termodinámica,
llevaron a la aparición de las primeras conclusiones teóricas y
formulaciones de lo que sería una cámara refrigerada, si bien
este proceso tardó casi 80 años en llevarse a la práctica ya que
hasta finales del siglo XIX no se utilizaron distintos gases de los
que se obtuvieron propiedades refrigerantes, válidas para
utilizar en unos, por entonces, llamados, contenedores
frigoríficos.
En 1928 se empezó de forma rutinaria a fabricar
refrigeradores tanto domésticos como industriales, para pasar
posteriormente a utilizarlos en medios de transporte como
camiones o barcos.

6.  PANELES
Las cavas de refrigeración contienen entre sus paneles un material aislante como la espuma de
poliuretano, que es un material plástico poroso formado por una agregación de burbujas, se forma básicamente
por la reacción química de dos compuestos, un poliol y un isocianato. La densidad normal de la espuma está
generalmente comprendida entre los 38 y 42 Kg/m³ (2.0 a 2.5 lbs/pie3) y en virtud de la baja conductividad térmica
del gas ocluido en las celdas de la espuma, proporciona un excelente grado de aislamiento térmico.
Estos paneles están disponibles en distintos espesores lo que implica una variación indirectamente
proporcional a su coeficiente global de transferencia de calor. De esta manera –y a modo de ejemplo- a mayor
diferencia de temperatura exterior e interior, mayor espesor de panel para un mismo material.

7.  TECHOS Y PISOS
Conforme a su tamaño y temperatura de operación:
En cámaras pequeñas, para los techos se pueden usar desde los
mismos paneles de los paramentos verticales, dándole acabados
especiales, hasta usar paneles especialmente diseñados para este fin, que
tienen una terminación y ensamble especial (a pedido).
En cámaras de mayor envergadura, estos deben ir colgados a la
estructura matriz que cobija la cámara por medio de anclajes o elementos
especiales; esto se hará por medio de cadenas o piolas metálicas, según su
peso propio.
Conforme el tamaño e intensidad de tráfico de la cámara se pueden
utilizar panales especialmente diseñados para ser utilizados como panel-
piso los que tienen un revestimiento especial que permite un tráfico ligero.

8.  SUELOS
Para dar solución a los suelos de las cámaras frigoríficas existen también variadas soluciones conforme
tamaño y temperatura de diseño; Sin embargo el criterio que prima es la temperatura de operación de la misma;
si la cámara ha de trabajar por debajo de 0ºC tiene que tener un suelo tratado y libre de humedad para evitar la
congelación, por transmisión, de la humedad propia de la tierra, evento que por dilatación de los cristales de hielo
provocará fisuras o levantamientos en el suelo de la cámara.
Para esto se debe reemplazar parte del material de suelo por paneles frigoríficos hasta de cubrir toda el
área de la cámara a edificar. Luego ha de trazarse el cimiento de hormigón armado para sea cual sea la cámara
de temperatura negativa.

9. 1. El primer requisito para una eficiente operación de un cuarto frío es tener un
buen conocimiento del funcionamiento de las máquinas y de sus características
y un estudio constante de las tareas de refrigeración que sean necesarias.
2. Una buena operación de un cuarto frío debe estar acompañada de un programa
de mantenimiento preventivo. Así se reducen los gastos de reparación de partes
del equipo y se minimizan tanto los daños en la máquina de refrigeración, como
las pérdidas económicas por deterioro de los productos almacenados.
3. Se recomienda tener el contacto permanente con un técnico calificado que
pueda acudir en el momento en que el sistema de refrigeración presente una
falla.
4. Algunos de los ítems de manutención para tener presente son los siguientes:
Las válvulas de expansión, válvulas solenoides, válvulas reguladoras de presión,
termostatos, controles de presión de aceite, controles de voltaje, controles de
baja y alta presión y válvulas de seguridad.